CN221211256U - 一种铝合金轮毂加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金轮毂加工用固定装置，包括底座、支腿、旋转结构、调节结构、外侧夹持结构、内侧固定结构和轮毂；支腿设于底座底部四角，旋转结构设于底座中间位置，调节结构设于旋转结构顶部两侧，外侧夹持结构设于调节结构顶部，内侧固定结构设于旋转结构顶部中间位置，轮毂设于内侧固定结构外表面。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型不仅能便于调节铝合金轮毂加工的角度，还能便于对不同大小厚度的轮毂进行固定以及可以对轮毂内外侧均进行固定减少轮毂转动和晃动的情况。

Description

一种铝合金轮毂加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工固定技术领域，具体是一种铝合金轮毂加工用固定装置。

背景技术

轮毂，别名轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件。常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂。钢质轮毂的强度高，常用于大型载重汽车；但钢质轮毂质量重，外形单一，不符合如今低碳、时尚的理念，正逐渐被铝合金轮毂替代，汽车轮毂在制造时，一般先经过铸造，再进行机械加工，机械加工时，主要依靠刀具进行加工，由于刀具加工是切削加工，势必会造成毛刺毛边的产生，因此在加工完成后，需要对轮毂进行打磨加工，为了使得打磨的过程不会出现晃动，便会对轮毂进行固定。

现有技术中的专利号为CN214351475U的专利公开了一种用于制造铝合金轮毂的固定装置，包括底位板；垫接块，所述垫接块固定安装在底位板的顶部；弧形块，所述弧形块固定安装在垫接块的顶部；两个夹固弧块，两个所述夹固弧块均转动安装在弧形块上；轮毂，所述轮毂设在弧形块上，两个所述夹固弧块均与轮毂相适配；两个焊定块，两个所述焊定块分别固定安装在对应的所述的夹固弧块上；两个旁接块，两个所述旁接块分别固定安装在对应的所述焊定块的一侧上；两个接连管。本实用新型提供的用于制造铝合金轮毂的固定装置具有使用方便、便于全面性地对轮毂进行固定、保证轮毂固定的稳定性的优点。

但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：

现有技术的装置不便于调节铝合金轮毂的角度，降低了后续加工时的工作效率。

现有技术的装置的弧形块和夹固弧块在固定铝合金轮毂的时候，容易在铝合金轮毂外壁产生刮痕，从而导致了产品的合格率降低，同时在对不同型号的轮毂进行固定时较为麻烦，不利于后续内外侧的打磨情况，从而使轮毂打磨抛光的质量降低。

现有技术的装置在对铝合金轮毂进行固定的时候，只能对轮毂的一侧进行夹持固定，当轮毂打磨时受到的外力大时，容易造成轮毂转动和晃动，这样不利于对轮毂进行平稳的打磨。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种不仅能便于调节铝合金轮毂加工的角度，还能便于对不同大小厚度的轮毂进行固定以及可以对轮毂内外侧均进行固定减少轮毂转动和晃动的情况。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种铝合金轮毂加工用固定装置，包括底座、支腿、旋转结构、调节结构、外侧夹持结构、内侧固定结构和轮毂；

所述支腿设于底座底部四角，所述旋转结构设于底座中间位置，所述调节结构设于旋转结构顶部两侧，所述外侧夹持结构设于调节结构顶部，所述内侧固定结构设于旋转结构顶部中间位置，所述轮毂设于内侧固定结构外表面。

进一步，所述旋转结构包括U型架，所述U型架固定连接于底座底部，所述U型架顶部固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有转轴，所述转轴转动连接于底座中间位置并贯穿于底座顶部，所述转轴顶部固定连接有工作台。

进一步，所述调节结构包括矩形槽，所述矩形槽开设于工作台顶部表面，所述工作台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆转动连接于矩形槽内壁的两侧，所述双向螺杆的两端螺纹连接有移动块，所述移动块顶部的前后两端螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆上螺纹连接有升降板。

