CN221230654U - 一种中药药材研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药药材加工技术领域，具体涉及一种中药药材研磨装置，包括箱体、进料口、出料口、粉碎辊、电机、转轴和调节组件，调节组件包括两个密封仓、两个第一电动伸缩杆、两个支撑板、连杆和堵塞头，两个支撑板均与对应的第一电动伸缩杆固定连接，连杆与两个支撑板固定连接，堵塞头与连杆固定连接，堵塞头与进料口适配，启动密封仓内的第一电动伸缩杆，使支撑板向下移动，从而带动连杆上方的堵塞头移动，以此来调节进料口进料速率，而堵塞头也可以直接封闭进料口，减少药材加工过程中杂质的进入，通过这样的方式控制药材粉碎的速率，提高粉碎辊的粉碎质量，减少工作人员的工作量，提高药材加工的效率。

Description

一种中药药材研磨装置

技术领域

本实用新型涉及中药药材加工技术领域，尤其涉及一种中药药材研磨装置。

背景技术

中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，对于一些特殊的药材一般要进行研磨粉碎，现有的中草药研磨粉碎装置不具有自动出料的功能，还需要人们手动的将研磨粉碎后的中草药取出，由于研磨粉碎后的中草药非常松散，给人们在取出时带来不便。

现有技术中，专利(CN209271548U)公开了一种中药药材研磨装置，包括箱体、进料口、出料口、粉碎辊、电机和转轴，进料口设置于箱体的下方，出料口设置于箱体的一侧，粉碎辊转动设置于所述箱体的内壁并与转轴固定连接，转轴又与电机的输出端连接，通过进料口放入药材，使用电机带动转轴旋转，以此来驱动粉碎辊旋转，对药材进行粉碎，再从出料口排出，减少人力成本的同时提高了药材加工的效率，减轻了工作人员的疲劳强度。

但在前述的现有技术中，当进料口一次性放入药材过多时，粉碎辊容易降低粉碎的质量，导致需要二次粉碎，增加工作人员的工作量，降低了药材加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药药材研磨装置，旨在解决了现有技术中当进料口一次性放入药材过多时，粉碎辊容易降低粉碎的质量，导致需要二次粉碎，增加工作人员的工作量，降低了药材加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种中药药材研磨装置，包括箱体、进料口、出料口、粉碎辊、电机、转轴和调节组件，所述调节组件包括两个密封仓、两个第一电动伸缩杆、两个支撑板、连杆和堵塞头，所述进料口与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述出料口与所述箱体连通，并位于所述箱体的一侧，所述粉碎辊与所述箱体转动连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述电机设置于所述箱体的一侧，所述转轴的一端与所述粉碎辊固定连接，并位于所述粉碎辊的一端，所述转轴的另一端与所述电机固定连接，并位于所述电机的输出端，且所述转轴贯穿所述箱体，两个所述密封仓均与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体的内顶壁，两个所述第一电动伸缩杆均与对应的所述密封仓固定连接，并位于所述密封仓的内顶壁，两个所述支撑板均与对应的所述第一电动伸缩杆固定连接，并位于所述第一电动伸缩杆的输出端，所述连杆与两个所述支撑板固定连接，并位于两个所述支撑板之间，所述堵塞头与所述连杆固定连接，并位于所述连杆的上方，所述堵塞头与所述进料口适配。

其中，所述调节组件还包括两个密封环、圆杆和振动马达，两个所述密封环均与对应的所述密封仓固定连接，并位于所述密封的内底壁，所述圆杆与所述堵塞头固定连接，并位于所述堵塞头的上方，所述振动马达与所述圆杆固定连接，并位于所述圆杆的外侧壁。

其中，所述中药药材研磨装置还包括辅助组件，所述辅助组件设置于所述箱体的内侧壁。

其中，所述辅助组件包括斜板和引导板，所述斜板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁，且所述斜板与所述出料口连通，所述引导板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁。

其中，所述中药药材研磨装置还包括推动组件，所述推动组件设置于所述斜板的上方。

其中，所述推动组件包括支撑台、第二电动伸缩杆和推板，所述支撑台与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述第二电动伸缩杆与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台的一侧，所述推板与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述推板与所述第二电动伸缩杆固定连接，并位于所述第二电动伸缩杆的输出端，且所述推板与所述斜板接触。

