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CN221197977U - 一种肥料用干燥装置 - Google Patents

一种肥料用干燥装置 Download PDF

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CN221197977U
CN221197977U CN202322799285.7U CN202322799285U CN221197977U CN 221197977 U CN221197977 U CN 221197977U CN 202322799285 U CN202322799285 U CN 202322799285U CN 221197977 U CN221197977 U CN 221197977U
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CN
China
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natural gas
gas supply
valve
ignition
supply line
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CN202322799285.7U
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English (en)
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施朋伍
谭冬梅
王小勇
李国鹏
李清禄
杨宏文
普志明
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Yunnan Tianan Chemical Co ltd
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Yunnan Tianan Chemical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开的一种肥料用干燥装置,进气管的进气口连通有天然气供给管路,进气管的出气口伸入热风炉内,进气管的一侧设有点火枪,点火枪包括插接在热风炉炉壁上的枪体,枪体上设有点火电极、喷射管及用于检测喷射管出口着火的火焰检测器,喷射管的进气端位于热风炉外侧并连通有天然气供给支路,天然气供给支路连通在天然气供给管路上,天然气供给支路上设有点火电磁阀,喷射管的出气端伸入热风炉内部,并朝向进气管的出气侧,点火电极位于喷射管的出气端,天然气供给管路上设有燃气调节阀,燃气调节阀沿天然气流动的方向位于天然气供给管路与天然气供给支路连接处的出气侧,通过二级点火,提高点火成功率,实现稳燃。

Description

一种肥料用干燥装置
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,特别是涉及一种肥料用干燥装置。
背景技术
原有磷酸二铵(DAP)干燥工艺流程:S1、煤破碎输送流程:含水量小于6%的燃煤通过装载车由煤堆场送入车间煤斗中,通过F621-4\F621-5埋刮板机进入破煤机B621,经破碎后粒度为(2~10)mm,再经斗提机F621-2底部入口,由斗提机输送至煤仓(F621-3)贮存,煤仓内粉煤由其底部出口加入圆盘给煤机F621-4A/B均匀计量后送至高温烟气沸腾燃烧炉F621-1一室。S2、助燃空气输送流程:空气由鼓风机F621-1加压输送至高温烟气沸腾燃烧炉燃烧一室底部,经底部风帽豉入一室,使床层底料沸腾。送风量根据干燥窑尾气温度调节风机入口的阀位。S3、燃煤沸腾热风炉燃烧流程:粉煤进入燃烧一室后即被高温热介质底料点着燃烧,一部分热量传递给底料以维持足够高温,另一部分被烟气带走并作为热介质由燃烧炉顶部圆拱进入二室。烟气所夹带的颗粒因惯性作用被分离逐渐回落入二室内,与二次空气充分燃烧。分离颗粒后的烟气作为干燥机的热源。但是其存在如下问题:一期DAP装置热风炉为沸腾炉,目前采用煤作为燃料,燃烧不完全,效率低,影响DAP产品质量,而且其点火成功率过低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种肥料用干燥装置,以解决上述现有技术存在的问题,通过二级点火,提高点火成功率,实现稳燃。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种肥料用干燥装置,包括用于干燥肥料的干燥机、对所述干燥机供热风的热风炉,所述热风炉上插接有进气管,所述进气管的进气口连通有天然气供给管路,所述进气管的出气口伸入所述热风炉内,所述进气管的一侧设有点火枪,所述点火枪包括插接在所述热风炉炉壁上的枪体,所述枪体上设有点火电极、喷射管及用于检测所述喷射管出口着火的火焰检测器,所述喷射管的进气端位于所述热风炉外侧并连通有天然气供给支路,所述天然气供给支路连通在所述天然气供给管路上,且所述天然气供给支路上设有点火电磁阀,所述喷射管的出气端伸入所述热风炉内部,并朝向进气管的出气侧,且所述点火电极位于所述喷射管的出气端,所述天然气供给管路上设有燃气调节阀,所述燃气调节阀沿天然气流动的方向位于所述天然气供给管路与所述天然气供给支路连接处的出气侧。