进一步，所述外侧夹持结构包括连接块，所述连接块固定连接于升降板顶部，所述连接块相对的一侧转动连接有夹持板，所述夹持板两个一组，所述夹持板之间靠近连接块的一侧固定连接有弹簧一，所述夹持板之间远离连接块的一侧固定连接有弹性橡胶带，所述夹持板之间靠近弹性橡胶带的一侧开设有凹型槽，所述凹型槽靠近弹性橡胶带的一侧滑动连接有压块，所述压块底部转动连接有转动板，所述转动板靠近压块的一端底部固定连接有弹簧二，所述转动板中间固定连接有转杆，所述转杆转动连接于凹型槽内壁的顶部和底部，所述转动板远离压块的一端顶部转动连接有限位块，所述限位块滑动连接于凹型槽。

进一步，所述内侧固定结构包括固定轴，所述固定轴固定连接于工作台中间位置，所述固定轴外表面固定套接有气囊，所述气囊顶部设有充气管，所述气囊的外表面粘贴连接有防护条，所述防护条外表面设有若干个橡胶防滑凸起。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

本实用新型上设置了旋转结构，通过电机一带动转轴转动，进而带动整个工作台进行旋转，从而便于调节铝合金轮毂的角度，在旋转过程中能够对处于夹紧状态的铝合金轮毂进行打磨等加工作业；

本实用新型上设置了调节结构和外侧夹持结构，通过电机二带动双向螺杆转动进而调节移动块之间的距离，通过转动升降螺杆进而带动升降板上下移动，可以对不同直径大小和厚度的铝合金轮毂进行夹持固定，提高了固定装置的实用性，通过夹持板、弹性橡胶带、弹簧一、压块、限位块的配合使用，可以避免在固定时对铝合金轮毂造成划伤；

本实用新型上设置了外侧夹持结构和内侧固定结构，通过夹持板、弹性橡胶带、弹簧一、压块、限位块对轮毂的外侧表面进行夹持固定，通过向气囊内充满气体，让均匀分布的防护条紧密的抵在铝合金轮毂的内壁上，防护条的外端为凹凸状的橡胶防滑凸起，使得防护条增加与铝合金轮毂内壁的摩擦，从而防止铝合金轮毂松动，固定更牢固，使用方便，可快速对轮毂进行内外侧固定，方便后续的内外侧打磨工作的进行。

附图说明

图1是本实用新型一种铝合金轮毂加工用固定装置的立体图一。

图2是本实用新型一种铝合金轮毂加工用固定装置的立体图二。

图3是本实用新型一种铝合金轮毂加工用固定装置的主视图。

图4是本实用新型一种铝合金轮毂加工用固定装置的俯视图。

图5是本实用新型一种铝合金轮毂加工用固定装置的俯视图A处的结构示意图。

图6是本实用新型一种铝合金轮毂加工用固定装置的俯视图B处的结构示意图。

如图所示：1、底座；2、支腿；3、旋转结构；31、U型架；32、电机一；33、转轴；34、工作台；4、调节结构；41、矩形槽；42、支撑板；43、电机二；44、双向螺杆；45、移动块；46、升降螺杆；47、升降板；5、外侧夹持结构；51、连接块；52、夹持板；53、弹簧一；54、弹性橡胶带；55、压块；551、弹簧二；56、凹型槽；57、转动板；58、转杆；59、限位块；6、内侧固定结构；61、固定轴；62、气囊；63、充气管；64、防护条；65、橡胶防滑凸起；7、轮毂。

实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图6所示，一种铝合金轮毂加工用固定装置，包括底座1、支腿2、旋转结构3、调节结构4、外侧夹持结构5、内侧固定结构6和轮毂7；支腿2设于底座1底部四角，旋转结构3设于底座1中间位置，轮毂7设于内侧固定结构6外表面，旋转结构3包括U型架31，U型架31固定连接于底座1底部，U型架31顶部固定连接有电机一32，电机一32输出端固定连接有转轴33，转轴33转动连接于底座1中间位置并贯穿于底座1顶部，转轴33顶部固定连接有工作台34，使用时启动电机一32带动转轴33转动，进而带动整个工作台34进行旋转，从而便于调节铝合金轮毂7的角度，在旋转过程中能够对处于夹紧状态的铝合金轮毂7进行打磨等加工作业。

