CN221209379U - 一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放卷装置技术领域，具体为一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，包括：连接轴在第一电机的驱动下，横向并可转动地设置在支撑板上；多个安装板水平设置，并均匀分布在连接轴的圆周方向上，且每个安装板与连接轴的侧面通过连接构件相连接，连接构件包括，中间相互铰接的第一连杆、第二连杆，第一连杆第一端与连接轴自由端设置的第一固定板相铰接，第一连杆第二端设置的导向柱与安装板内侧横向设置的长槽孔滑动连接且适配，第二连杆第一端与安装板内侧相铰接；滑动套上设置的多个第二固定板，分别与多个第二连杆第二端相铰接；压平组件设置在卷筒后方的底座上。本实用新型具有能够对热扎卷板进行压平，以及卷筒的拆装简便的优点。

Description

一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置

技术领域

本实用新型涉及放卷装置技术领域，具体为一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置。

背景技术

热轧卷板通常是以卷盘或卷芯的形式存储和运输的，热轧卷板在使用纵剪机切割时，需要使用到放卷装置。

目前，现有的放卷装置结够简单，由于热扎卷板是卷曲的，其表面不是平整的，直接送入到纵剪机内，会导致热轧卷板不平整，需要使用到压紧机构对热扎卷板压平处理；另一方面，在对热扎卷板的卷筒进行拆装时，过程繁琐，导致后续的工作效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，具有能够对热扎卷板进行压平，以及卷筒的拆装简便的优点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，包括：

底座；

连接轴，在第一电机的驱动下，横向并可转动地设置在所述底座一侧设置的支撑板上；

多个安装板，水平设置，并均匀分布在所述连接轴的圆周方向上，且每个所述安装板与所述连接轴的侧面通过连接构件相连接，每个所述连接构件包括，

中间相互铰接的第一连杆、第二连杆，所述第一连杆第一端与所述连接轴自由端设置的第一固定板相铰接，所述第一连杆第二端设置的导向柱与所述安装板内侧横向设置的长槽孔滑动连接且适配，所述第二连杆第一端与所述安装板内侧相铰接；

滑动套，其上设置的多个第二固定板，分别与多个所述第二连杆第二端相铰接，当平移组件驱动所述滑动套沿所述连接轴轴线水平滑动时，通过多个所述连接构件带动多个所述安装板同步靠近或远离所述连接轴，对卷筒进行拆装；和

压平组件，设置在所述卷筒后方的底座上，用于对经过的热轧卷板压平。

本实用新型的进一步改进在于，所述平移组件包括调节套，套设在所述连接轴上，并与所述连接轴上的螺纹段螺纹连接，所述调节套的与所述滑动套对应的端部转轴连接，且所述调节套一端设置有手轮。

本实用新型的进一步改进在于，所述压平组件包括：

多个第一转动辊，水平且间隔设置在所述底座上方的固定架上，第二电机的输出端与其中一个所述第一转动辊端部相连接，且通过传动构件带动多个所述第一转动辊同向转动；

升降架，在升降构件的作用下可升降地设置在所述第一转动辊上方；和

多个第二转动辊，与多个所述第一转动辊平行，且一一对应，并可转动地设置在所述升降架下端。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降构件包括：

螺杆，与所述第二转动辊平行，设置在所述升降架上方的所述固定架上，并在第三电机的驱动下转动；和

两个第一滑块，分别与所述螺杆上两个旋向相反的螺纹段螺纹连接；

两个第三连杆，其第一端分别与两个所述第一滑块相铰接，第二端与所述升降架上表面相铰接。

本实用新型的进一步改进在于，所述卷筒上方可转动地设置有压轮，且所述压轮在液压缸的驱动下升降。

本实用新型的进一步改进在于，所述连接轴上，沿所述滑动套移动方向水平设置有导向键，所述滑动套内侧水平设置有导向槽，所述导向槽与所述导向键滑动连接且适配。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降架两端设置的第二滑块与对应的所述固定架一侧设置的凹槽滑动连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述安装板的外侧表面为弧形。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一转动辊、第二转动辊的外圆表面涂覆有橡胶涂层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，在对热扎卷板的卷筒进行拆装时，转动调节套，使滑动套在连接轴上沿其轴线进行水平移动，并通过多个剪叉式的连接构件带动多个安装板同步靠近或远离连接轴，此时，导向杆会在长槽孔内进行水平滑动。多个连接构件共同作用，使多个安装板的外侧表面对卷筒涨紧或松开，便于对卷筒的拆装，使整体的工作效率得到了提高。

