CN221191387U - 一种举重机升降解锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种举重机升降解锁结构，其特征在于：包括保险条、保险挡块、弹簧、解锁钢丝绳和解锁操作杆；通过在举重机上设置多组导向轮结构，并配合解锁钢丝绳在两根立柱槽板上的保险挡块上形成联动的结构；通过单侧驱动解锁操作杆带动解锁钢丝绳收紧，从而带动与解锁钢丝绳接触的驱动槽轮受力，驱动保险挡块绕着铰接处转动，保险挡块侧边的限位凸起脱离保险条的防坠卡槽带动保险挡块的解锁，从而实现升降滑台的解锁；该举重机升降解锁结构实现了单侧操作，两边联动，避免了忘记另一侧解锁的情况，提高了安全性。

Description

一种举重机升降解锁结构

技术领域

本实用新型涉及举重机解锁技术领域，尤其涉及一种举重机升降解锁结构。

背景技术

双柱或门式举升机是用于汽车维修过程中，将汽车托举起来的专用设备，涉及汽车和维修人员的安全，因此，托举后的安全保险锁以及解除保险锁尤为重要。

目前，市场上双柱(门式)举升机分为手动解锁和电动解锁，具体如下：手动解锁是当要解除保险的时候，人工从立柱两边分别拉动解锁机构；手动解锁在实际操作中，操作工容易忘记另一边的解锁，汽车从托举位置下降时，造成单边不下降，倾斜，严重的会造成事故；

这种双边操作的解锁结构存在较大的安全隐患，没有单边操作的解锁结构实用；因此，需要一种可实现举重机一边操作双边解锁的结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种举重机升降解锁结构，能够解决一般的举重机升降解锁采用双边操作存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种举重机升降解锁结构，举重机包括立柱槽板和升降滑台；所述立柱槽板和升降滑台均具有一对，所述升降滑台安装在立柱槽板内，且升降滑台通过液压缸驱动沿着立柱槽板的延伸方向往复运动，其创新点在于：包括保险条、保险挡块、弹簧、解锁钢丝绳和解锁操作杆；

所述保险条沿着竖直方向设置在立柱槽板的内侧壁上，所述保险条上沿着延伸方向等间距设置有若干防坠卡槽；

所述保险挡块沿着竖直方向设置在升降滑台的侧壁上；所述保险挡块的顶端水平铰接在升降滑台的侧壁上，所述保险挡块的底端侧边设置有与保险条上防坠卡槽配合的限位凸起；所述保险挡块上靠近顶端的侧边上设置有弹簧挂；所述弹簧的一端链接在保险挡块侧边的弹簧挂上，所述弹簧的另一端连接在升降滑台的侧壁上，通过弹簧的弹性势能实现将保险挡块侧边限位凸起嵌入保险条的防坠卡槽内；

所述解锁钢丝绳连接在保险挡块上；所述解锁操作杆设置在立柱槽板上；所述解锁操作杆连接在解锁钢丝绳的一端上，通过解锁操作杆驱动钢丝绳带动保险挡块脱离防坠卡槽，从而实现升降滑台的下降解锁。

进一步的，所述升降滑台上位于保险挡块上下两端分别设置有上钢丝绳导向轮和下钢丝绳导向轮；所述立柱槽板的底端设置有底部换向轮，立柱槽板的顶端设置有顶部换向轮；所述保险挡块的侧面上设置有驱动槽轮；所述解锁钢丝绳的一端连接在解锁操作杆上，解锁钢丝绳自解锁操作杆处向下穿过立柱槽板底端的底部换向轮，然后向上依次穿过下钢丝绳导向轮、驱动槽轮、上钢丝绳导向轮和顶部换向轮，再水平延伸至另一立柱槽板顶端的顶部导向轮，向下依次穿过上钢丝绳导向轮、驱动槽轮、下钢丝绳导向轮并连接在另一立柱槽板的底端上；通过驱动解锁操作杆带动解锁钢丝绳收紧，从而带动与解锁钢丝绳接触的驱动槽轮受力，驱动保险挡块绕着铰接处转动，保险挡块侧边的限位凸起脱离保险条的防坠卡槽带动保险挡块的解锁，从而实现升降滑台的解锁。

进一步的，所述升降滑台的一侧设置有托臂座，且托臂座上设置有一钢丝绳孔；所述保险挡块的一侧设置有保险钢丝绳，且保险钢丝绳的一端链接在保险挡块的侧边上，保险挡块的另一端穿过托臂座上的钢丝绳孔设置；且保险钢丝绳穿过托臂座的端部处设置有限位环。

