CN221234206U - 一种热封膜的切膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是一种热封膜的切膜机构，包括底座和第一壳体，第一壳体的内部设有热封膜张力调节机构，所述热封膜张力调节机构包括第一电机，所述第一齿轮的外壁与齿条啮合相连，所述齿条的上端通过销轴与滚轮转动相连。通过第二壳体和移动夹持机构的配合，第二电机带动第一连杆转动，从而带动夹持块移动，夹持块带动热封膜移动，通过上述方式可以避免大量的热封膜浪费，减少了切膜机构的工作成本，通过第一壳体和热封膜张力调整机构的配合，第一齿轮带动第一齿条移动，第一齿条带动滚轮移动，滚轮带动热封膜移动，通过上述方式调整热封膜的张力，从而提高了切膜机构的工作质量。

Description

一种热封膜的切膜机构

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种热封膜的切膜机构。

背景技术

在食品、药品包装中，通常都采用自动化的切膜热封包装机进行包装作业，比如咖啡胶囊杯灌装、果冻灌装、病毒采样用提取管灌装等等，这类包装一般先利用切膜机构切出所需形状的热封膜，切膜后的热封膜落入位于其下方的产品的上口面，再将产品转移到热封工位进行热封。

例如授权公告号为“CN218806802U”的一种热封膜的切膜机构，避免因热封膜自由落入产品的上口面导致膜容易掉或者移位，确保成品的密封效果。但是该热封膜的切膜机构，需要留出很长的热封膜才能进行剪切，这就会产生大量的热封膜废料，造成了热封膜的浪费，这就增加了切膜机构的工作成本。同时该热封膜的切膜机构，热封膜在切割之前的张力无法调节，这就导致热封膜的切割可能不准确，这就降低了切膜机构的工作质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决需要留出很长的热封膜才能进行剪切，这就会产生大量的热封膜废料，造成了热封膜的浪费和热封膜在切割之前的张力无法调节，这就导致热封膜的切割可能不准确，这就降低了切膜机构的工作质量的问题，而提出的一种热封膜的切膜机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种热封膜的切膜机构，包括底座和第一壳体，第一壳体的内部设有热封膜张力调节机构，所述热封膜张力调节机构包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与第一壳体固定相连，所述第一电机的输出轴与蜗杆固定相连，所述蜗杆的外壁与蜗轮啮合相连，所述蜗轮的外壁与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮的外壁与第一齿条啮合相连，所述第一齿条的上端通过销轴与滚轮转动相连。

优选的，所述底座的上端与两个立柱固定相连，两个所述立柱的外壁与第二壳体固定相连。

优选的，所述第二壳体的内部设有移动夹持机构，所述移动夹持机构包括第二电机，所述第二电机的外壁通过支架与第二壳体固定相连，所述第二电机的输出轴与第一连杆固定相连，所述第一连杆的另一端通过销轴与第二连杆转动相连，所述第二连杆的另一端通过销轴与第三连杆活动相连，所述第三连杆的两端分别通过销轴与两个第二齿轮转动相连，两个所述第二齿轮的外壁分别与第二齿条啮合相连，所述第二齿条的外壁与第二壳体固定相连，两个所述第二齿轮的外壁与第三齿条啮合相连，所述第三齿条的另一端与第三壳体固定相连，所述第三壳体的内壁通过支架与第三电机固定相连，所述第三电机的输出轴与双头螺柱固定相连，所述双头螺柱的外壁与两个夹持块螺纹相连，所述夹持块通过通孔与第三壳体滑动相连。

优选的，所述夹持块的外壁与软垫固定相连，所述夹持块的外壁通过软垫与热封膜相抵紧。

优选的，所述热封膜缠绕在缠绕辊的表面，所述缠绕辊的表面通过销轴与第一壳体转动相连。

优选的，两个所述立柱的上端与横板固定相连，所述横板的下端与第四壳体固定相连，所述第四壳体的内壁与第一电动伸缩杆的底端固定相连，所述第一电动伸缩杆的端部与切割刀固定相连。

优选的，所述底座的上端与第五壳体固定相连，所述第五壳体的内壁与第二电动伸缩杆的底端固定相连，所述第二电动伸缩杆的端部与工作台固定相连。

本实用新型提出的一种热封膜的切膜机构，有益效果在于：通过第二壳体和移动夹持机构的配合，第二电机带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动第三连杆转动，第三连杆带动两个第二齿轮移动，第二齿轮在第二齿条移动，第二齿轮带动第三齿条移动，第三齿条带动第三壳体移动，从而带动夹持块移动，夹持块带动热封膜移动，通过上述方式可以避免大量的热封膜浪费，减少了切膜机构的工作成本。

