CN221186282U - 一种滚珠螺母装配夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚珠螺母装配技术领域，且公开了一种滚珠螺母装配夹具，包括工作台，所述工作台的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的端部固定安装有转盘，所述滑块上固定安装有连接杆，所述连接杆的端部设置有夹持机构，所述弧形板固定安装在连接杆的端部，所述固定框架固定安装在弧形板的内部，所述固定框架的内部转动连接有滚轮，所述滚轮上设置有卡槽，所述固定框架的内部贯穿有按压杆。该滚珠螺母装配夹具通过两弧形板能够对中间的螺母进行夹持固定，再通过滚轮与固定框架之间的转动连接，能够对螺母进行转动来调整角度，方便更好的进行装配工作。

Description

一种滚珠螺母装配夹具

技术领域

本实用新型涉及滚珠螺母装配技术领域，具体为一种滚珠螺母装配夹具。

背景技术

滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

滚珠螺母在进行装配的过程中需要对螺母进行固定，而现有的夹具只能够对螺母进行夹持固定，在固定后却不能够对螺母的方向进行转动，需要解除夹持后再对其进行转向，较为繁琐；鉴于此，我们需要一种滚珠螺母装配夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚珠螺母装配夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠螺母装配夹具，包括工作台，所述工作台的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的端部固定安装有转盘，所述滑块上固定安装有连接杆，所述连接杆的端部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有：

弧形板，所述弧形板固定安装在连接杆的端部；

固定框架，所述固定框架固定安装在弧形板的内部；

滚轮，所述固定框架的内部转动连接有滚轮，所述滚轮上设置有卡槽。

优选的，所述固定框架的内部贯穿有按压杆，所述按压杆的外壁上套接有承载弹簧，所述按压杆的端部固定安装有限位杆。

优选的，所述按压杆的端部固定安装有推板，所述推板的内部铰接有铰接板。

优选的，所述铰接板的外壁与限位弹簧的一端固定连接，所述限位弹簧的另一端与推板的底壁固定连接。

优选的，所述铰接板的外壁上固定安装有限位块，所述限位块的底部设置为弧形状。

优选的，所述弧形板的外壁上固定安装有安装块，所述安装块上开设有限位孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚珠螺母装配夹具，具备以下

有益效果：

1、该滚珠螺母装配夹具通过两弧形板能够对中间的螺母进行夹持固定，再通过滚轮与固定框架之间的转动连接，能够对螺母进行转动来调整角度，方便更好的进行装配工作。

2、该滚珠螺母装配夹具通过下推动推板，能够使限位块卡接在限位孔的内部，使滚轮无法转动，防止在进行装配的过程中螺母出现转动，再通过掰动铰接板能够使限位被解除，方便再次进行调节。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型图2中B结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、滑块；3、双向螺纹杆；4、转盘；5、连接杆；6、夹持机构；61、弧形板；62、固定框架；63、滚轮；64、卡槽；65、按压杆；66、承载弹簧；67、限位杆；68、推板；69、铰接板；610、限位弹簧；611、限位块；612、安装块；613、限位孔。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠螺母装配夹具，包括工作台1，工作台1的内壁上滑动连接有滑块2，滑块2的内部螺纹连接有双向螺纹杆3，通过转盘4带动双向螺纹杆3进行转动，能够使两滑块2相向运动，双向螺纹杆3的端部固定安装有转盘4，滑块2上固定安装有连接杆5，连接杆5的端部设置有夹持机构6。

本实施例中，连接杆5的端部设置有夹持机构6，通过两弧形板61能够对中间的螺母进行夹持固定，再通过滚轮63与固定框架62之间的转动连接，能够对螺母进行转动来调整角度，方便更好的进行装配工作，同时通过下推动推板68，能够使限位块611卡接在限位孔613的内部，使滚轮63无法转动，防止在进行装配的过程中螺母出现转动，再通过掰动铰接板69能够使限位被解除，方便再次进行调节。

上述夹持机构6包括有弧形板61，弧形板61固定安装在连接杆5的端部，通过滑块2能够带动连接杆5端部的两弧形板61相向运动对中间的螺母进行夹持固定，弧形板61的内部固定安装有固定框架62，固定框架62的内部转动连接有滚轮63，通过滚轮63与固定框架62之间的转动连接，能够对螺母进行转动来调整角度，滚轮63上设置有卡槽64，固定框架62的内部贯穿有按压杆65，按压杆65的外壁上套接有承载弹簧66，通过承载弹簧66的弹力能够使按压杆65带动限位杆67复位，按压杆65的端部固定安装有限位杆67，按压杆65的端部固定安装有推板68，推板68的内部铰接有铰接板69，铰接板69的外壁与限位弹簧610的一端固定连接，限位弹簧610的另一端与推板68的底壁固定连接，通过限位弹簧610的弹力使限位块611稳定卡接在限位孔613的内部，能够防止在进行装配的过程中螺母出现转动，铰接板69的外壁上固定安装有限位块611，通过掰动铰接板69能够使限位块611限位被解除，限位块611的底部设置为弧形状，限位块611向下运动过程中弧形面被挤压能够使限位被自动解除，弧形板61的外壁上固定安装有安装块612，安装块612上开设有限位孔613。

本实施例中，通过将螺母放置在两弧形板61之间，进而通过转盘4带动双向螺纹杆3进行转动，使两滑块2相向运动，进而使滑块2带动连接杆5端部的两弧形板61相向运动对中间的螺母进行夹持固定，夹持稳固后通过滚轮63与固定框架62之间的转动连接，能够对螺母进行转动来调整角度，进而能够更好的进行装配，调整完毕后通过向下推动推板68，使推板68带动按压杆65端部的限位杆67卡接进卡槽64内部，同时通过铰接板69带动限位块611向下运动，限位块611向下运动过程中弧形面被挤压使限位被解除，再通过限位弹簧610的弹力使限位块611卡接在限位孔613的内部，进而使限位杆67稳定卡接在卡槽64的内部，防止在进行装配的过程中螺母出现转动，当需要再次对螺母进行转动调节时，通过掰动铰接板69使限位块611限位被解除，进而通过承载弹簧66的弹力使按压杆65带动限位杆67复位，方便再次调节。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚珠螺母装配夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁上滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的内部螺纹连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的端部固定安装有转盘(4)，所述滑块(2)上固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的端部设置有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括有：

弧形板(61)，所述弧形板(61)固定安装在连接杆(5)的端部；

固定框架(62)，所述固定框架(62)固定安装在弧形板(61)的内部；

滚轮(63)，所述固定框架(62)的内部转动连接有滚轮(63)，所述滚轮(63)上设置有卡槽(64)。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠螺母装配夹具，其特征在于：所述固定框架(62)的内部贯穿有按压杆(65)，所述按压杆(65)的外壁上套接有承载弹簧(66)，所述按压杆(65)的端部固定安装有限位杆(67)。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠螺母装配夹具，其特征在于：所述按压杆(65)的端部固定安装有推板(68)，所述推板(68)的内部铰接有铰接板(69)。

4.根据权利要求3所述的一种滚珠螺母装配夹具，其特征在于：所述铰接板(69)的外壁与限位弹簧(610)的一端固定连接，所述限位弹簧(610)的另一端与推板(68)的底壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚珠螺母装配夹具，其特征在于：所述铰接板(69)的外壁上固定安装有限位块(611)，所述限位块(611)的底部设置为弧形状。

6.根据权利要求5所述的一种滚珠螺母装配夹具，其特征在于：所述弧形板(61)的外壁上固定安装有安装块(612)，所述安装块(612)上开设有限位孔(613)。