CN221151032U - 一种定子骨架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种定子骨架，涉及电机的技术领域，包括内侧板，内侧板至少连接有两个横板，横板连接有挡线板，横板的一侧均连接有固定板，横板设置有用于与固定板插接配合的固定槽。本申请将其中一个骨架安装在定子上，内侧板远离横板的一侧与定子的环形铁芯抵接，两个横板分别与相邻两个定子的单元铁芯抵接，两个固定板分别与相邻两个定子的单元铁芯抵接。再拿一个骨架的固定板卡入前一个骨架的固定槽，固定板的部分与固定槽的内壁过盈配合，从而实现两个骨架的连接。安装一个骨架实现一个单元铁芯被包围。相较于一个单元铁芯被一个上骨架和一个下骨架包围，本申请提高整体的拼接效率。

Description

一种定子骨架

技术领域

本申请涉及电机的技术领域，尤其是涉及一种定子骨架。

背景技术

定子骨架，也称为定子芯片或定子铁芯，是电机、变压器、发电机等电动机设备中的重要组成部分之一。它是固定在机壳内的，用于支撑定子绕组的部件。定子骨架通常由硅钢片或软磁性材料制成，这些材料具有良好的磁导性和低磁滞特性，可以减少磁损耗。定子骨架的结构通常是由一系列的骨架片（也称为骨架片）组成，这些片通过螺栓或焊接等方式连接在一起，形成一个整体。

如图1所示，定子1包括环形铁芯11，环形铁芯11的外周面固定连接有若干个单元铁芯12，若干个单元铁芯12绕着环形铁芯11的轴心线呈均匀分布，每个单元铁芯12远离环形铁芯11的一端固定连接有齿端部13。

如图2所示，现有的骨架包括上骨架5和下骨架6，上骨架5和下骨架6插接配合，现将骨架采用拼装的方式安装在定子上，上骨架5和下骨架6为一组，每一组骨架对应一个单元铁芯，由于待拼装的骨架数量较多，拼装的速度较慢，影响整体的拼装效率，有待改进。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种定子骨架，为了提高整体的拼装效率。

本申请提供的一种定子骨架采用如下的技术方案：

包括内侧板，所述内侧板至少连接有两个横板，所述横板连接有挡线板，所述横板的一侧均连接有固定板，所述横板设置有用于与所述固定板插接配合的固定槽。

通过采用上述技术方案，将其中一个骨架安装在定子上，内侧板远离横板的一侧与定子的环形铁芯抵接，两个横板分别与相邻两个定子的单元铁芯抵接，两个固定板分别与相邻两个定子的单元铁芯抵接。再拿一个骨架的固定板卡入前一个骨架的固定槽，固定板的部分与固定槽的内壁过盈配合，从而实现两个骨架的连接。两个骨架安装完成后，其中一个单元铁芯的外表面与两个横隔板和两个固定板贴合，该单元铁芯左右相邻的单元铁芯的外表面与一个横板和一个固定板贴合，就相当于安装一个骨架实现一个单元铁芯被包围。相较于一个单元铁芯被一个上骨架和一个下骨架包围，本申请提高整体的拼接效率。线在挡线板和内侧板之间缠绕，挡线板和内侧板对线的缠绕起到限位的作用。

可选的，所述横板的一侧连接有定位板，所述固定板设置有用于与所述定位板配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，当两个骨架插接配合时，定位板卡入定位槽，定位板的侧面与定位槽的内壁贴合，增大了两个骨架之间的接触面积，从而增大两个骨架之间的摩擦力，提高两个骨架安装的稳定性。

可选的，所述固定板连接有弯折板，所述弯折板设置有用于与定子的齿端部配合的容纳槽。

通过采用上述技术方案，当骨架安装在定子上时，定子的齿端部卡入容纳槽，齿端部的外表面与容纳槽的内壁贴合，增大了骨架与齿端部的接触面积，从而增大了骨架与齿端部的摩擦力，提高骨架与齿端部安装的稳定性。骨架覆盖部分的齿端部，齿端部对骨架的移动起到限制的作用，骨架对齿端部起到保护的作用。

可选的，所述定位板连接有倾斜板，所述弯折板设置有用于与所述倾斜板配合的倾斜槽，所述倾斜槽与所述定位槽连通。

通过采用上述技术方案，当两个骨架插接配合时，倾斜板卡入倾斜槽，倾斜板的一侧与倾斜槽的内壁贴合，增大了两个骨架之间的接触面积，从而增大了两个骨架之间的摩擦力，提高两个骨架安装的稳定性。

可选的，所述横板设置有用于与所述弯折板配合的弯折槽，所述弯折槽与所述固定槽连通。

通过采用上述技术方案，当两个骨架插接配合时，弯折板卡入弯折槽，弯折板的一侧与弯折槽的内壁贴合，增大了两个骨架之间的接触面积，从而增大了两个骨架之间的摩擦力，提高两个骨架安装的稳定性。