进一步的，所述立柱槽板上开有安装解锁操作杆的通孔；所述解锁操作杆铰接在立柱槽板上的通孔处，所述解锁操作杆的一端延伸至立柱槽板的内侧且与解锁钢丝绳的端部相连，解锁操作杆的另一端位于立柱槽板的外侧，解锁操作杆在立柱槽板上形成杠杆结构。

本实用新型的优点在于：

1)本实用新型中通过在举重机上设置多组导向轮结构，并配合解锁钢丝绳在两根立柱槽板上的保险挡块上形成联动的结构；通过单侧驱动解锁操作杆带动解锁钢丝绳收紧，从而带动与解锁钢丝绳接触的驱动槽轮受力，驱动保险挡块绕着铰接处转动，保险挡块侧边的限位凸起脱离保险条的防坠卡槽带动保险挡块的解锁，从而实现升降滑台的解锁；该举重机升降解锁结构实现了单侧操作，两边联动，避免了忘记另一侧解锁的情况，提高了安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种举重机升降解锁结构示意图。

图2为本实用新型的一种举重机升降解锁结构内部结构图。

图3为本实用新型的一种举重机升降解锁结构局部结构图。

图4为本实用新型的一种举重机升降解锁结构另一升降滑台处装配示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示的一种举重机升降解锁结构，举重机包括立柱槽板1和升降滑台2；立柱槽板1和升降滑台2均具有一对，升降滑台2安装在立柱槽板1内，且升降滑台2通过液压缸驱动沿着立柱槽板1的延伸方向往复运动，包括保险条3、保险挡块4、弹簧5、解锁钢丝绳6和解锁操作杆7。

本实施例，保险条3沿着竖直方向设置在立柱槽板1的内侧壁上，保险条3上沿着延伸方向等间距设置有若干防坠卡槽。

本实施例，保险挡块4沿着竖直方向设置在升降滑台2的侧壁上；保险挡块4的顶端水平铰接在升降滑台2的侧壁上，保险挡块4的底端侧边设置有与保险条3上防坠卡槽配合的限位凸起；保险挡块4上靠近顶端的侧边上设置有弹簧挂；弹簧5的一端链接在保险挡块4侧边的弹簧挂上，弹簧5的另一端连接在升降滑台2的侧壁上，通过弹簧5的弹性势能实现将保险挡块4侧边限位凸起嵌入保险条3的防坠卡槽内。

本实施例，解锁钢丝绳6连接在保险挡块4上；解锁操作杆7设置在立柱槽板1上；解锁操作杆7连接在解锁钢丝绳6的一端上，通过解锁操作杆7驱动钢丝绳带动保险挡块4脱离防坠卡槽，从而实现升降滑台2的下降解锁。

本实施例，升降滑台2上位于保险挡块4上下两端分别设置有上钢丝绳导向轮41和下钢丝绳导向轮42；立柱槽板1的底端设置有底部换向轮11，立柱槽板1的顶端设置有顶部换向轮12；保险挡块4的侧面上设置有驱动槽轮43；解锁钢丝绳6的一端连接在解锁操作杆7上，解锁钢丝绳6自解锁操作杆7处向下穿过立柱槽板1底端的底部换向轮11，然后向上依次穿过下钢丝绳导向轮42、驱动槽轮43、上钢丝绳导向轮42和顶部换向轮12，再水平延伸至另一立柱槽板1顶端的顶部导向轮12，向下依次穿过上钢丝绳导向轮41、驱动槽轮43、下钢丝绳导向轮42并连接在另一立柱槽板1的底端上；通过驱动解锁操作杆7带动解锁钢丝绳6收紧，从而带动与解锁钢丝绳6接触的驱动槽轮43受力，驱动保险挡块4绕着铰接处转动，保险挡块5侧边的限位凸起脱离保险条3的防坠卡槽带动保险挡块5的解锁，从而实现升降滑台2的解锁。

本实施例，升降滑台2的一侧设置有托臂座21，且托臂座21上设置有一钢丝绳孔；保险挡块4的一侧设置有保险钢丝绳44，且保险钢丝绳44的一端链接在保险挡块4的侧边上，保险挡块4的另一端穿过托臂座上的钢丝绳孔设置，且保险钢丝绳44穿过托臂座21的端部处设置有限位环。