安装好卷筒后，通过第一电机可带动连接轴转动进行放卷操作，然后热轧卷板经过多个第一转动辊和多个第二转动辊之间，使卷板在前进的过程中，将热轧卷板压平，多个第二转动辊安装在升降架上，通过升降构件带动升降架升降，便于对不同厚度的热轧卷板进行压平，且平整的热轧卷板更加便于后续纵剪机对卷板进行切割，使切割效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述放卷装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型多个安装板的连接结构示意图；

图3为本实用新型图2所述A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型所述升降构件的结构示意图；

附图标记说明：

10-底座，11-支撑板，12-固定架，21-连接轴，211-第一固定板，212-螺纹段，22-第一电机，23-安装板，231-长槽孔，24-滑动套，241-第二固定板，30-连接构件，31-第一连杆，311-导向柱，32-第二连杆，40-调节套，41-手轮，51-第一转动辊，52-第二电机，53-传动构件，54-升降架，55-升降构件，551-螺杆，552-第三电机，553-第一滑块，554-第三连杆，56-第二转动辊，57-第二滑块，61-压轮，62-液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，根据说明书附图1-附图4可知，一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置包括：底座10；连接轴21在第一电机22的驱动下，横向并可转动地设置在底座10一侧设置的支撑板11上；多个安装板23水平设置，并均匀分布在连接轴21的圆周方向上，且每个安装板23与连接轴21的侧面通过连接构件30相连接，每个连接构件30包括，中间相互铰接的第一连杆31、第二连杆32，第一连杆31第一端与连接轴21自由端设置的第一固定板211相铰接，第一连杆31第二端设置的导向柱311与安装板23内侧横向设置的长槽孔231滑动连接且适配，第二连杆32第一端与安装板23内侧相铰接；滑动套24上设置的多个第二固定板241，分别与多个第二连杆32第二端相铰接，当平移组件驱动滑动套24沿连接轴21轴线水平滑动时，通过多个连接构件30带动多个安装板23同步靠近或远离连接轴21，对卷筒进行拆装；压平组件设置在卷筒后方的底座10上，用于对经过的热轧卷板压平。

放卷装置会安装在纵剪机的前方，需要先将绕有热轧卷板的卷筒进行安装，通过平移组件使滑动套24在连接轴21上沿其轴线向热轧卷板的方向进行水平移动，通过多个连接构件30带动多个安装板23同步远离连接轴21，使多个安装板23的外侧表面对卷筒内侧进行涨紧，从而对卷筒进行安装。当卷筒的放卷完成时，滑动套24向远离热轧卷板的方向水平移动，使多个安装板23与卷筒内侧壁分离，即可将卷筒进行拆卸。多个安装板23对卷筒涨紧或松开，便于对卷筒的拆装，使整体的工作效率得到了提高。

第一连杆31、第二连杆32为剪叉式的结构，连接安装板23的内侧，以及连接轴21，在平移组件的作用下，当滑动套24带动多个第二连杆32水平移动时，同时也会带动多个导向杆在对应的长槽孔231内进行水平滑动。

安装好卷筒后，通过第一电机22带动连接轴21转动，可进行放卷操作，通过压平组件将放卷后的有一定程度卷曲的热轧卷板压平，更加便于后续纵剪机对卷板进行切割，使切割效果更好。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，平移组件包括调节套40，套设在连接轴21上，并与连接轴21上的螺纹段212螺纹连接，调节套40的与滑动套24对应的端部转轴连接，且调节套40一端设置有手轮41。

转动手轮41时，会使得调节套40与连接轴21上的螺纹段212螺纹连接，使调节套40带动滑动套24产生水平移动，从而使滑动套24带动多个第二连杆32进行平移。

作为一种实施例，根据说明书附图1和附图4可知，压平组件包括：多个第一转动辊51水平且间隔设置在底座10上方的固定架12上，第二电机52的输出端与其中一个第一转动辊51端部相连接，且通过传动构件53带动多个第一转动辊51同向转动；升降架54在升降构件55的作用下可升降地设置在第一转动辊51上方；多个第二转动辊56与多个第一转动辊51平行，且一一对应，并可转动地设置在升降架54下端。第二电机52能够通过传动构件53带动多个第一转动辊51同向转动，还起到对热轧卷板的向前引导的作用。传动构件53能够采用链条传动或皮带传动。

将热轧卷板放置在多个第一转动辊51以及多个第二转动辊56之间，使卷板在前进的过程中，将热轧卷板压平，并通过升降构件55带动多个第二转动辊56的高度进行调节，便于对不同厚度的热轧卷板进行压平，且平整的热轧卷板更加便于后续纵剪机对卷板进行切割，使切割效果更好。若两个转动辊之间的间距无法调节，装置仅仅对单一厚度尺寸的不锈钢卷板进行压平处理，会导致装置的适用范围存在一定的局限之处，不利于使用。