优选的,所述燃气调节阀为比例调节阀,且所述燃气调节阀连接有调节其开度的控制器。
优选的,所述点火电磁阀连接有所述控制器。
优选的,所述喷射管连通空气供给管路,所述空气供给管路上设有与所述控制器连接的燃烧风机,所述燃烧风机为变频式风机。
优选的,所述天然气供给管路上设有两组快速截断阀,两所述快速截断阀沿天然气流动的方向位于所述天然气供给管路与所述天然气供给支路连接处的出气侧。
优选的,两所述快速截断阀沿天然气流动的方向位于所述燃气调节阀的进气侧。
优选的,所述天然气供给管路位于两所述快速截断阀之间的部分连通有放散管路,所述放散管路上设有放散阀门,所述放散阀门靠近所述放散管路的进口侧设有截止阀。
优选的,所述天然气供给管路配套有用于检测泄露天然气的燃气检测器,所述燃气检测器与所述快速截断阀和所述放散阀门采用联锁控制。
优选的,所述热风炉连通有冷风供给管路,所述冷风供给管路上设有冷风配给阀。
优选的,所述天然气供给管路上设有减压阀,所述减压阀沿天然气流动的方向位于所述天然气供给管路与所述天然气供给支路连接处的进气侧。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型通过热风炉上插接有进气管,进气管的进气口连通有天然气供给管路,进气管的出气口伸入热风炉内,进气管的一侧设有点火枪,点火枪包括插接在热风炉炉壁上的枪体,枪体上设有点火电极及喷射管,喷射管的进气端位于热风炉外侧并连通有天然气供给支路,天然气供给支路连通在天然气供给管路上,且天然气供给支路上设有点火电磁阀,喷射管的出气端伸入热风炉内部,并朝向进气管出气口的出气侧,点火电极位于喷射管的出气端,天然气供给管路上设有燃气调节阀,燃气调节阀沿天然气流动的方向位于天然气供给管路与天然气供给支路连接处的出气侧,点火时,先开启点火电磁阀及点火电极在喷射管的出口进行点火,待火焰检测器检测到喷射管的出口着火后,开启燃气调节阀进行主火焰的点火,提高点火成功率,避免产生脱火、熄火的状况,确保点火的可靠性和安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
其中,1-控制器、2-燃烧风机、3-点火变压器、4-点火枪、5-进气管、6-火焰检测器、7-热风炉、8-点火电磁阀、9-天然气供给支路、10-第一燃气检测器、11-天然气供给管路、12-第二燃气检测器、13-手动截止总阀、14-减压阀、15-快速截断阀、16-放散阀门、17-截止阀、18-燃气调节阀、19-干燥机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种肥料用干燥装置,以解决上述现有技术存在的问题,通过二级点火,提高点火成功率,实现稳燃。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实施例提供一种肥料用干燥装置,包括用于干燥肥料的干燥机19、对干燥机19供热风的热风炉7,优选的采用能够利用热风干燥肥料的干燥机19,热风炉7上插接有进气管5,进气管5的进气口连通有天然气供给管路11,进气管5的出气口伸入热风炉7内,进气管5的一侧设有点火枪4,点火枪4包括插接在热风炉7炉壁上的枪体,枪体上设有点火电极、喷射管及用于检测喷射管出口着火的火焰检测器6,喷射管的进气端位于热风炉7外侧并连通有天然气供给支路9,天然气供给支路9连通在天然气供给管路11上,且天然气供给支路9上设有点火电磁阀8,喷射管的出气端伸入热风炉7内部,并朝向进气管5出气口的出气侧,点火电极位于喷射管的出气端,且点火电极配套有点火变压器3,点火时,先开启点火电磁阀8,待火焰检测器6检测到喷射管的出口着火后,开启燃气调节阀18进行主火焰的点火,提高点火成功率,避免产生脱火、熄火的状况,确保点火的可靠性和安全性能。其中优选天然气,以形成洁净的烟气干燥肥料产品,进而提高产品品质,达到肥料产品质量要求,避免现有设备产生的烟气中煤灰影响肥料产品颜色。
而且,天然气供给管路11上设有燃气调节阀18,燃气调节阀18沿天然气流动的方向位于天然气供给管路11与天然气供给支路9连接处的出气侧。
作为优选的,燃气调节阀18为比例调节阀,且燃气调节阀18连接有调节其开度的控制器1,通过设置控制器1对天然气燃料进行自动控制,提高系统燃烧的稳定性,稳定产品质量,优选控制器1为DCS系统,通过编程组态进行控制,以实现远程操作。其中,点火电磁阀8连接有控制器1。
进一步的,喷射管连通空气供给管路,空气供给管路上设有与控制器1连接的燃烧风机2,燃烧风机2为变频式风机,优选的将空气过剩系数控制在1:1.05~1:1.1之间。通过燃烧风机2与燃气调节阀18连接控制器1,进而优化天然气燃料与空气配比,提高燃烧效率。
作为优选的,天然气供给管路11上设有两组快速截断阀15,两快速截断阀15沿天然气流动的方向位于天然气供给管路11与天然气供给支路9连接处的出气侧,通过设置两个快速截断阀15的目的是起到双保险的作用,即,如果其中一个快速截断阀15损坏后,另一个快速截断阀15以起到截断作用,从而提高系统的安全性。
进一步的,两快速截断阀15沿天然气流动的方向位于燃气调节阀18的进气侧,以能够充分对燃气进行截断,避免事故状态下天然气进入热风炉7,导致截断失效。