通过第一壳体和热封膜张力调整机构的配合，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿条移动，第一齿条带动滚轮移动，滚轮带动热封膜移动，通过上述方式调整热封膜的张力，从而提高了切膜机构的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正视剖视示意图；

图3为图2中热封膜张力调节机构的侧视剖视示意图；

图4为图第二壳体的后视剖视示意图

图5为图4中第三壳体608的侧视剖视示意图。

图中：1、底座，2、第一壳体，3、热封膜张力调节机构，301、第一电机，302、蜗杆，303、蜗轮，304、第一齿轮，305、第一齿条，306、滚轮，4、立柱，5、第二壳体，6、移动夹持机构，601、第二电机，602、第一连杆，603、第二连杆，604、第三连杆，605、第二齿轮，606、第二齿条，607、第三齿条，608、第三壳体，609、第三电机，610、双头螺柱，611、夹持块，7、缠绕辊，8、热封膜，9、软垫，10、横板，11、第四壳体，12、第一电动伸缩杆，13、切割刀，14、工作台，15、第五壳体，16、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-5：本实施例中，一种热封膜的切膜机构，包括底座1和第一壳体2，第一壳体2的内部设有热封膜张力调节机构3，热封膜张力调节机构3包括第一电机301，第一电机301的外壁通过支架与第一壳体2固定相连，第一电机301固定在第一壳体2上，第一电机301的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机301的输出轴与蜗杆302固定相连，第一电机301带动蜗杆302移动，蜗杆302的外壁与蜗轮303啮合相连，蜗杆302带动蜗轮303转动，蜗轮303的外壁与第一齿轮304固定相连，蜗轮303带动第一齿轮304转动，第一齿轮304的外壁与第一齿条305啮合相连，第一齿轮304带动第一齿条305移动，第一齿条305的上端通过销轴与滚轮306转动相连，第一齿条305带动滚轮306移动。

参照附图3、图4和图5：本实施例中，一种热封膜的切膜机构，第二壳体5的内部设有移动夹持机构6，移动夹持机构6包括第二电机601，第二电机601的外壁通过支架与第二壳体5固定相连，第二壳体5带动第二电机601移动，第二电机601的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机601的输出轴与第一连杆602固定相连，第二电机601带动第一连杆602转动，第一连杆602的另一端通过销轴与第二连杆603转动相连，第一连杆602带动第二连杆603转动，第二连杆603的另一端通过销轴与第三连杆604活动相连，第二连杆603带动第三连杆604转动，第三连杆604的两端分别通过销轴与两个第二齿轮605转动相连，第三连杆604带动第二齿轮605转动，两个第二齿轮605的外壁分别与第二齿条606啮合相连，第二齿条606的外壁与第二壳体5固定相连，第二齿轮605带动第二齿条606转动，两个第二齿轮605的外壁与第三齿条607啮合相连，第二齿轮605带动第三齿条607移动，第三齿条607的另一端与第三壳体608固定相连，第三齿条607带动第三壳体608移动，第三壳体608的内壁通过支架与第三电机609固定相连，第三壳体608带动第三电机609移动，第三电机609的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第三电机609的输出轴与双头螺柱610固定相连，第三电机609带动双头螺柱610转动，双头螺柱610的外壁与两个夹持块611螺纹相连，双头螺柱610带动夹持块611移动，夹持块611通过通孔与第三壳体608滑动相连。

参照附图1和图2：本实施例中，一种热封膜的切膜机构，底座1的上端与两个立柱4固定相连，底座1固定了立柱4的位置，两个立柱4的外壁与第二壳体5固定相连，立柱4固定了第二壳体5的位置，夹持块611的外壁与软垫9固定相连，夹持块611带动软垫9移动，夹持块611的外壁通过软垫9与热封膜8相抵紧，夹持块611夹紧热封膜8，热封膜8缠绕在缠绕辊7的表面，缠绕辊7的表面通过销轴与第一壳体2转动相连，缠绕辊3在第一壳体2上转动，两个立柱4的上端与横板10固定相连，两个立柱4固定了横板10的位置，横板10的下端与第四壳体11固定相连，横板10固定了第四壳体11的位置，第四壳体11的内壁与第一电动伸缩杆12的底端固定相连，第四壳体11固定了第一电动伸缩杆12的位置，第一电动伸缩杆12的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电动伸缩杆12的端部与切割刀13固定相连，第一电动伸缩杆12带动切割刀13移动，底座1的上端与第五壳体15固定相连，底座1固定了第五壳体15的位置，第五壳体15的内壁与第二电动伸缩杆16的底端固定相连，第五壳体15带动第二电动伸缩杆16移动，第二电动伸缩杆16的端部与工作台14固定相连，第二电动伸缩杆16带动工作台14移动。

