CN221176626U - 一种pin针结构及表贴式环形器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子插针技术领域，具体公开了一种PIN针结构及表贴式环形器，该PIN针结构用于设置在表贴式环形器的安装架，安装架设有通孔，PIN针结构能够插接于通孔，该PIN针结构包括插接部与第一限位部，插接部能够插接于通孔，第一限位部固定连接于插接部，安装架具有第一平面，第一限位部能够抵接于安装架的第一平面上，以限制插接部沿第一方向脱离通孔，第一限位部与插接部均采用导电材料制成。插接部上增设第一限位部，使插接部在插入通孔后，由于第一限位部抵接于第一平面，使产品不会在经过回流炉时，因插接部与通孔孔壁之间的过盈挤压量减少而出现插接部沿第一方向脱离通孔的现象，保证产品的平面度优良。

Description

一种PIN针结构及表贴式环形器

技术领域

本实用新型涉及电子插针技术领域，尤其涉及一种PIN针结构及表贴式环形器。

背景技术

环形器是将进入其任一端口的入射波，按照由静电偏磁场确定的方向顺序传入下一个端口的多端口器件，并且环形器也是具有数个端口的非可逆器件，其显著特点是能够单向传输高频信号能量，具体可分为微光学光纤、电子环形器，并在隔离器、双工器、反射放大器中有特别广泛的应用。表贴式环形器是环形器中的一种，表贴式环形器通过PIN针引脚来实现电信号的传输，一旦PIN针引脚出现问题，则会导致环形器信号的不稳定或损坏。

而现有的表贴式环形器在生产过程中有一个重要的加工尺寸就是PIN针底部和表贴式环形器的壳体底部的高度差在±0.1(也就是平面度为0.1)的范围以内，但是不管PIN针和表贴式环形器的绝缘环过盈配合的有多紧密，当整个产品在生产过程中经过回流炉时，其都会在热胀冷缩以及引力的作用下而导致PIN针下移，这样就会在一定程度上导致PIN针底面与表贴式环形器的壳体底面的高度差并不满足上述加工尺寸的要求，壳体则会被PIN针抬起，而最终使其形成平面度不良的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PIN针结构及表贴式环形器，能够解决现有当整个产品经过回流炉进行加工时，其会在热胀冷缩以及引力的作用下使得PIN针下移，而导致最终加工出的产品的平面度不良的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种PIN针结构，用于设置在表贴式环形器的安装架上，所述安装架设有通孔，所述PIN针结构能够插接于所述通孔，所述安装架采用绝缘材料制成，且所述安装架能够发生弹性形变，所述PIN针结构包括：

插接部，所述插接部能够插接于所述通孔；

第一限位部，所述第一限位部固定连接于所述插接部，所述安装架具有第一平面，所述第一限位部能够抵接于所述安装架的第一平面上，以限制所述插接部沿第一方向脱离所述通孔，所述第一限位部与所述插接部均采用导电材料制成。

作为上述PIN针结构的一种优选技术方案，所述PIN针结构还包括第二限位部，所述第二限位部固定连接于所述插接部上，所述安装架还具有第二平面，所述第二限位部能够抵接于所述安装架的第二平面上，以限制所述插接部沿第二方向移动，所述第一方向与所述第二方向相反，所述第二限位部采用导电材料制成。

作为上述PIN针结构的一种优选技术方案，所述第二限位部与所述插接部一体成型设置。

作为上述PIN针结构的一种优选技术方案，所述第一限位部与所述插接部一体成型设置。

作为上述PIN针结构的一种优选技术方案，所述插接部设置有导向斜面，所述导向斜面用于引导所述插接部插入所述通孔内。

作为上述PIN针结构的一种优选技术方案，所述第一限位部为倒刺结构，所述倒刺结构沿圆周方向凸设于所述插接部的外壁上。

作为上述PIN针结构的一种优选技术方案，所述安装架采用聚四氟乙烯或橡胶材料制成。

作为上述PIN针结构的一种优选技术方案，所述PIN针结构采用铜制成。

另一方面，本实用新型还提供一种表贴式环形器，包括壳体，安装架以及上述任一方案中所述的PIN针结构，所述壳体内部设有空腔，所述安装架包括本体与固定耳，所述本体设置于所述空腔内，并与所述空腔内壁抵接，所述固定耳固定连接于所述本体上并凸设于所述壳体的外部，所述插接部与所述固定耳过盈配合。

