CN221134697U - 一种pcb板焊接用辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板焊接用辅助工装，属于PCB板焊接技术领域，针对了不能对不同大小和不同厚度的PCB板进行固定的问题，包括底座、支撑腿、驱动机构、移动机构和夹持机构，所述支撑腿对称固定连接于底座的底部四周，所述驱动机构设于底座的下方，所述移动机构对称设于底座的四角，所述夹持机构设于移动机构的上方，所述气缸固定连接于底座的底面，所述推板固定连接于气缸的输出端，所述固定轴固定连接于底座的底面中部，所述转动盘转连接于固定轴的外部；本实用新型通过设置的驱动机构，可以同时控制四个移动机构进行移动，控制滑动块之间的距离，可以对不同尺寸的PCB板进行固定，增加该辅助工装的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB板焊接技术领域，具体涉及一种PCB板焊接用辅助工装。
背景技术
PCB板一般指印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
现有技术中专利公告号为CN218362594U的一种PCB电路板焊接辅助装置，上述专利通过压板以及支撑板的配合实现对PCB板的支撑固定，使PCB板处于水平状态，同时通过支撑板可以上下运动，使高度大于其他电子元件的电子元件可以与补偿板接触，通过补偿板实现对高度大于其他电子元件的电子元件的支撑，使高度大于其他电子元件的电子元件与PCB板之间不会出现相互倾斜的状态，保证焊接的质量，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，在使用时四角的压板为固定距离，不能对不同大小和不同厚度的PCB板进行固定，适用范围比较局限。
因此，需要一种PCB板焊接用辅助工装，解决现有技术中存在的不能对不同大小和不同厚度的PCB板进行固定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板焊接用辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板焊接用辅助工装，包括底座、支撑腿、驱动机构、移动机构和夹持机构，所述支撑腿对称固定连接于底座的底部四周，所述驱动机构设于底座的下方，所述移动机构对称设于底座的四角，所述夹持机构设于移动机构的上方。
所述驱动机构由气缸、推板、固定轴和转动盘组成，所述气缸固定连接于底座的底面，所述推板固定连接于气缸的输出端，所述固定轴固定连接于底座的底面中部，所述转动盘转连接于固定轴的外部。
方案中需要说明的是，所述移动机构由连接轴、L形连接杆、U形板、连接块和滑动块组成，所述连接轴固定连接于转动盘的下方，所述L形连接杆的一端转动连接于连接轴的外部，且L形连接杆的另一端转动连接有连接轴，通过连接轴转动连接于U形板的内部，所述连接块固定连接于U形板的侧面，所述滑动块固定连接于连接块的上方。
进一步值得说明的是，所述移动机构的数量有四个，中心对称设于转动盘的四周，所述推板固定连接于左前方U形板的下方。
更进一步需要说明的是，所述底座的上方对称开设有滑动口，且滑动口和滑动块的形状相同，均为十字形，所述滑动块滑动连接于滑动口的内部。
作为一种优选的实施方式，所述夹持机构由安装板、L形板、螺纹杆、限位柱和压板组成，所述安装板固定连接于滑动块的上方，所述L形板固定连接于安装板的上方，所述螺纹杆螺纹连接于L形板的上板，所述压板转动连接于螺纹杆的下方。
作为一种优选的实施方式，所述限位柱设于螺纹杆的一侧，所述限位柱滑动连接于L形板的上板，且所述螺纹杆的顶端安装有转动圆盘。
作为一种优选的实施方式，所述压板固定连接于限位柱的下方，且压板的底面安装有防滑层。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种PCB板焊接用辅助工装，至少包括如下有益效果：
(1)通过设置的驱动机构，可以同时控制四个移动机构进行移动，控制滑动块之间的距离，可以对不同尺寸的PCB板进行固定，增加该辅助工装的使用范围。
(2)通过设置的夹持机构，可以调整压板和安装板之间的距离，对不同厚度的PCB进行固定夹持，提高适用范围，且能避免在焊接过程中发生位移，导致焊接不准确，提高焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体图结构示意图；
图2为本实用新型的正视图结构示意图；
图3为本实用新型的滑动块内部结构示意图；
图4为本实用新型的驱动机构结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、驱动机构；4、移动机构；5、夹持机构；301、气缸；302、推板；303、固定轴；304、转动盘；401、连接轴；402、L形连接杆；403、U形板；404、连接块；405、滑动口；406、滑动块；501、安装板；502、L形板；503、螺纹杆；504、限位柱；505、压板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种PCB板焊接用辅助工装，包括底座1、支撑腿2、驱动机构3、移动机构4和夹持机构5，支撑腿2对称固定连接于底座1的底部四周，驱动机构3设于底座1的下方，移动机构4对称设于底座1的四角，夹持机构5设于移动机构4的上方。
驱动机构3由气缸301、推板302、固定轴303和转动盘304组成，气缸301固定连接于底座1的底面，推板302固定连接于气缸301的输出端，固定轴303固定连接于底座1的底面中部，转动盘304转连接于固定轴303的外部。
进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，移动机构4由连接轴401、L形连接杆402、U形板403、连接块404和滑动块406组成，连接轴401固定连接于转动盘304的下方，L形连接杆402的一端转动连接于连接轴401的外部，且L形连接杆402的另一端转动连接有连接轴401，通过连接轴401转动连接于U形板403的内部，连接块404固定连接于U形板403的侧面，滑动块406固定连接于连接块404的上方。
进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，移动机构4的数量有四个，中心对称设于转动盘304的四周，推板302固定连接于左前方U形板403的下方。