工作原理：

使用本热封膜的切膜机构时：

准备阶段：

首先将缠绕辊7放置在第一壳体2内，之后将热封膜8的一端放置在两个夹持块611之间，之后接通第三电机609的外接电源，启动第三电机609，第三电机609带动双头螺柱610转动，双头螺柱610带动夹持块611移动，夹持块611带动软垫9夹紧热封膜8，之后第三电机609停止工作，接通第二电机601的外接电源，启动第二电机601，第二电机601带动第一连杆602转动，第一连杆602带动第二连杆603转动，第二连杆603带动第三连杆604转动，第三连杆604带动两个第二齿轮605移动，第二齿轮605在第二齿条606移动，第二齿轮605带动第三齿条607移动，第三齿条607带动第三壳体608移动，从而带动夹持块611移动，夹持块611带动热封膜8移动，热封膜8移动至工作台14的上方后，第二电机601停止工作，当需要调节热封膜8的张力时，接通第一电机301的外接电源，启动第一电机301，第一电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302带动蜗轮303转动，蜗轮303带动第一齿轮304转动，第一齿轮304带动第一齿条305移动，第一齿条305带动滚轮306移动，滚轮306带动热封膜8移动，从而调整热封膜8的张力。

切割阶段：

接通第二电动伸缩杆16的外接电源，启动第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16带动工作台14移动，工作台14带动热封膜8抬升至合适高度后，第二电动伸缩杆16停止工作，接通第一电动伸缩杆12的外接电源，启动第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12带动切割刀13移动，切割刀13对热封膜8进行切割吗，完成热封膜8的切割工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种热封膜的切膜机构，包括底座(1)和第一壳体(2)，其特征在于：第一壳体(2)的内部设有热封膜张力调节机构(3)，所述热封膜张力调节机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的外壁通过支架与第一壳体(2)固定相连，所述第一电机(301)的输出轴与蜗杆(302)固定相连，所述蜗杆(302)的外壁与蜗轮(303)啮合相连，所述蜗轮(303)的外壁与第一齿轮(304)固定相连，所述第一齿轮(304)的外壁与第一齿条(305)啮合相连，所述第一齿条(305)的上端通过销轴与滚轮(306)转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种热封膜的切膜机构，其特征在于：所述底座(1)的上端与两个立柱(4)固定相连，两个所述立柱(4)的外壁与第二壳体(5)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种热封膜的切膜机构，其特征在于：所述第二壳体(5)的内部设有移动夹持机构(6)，所述移动夹持机构(6)包括第二电机(601)，所述第二电机(601)的外壁通过支架与第二壳体(5)固定相连，所述第二电机(601)的输出轴与第一连杆(602)固定相连，所述第一连杆(602)的另一端通过销轴与第二连杆(603)转动相连，所述第二连杆(603)的另一端通过销轴与第三连杆(604)活动相连，所述第三连杆(604)的两端分别通过销轴与两个第二齿轮(605)转动相连，两个所述第二齿轮(605)的外壁分别与第二齿条(606)啮合相连，所述第二齿条(606)的外壁与第二壳体(5)固定相连，两个所述第二齿轮(605)的外壁与第三齿条(607)啮合相连，所述第三齿条(607)的另一端与第三壳体(608)固定相连，所述第三壳体(608)的内壁通过支架与第三电机(609)固定相连，所述第三电机(609)的输出轴与双头螺柱(610)固定相连，所述双头螺柱(610)的外壁与两个夹持块(611)螺纹相连，所述夹持块(611)通过通孔与第三壳体(608)滑动相连。

4.根据权利要求3所述的一种热封膜的切膜机构，其特征在于：所述夹持块(611)的外壁与软垫(9)固定相连，所述夹持块(611)的外壁通过软垫(9)与热封膜(8)相抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种热封膜的切膜机构，其特征在于：所述热封膜(8)缠绕在缠绕辊(7)的表面，所述缠绕辊(7)的表面通过销轴与第一壳体(2)转动相连。

6.根据权利要求2所述的一种热封膜的切膜机构，其特征在于：两个所述立柱(4)的上端与横板(10)固定相连，所述横板(10)的下端与第四壳体(11)固定相连，所述第四壳体(11)的内壁与第一电动伸缩杆(12)的底端固定相连，所述第一电动伸缩杆(12)的端部与切割刀(13)固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种热封膜的切膜机构，其特征在于：所述底座(1)的上端与第五壳体(15)固定相连，所述第五壳体(15)的内壁与第二电动伸缩杆(16)的底端固定相连，所述第二电动伸缩杆(16)的端部与工作台(14)固定相连。