CN221176128U - 动触头组件及断路器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种动触头组件及断路器，涉及断路器的技术领域，其包括动触头座和动触头，所述动触头座上设有转轴，所述动触头座与动触头转动连接，所述动触头座包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和第二连接片之间可拆卸连接。本申请具有将一体式的动触头座改造成分体式的第一连接片和第二连接片，保证动触头座的开口上下等宽，从而使动触头和动触头座能够水平接触，增大动触头和动触头座之间的接触面积，避免动触头座发热严重被烧穿，延长动触头座的使用寿命，保证断路器能够正常断路，保护电器设备的安全的效果。

Description

动触头组件及断路器

技术领域

本申请涉及断路器的技术领域，尤其是涉及一种动触头组件及断路器。

背景技术

断路器是一种用于保护和控制电路的电气设备，在电路过载、短路或发生故障等情况下，断路器能够在规定时间内关合、断开故障电路的电流，防止故障电路对相应的电气设备造成损害，使电气设备无法正常工作，保护电路和电器设备。

断路器一般包括外壳、操作机构和触头系统和灭弧系统，触头系统中包括动触头和静触头，动触头与动触头座连接，通过动触头座中的转轴实现动触头的转动，动触头座呈凹字形。

动触头座多为一体式结构，在加工、装配过程中，容易发生变形，动触头座的开口会收缩或外扩，导致动触头座与动触头接触不良，从而引起动触头座与动触头之间电流导通不佳，温升升高，发热严重，进而造成动触头座烧穿，影响使用寿命，无法继续使用，存在改进空间。

实用新型内容

为了改善动触头和动触头座之间的接触关系，本申请提供一种动触头组件及断路器。

第一方面，本申请提供的一种动触头组件采用如下的技术方案：

一种动触头组件，包括动触头座和动触头，所述动触头座上设有转轴，所述动触头座与动触头转动连接，所述动触头座包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和第二连接片之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将一体式的动触头座改为由第一连接片和第二连接片可拆卸连接的动触头座，能够减少加工动触头座时的冲压次数，减少动触头座开口倾斜的情况发生，其次分体组装的形式能够保证后续组装过程中动触头座不易发生变形，使第一连接片和第二连接片之间的开口上下距离等宽，从而避免动触头座和动触头之间因动触头座变形而导致的接触不良，同时，若动触头座的开口过窄或过宽无法与动触头组装，都能够通过调节第一连接片和第二连接片的相对距离来调整，方便组装。

可选的，所述第一连接片分为第一接触部和第一连接部，所述第二连接片分为第二接触部和第二连接部，所述第一连接片和第二连接片叠放，第一连接部位于第二连接部上。

通过采用上述技术方案，第一连接片与第二连接片叠放，第一连接部安装在第二连接部上方，通过螺栓连接，第一接触部和第二接触部齐平并相互平行，同时，第一节部、第二接触部都与第一连接部、第二连接部垂直，保证第一连接片和第二连接片之间的开口上下等宽，使第一连接片、第二连接片和动触头水平接触，增大动触头座和动触头的接触面积。

可选的，所述第一连接片上开有第一腰形槽，第二连接片上开有第二腰形槽，所述第一腰形槽和第二腰形槽相通。

通过采用上述技术方案，第一腰形槽和第二腰形槽能够增加第一连接片和第二连接片的装配空间，方便调整第一连接片和第二连接片的相对距离，使动触头座的开口距离与动触头的宽度适配，即使动触头的实际宽度与设计要求之间存在误差，也能够保证动触头座和动触头的紧密贴合，使动触头座应用于其他大小不同的动触头，进一步改善动触头座和动触头的接触情况，另一方面，连接第一连接片和第二连接片的螺栓位于第一腰形槽和第二腰形槽内。

可选的，所述转轴上设有用于挤压第一连接片和第二连接片的弹性件。

通过采用上述技术方案，在转轴上套装弹性件，弹性件一端与动触头座相抵触，远离动触头座的一端与转动部相抵触，为第一连接片和第二连接片提供挤压力，使第一连接片、第二连接片和动触头紧密贴合。

