CN221215680U - 一种输送机皮带防跑偏的托辊组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机托辊技术领域，且公开了一种输送机皮带防跑偏的托辊组，包括底座，底座的中间位置处固定连接有阻尼气缸，阻尼气缸的顶端固定连接有安装架，安装架顶端的中间位置处转动连接有中间托辊，安装架的两侧均固定连接有固定板，固定板的一侧均转动连接有侧托辊，固定板的一侧固定连接有凹槽，凹槽上转动连接有转筒。本实用新型能够在输送时起到一定的缓冲防护，从而降低皮带的摩擦，提高使用寿命，同时通过与皮带大小相匹配的导向筒安装，以便于对皮带两侧进行限位，避免皮带跑偏，并通过辅助轮压在皮带内侧，形成对底板的下压限位，避免皮带抖动幅度过大而出现偏移，最终使得皮带不易出现偏移跑偏。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机托辊技术领域，具体为一种输送机皮带防跑偏的托辊组。
背景技术
皮带输送机是输送松散物料或成件物品的设备，它具有结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。
现有技术下的皮带输送机一般由托辊组、皮带和电机构成，主要通过托辊组的支撑和导向使得皮带能够呈V形，以此能够便于松散物料的输送，并且能够防止松散物料掉落；
而在实际输送时，往往由于物料的不均匀性，或者皮带受到的摩擦阻力等等原因，导致皮带在输送过程中出现偏移，而偏移就会导致物料出现掉落，甚至出现皮带磨损，如今有很多托辊组能够进行角度调节，以此实现对皮带偏移的调节，但是往往治标不治本，只能在发生偏移时进行纠正，并且长期下来会对皮带造成很大的磨损，大大降低皮带的使用寿命。
故而我们提出了一种能够对皮带两侧进行限位，并对内侧进行压住限位的输送机皮带防跑偏的托辊组，来解决以上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送机皮带防跑偏的托辊组，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种输送机皮带防跑偏的托辊组，包括底座，所述底座的中间位置处固定连接有阻尼气缸，所述阻尼气缸的顶端固定连接有安装架，所述安装架顶端的中间位置处转动连接有中间托辊，所述安装架的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧均转动连接有侧托辊，所述固定板的一侧固定连接有凹槽，所述凹槽上转动连接有转筒，所述转筒的外表面套设有导向筒，所述凹槽的顶端固定连接有安装板，所述安装板上贯穿滑动连接有螺杆，所述螺杆的一侧固定连接有滑框，所述滑框的内部滑动连接有滑件，所述滑件的一侧转动连接有辅助轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的两侧均对称固定连接有导向板，所述导向板在底座侧壁上滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向筒内部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板一侧的转筒外表面对称开设有凹槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向筒的内部直径等于转筒的外部直径，所述导向筒的高度等于转筒的高度。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板两侧的螺杆外表面均螺纹连接有螺母。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆与转筒顶端的距离小于转筒的高度。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑框的顶端贯穿固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的底端与滑件顶端固定连接。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中的一种输送机皮带防跑偏的托辊组通过与皮带大小相匹配的导向筒安装，以便于对皮带两侧进行限位，避免皮带跑偏，再将螺杆安装固定，即可使得辅助轮压在皮带内侧，形成对底板的下压限位，避免皮带抖动幅度过大而出现偏移，最终使得皮带不易出现偏移跑偏。
2、本实用新型中的一种输送机皮带防跑偏的托辊组在输送的过程中，通过阻尼气缸的缓冲即可降低负重，避免侧托辊和中间托辊受压过大导致摩擦过度磨损，同时通过阻尼杆的缓冲，也能避免辅助轮对皮带挤压过度，以此对辅助轮进行限位的同时，也能起到一定的保护。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型对皮带限位时的立体结构示意图。
图3为本实用新型底板导向筒分离时的立体结构示意图。
图4为本实用新型辅助轮的连接结构示意图。
图5为本实用新型辅助轮的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、导向板；3、阻尼气缸；4、安装架；5、侧托辊；6、固定板；7、底板；8、导向筒；9、中间托辊；10、辅助轮；11、螺杆；12、凹槽；13、安装板；14、限位板；15、滑框；16、阻尼杆；17、螺母；18、滑件；19、转筒。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5，本实施例中一种输送机皮带防跑偏的托辊组，包括底座1，底座1的中间位置处固定连接有阻尼气缸3，阻尼气缸3的顶端固定连接有安装架4，安装架4顶端的中间位置处转动连接有中间托辊9，安装架4的两侧均固定连接有固定板6，固定板6的一侧均转动连接有侧托辊5，固定板6的一侧固定连接有凹槽12，凹槽12上转动连接有转筒19，转筒19的外表面套设有导向筒8，凹槽12的顶端固定连接有安装板13，安装板13上贯穿滑动连接有螺杆11，螺杆11的一侧固定连接有滑框15，滑框15的内部滑动连接有滑件18，滑件18的一侧转动连接有辅助轮10。