本实用新型的一种中药药材研磨装置，启动所述密封仓内的所述第一电动伸缩杆，使所述支撑板向下移动，从而带动所述连杆上方的所述堵塞头移动，以此来调节所述进料口进料速率，而所述堵塞头也可以直接封闭所述进料口，减少药材加工过程中杂质的进入，通过这样的方式控制药材粉碎的速率，提高所述粉碎辊的粉碎质量，减少工作人员的工作量，提高药材加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的左视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的第二实施例的结构剖视图。

101-箱体、102-进料口、103-出料口、104-粉碎辊、105-电机、106-转轴、107-调节组件、108-辅助组件、109-密封仓、110-第一电动伸缩杆、111-支撑板、112-连杆、113-堵塞头、114-密封环、115-圆杆、116-振动马达、117-斜板、118-引导板、201-推动组件、202-支撑台、203-第二电动伸缩杆、204-推板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中，图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的左视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

本实用新型提供一种中药药材研磨装置，包括箱体101、进料口102、出料口103、粉碎辊104、电机105、转轴106、调节组件107和辅助组件108，所述调节组件107包括两个密封仓109、两个第一电动伸缩杆110、两个支撑板111、连杆112、堵塞头113、两个密封环114、圆杆115和振动马达116，所述辅助组件108包括斜板117和引导板118。

针对本具体实施方式，所述进料口102与所述箱体101连通，并位于所述箱体101的上方，所述出料口103与所述箱体101连通，并位于所述箱体101的一侧，所述粉碎辊104与所述箱体101转动连接，并位于所述箱体101的内侧壁，所述电机105设置于所述箱体101的一侧，所述转轴106的一端与所述粉碎辊104固定连接，并位于所述粉碎辊104的一端，所述转轴106的另一端与所述电机105固定连接，并位于所述电机105的输出端，且所述转轴106贯穿所述箱体101，通过所述进料口102放入药材，使用所述电机105带动所述转轴106旋转，以此来驱动所述粉碎辊104旋转，对药材进行粉碎，再从所述出料口103排出，减少人力成本的同时提高了药材加工的效率，还减轻了工作人员的疲劳强度。

其中，两个所述密封仓109均与所述箱体101固定连接，并分别位于所述箱体101的内顶壁，两个所述第一电动伸缩杆110均与对应的所述密封仓109固定连接，并位于所述密封仓109的内顶壁，两个所述支撑板111均与对应的所述第一电动伸缩杆110固定连接，并位于所述第一电动伸缩杆110的输出端，所述连杆112与两个所述支撑板111固定连接，并位于两个所述支撑板111之间，所述堵塞头113与所述连杆112固定连接，并位于所述连杆112的上方，所述堵塞头113与所述进料口102适配，启动所述密封仓109内的所述第一电动伸缩杆110，使所述支撑板111向下移动，从而带动所述连杆112上方的所述堵塞头113移动，以此来调节所述进料口102进料速率，而所述堵塞头113也可以直接封闭所述进料口102，减少药材加工过程中杂质的进入，通过这样的方式控制药材粉碎的速率，提高所述粉碎辊104的粉碎质量，减少工作人员的工作量，提高药材加工的效率。

其次，两个所述密封环114均与对应的所述密封仓109固定连接，并位于所述密封的内底壁，所述圆杆115与所述堵塞头113固定连接，并位于所述堵塞头113的上方，所述振动马达116与所述圆杆115固定连接，并位于所述圆杆115的外侧壁，启动所述圆杆115外侧壁的所述振动马达116，对加入的药材进行震动疏松，避免药材出现堵塞的现象，而所述密封环114可以减少药材粉末进入到所述密封仓109内，减少工作人员清理的次数。

同时，所述辅助组件108设置于所述箱体101的内侧壁，所述斜板117与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的内侧壁，且所述斜板117与所述出料口103连通，所述引导板118与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的内侧壁，所述斜板117可以让药材渣缓慢从所述出料口103排出，而所述引导板118可以引导药材掉落到所述斜板117上，提高药材排出的效率，减少工作人员的疲劳强度。