可选的，其中两个所述固定板通过加固板连接。

通过采用上述技术方案，加固板用于将两个固定板连接在一起，提高两个固定板之间的强度，减少两个固定板受压产生形变的情况发生，提高骨架整体的强度。

可选的，所述定位板连接有连接板，所述加固板设置有用于所述连接板卡入的连接槽，所述连接槽与所述定位槽连通。

通过采用上述技术方案，当两个骨架插接配合时，连接板卡入连接槽，连接板的一侧与连接槽的内壁贴合，增大了两个骨架之间的接触面积，从而增大了两个骨架之间的摩擦力，提高两个骨架安装的稳定性。

可选的，所述横板设置有用于与所述加固板配合的加固槽，所述加固槽与所述固定槽连通。

通过采用上述技术方案，当两个骨架插接配合时，加固板卡入加固槽，加固板的部分与加固槽的内壁贴合，增大了两个骨架之间的接触面积，从而增大了两个骨架之间的摩擦力，提高两个骨架安装的稳定性。

可选的，所述内侧板连接有限位板，所述内侧板设置有用于与所述限位板配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，其中两个骨架安装时，限位板的一侧与环形铁芯的外周面抵接，限位板卡入限位槽，限位板的外表面与限位槽的内壁贴合，限位槽的内壁限制限位板的移动，即其中一个骨架限制另一个骨架的移动，从而提高骨架安装的稳定性。

可选的，所述内侧板远离所述横板的一侧呈弧面状。

通过采用上述技术方案，当骨架安装在定子上时，该弧面与环形铁芯的外周面贴合，增大了骨架与环形铁芯的接触面积，从而增大了骨架与环形铁芯的摩擦力，提高骨架安装的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、将其中一个骨架安装在定子上，内侧板远离横板的一侧与定子的环形铁芯抵接，两个横板分别与相邻两个定子的单元铁芯抵接，两个固定板分别与相邻两个定子的单元铁芯抵接。再拿一个骨架的固定板卡入前一个骨架的固定槽，固定板的部分与固定槽的内壁过盈配合，从而实现两个骨架的连接。两个骨架安装完成后，其中一个单元铁芯的外表面与两个横隔板和两个固定板贴合，该单元铁芯左右相邻的单元铁芯的外表面与一个横板和一个固定板贴合，就相当于安装一个骨架实现一个单元铁芯被包围。相较于一个单元铁芯被一个上骨架和一个下骨架包围，本申请提高整体的拼接效率。线在挡线板和内侧板之间缠绕，挡线板和内侧板对线的缠绕起到限位的作用。

附图说明

图1是定子的整体结构示意图。

图2是原先骨架的整体结构示意图。

图3是定子与本申请实施例的整体结构示意图。

图4是本申请实施例的整体结构示意图。

图5是两个本申请实施例的整体结构示意图。

图6是图5的爆炸图之一，示出了弯折槽。

图7是图5的爆炸图之二，示出了倾斜槽。

图8是三个本申请实施例的整体结构示意图。

图9是图8的A区域的放大图。

附图标记说明：1、定子；11、环形铁芯；12、单元铁芯；13、齿端部；2、内侧板；21、限位板；22、限位槽；23、穿线块；231、穿线孔；232、第一块；233、第二块；24、绕线块；241、绕线槽；3、横板；31、固定板；311、定位槽；32、加固板；321、连接槽；33、固定槽；34、加固槽；35、弯折板；351、容纳槽；352、倾斜槽；36、弯折槽；37、定位板；38、倾斜板；39、连接板；4、挡线板；41、倒角；5、上骨架；6、下骨架。

具体实施方式

以下结合附图3-附图9对本申请作进一步详细说明

本申请实施例公开了一种定子骨架。

结合图3和图4所示，包括内侧板2，内侧板2相对的两侧均呈弧面状，当骨架安装在定子1上时，内侧板2呈弧面状的其中一侧与定子1的环形铁芯11贴合。内侧板2远离环形铁芯11的一侧至少固定连接有两个横板3（横板3的数量根据实际需求而选择），以本实施例为例，横板3的数量为两个，两个横板3之间的最近距离朝靠近内侧板2的方向逐级减小，两个横板3远离内侧板2的一侧均固定连接有挡线板4，挡线板4远离内侧板2的一侧设置有倒角41，使得挡线板4表面光滑，防止骨架在使用时刮伤使用者，线在挡线板4和内侧板2之间缠绕。

两个横板3相对的一侧均固定连接有固定板31，两个固定板31通过加固板32的连接，加固板32相对的两侧分别与两个固定板31固定连接，加固板32的一侧与内侧板2固定连接。两个固定板31之间的最近距离朝靠近内侧板2的方向逐级减小。横板3的一侧凹陷开设有供另一个骨架的固定板31卡入的固定槽33，横板3的该侧面凹陷开设有供另一个骨架的加固板32卡入的加固槽34，加固槽34和固定槽33连通。

