CN221209909U - 一种工件测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工件测量装置，包括车床底座，车床底座顶面背部设有两组电机支架，电机支架与车床底座螺纹连接，两组电机支架之间设有直线电机，直线电机顶部及底部均设有一组限位杆，两组限位杆均贯穿滑块，限位杆两侧与电机支架螺纹连接，直线电机正面设有滑块，滑块正面设有激光测距仪，激光测距仪与滑块螺纹连接，采用激光测距仪、直线电机，直线电机转动带动激光测距仪横向移动，直线电机带动激光测距仪从零件的一端移动到另一端，对零件的径向尺寸进行测量，零件不符合要求时，数控车床会提醒使用者，实现零件加工完成后立即将不合格的零件检测出来，避免按照错误方式继续加工造成材料及能源浪费。

Description

一种工件测量装置

技术领域

本实用新型涉及工件测量领域，尤其涉及一种工件测量装置。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。

现有的数控车床对零件进行加工时，加工过程由预先编制好的程序进行控制，由于刀具磨损、机床震动等因素，会导致所加工零件的尺寸发生变化甚至超出尺寸公差所允许的范围，然而检测工序往往又滞后于加工工序，当检测发现尺寸公差不符合要求时，已经有大量的不合格零件生产出来，浪费了材料及能源，造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服数控车床无法在零件加工完成后立即对零件进行测量的问题，而提出的一种工件测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工件测量装置，包括车床底座，所述车床底座顶面背部设有两组电机支架，所述电机支架与车床底座螺纹连接，两组所述电机支架之间设有直线电机，所述直线电机正面设有滑块，所述滑块正面设有激光测距仪，所述激光测距仪与滑块螺纹连接。

优选的，所述直线电机顶部及底部均设有一组限位杆，两组所述限位杆均贯穿滑块，所述限位杆两侧与电机支架螺纹连接。

优选的，所述车床底座顶部中部设有开槽，开槽正面及背面均设有一组滑轨，所述滑轨横截面呈直角三角形。

优选的，所述车床底座顶面一侧设有主轴箱，所述主轴箱侧面与一组电机支架紧贴，所述主轴箱一侧设有三爪卡盘，所述三爪卡盘内部设有零件。

优选的，所述滑轨顶面中部设有溜板，所述溜板顶部设有刀架底座，所述刀架底座顶部正面设有旋转刀架。

优选的，所述刀架底座长度小于溜板长度，所述刀架底座与溜板滑动连接。

优选的，所述滑轨顶面一侧设有尾架，所述尾架朝向滑轨中部一侧设有顶针，所述尾架另一侧设有进给手轮，所述进给手轮背向尾架一侧边缘设有把手。

有益效果

本实用新型中，采用激光测距仪、电机支架、滑块、直线电机，电机支架对直线电机进行支撑，直线电机转动带动滑块及滑块正面的激光测距仪横向移动，激光测距仪发射的激光对准零件中心轴，当数控车床完成最后一道工序后，直线电机带动激光测距仪从零件的一端移动到另一端，对零件的径向尺寸进行测量，当零件不符合要求时，数控车床会停止工作并提醒使用者取出不合格的零件并根据不合格的原因对刀具、车床等进行调整，实现了零件加工完成后立即将不合格的零件检测出来，避免按照错误方式继续加工造成材料及能源浪费，造成不必要的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型工件测量装置的轴测图；

图2为本实用新型工件测量装置的俯视图；

图3为本实用新型工件测量装置的正视图；

图4为本实用新型工件测量装置的后视图。

图例说明：

1、主轴箱；2、三爪卡盘；3、激光测距仪；4、零件；5、刀架底座；6、溜板；7、车床底座；8、尾架；9、电机支架；10、滑轨；11、旋转刀架；12、顶针；13、限位杆；14、进给手轮；15、滑块；16、直线电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-4，本实施例提供了一种工件测量装置，包括车床底座7，车床底座7顶面背部设有两组电机支架9，电机支架9与车床底座7螺纹连接，便于对电机支架9进行拆卸，两组电机支架9之间设有直线电机16，电机支架9对直线电机16进行支撑。

进一步的，所述直线电机16正面设有滑块15，直线电机16带动滑块15横向运动，直线电机16顶部及底部均设有一组限位杆13，两组限位杆13均贯穿滑块15，限位杆13对滑块15进行限制，避免滑块15绕直线电机16丝杆转动，限位杆13两侧与电机支架9螺纹连接，滑块15正面设有激光测距仪3，激光测距仪3与滑块15螺纹连接。

