CN221170851U - 一种地下管道用耐腐蚀球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下管道用耐腐蚀球阀，涉及球阀技术领域。包括阀体和阀杆座，阀体的内部设有球形阀芯，阀芯的顶部固定连接有穿过阀杆座的阀杆，阀杆的顶部安装有操作手柄，操作手柄和阀杆座之间设有限制阀杆转动角度的限位机构，阀体上设有对阀体起到耐腐蚀保护作用的防护涂层，阀杆位于阀杆座内的部分开设有至少两个环形槽，环形槽内装配有对阀杆和阀杆座起到密封作用的密封环。该地下管道用耐腐蚀球阀，通过设置防护涂层，能够在阀体埋在地下时，起到良好的耐腐蚀性能和防腐性能，可以有效地延长阀门使用寿命，通过弧形槽和限位块的配合，能够对阀杆的最大转动角度进行限定。

Description

一种地下管道用耐腐蚀球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种地下管道用耐腐蚀球阀。

背景技术

球阀是启闭件为球形的阀门，其可用于流体的调节与控制，球阀特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，当今工业领域球阀已发展成为一种主要的阀类，被广泛的应用在石油炼制、长输管线、造纸、水利、钢铁等行业。

球阀在使用时，是裸露在外面的，容易出现磨损以及腐蚀的情况，尤其当球阀应用在地下管道上时，要经受土壤对阀门外壁所造成的腐蚀，易在此阀门的损坏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种地下管道用耐腐蚀球阀，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下管道用耐腐蚀球阀，包括阀体和阀杆座，所述阀体的内部设有球形阀芯，所述阀芯的顶部固定连接有穿过阀杆座的阀杆，所述阀杆的顶部安装有操作手柄，所述操作手柄和阀杆座之间设有限制阀杆转动角度的限位机构，所述阀体上设有对阀体起到耐腐蚀保护作用的防护涂层。

进一步的，所述阀杆位于阀杆座内的部分开设有至少两个环形槽，所述环形槽内装配有对阀杆和阀杆座起到密封作用的密封环。

进一步的，所述阀体的顶内壁形成有与阀杆座配合的装配槽，所述装配槽的直径大于阀杆座内腔的直径，所述阀杆上固定设有转动设置在装配槽内的圆盘状密封板。

进一步的，所述操作手柄贴近阀杆的一侧形成有凹槽，凹槽内设有以固定环，所述阀杆的端部插入到固定环的内腔并与操作手柄连接，所述固定环的外壁和凹槽之间设有至少两个连接块，所述固定环和凹槽的内壁位于连接块之间形成有弧形槽，所述阀杆座的外壁固定连接有呈L形的限位块，所述限位块的端部插入到弧形槽内。

进一步的，所述阀体的一端螺纹连接有阀帽。

进一步的，所述阀帽和阀芯之间，及阀芯和阀体的内壁之间设有密封圈。

进一步的，防护涂层包括防水膜层、锌基合金层和聚酯玻璃钢复合涂层，所述防水膜层、锌基合金层和聚酯玻璃钢复合涂层在阀体的外壁上从内向外依次设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种地下管道用耐腐蚀球阀，具备以下有益效果：

1、该地下管道用耐腐蚀球阀，通过设置防护涂层，能够在阀体埋在地下时，起到良好的耐腐蚀性能和防腐性能，可以有效地延长阀门使用寿命。

2、该地下管道用耐腐蚀球阀，通过弧形槽和限位块的配合，能够对阀杆的最大转动角度进行限定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的平面示意图；

图5为本实用新型的B处放大示意图。

图中：1、阀体；2、阀杆座；3、阀芯；4、阀杆；5、操作手柄；6、环形槽；7、密封环；8、密封板；9、装配槽；10、固定环；11、连接块；12、弧形槽；13、阀帽；14、限位块；15、密封圈；16、防水膜层；17、锌基合金层；18、聚酯玻璃钢复合涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种地下管道用耐腐蚀球阀，包括阀体1和阀杆座2，所述阀体1的内部设有球形阀芯3，所述阀芯3的顶部固定连接有穿过阀杆座2的阀杆4，所述阀杆4的顶部安装有操作手柄5，所述操作手柄5和阀杆座2之间设有限制阀杆4转动角度的限位机构，所述阀体1上设有对阀体1起到耐腐蚀保护作用的防护涂层。