根据上述工作过程可知：通过设置的驱动机构3，可以同时控制四个移动机构4进行移动，控制滑动块406之间的距离，可以对不同尺寸的PCB板进行固定，增加该辅助工装的使用范围。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，夹持机构5由安装板501、L形板502、螺纹杆503、限位柱504和压板505组成，安装板501固定连接于滑动块406的上方，L形板502固定连接于安装501的上方，螺纹杆503螺纹连接于L形板502的上板，压板505转动连接于螺纹杆503的下方。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，限位柱504设于螺纹杆503的一侧，限位柱504滑动连接于L形板502的上板，且螺纹杆503的顶端安装有转动圆盘，压板505固定连接于限位柱504的下方，且压板505的底面安装有防滑层。
本方案具备以下工作过程：在使用，通过启动气缸301推动推板302，通过滑动块406在滑动口405的内部滑动，带动U形板403向固定轴303的方向移动，在连接轴401的限制下，通过L形连接杆402带动转动盘304进行转动，带动其余三个移动机构4同时进行移动，通过控制气缸301的伸缩来调节四个夹持机构5之间的距离，可以对不同尺寸的PCB板进行固定，将PCB板放置在安装板501的上方，然后转动螺纹杆503上方的转动圆盘，在限位柱504的限制作用下，带动压板505向下移动，通过设置的防滑层对PCB板进行固定夹紧，避免对PCB板造成损伤，可以对不同厚度的PCB板进行夹紧。
综上：通过设置的驱动机构3，可以同时控制四个移动机构4进行移动，控制滑动块406之间的距离，可以对不同尺寸的PCB板进行固定，增加该辅助工装的适用范围，通过设置的夹持机构5，可以调整压板505和安装板501之间的距离，对不同厚度的PCB进行固定夹持，提高适用范围，且能避免在焊接过程中发生位移，导致焊接不准确，提高焊接效果。
Claims (7)
1.一种PCB板焊接用辅助工装，包括底座(1)、支撑腿(2)、驱动机构(3)、移动机构(4)和夹持机构(5)，其特征在于：所述支撑腿(2)对称固定连接于底座(1)的底部四周，所述驱动机构(3)设于底座(1)的下方，所述移动机构(4)对称设于底座(1)的四角，所述夹持机构(5)设于移动机构(4)的上方；
所述驱动机构(3)由气缸(301)、推板(302)、固定轴(303)和转动盘(304)组成，所述气缸(301)固定连接于底座(1)的底面，所述推板(302)固定连接于气缸(301)的输出端，所述固定轴(303)固定连接于底座(1)的底面中部，所述转动盘(304)转连接于固定轴(303)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接用辅助工装，其特征在于：所述移动机构(4)由连接轴(401)、L形连接杆(402)、U形板(403)、连接块(404)和滑动块(406)组成，所述连接轴(401)固定连接于转动盘(304)的下方，所述L形连接杆(402)的一端转动连接于连接轴(401)的外部，且L形连接杆(402)的另一端转动连接有连接轴(401)，通过连接轴(401)转动连接于U形板(403)的内部，所述连接块(404)固定连接于U形板(403)的侧面，所述滑动块(406)固定连接于连接块(404)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板焊接用辅助工装，其特征在于：所述移动机构(4)的数量有四个，中心对称设于转动盘(304)的四周，所述推板(302)固定连接于左前方U形板(403)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种PCB板焊接用辅助工装，其特征在于：所述底座(1)的上方对称开设有滑动口(405)，且滑动口(405)和滑动块(406)的形状相同，均为十字形，所述滑动块(406)滑动连接于滑动口(405)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接用辅助工装，其特征在于：所述夹持机构(5)由安装板(501)、L形板(502)、螺纹杆(503)、限位柱(504)和压板(505)组成，所述安装板(501)固定连接于滑动块(406)的上方，所述L形板(502)固定连接于安装板(501)的上方，所述螺纹杆(503)螺纹连接于L形板(502)的上板，所述压板(505)转动连接于螺纹杆(503)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板焊接用辅助工装，其特征在于：所述限位柱(504)设于螺纹杆(503)的一侧，所述限位柱(504)滑动连接于L形板(502)的上板，且所述螺纹杆(503)的顶端安装有转动圆盘。
7.根据权利要求5所述的一种PCB板焊接用辅助工装，其特征在于：所述压板(505)固定连接于限位柱(504)的下方，且压板(505)的底面安装有防滑层。
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| CN202323130206.XU CN221134697U (zh) | 2023-11-21 | 2023-11-21 | 一种pcb板焊接用辅助工装 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN221134697U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118478168A (zh) * | 2024-07-12 | 2024-08-13 | 湖南奔星智能装备有限公司 | 一种车身侧围自动焊接装置 |
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2023
- 2023-11-21 CN CN202323130206.XU patent/CN221134697U/zh active Active
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