调节结构4设于旋转结构3顶部两侧，调节结构4包括矩形槽41，矩形槽41开设于工作台34顶部表面，工作台34的一侧固定连接有支撑板42，支撑板42顶部固定连接有电机二43，电机二43输出端固定连接有双向螺杆44，双向螺杆44转动连接于矩形槽41内壁的两侧，双向螺杆44的两端螺纹连接有移动块45，移动块45顶部的前后两端螺纹连接有升降螺杆46，升降螺杆46上螺纹连接有升降板47，使用时启动电机二43带动双向螺杆44转动进而带动移动块45在矩形槽41内相向或相背移动，之后转动升降螺杆46进而带动升降板47上下移动，可以对不同直径大小和厚度的铝合金轮毂7进行夹持固定，提高了固定装置的实用性。

外侧夹持结构5设于调节结构4顶部，外侧夹持结构5包括连接块51，连接块51固定连接于升降板47顶部，连接块51相对的一侧转动连接有夹持板52，夹持板52两个一组，夹持板52之间靠近连接块51的一侧固定连接有弹簧一53，夹持板52之间远离连接块51的一侧固定连接有弹性橡胶带54，夹持板52之间靠近弹性橡胶带54的一侧开设有凹型槽56，凹型槽56靠近弹性橡胶带54的一侧滑动连接有压块55，压块55底部转动连接有转动板57，转动板57靠近压块55的一端底部固定连接有弹簧二551，转动板57中间固定连接有转杆58，转杆58转动连接于凹型槽56内壁的顶部和底部，转动板57远离压块55的一端顶部转动连接有限位块59，限位块59滑动连接于凹型槽56，使用时转动板57之间内侧的弹性橡胶带54逐渐与轮毂7接触，并与轮毂7产生挤压力，此时弹性橡胶带54会发生形变，会产生内应力，进而弹性橡胶带54会拉动转动板57收缩，此时转动板57内侧的弹簧一53会收缩，由于压块55与弹性橡胶带54的表面接触，此时弹性橡胶带54会带动压块55沿着凹型槽56的内侧移动，进而带动转动板57挤压弹簧二551同时转动板57靠近限位块59的一侧抬升，进而将限位块59顶出挤压着弹性橡胶带54，此时弹性橡胶带54的外侧与轮毂7产生挤压力，弹性橡胶带54的内侧与限位块59产生加压力，从而实现了对轮毂7的固定，避免了在固定时对铝合金轮毂7造成划伤。

内侧固定结构6设于旋转结构3顶部中间位置，内侧固定结构6包括固定轴61，固定轴61固定连接于工作台34中间位置，固定轴61外表面固定套接有气囊62，气囊62顶部设有充气管63，气囊62的外表面粘贴连接有防护条64，防护条64外表面设有若干个橡胶防滑凸起65，使用时通过充气管63向气囊62内充满气体，让均匀分布的防护条64紧密的抵在轮毂7的内壁上，防护条64的外端为凹凸状的橡胶防滑凸起65，使得防护条64增加与轮毂7内壁的摩擦，从而防止轮毂7松动，使用方便，可快速对轮毂7进行内外侧固定，方便后续的内外侧打磨工作的进行。