本实施例，立柱槽板1上开有安装解锁操作杆7的通孔；解锁操作杆7铰接在立柱槽板1上的通孔处，解锁操作杆7的一端延伸至立柱槽板1的内侧且与解锁钢丝绳6的端部相连，解锁操作杆7的另一端位于立柱槽板1的外侧，解锁操作杆7在立柱槽板1上形成杠杆结构。

本实用新型的工作原理是：通过在举重机上设置多组导向轮结构，并配合解锁钢丝绳在两根立柱槽板上的保险挡块上形成联动的结构；通过单侧驱动解锁操作杆带动解锁钢丝绳收紧，从而带动与解锁钢丝绳接触的驱动槽轮受力，驱动保险挡块绕着铰接处转动，保险挡块侧边的限位凸起脱离保险条的防坠卡槽带动保险挡块的解锁，从而实现升降滑台的解锁；该举重机升降解锁结构实现了单侧操作，两边联动，避免了忘记另一侧解锁的情况，提高了安全性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种举重机升降解锁结构，举重机包括立柱槽板和升降滑台；所述立柱槽板和升降滑台均具有一对，所述升降滑台安装在立柱槽板内，且升降滑台通过液压缸驱动沿着立柱槽板的延伸方向往复运动，其特征在于：包括保险条、保险挡块、弹簧、解锁钢丝绳和解锁操作杆；

所述保险条沿着竖直方向设置在立柱槽板的内侧壁上，所述保险条上沿着延伸方向等间距设置有若干防坠卡槽；

所述保险挡块沿着竖直方向设置在升降滑台的侧壁上；所述保险挡块的顶端水平铰接在升降滑台的侧壁上，所述保险挡块的底端侧边设置有与保险条上防坠卡槽配合的限位凸起；所述保险挡块上靠近顶端的侧边上设置有弹簧挂；所述弹簧的一端链接在保险挡块侧边的弹簧挂上，所述弹簧的另一端连接在升降滑台的侧壁上，通过弹簧的弹性势能实现将保险挡块侧边限位凸起嵌入保险条的防坠卡槽内；

所述解锁钢丝绳连接在保险挡块上；所述解锁操作杆设置在立柱槽板上；所述解锁操作杆连接在解锁钢丝绳的一端上，通过解锁操作杆驱动钢丝绳带动保险挡块脱离防坠卡槽，从而实现升降滑台的下降解锁。

2.根据权利要求1所述的一种举重机升降解锁结构，其特征在于：所述升降滑台上位于保险挡块上下两端分别设置有上钢丝绳导向轮和下钢丝绳导向轮；所述立柱槽板的底端设置有底部换向轮，立柱槽板的顶端设置有顶部换向轮；所述保险挡块的侧面上设置有驱动槽轮；所述解锁钢丝绳的一端连接在解锁操作杆上，解锁钢丝绳自解锁操作杆处向下穿过立柱槽板底端的底部换向轮，然后向上依次穿过下钢丝绳导向轮、驱动槽轮、上钢丝绳导向轮和顶部换向轮，再水平延伸至另一立柱槽板顶端的顶部导向轮，向下依次穿过上钢丝绳导向轮、驱动槽轮、下钢丝绳导向轮并连接在另一立柱槽板的底端上；通过驱动解锁操作杆带动解锁钢丝绳收紧，从而带动与解锁钢丝绳接触的驱动槽轮受力，驱动保险挡块绕着铰接处转动，保险挡块侧边的限位凸起脱离保险条的防坠卡槽带动保险挡块的解锁，从而实现升降滑台的解锁。

3.根据权利要求1所述的一种举重机升降解锁结构，其特征在于：所述升降滑台的一侧设置有托臂座，且托臂座上设置有一钢丝绳孔；所述保险挡块的一侧设置有保险钢丝绳，且保险钢丝绳的一端链接在保险挡块的侧边上，保险挡块的另一端穿过托臂座上的钢丝绳孔设置；且保险钢丝绳穿过托臂座的端部处设置有限位环。

4.根据权利要求1所述的一种举重机升降解锁结构，其特征在于：所述立柱槽板上开有安装解锁操作杆的通孔；所述解锁操作杆铰接在立柱槽板上的通孔处，所述解锁操作杆的一端延伸至立柱槽板的内侧且与解锁钢丝绳的端部相连，解锁操作杆的另一端位于立柱槽板的外侧，解锁操作杆在立柱槽板上形成杠杆结构。