所述车床底座7顶面一侧设有主轴箱1，主轴箱1侧面与一组电机支架9紧贴，主轴箱1一侧设有三爪卡盘2，主轴箱1带动三爪卡盘2转动，三爪卡盘2内部设有零件4，三爪卡盘2对零件4夹紧，车床底座7顶部中部设有开槽，开槽用于对加工零件4产生的碎屑进行存放，开槽正面及背面均设有一组滑轨10，滑轨10横截面呈直角三角形。

同时，所述滑轨10顶面中部设有溜板6，溜板6沿滑轨10横向运动，溜板6顶部设有刀架底座5，刀架底座5长度小于溜板6长度，刀架底座5与溜板6滑动连接，刀架底座5顶部正面设有旋转刀架11，旋转刀架11侧面的刀具对转动的零件4进行切削。

使用时，将零件4放入数控车床内部固定，调整旋转刀架11选择合适的刀具，数控车床启动对零件4进行加工，电机支架9对直线电机16进行支撑，直线电机16转动带动滑块15及滑块15正面的激光测距仪3横向移动，激光测距仪3发射的激光对准零件4中心轴，当数控车床完成最后一道工序后，直线电机16带动激光测距仪3从零件4的一端移动到另一端，对零件4的径向尺寸进行测量，当零件4不符合要求时，数控车床会停止工作并提醒使用者取出不合格的零件4并根据不合格的原因对刀具、车床等进行调整，实现了零件4加工完成后立即将不合格的零件4检测出来，避免按照错误方式继续加工造成材料及能源浪费，造成不必要的经济损失，如果零件4合格，将零件4取出后放入一组新的零件4进行加工。

具体实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处仅在于，所述滑轨10顶面一侧设有尾架8，尾架8朝向滑轨10中部一侧设有顶针12，顶针12对零件4一端固定，避免零件4高速转动时发生晃动，尾架8另一侧设有进给手轮14，进给手轮14背向尾架8一侧边缘设有把手。

在对零件4加工前，三爪卡盘2带动零件4转动，直线电机16带动激光测距仪3从未加工零件4的一端运动到另一端，对未加工的零件4径向尺寸进行测量，当检测到零件4尺寸不合格时，将零件4取出，省去不必要的加工步骤。

综上所述，本申请通过直线电机16带动滑块15及滑块15正面的激光测距仪3横向移动，实现对零件4的径向尺寸进行测量，当零件4不符合要求时，数控车床会停止工作并提醒使用者取出不合格的零件4并根据不合格的原因对刀具、车床等进行调整，实现了零件4加工完成后立即将不合格的零件4检测出来，避免按照错误方式继续加工造成材料及能源浪费，造成不必要的经济损失。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种工件测量装置，包括车床底座(7)，其特征在于：所述车床底座(7)顶面背部设有两组电机支架(9)，所述电机支架(9)与车床底座(7)螺纹连接，两组所述电机支架(9)之间设有直线电机(16)，所述直线电机(16)正面设有滑块(15)，所述滑块(15)正面设有激光测距仪(3)，所述激光测距仪(3)与滑块(15)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的工件测量装置，其特征在于：所述直线电机(16)顶部及底部均设有一组限位杆(13)，两组所述限位杆(13)均贯穿滑块(15)，所述限位杆(13)两侧与电机支架(9)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的工件测量装置，其特征在于：所述车床底座(7)顶部中部设有开槽，开槽正面及背面均设有一组滑轨(10)。

4.根据权利要求1所述的工件测量装置，其特征在于：所述车床底座(7)顶面一侧设有主轴箱(1)，所述主轴箱(1)侧面与一组电机支架(9)紧贴，所述主轴箱(1)一侧设有三爪卡盘(2)。

5.根据权利要求3所述的工件测量装置，其特征在于：所述滑轨(10)顶面中部设有溜板(6)，所述溜板(6)顶部设有刀架底座(5)，所述刀架底座(5)顶部正面设有旋转刀架(11)。

6.根据权利要求5所述的工件测量装置，其特征在于：所述刀架底座(5)长度小于溜板(6)长度，所述刀架底座(5)与溜板(6)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的工件测量装置，其特征在于：所述滑轨(10)顶面一侧设有尾架(8)，所述尾架(8)朝向滑轨(10)中部一侧设有顶针(12)，所述尾架(8)另一侧设有进给手轮(14)。

8.根据权利要求7所述的工件测量装置，其特征在于：所述进给手轮(14)背向尾架(8)一侧边缘设有把手。