本实施例中，根据说明书附图4可知，升降构件55包括：螺杆551与第二转动辊56平行，设置在升降架54上方的固定架12上，并在第三电机552的驱动下转动；两个第一滑块553分别与螺杆551上两个旋向相反的螺纹段212螺纹连接；两个第三连杆554的第一端分别与两个第一滑块553相铰接，第二端与升降架54上表面相铰接。

当第三电机552驱动螺杆551转动时，两个第一滑块553相互靠近或远离，通过两个第三连杆554带动升降架54进行升降，升降稳定，调节和控制灵活，可靠性高。

本实施例中，根据说明书附图1可知，升降架54两端设置的第二滑块57与对应的固定架12一侧设置的凹槽滑动连接。对升降架54的升降起到导向效果。

本实施例中，连接轴21上，沿滑动套24移动方向水平设置有导向键，滑动套24内侧水平设置有导向槽，导向槽与导向键滑动连接且适配，对滑动套24的水平移动起到导向效果。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，卷筒上方可转动地设置有压轮61，且压轮61在液压缸62的驱动下升降。压轮61可以避免热轧卷板在放卷过程中出现松，以保证热轧卷板在放卷时发生不规则或不稳定的运动。

本实施例中，根据说明书附图2和附图3可知，安装板23的外侧表面为弧形，能够使安装板23与卷筒的内侧壁更好的贴合，接触面积大，固定的更加牢固。

本实施例中，第一转动辊51、第二转动辊56的外圆表面涂覆有橡胶涂层，防止对热轧卷板的表面造成磨损。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，其特征在于，包括：

底座；

连接轴，在第一电机的驱动下，横向并可转动地设置在所述底座一侧设置的支撑板上；

多个安装板，水平设置，并均匀分布在所述连接轴的圆周方向上，且每个所述安装板与所述连接轴的侧面通过连接构件相连接，每个所述连接构件包括，

中间相互铰接的第一连杆、第二连杆，所述第一连杆第一端与所述连接轴自由端设置的第一固定板相铰接，所述第一连杆第二端设置的导向柱与所述安装板内侧横向设置的长槽孔滑动连接且适配，所述第二连杆第一端与所述安装板内侧相铰接；

滑动套，其上设置的多个第二固定板，分别与多个所述第二连杆第二端相铰接，当平移组件驱动所述滑动套沿所述连接轴轴线水平滑动时，通过多个所述连接构件带动多个所述安装板同步靠近或远离所述连接轴，对卷筒进行拆装；和

压平组件，设置在所述卷筒后方的底座上，用于对经过的热轧卷板压平。

2.根据权利要求1所述的一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，其特征在于，所述平移组件包括调节套，套设在所述连接轴上，并与所述连接轴上的螺纹段螺纹连接，所述调节套的与所述滑动套对应的端部转轴连接，且所述调节套一端设置有手轮。

3.根据权利要求1所述的一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，其特征在于，所述压平组件包括：

多个第一转动辊，水平且间隔设置在所述底座上方的固定架上，第二电机的输出端与其中一个所述第一转动辊端部相连接，且通过传动构件带动多个所述第一转动辊同向转动；

升降架，在升降构件的作用下可升降地设置在所述第一转动辊上方；和

多个第二转动辊，与多个所述第一转动辊平行，且一一对应，并可转动地设置在所述升降架下端。

4.根据权利要求3所述的一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，其特征在于，所述升降构件包括：

螺杆，与所述第二转动辊平行，设置在所述升降架上方的所述固定架上，并在第三电机的驱动下转动；和

两个第一滑块，分别与所述螺杆上两个旋向相反的螺纹段螺纹连接；

两个第三连杆，其第一端分别与两个所述第一滑块相铰接，第二端与所述升降架上表面相铰接。

5.根据权利要求2所述的一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，其特征在于，所述卷筒上方可转动地设置有压轮，且所述压轮在液压缸的驱动下升降。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，其特征在于，所述连接轴上，沿所述滑动套移动方向水平设置有导向键，所述滑动套内侧水平设置有导向槽，所述导向槽与所述导向键滑动连接且适配。

7.根据权利要求3所述的一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，其特征在于，所述升降架两端设置的第二滑块与对应的所述固定架一侧设置的凹槽滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，其特征在于，所述安装板的外侧表面为弧形。

9.根据权利要求4所述的一种热轧卷板加工用纵剪机的放卷装置，其特征在于，所述第一转动辊、第二转动辊的外圆表面涂覆有橡胶涂层。