在具体的使用中，首先将轮毂7扣放在工作台34的固定轴61上，之后启动电机二43带动移动块45在矩形槽41内相向或相背移动，之后转动升降螺杆46进而带动升降板47上下移动，调节弹性橡胶带54的位置以适应对不同直径大小和厚度的轮毂7进行夹持固定，之后随着移动块45的移动，转动板57之间内侧的弹性橡胶带54逐渐与轮毂7接触，并与轮毂7产生挤压力并发生形变，会产生内应力，进而拉动转动板57收缩，从而带动转动板57内侧的弹簧一53会收缩，由于压块55与弹性橡胶带54的表面接触，此时弹性橡胶带54会带动压块55沿着凹型槽56的内侧移动，进而带动转动板57挤压弹簧二551同时转动板57靠近限位块59的一侧抬升，进而将限位块59顶出挤压着弹性橡胶带54，此时弹性橡胶带54的外侧与轮毂7产生挤压力，弹性橡胶带54的内侧与限位块59产生加压力，从而实现了对轮毂7的固定，避免了在固定时对轮毂7造成划伤，之后通过充气管63向气囊62内充满气体，让均匀分布的防护条64紧密的抵在轮毂7的内壁上，防护条64的外端为凹凸状的橡胶防滑凸起65，使得防护条64增加与轮毂7内壁的摩擦，从而防止轮毂7松动，最后启动电机一32带动转轴33转动，进而带动整个工作台34进行旋转，从而便于调节铝合金轮毂7的角度，在旋转过程中能够对处于夹紧状态的轮毂7进行打磨等加工作业。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝合金轮毂加工用固定装置，其特征在于：包括底座（1）、支腿（2）、旋转结构（3）、调节结构（4）、外侧夹持结构（5）、内侧固定结构（6）和轮毂（7）；

所述支腿（2）设于底座（1）底部四角，所述旋转结构（3）设于底座（1）中间位置，所述调节结构（4）设于旋转结构（3）顶部两侧，所述外侧夹持结构（5）设于调节结构（4）顶部，所述内侧固定结构（6）设于旋转结构（3）顶部中间位置，所述轮毂（7）设于内侧固定结构（6）外表面。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用固定装置，其特征在于：所述旋转结构（3）包括U型架（31），所述U型架（31）固定连接于底座（1）底部，所述U型架（31）顶部固定连接有电机一（32），所述电机一（32）输出端固定连接有转轴（33），所述转轴（33）转动连接于底座（1）中间位置并贯穿于底座（1）顶部，所述转轴（33）顶部固定连接有工作台（34）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂加工用固定装置，其特征在于：所述调节结构（4）包括矩形槽（41），所述矩形槽（41）开设于工作台（34）顶部表面，所述工作台（34）的一侧固定连接有支撑板（42），所述支撑板（42）顶部固定连接有电机二（43），所述电机二（43）输出端固定连接有双向螺杆（44），所述双向螺杆（44）转动连接于矩形槽（41）内壁的两侧，所述双向螺杆（44）的两端螺纹连接有移动块（45），所述移动块（45）顶部的前后两端螺纹连接有升降螺杆（46），所述升降螺杆（46）上螺纹连接有升降板（47）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂加工用固定装置，其特征在于：所述外侧夹持结构（5）包括连接块（51），所述连接块（51）固定连接于升降板（47）顶部，所述连接块（51）相对的一侧转动连接有夹持板（52），所述夹持板（52）两个一组，所述夹持板（52）之间靠近连接块（51）的一侧固定连接有弹簧一（53），所述夹持板（52）之间远离连接块（51）的一侧固定连接有弹性橡胶带（54），所述夹持板（52）之间靠近弹性橡胶带（54）的一侧开设有凹型槽（56），所述凹型槽（56）靠近弹性橡胶带（54）的一侧滑动连接有压块（55），所述压块（55）底部转动连接有转动板（57），所述转动板（57）靠近压块（55）的一端底部固定连接有弹簧二（551），所述转动板（57）中间固定连接有转杆（58），所述转杆（58）转动连接于凹型槽（56）内壁的顶部和底部，所述转动板（57）远离压块（55）的一端顶部转动连接有限位块（59），所述限位块（59）滑动连接于凹型槽（56）。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂加工用固定装置，其特征在于：所述内侧固定结构（6）包括固定轴（61），所述固定轴（61）固定连接于工作台（34）中间位置，所述固定轴（61）外表面固定套接有气囊（62），所述气囊（62）顶部设有充气管（63），所述气囊（62）的外表面粘贴连接有防护条（64），所述防护条（64）外表面设有若干个橡胶防滑凸起（65）。