作为上述表贴式环形器的一种优选技术方案，所述表贴式环形器还包括中心导体，所述中心导体通过焊接固定套设于所述插接部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种PIN针结构及表贴式环形器，该PIN针结构用于设置在表贴式环形器的安装架上，安装架设有通孔，PIN针结构能够插接于通孔，安装架采用绝缘材料制成，且安装架能够发生弹性形变，该PIN针结构包括：插接部与第一限位部，插接部能够插接于通孔，第一限位部固定连接于插接部，安装架具有第一平面，第一限位部能够抵接于安装架的第一平面上，以限制插接部沿第一方向脱离通孔，第一限位部与插接部均采用导电材料制成。如此设置，通过在插接部上增设第一限位部，使得插接部在插入通孔之后，由于第一限位部与安装架的第一平面之间存在抵接作用，使得产品不会在经过回流炉进行热加工处理时，因插接部与通孔孔壁之间的过盈挤压量的减少而出现插接部沿第一方向脱离通孔的现象，有效规避了最终加工出的产品的平面度不良的问题出现。

附图说明

图1为本实用新型提供的PIN针结构与安装架的结构示意图；

图2为本实用新型提供的PIN针结构与安装架的主视图；

图3为图2中A-A向的剖面图；

图4为图3中B部分的局部放大图；

图5为本实用新型提供的表贴式环形器的结构示意图。

其中：

1、安装架；101、第一平面；102、第二平面；103、本体；104、固定耳；

2、插接部；201、导向斜面；

3、第一限位部；4、第二限位部；5、壳体；6、中心导体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，本实施例提供一种PIN针结构，该PIN针结构用于设置在表贴式环形器的安装架1上，安装架1设有通孔，PIN针结构能够插接于通孔，安装架1采用绝缘材料制成，且安装架1能够发生弹性形变，该PIN针结构包括：插接部2与第一限位部3，插接部2能够插接于通孔，第一限位部3固定连接于插接部2，安装架1具有第一平面101，第一限位部3能够抵接于安装架1的第一平面101上，以限制插接部2沿第一方向脱离通孔，第一限位部3与插接部2均采用导电材料制成。如此设置，通过在插接部2上增设第一限位部3，使得插接部2在插入通孔之后，由于第一限位部3与安装架1的第一平面101之间存在抵接作用，使得产品不会在经过回流炉进行热加工处理时，因插接部2与通孔孔壁之间的过盈挤压量的减少而出现插接部2沿第一方向脱离通孔的现象，有效规避了最终加工出的产品的平面度不良的问题出现。

可选地，为了避免插接部2过度插入通孔，PIN针结构还包括第二限位部4，第二限位部4固定连接于插接部2上，安装架1还具有第二平面102，第二限位部4能够抵接于安装架1的第二平面102上，以限制插接部2沿第二方向移动，第一方向与第二方向相反，第二限位部4采用导电材料制成。如此设置，在将PIN针结构插接于通孔的装配过程中，首先，沿第二方向向通孔内插入插接部2，由于安装架1能够发生弹性形变，使得即使第一限位部3的位置尺寸大于通孔，也仍然可以通过第一限位部3挤压通孔孔壁，进而将插接部2插入通孔内，直至第一限位部3抵接于安装架1的第一平面101上，此时，第二限位部4抵接于安装架1的第二平面102上，避免插接部2继续沿第二方向移动，实现装配定位，保证第一限位部3能够贴合第一平面101。第一方向与第二方向分别如图3中的两个箭头所示方向。