在使用本实用新型中药药材研磨装置时，通过所述进料口102放入药材，使用所述电机105带动所述转轴106旋转，以此来驱动所述粉碎辊104旋转，启动所述密封仓109内的所述第一电动伸缩杆110，使所述支撑板111向下移动，从而带动所述连杆112上方的所述堵塞头113移动，以此来调节所述进料口102进料速率，而所述堵塞头113也可以直接封闭所述进料口102，减少药材加工过程中杂质的进入，再启动所述圆杆115外侧壁的所述振动马达116，对加入的药材进行震动疏松，避免药材出现堵塞的现象，而所述密封环114可以减少药材粉末进入到所述密封仓109内，所述斜板117可以让药材渣缓慢从所述出料口103排出，而所述引导板118可以引导药材掉落到所述斜板117上，通过这样的方式控制药材粉碎的速率，提高所述粉碎辊104的粉碎质量，减少工作人员的工作量，提高药材加工的效率。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是本实用新型的第二实施例的结构剖视图。

本实用新型提供一种中药药材研磨装置，还包括推动组件201，所述推动组件201包括支撑台202、第二电动伸缩杆203和推板204。

针对本具体实施方式，所述推动组件201设置于所述斜板117的上方，增设所述推动组件201可以减少工作人员手动收取药材渣的次数，减少工作人员的疲劳强度，加快药材加工的速率。

其中，所述支撑台202与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的内侧壁，所述第二电动伸缩杆203与所述支撑台202固定连接，并位于所述支撑台202的一侧，所述推板204与所述箱体101滑动连接，并位于所述箱体101的内侧壁，所述推板204与所述第二电动伸缩杆203固定连接，并位于所述第二电动伸缩杆203的输出端，且所述推板204与所述斜板117接触，启动所述支撑台202一侧所述第二电动伸缩杆203，使所述推板204在所述箱体101内滑动，以此来推动药材渣从所述出料口103配出，减少工作人员手动收取药材渣的次数，减少工作人员的疲劳强度，加快药材加工的速率，而且该装置结构简单便于学习和操作。

在使用本实用新型的一种中药药材研磨装置时，启动所述支撑台202一侧所述第二电动伸缩杆203，使所述推板204在所述箱体101内滑动，以此来推动药材渣从所述出料口103配出，减少工作人员手动收取药材渣的次数，减少工作人员的疲劳强度，加快药材加工的速率，而且该装置结构简单便于学习和操作。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种中药药材研磨装置，包括箱体、进料口、出料口、粉碎辊、电机和转轴，所述进料口与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述出料口与所述箱体连通，并位于所述箱体的一侧，所述粉碎辊与所述箱体转动连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述电机设置于所述箱体的一侧，所述转轴的一端与所述粉碎辊固定连接，并位于所述粉碎辊的一端，所述转轴的另一端与所述电机固定连接，并位于所述电机的输出端，且所述转轴贯穿所述箱体，其特征在于，

还包括调节组件；

所述调节组件包括两个密封仓、两个第一电动伸缩杆、两个支撑板、连杆和堵塞头，两个所述密封仓均与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体的内顶壁，两个所述第一电动伸缩杆均与对应的所述密封仓固定连接，并位于所述密封仓的内顶壁，两个所述支撑板均与对应的所述第一电动伸缩杆固定连接，并位于所述第一电动伸缩杆的输出端，所述连杆与两个所述支撑板固定连接，并位于两个所述支撑板之间，所述堵塞头与所述连杆固定连接，并位于所述连杆的上方，所述堵塞头与所述进料口适配。

2.如权利要求1所述的中药药材研磨装置，其特征在于，

所述调节组件还包括两个密封环、圆杆和振动马达，两个所述密封环均与对应的所述密封仓固定连接，并位于所述密封的内底壁，所述圆杆与所述堵塞头固定连接，并位于所述堵塞头的上方，所述振动马达与所述圆杆固定连接，并位于所述圆杆的外侧壁。

3.如权利要求2所述的中药药材研磨装置，其特征在于，

所述中药药材研磨装置还包括辅助组件，所述辅助组件设置于所述箱体的内侧壁。

4.如权利要求3所述的中药药材研磨装置，其特征在于，

所述辅助组件包括斜板和引导板，所述斜板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁，且所述斜板与所述出料口连通，所述引导板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁。

5.如权利要求4所述的中药药材研磨装置，其特征在于，

所述中药药材研磨装置还包括推动组件，所述推动组件设置于所述斜板的上方。

6.如权利要求5所述的中药药材研磨装置，其特征在于，

所述推动组件包括支撑台、第二电动伸缩杆和推板，所述支撑台与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述第二电动伸缩杆与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台的一侧，所述推板与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述推板与所述第二电动伸缩杆固定连接，并位于所述第二电动伸缩杆的输出端，且所述推板与所述斜板接触。