可选的，所述弹性件远离动触头座一端设有第一挡圈。

通过采用上述技术方案，在弹性件远离动触头座的一端抵触有第一挡圈，弹性件远离第一挡圈的一端与动触头座相抵触，弹性件和第一挡圈共同作用提供挤压力，使动触头和动触头座紧密贴合，增加动触头和动触头座之间的接触面积，减少温升，避免动触头座严重发热，从而保护动触头座不被烧穿。

可选的，所述弹性件靠近动触头座一端设有第二挡圈。

通过采用上述技术方案，在弹性件靠近动触头座一端设置第二挡圈，进一步挤压动触头座，使动触头座与动触头的连接更加紧密。

可选的，所述弹性件、第一挡圈和第二挡圈共有两组，两组所述弹性件、第一挡圈和第二挡圈以动触头触点的转动平面对称设置。

通过采用上述技术方案，弹性件、第一挡圈和第二挡圈以动触头触点的转动平面对称设置，使第一连接部和第二连接部受力均匀。

可选的，所述动触头和动触头座外设有转动部，所述转动部上开有供第一挡圈限位的第一挡圈限位槽和供转轴限位的转轴限位槽。

通过采用上述技术方案，将第一挡圈限位在第一挡圈限位槽内，将转轴限位在转轴限位槽内，防止第一挡圈和转轴移位从而导致动触头和动触头座之间接触不良。

第二方面，本申请提供的一种断路器采用如下的技术方案：

一种断路器，包括上述动触头组件，还包括外壳、灭弧系统、操作机构和静触头组件，所述灭弧系统、操作机构、静触头组件、动触头组件设在外壳内。

通过采用上述技术方案，能够避免动触头组件发热严重导致被烧穿从而使断路器无法正常断路，影响电气设备的安全。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将一体式的动触头座改造成分体式的第一连接片和第二连接片，保证动触头座的开口上下等宽，从而使动触头和动触头座能够水平接触，增大动触头和动触头座之间的接触面积，避免动触头座发热严重被烧穿，延长动触头座的使用寿命，保证断路器能够正常断路，保护电器设备的安全；

2.在第一连接片和第二连接片上开设第一腰形槽和第二腰形槽，增加第一连接片和第二连接片的装配空间，使第一连接片和第二连接片之间的距离能够完全适配动触头的宽度，使动触头座与动触头紧密贴合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1去除转动部的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例1去除转动部的结构示意图；

图4是本申请实施例1中转动部的剖视图；

图5是本申请实施例2的整体结构示意图；

图6是本申请实施例2的内部结构示意图；

图中，1、外壳；2、灭弧系统；3、操作机构；4、静触头组件；5、动触头；6、动触头座；61、第一连接片；611、第一接触部；612、第一连接部；62、第二连接片；621、第二接触部；622、第二连接部；7、第一腰形槽；8、第二腰形槽；9、转轴；91、弹性件；92、第一挡圈；93、第二挡圈；10、转动部；101、第一挡圈限位槽；102、转轴限位槽。

具体实施方式

以下结合全部附图，对本申请作进一步详细说明。

实施例1：一种动触头组件，参照图1，包括动触头5、转动部10和动触头座6，动触头座6包括第一连接片61和第二连接片62，第一连接片61和第二连接片62独自成型，分体的动触头座6在后续组装过程中不会因为受力不均匀而发生形变，能够保证动触头5和动触头座6的接触面积，防止动触头座6因接触面积过小导致局部迅速升温而烧穿。

参照图2和图3，第一连接片61包括第一连接部612和第一接触部611，第一接触部611垂直于第一连接部612，第一连接部612和第一接触部611一体成型设置，第二连接片62包括第二连接部622和第二接触部621，第二接触部621垂直于第二连接部622，第二连接部622和第二接触部621一体成型设置，第一连接部612位于第二连接部622上方，第一接触部611和第二接触部621齐平且相互平行，保证第一接触部611和第二接触部621上各点的距离等宽，使第一接触部611、第二接触部621和动触头5水平接触，增大接触面积，减少温升；第一连接部612上开有第一腰形槽7，第二连接部622上开有与第一腰形槽7相通的第二腰形槽8，第一腰形槽7和第二腰形槽8内装有螺栓（图中未画出），通过螺栓将第一连接片61和第二连接片62连接；和普通的圆孔相比，第一腰形槽7和第二腰形槽8可供螺栓安装的空间更大，从而增加第一连接片61和第二连接片62的可安装距离，使动触头座6的开口距离能够满足各种误差的动触头5。