如图1和图2，本实施例中的安装架4的两侧均对称固定连接有导向板2，导向板2在底座1侧壁上滑动连接，通过导向板2在底座1侧壁上滑动，以便于维持安装架4稳定的运动。
如图1-图3，本实施例中的导向筒8内部的两侧均固定连接有限位板14，限位板14一侧的转筒19外表面对称开设有凹槽12，通过限位板14卡入凹槽12内部，以便于将导向筒8与转筒19稳定相连。
如图1-图3，本实施例中的导向筒8的内部直径等于转筒19的外部直径，以保证套设后不会出现缝隙而晃动，导向筒8的高度等于转筒19的高度。
如图1、图2和图4，本实施例中的安装板13两侧的螺杆11外表面均螺纹连接有螺母17，通过转动螺母17以便于实现对螺杆11位置的调节固定。
如图1-图4，本实施例中的螺杆11与转筒19顶端的距离小于转筒19的高度，以便于通过螺杆11对导向筒8的顶端进行限位，避免使用期间导向筒8脱落。
如图1、图2和图4，本实施例中的滑框15的顶端贯穿固定连接有阻尼杆16，阻尼杆16的底端与滑件18顶端固定连接，通过阻尼杆16的缓冲，也能避免辅助轮10对皮带挤压过度，以此对辅助轮10进行限位的同时，也能起到一定的保护。
可以理解的是，该输送机皮带防跑偏的托辊组，能够在输送时起到一定的缓冲防护，从而降低皮带的摩擦，提高使用寿命，同时通过与皮带大小相匹配的导向筒8安装，以便于对皮带两侧进行限位，避免皮带跑偏，并通过辅助轮10压在皮带内侧，形成对底板7的下压限位，避免皮带抖动幅度过大而出现偏移，最终使得皮带不易出现偏移跑偏。
本实用新型的完整使用步骤及工作原理如下：
首先将该托辊组替换皮带输送机上的部分托辊，使得皮带压在侧托辊5和中间托辊9上，再根据皮带的大小选择对应的尺寸的导向筒8，将导向筒8内部的限位板14对准凹槽12套在转筒19外表面上，即可通过导向筒8对皮带两侧进行限位，避免皮带跑偏，再将螺杆11穿过安装板13，并转动螺母17进行固定，即可使得辅助轮10压在皮带内侧，形成对底板7的下压限位，避免皮带抖动幅度过大而出现偏移；
在进行输送的过程中，由于物料的松散和重量不一，往往会对托辊造成反复的压力，使得皮带受压而磨损，而此时通过阻尼气缸3的缓冲即可降低负重，避免侧托辊5和中间托辊9受压过大导致摩擦过度磨损，同时通过阻尼杆16的缓冲，也能避免辅助轮10对皮带挤压过度，以此对辅助轮10进行限位的同时，也能起到一定的保护。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种输送机皮带防跑偏的托辊组，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中间位置处固定连接有阻尼气缸(3)，所述阻尼气缸(3)的顶端固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)顶端的中间位置处转动连接有中间托辊(9)，所述安装架(4)的两侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧均转动连接有侧托辊(5)，所述固定板(6)的一侧固定连接有凹槽(12)，所述凹槽(12)上转动连接有转筒(19)，所述转筒(19)的外表面套设有导向筒(8)，所述凹槽(12)的顶端固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)上贯穿滑动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一侧固定连接有滑框(15)，所述滑框(15)的内部滑动连接有滑件(18)，所述滑件(18)的一侧转动连接有辅助轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种输送机皮带防跑偏的托辊组，其特征在于，所述安装架(4)的两侧均对称固定连接有导向板(2)，所述导向板(2)在底座(1)侧壁上滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种输送机皮带防跑偏的托辊组，其特征在于，所述导向筒(8)内部的两侧均固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)一侧的转筒(19)外表面对称开设有凹槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种输送机皮带防跑偏的托辊组，其特征在于，所述导向筒(8)的内部直径等于转筒(19)的外部直径，所述导向筒(8)的高度等于转筒(19)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种输送机皮带防跑偏的托辊组，其特征在于，所述安装板(13)两侧的螺杆(11)外表面均螺纹连接有螺母(17)。
6.根据权利要求1所述的一种输送机皮带防跑偏的托辊组，其特征在于，所述螺杆(11)与转筒(19)顶端的距离小于转筒(19)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种输送机皮带防跑偏的托辊组，其特征在于，所述滑框(15)的顶端贯穿固定连接有阻尼杆(16)，所述阻尼杆(16)的底端与滑件(18)顶端固定连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118635133A (zh) * | 2024-08-13 | 2024-09-13 | 湖南军芃科技股份有限公司 | 一种矿石分选机 |
| CN118723417A (zh) * | 2024-07-10 | 2024-10-01 | 苏州千胜聚机电设备有限公司 | 一种矿用带式输送机压带装置 |
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2023
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