固定板31远离加固板32的一侧固定连接有弯折板35，弯折板35是先向靠近另一个固定板31的方向弯折，再向远离另一个固定板31的方向弯折成型，弯折板35的一侧与横板3的一侧固定连接。弯折板35远离另一个固定板31的一侧凹陷开设有用于与定子1的齿端部13配合的容纳槽351。横板3的一侧凹陷开设有供另一个骨架的弯折板35卡入的弯折槽36，弯折槽36与固定槽33连通，固定槽33位于弯折槽36和加固槽34之间。

横板3的一侧固定连接有定位板37，固定槽33位于定位板37和固定板31之间。固定板31靠近另一个固定板31的一侧凹陷开设有供另一个骨架的定位板37卡入的定位槽311。定位板37远离内侧板2的一侧固定连接有倾斜板38，倾斜板38的一端与挡线板4固定连接，弯折板35靠近另一个弯折板35的一侧凹陷开设有供另一个骨架的倾斜板38卡入的倾斜槽352，倾斜槽352与定位槽311连通。

定位板37远离弯折板35的一侧固定连接有连接板39，定位板37位于弯折板35和连接板39之间，加固板32靠近弯折板35的一侧朝远离弯折的方向凹陷开设有供另一个骨架的连接板39卡入的连接槽321，连接槽321与定位槽311连通，定位槽311位于连接槽321和倾斜槽352之间。

内侧板2的一侧固定连接有限位板21，内侧板2远离限位板21的一侧凹陷开设有供另一个骨架的限位板21卡入的限位槽22，限位槽22与加固槽34连通。内侧板2的上表面固定连接有一个穿线块23和两个绕线块24，穿线块23位于两个穿线块23之间，穿线块23到分别到两个绕线块24之间的最近距离相同，穿线块23开设有穿线孔231，绕线块24相对的两侧均凹陷开设有绕线槽241。穿线块23包括第一块232和第二块233，第一块232和第二块233拼接成穿线块23，限位板21连接在第一块232上，限位槽22开设在第二块233上。

本申请实施例一种定子骨架的实施原理为：

将其中一个骨架安装在定子1上，内侧板2远离横板3的一侧与定子1的环形铁芯11抵接，两个横板3分别与相邻两个定子1的单元铁芯12抵接，两个固定板31分别与相邻两个定子1的单元铁芯12抵接，定子1的齿端部13卡入容纳槽351。再拿一个骨架的固定板31卡入前一个骨架的固定槽33，即定位板37卡入定位槽311，弯折板35卡入弯折槽36，倾斜板38卡入倾斜槽352，连接板39卡入连接槽321，加固板32卡入加固槽34，从而实现两个骨架插接配合。一个一个安装骨架，完成拼装，拼装时间是原来的一半，从而提高骨架拼装的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定子骨架，其特征在于：包括内侧板(2)，所述内侧板(2)至少连接有两个横板(3)，所述横板(3)连接有挡线板(4)，所述横板(3)的一侧均连接有固定板(31)，所述横板(3)设置有用于与所述固定板(31)插接配合的固定槽(33)。

2.根据权利要求1所述的定子骨架，其特征在于：所述横板(3)的一侧连接有定位板(37)，所述固定板(31)设置有用于与所述定位板(37)配合的定位槽(311)。

3.根据权利要求2所述的定子骨架，其特征在于：所述固定板(31)连接有弯折板(35)，所述弯折板(35)设置有用于与定子(1)的齿端部(13)配合的容纳槽(351)。

4.根据权利要求3所述的定子骨架，其特征在于：所述定位板(37)连接有倾斜板(38)，所述弯折板(35)设置有用于与所述倾斜板(38)配合的倾斜槽(352)，所述倾斜槽(352)与所述定位槽(311)连通。

5.根据权利要求3所述的定子骨架，其特征在于：所述横板(3)设置有用于与所述弯折板(35)配合的弯折槽(36)，所述弯折槽(36)与所述固定槽(33)连通。

6.根据权利要求2所述的定子骨架，其特征在于：其中两个所述固定板(31)通过加固板(32)连接。

7.根据权利要求6所述的定子骨架，其特征在于：所述定位板(37)连接有连接板(39)，所述加固板(32)设置有用于所述连接板(39)卡入的连接槽(321)，所述连接槽(321)与所述定位槽(311)连通。

8.根据权利要求6所述的定子骨架，其特征在于：所述横板(3)设置有用于与所述加固板(32)配合的加固槽(34)，所述加固槽(34)与所述固定槽(33)连通。

9.根据权利要求1所述的定子骨架，其特征在于：所述内侧板(2)连接有限位板(21)，所述内侧板(2)设置有用于与所述限位板(21)配合的限位槽(22)。

10.根据权利要求1所述的定子骨架，其特征在于：所述内侧板(2)远离所述横板(3)的一侧呈弧面状。