作为本实用新型优选的实施方式,天然气供给管路11位于两快速截断阀15之间的部分连通有放散管路,放散管路上设有放散阀门16,放散阀门16靠近放散管路的进口侧设有截止阀17,通过设置放散管路,将两快速截断阀15之间的管道内残留的天然气快速排放,防止天然气残存在管道内引发安全事故。
进一步的,天然气供给管路11配套有用于检测泄露天然气的燃气检测器,燃气检测器与快速截断阀15和放散阀门16采用联锁控制,以提高系统运行的安全性。优选的燃气检测器设有两组,并分为第一燃气检测器10和第二燃气检测器12,以在其中一组燃气检测器失效时。
而且,热风炉7连通有冷风供给管路,冷风供给管路上设有冷风配给阀,以通过冷风供给管路调节干燥空气的温度。
作为优选的,天然气供给管路11上设有减压阀14,减压阀14沿天然气流动的方向位于天然气供给管路11与天然气供给支路9连接处的进气侧,通过设置减压阀14将天然气供给压力减压至热风炉7所需的天然气压力。优选的天然气供给管路11上还设有手动截止总阀13,手动截止总阀沿天然气流动的方向位于减压阀14的进气侧。
优化后的工艺流程如下:
燃气流程:从前端系统输送来的0.66MPa的天然气燃料(燃气热值:8300~8500kcal/Nm3),经减压阀14减压至8~25KPa,压力PT101信号传送至燃气探测器。然后一股天然气经点火电磁阀8FM6输送至点火枪4,用于热风炉7开车期间点火。另外一股天然气管线用于正常生产操作,也就是该股天然气管线用于供应热风炉7正常燃烧时所需的天然气,天然气经燃气调节阀18调节燃气流量后送至热风炉7,燃气调节阀18在控制器1上进行自动操作。通过调节燃气量,可实现对热风炉7温度的调节。
天然气具有易燃性,为提高系统的安全性,在燃气供给管路上设置两个快速截断阀15,同时在两个快速截断阀15之间设置放散管路。由于燃气检测器与快速截断阀15和放散阀门16采用联锁控制,那么在气探测器检测到火焰、温度、压力异常,立即联锁关闭两个快速截断阀15,同时打开放散阀16,以达到快速放散的目的。为及时监测天然气泄漏情况,还在现场设置了可燃气体探测器,以降低安全风险。
空气流程:空气用燃烧风机2输送至热风炉7,该风机采用变频自动控制,空气流量通过燃烧风机2与天然气流量进行关联控制,根据炉温的设定控制燃气和空气的进入量,将空气过剩系数控制在1:1.05~1:1.1之间,以达到最佳的空燃混合配比,使燃料充分燃烧,燃烧效率可达99.9%,进一步降低能耗,实现节能减排减少对环境污染的目的。
出热风炉7热气流程:出热风炉7的热气经管道输送至干燥机19,以达到洁净干燥肥料,提升肥料质量的目的。
根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。
需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种肥料用干燥装置,其特征在于,包括用于干燥肥料的干燥机、对所述干燥机供热风的热风炉,所述热风炉上插接有进气管,所述进气管的进气口连通有天然气供给管路,所述进气管的出气口伸入所述热风炉内,所述进气管的一侧设有点火枪,所述点火枪包括插接在所述热风炉炉壁上的枪体,所述枪体上设有点火电极、喷射管及用于检测所述喷射管出口着火的火焰检测器,所述喷射管的进气端位于所述热风炉外侧并连通有天然气供给支路,所述天然气供给支路连通在所述天然气供给管路上,且所述天然气供给支路上设有点火电磁阀,所述喷射管的出气端伸入所述热风炉内部,并朝向进气管的出气侧,且所述点火电极位于所述喷射管的出气端,所述天然气供给管路上设有燃气调节阀,所述燃气调节阀沿天然气流动的方向位于所述天然气供给管路与所述天然气供给支路连接处的出气侧。
2.根据权利要求1所述的肥料用干燥装置,其特征在于,所述燃气调节阀为比例调节阀,且所述燃气调节阀连接有调节其开度的控制器。
3.根据权利要求2所述的肥料用干燥装置,其特征在于,所述点火电磁阀连接有所述控制器。
4.根据权利要求2或3所述的肥料用干燥装置,其特征在于,所述喷射管连通空气供给管路,所述空气供给管路上设有与所述控制器连接的燃烧风机,所述燃烧风机为变频式风机。
5.根据权利要求4所述的肥料用干燥装置,其特征在于,所述天然气供给管路上设有两组快速截断阀,两所述快速截断阀沿天然气流动的方向位于所述天然气供给管路与所述天然气供给支路连接处的出气侧。
6.根据权利要求5所述的肥料用干燥装置,其特征在于,两所述快速截断阀沿天然气流动的方向位于所述燃气调节阀的进气侧。
7.根据权利要求6所述的肥料用干燥装置,其特征在于,所述天然气供给管路位于两所述快速截断阀之间的部分连通有放散管路,所述放散管路上设有放散阀门,所述放散阀门靠近所述放散管路的进口侧设有截止阀。
8.根据权利要求7所述的肥料用干燥装置,其特征在于,所述天然气供给管路配套有用于检测泄露天然气的燃气检测器,所述燃气检测器与所述快速截断阀和所述放散阀门采用联锁控制。
9.根据权利要求8所述的肥料用干燥装置,其特征在于,所述热风炉连通有冷风供给管路,所述冷风供给管路上设有冷风配给阀。
10.根据权利要求9所述的肥料用干燥装置,其特征在于,所述天然气供给管路上设有减压阀,所述减压阀沿天然气流动的方向位于所述天然气供给管路与所述天然气供给支路连接处的进气侧。
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