可选地，第二限位部4与插接部2一体成型设置。如此设置，有效减少了零部件数量，且生产效率高，制得的一体成型的第二限位部4与插接部2结构的整体稳定性更好。

可选地，第一限位部3与插接部2一体成型设置。

可选地，为了便于插接部2插入通孔内，插接部2设置有导向斜面201，导向斜面201用于引导插接部2插入通孔内。

可选地，第一限位部3为倒刺结构，倒刺结构沿圆周方向凸设于插接部2的外壁上。

可选地，安装架1采用聚四氟乙烯或橡胶材料制成。在本实施例中，安装架1采用橡胶材料制成，当然，在其他的实施例中，安装架1的材质类型还可根据实际需求进行设置，在此不做进一步限制。

优选地，PIN针结构采用铜制成。当然，在其他的实施例中，PIN针结构的材质类型还可根据实际需求进行设置，在此不做进一步限制。

请参照如图5所示，本实施例还提供一种表贴式环形器，包括壳体5，安装架1以及上述方案中的PIN针结构，壳体5内部设有空腔，安装架1包括本体103与固定耳104，本体103设置于空腔内，并与空腔内壁抵接，固定耳104固定连接于本体103上并凸设于壳体5的外部，插接部2与固定耳104过盈配合。

可选地，表贴式环形器还包括中心导体6，中心导体6通过焊接固定套设于插接部2。在本实施例中，中心导体6具有安装孔，安装孔的孔壁与插接部2之间通过锡丝焊接固定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PIN针结构，用于设置在表贴式环形器的安装架(1)上，所述安装架(1)设有通孔，所述PIN针结构能够插接于所述通孔，所述安装架(1)采用绝缘材料制成，且所述安装架(1)能够发生弹性形变，其特征在于，所述PIN针结构包括：

插接部(2)，所述插接部(2)能够插接于所述通孔；

第一限位部(3)，所述第一限位部(3)固定连接于所述插接部(2)，所述安装架(1)具有第一平面(101)，所述第一限位部(3)能够抵接于所述安装架(1)的第一平面(101)上，以限制所述插接部(2)沿第一方向脱离所述通孔，所述第一限位部(3)与所述插接部(2)均采用导电材料制成。

2.根据权利要求1所述的PIN针结构，其特征在于，所述PIN针结构还包括第二限位部(4)，所述第二限位部(4)固定连接于所述插接部(2)上，所述安装架(1)还具有第二平面(102)，所述第二限位部(4)能够抵接于所述安装架(1)的第二平面(102)上，以限制所述插接部(2)沿第二方向移动，所述第一方向与所述第二方向相反，所述第二限位部(4)采用导电材料制成。

3.根据权利要求2所述的PIN针结构，其特征在于，所述第二限位部(4)与所述插接部(2)一体成型设置。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的PIN针结构，其特征在于，所述第一限位部(3)与所述插接部(2)一体成型设置。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的PIN针结构，其特征在于，所述插接部(2)设置有导向斜面(201)，所述导向斜面(201)用于引导所述插接部(2)插入所述通孔内。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的PIN针结构，其特征在于，所述第一限位部(3)为倒刺结构，所述倒刺结构沿圆周方向凸设于所述插接部(2)的外壁上。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的PIN针结构，其特征在于，所述安装架(1)采用聚四氟乙烯或橡胶材料制成。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的PIN针结构，其特征在于，所述PIN针结构采用铜制成。

9.一种表贴式环形器，其特征在于，包括壳体(5)，安装架(1)以及如权利要求1-8中任一项所述的PIN针结构，所述壳体(5)内部设有空腔，所述安装架(1)包括本体(103)与固定耳(104)，所述本体(103)设置于所述空腔内，并与所述空腔内壁抵接，所述固定耳(104)固定连接于所述本体(103)上并凸设于所述壳体(5)的外部，所述插接部(2)与所述固定耳(104)过盈配合。

10.根据权利要求9所述的表贴式环形器，其特征在于，所述表贴式环形器还包括中心导体(6)，所述中心导体(6)通过焊接固定套设于所述插接部(2)。