参照图3和图4，动触头5和动触头座6通过转轴9实现转动连接，两组弹性件91、第一挡圈92和第二挡圈93以动触头5为对称轴对称设置，弹性件91为压簧，弹性件91套装在转轴9上，转轴9限位于转轴限位槽102内，弹性件91一端与动触头座6抵触，远离动触头5的一端与第一挡圈92抵触，第一挡圈92远离弹性件91的一端限位于转动部10的第一挡圈限位槽101内，第二挡圈93位于动触头座6与弹性件91的连接处，两组弹性件91、第一挡圈92和第二挡圈93共同作用，产生挤压力，分别挤压第一连接片61和第二连接片62，使第一连接片61和第二连接片62与动触头5紧密贴合，增大接触面积。

本申请实施例的实施原理为：第一连接片61和第二连接片62叠放在一起，第一连接部612位于第二连接部622的上方，第一接触部611和第二接触部621齐平，动触头座6初步组装完毕，将动触头5与动触头座6对齐后用转轴9连接，转轴9两端分别套装上弹性件91、第二挡圈93和第一挡圈92，再通过螺栓从第二连接部622的下方向上将第一连接片61和第二连接片62固定在一起，动触头5以转轴9为转动轴进行转动运动，电流流经动触头座6和动触头5的接触面。

实施例2：一种断路器，与实施例1的不同之处在于，参照图5和图6，包括外壳1、操作机构3、灭弧系统2、静触头组件4和动触头组件，静触头组件4和动触头组件各有三组，操作机构3、灭弧系统2、静触头组件4和动触头组件位于外壳1内，操作机构3部分伸出外壳1，部分位于外壳1内。

本申请实施例的实施原理为：断路器工作过程中，电流流经动触头组件，动触头5和动触头座6的接触面积增大，电流导通状况良好，动触头座6发热减轻，保证断路器正常工作；断路过程中，动触头5以转轴9为转动轴向上转动，与静触头组件4分离瞬间产生电弧，电弧进入灭弧系统2被熄灭，完成断路。

除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种动触头组件，包括动触头座（6）和动触头（5），所述动触头座（6）上设有转轴（9），所述动触头座（6）与动触头（5）转动连接，其特征在于，所述动触头座（6）包括第一连接片（61）和第二连接片（62），所述第一连接片（61）和第二连接片（62）之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的动触头组件，其特征在于，所述第一连接片（61）分为第一接触部（611）和第一连接部（612），所述第二连接片（62）分为第二接触部（621）和第二连接部（622），所述第一连接片（61）和第二连接片（62）叠放，第一连接部（612）位于第二连接部（622）上。

3.根据权利要求2所述的动触头组件，其特征在于，所述第一连接片（61）上开有第一腰形槽（7），第二连接片（62）上开有第二腰形槽（8），所述第一腰形槽（7）和第二腰形槽（8）相通。

4.根据权利要求1所述的动触头组件，其特征在于，所述转轴（9）上设有用于挤压第一连接片（61）和第二连接片（62）的弹性件（91）。

5.根据权利要求4所述的动触头组件，其特征在于，所述弹性件（91）远离动触头座（6）一端设有第一挡圈（92）。

6.根据权利要求5所述的动触头组件，其特征在于，所述弹性件（91）靠近动触头座（6）一端设有第二挡圈（93）。

7.根据权利要求6所述的动触头组件，其特征在于，所述弹性件（91）、第一挡圈（92）和第二挡圈（93）共有两组，两组所述弹性件（91）、第一挡圈（92）和第二挡圈（93）以动触头（5）触点的转动平面对称设置。

8.根据权利要求5所述的动触头组件，其特征在于，所述动触头（5）和动触头座（6）外设有转动部（10），所述转动部（10）上开有供第一挡圈（92）限位的第一挡圈限位槽（101）和供转轴（9）限位的转轴限位槽（102）。

9.一种断路器，包括如权利要求1所述的动触头组件，其特征在于，还包括外壳（1）、灭弧系统（2）、操作机构（3）、静触头组件（4），所述灭弧系统（2）、操作机构（3）、静触头组件（4）、动触头组件设在外壳（1）内。