具体的，所述阀杆4位于阀杆座2内的部分开设有至少两个环形槽6，所述环形槽6内装配有对阀杆4和阀杆座2起到密封作用的密封环7。

本实施方案中，密封环7的设置，能够防止流过阀体的介质从阀杆座2处泄露。

具体的，所述阀体1的顶内壁形成有与阀杆座2配合的装配槽9，所述装配槽9的直径大于阀杆座2内腔的直径，所述阀杆4上固定设有转动设置在装配槽9内的圆盘状密封板8。

本实施方案中，密封板8能够对阀杆座2和阀体1内腔之间的连接处进行遮挡，起到一个辅助密封的作用。

具体的，所述操作手柄5贴近阀杆4的一侧形成有凹槽，凹槽内设有以固定环10，所述阀杆4的端部插入到固定环10的内腔并与操作手柄5连接，所述固定环10的外壁和凹槽之间设有至少两个连接块11，所述固定环10和凹槽的内壁位于连接块11之间形成有弧形槽12，所述阀杆座2的外壁固定连接有呈L形的限位块14，所述限位块14的端部插入到弧形槽12内。

本实施方案中，固定环10的外壁上开设有安装通孔，操作手柄5的外壁开设有与安装通孔对应的安装孔，当阀杆4的端部插入到固定环10内后，可通过穿过安装孔、安装通孔的螺钉、插销等组件进行限位。

具体的，所述阀体1的一端螺纹连接有阀帽13。

所述阀帽13和阀芯3之间，及阀芯3和阀体1的内壁之间设有密封圈15。

本实施方案中，密封圈15的设置，是为了对阀芯3起到密封作用。

具体的，防护涂层包括防水膜层16、锌基合金层17和聚酯玻璃钢复合涂层18，所述防水膜层16、锌基合金层17和聚酯玻璃钢复合涂层18在阀体1的外壁上从内向外依次设置。

本实施方案中，防水膜层16能够起到防水作用，锌基合金层17和聚酯玻璃钢复合涂层18的设置，能够提升阀体1的耐磨和耐腐蚀性能。

综上所述，该地下管道用耐腐蚀球阀，通过设置防护涂层，能够在阀体1埋在地下时，起到良好的耐腐蚀性能和防腐性能，可以有效地延长阀门使用寿命，通过弧形槽12和限位块14的配合，能够对阀杆4的最大转动角度进行限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种地下管道用耐腐蚀球阀，包括阀体(1)和阀杆座(2)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设有球形阀芯(3)，所述阀芯(3)的顶部固定连接有穿过阀杆座(2)的阀杆(4)，所述阀杆(4)的顶部安装有操作手柄(5)，所述操作手柄(5)和阀杆座(2)之间设有限制阀杆(4)转动角度的限位机构，所述阀体(1)上设有对阀体(1)起到耐腐蚀保护作用的防护涂层。

2.根据权利要求1所述的一种地下管道用耐腐蚀球阀，其特征在于：所述阀杆(4)位于阀杆座(2)内的部分开设有至少两个环形槽(6)，所述环形槽(6)内装配有对阀杆(4)和阀杆座(2)起到密封作用的密封环(7)。

3.根据权利要求1所述的一种地下管道用耐腐蚀球阀，其特征在于：所述阀体(1)的顶内壁形成有与阀杆座(2)配合的装配槽(9)，所述装配槽(9)的直径大于阀杆座(2)内腔的直径，所述阀杆(4)上固定设有转动设置在装配槽(9)内的圆盘状密封板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种地下管道用耐腐蚀球阀，其特征在于：所述操作手柄(5)贴近阀杆(4)的一侧形成有凹槽，凹槽内设有以固定环(10)，所述阀杆(4)的端部插入到固定环(10)的内腔并与操作手柄(5)连接，所述固定环(10)的外壁和凹槽之间设有至少两个连接块(11)，所述固定环(10)和凹槽的内壁位于连接块(11)之间形成有弧形槽(12)，所述阀杆座(2)的外壁固定连接有呈L形的限位块(14)，所述限位块(14)的端部插入到弧形槽(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种地下管道用耐腐蚀球阀，其特征在于：所述阀体(1)的一端螺纹连接有阀帽(13)。

6.根据权利要求5所述的一种地下管道用耐腐蚀球阀，其特征在于：所述阀帽(13)和阀芯(3)之间，及阀芯(3)和阀体(1)的内壁之间设有密封圈(15)。

7.根据权利要求1所述的一种地下管道用耐腐蚀球阀，其特征在于：防护涂层包括防水膜层(16)、锌基合金层(17)和聚酯玻璃钢复合涂层(18)，所述防水膜层(16)、锌基合金层(17)和聚酯玻璃钢复合涂层(18)在阀体(1)的外壁上从内向外依次设置。