CN221118092U - 一种压光机辊轴调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压光机辊轴调节装置包括压光机机架，所述压光机机架的内部通过第一安装轴活动安装第一辊子，所述压光机机架的上方固定安装支撑架，所述支撑架的左右两侧各活动安装一组螺杆，每组所述螺杆上活动安装一组滑块，每组所述滑块活动安装于支撑架。本实用新型通过电机同步驱动两组辊子同步旋转，在纸张通过辊子时，由于纸张的厚度不同，在更换后的纸张过薄时，压力传感器未感受到压力，使得电动伸缩杆向前伸缩，通过摩擦盘之间的配合，使得每组螺杆同步旋转，使得第二辊子向下移动，知道压力传感器感受到压力，使得电动伸缩杆回退，即可保持住第二辊子的状态，使得装置能够适用于不同厚度的纸张。

Description

一种压光机辊轴调节装置

技术领域

本实用新型涉及压光机技术领域，尤其是一种压光机辊轴调节装置。

背景技术

压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。压光工艺指将上过光的印刷品待干燥后，经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。它是上光的深加工工艺，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果，可提高印刷品的档次感与市场竞争力。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光。一般上光的的光泽度在65-85％左右，压光后可以达到90-95％以上的光泽度。压光机的工作方式通常为连续滚压式。印刷品从输纸台上输送到热压辊与加压辊之间的压光带下，在温度和压力的作用下，涂层贴附于压光带表面被压光。压光后的上光层逐渐冷却后形成一光亮的表面层。压光带为一经特殊处理的不锈钢环状钢带。热压辊内部装有多组远红外加热源，以提供压光中所需的热量。加压辊的压力多采用电气液压式调压系统，可精确地满足压光中对压力大小的要求。压光速度可由调速驱动电机或滑差电机实现调速控制

现有的压光机功能单一，并且只能对单一厚度的纸张进行压光处理，适用范围窄，当对不同厚度的纸张进行压光操作时，需要调节上压光辊和下压光辊之间的间隙，虽然市场上有相关能调节机构，但是调节过程复杂，浪费时间，影响加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种压光机辊轴调节装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压光机辊轴调节装置，包括压光机机架，所述压光机机架的内部通过第一安装轴活动安装第一辊子，所述压光机机架的上方固定安装支撑架，所述支撑架的左右两侧各活动安装一组螺杆，每组所述螺杆上活动安装一组滑块，每组所述滑块活动安装于支撑架，两组所述滑块之间通过第二安装轴活动安装第二辊子，所述第一安装轴和第二安装轴的右侧设置有联动机构。

进一步，所述压光机机架的左侧固定安装电机安装架，所述电机安装架上固定安装电机，所述电机的动力输出轴处固定连接减速器，所述减速器的右侧固定连接第一安装轴。

进一步，所述压光机机架的左右两侧的内部各设置有一组压力传感器，两组所述压力传感器的上端与第一安装轴的相接触。

进一步，所述联动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定安装于第一安装轴的右侧，所述第一锥齿轮的上端配合安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上端固定安装于第一转轴，所述第一转轴的外侧上下活动安装第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的左侧配合安装第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的左侧固定安装于第二安装轴。

进一步，所述压光机机架的右侧固定安装箱体安装架，所述箱体安装架的上端固定安装第一箱体，所述第一安装轴与第一转轴活动安装于第一箱体。

进一步，所述第一箱体的上端设置有第二箱体，所述第二安装轴与第一转轴活动安装于第二箱体。

进一步，两组所述螺杆的上端各固定安装一组皮带轮，两组所述皮带轮之间通过皮带张紧安装。

进一步，所述螺杆的上端固定安装第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的前侧配合安装第六锥齿轮，所述第六锥齿轮固定安装于第二转轴，所述第二转轴的前端固定安装第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的左侧配合安装于第八锥齿轮，所述第八锥齿轮的左侧固定安装于第三转轴，所述支撑架的上端固定安装第三箱体，所述第二转轴与第三转轴活动安装于第三箱体。

进一步，所述第三转轴的左侧固定安装第一摩擦盘，所述第一摩擦盘的左侧配合安装第二摩擦盘，所述第二摩擦盘的下端固定安装于第三安装轴，所述第三安装轴的下端固定安装第三摩擦盘，所述第三摩擦盘的右侧配合安装第四摩擦盘，所述第四摩擦盘固定安装于第一安装轴。

进一步，所述支撑架的左侧固定安装伸缩杆安装架，所述伸缩杆安装架上端左侧固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装安装块，所述安装块左右滑动安装于伸缩杆安装架，所述安装块内部活动安装第三安装轴。

本实用新型的有益效果是：通过电机同步驱动两组辊子同步旋转，在纸张通过辊子时，由于纸张的厚度不同，在更换后的纸张过薄时，压力传感器未感受到压力，使得电动伸缩杆向前伸缩，通过摩擦盘之间的配合，使得每组螺杆同步旋转，使得第二辊子向下移动，知道压力传感器感受到压力，使得电动伸缩杆回退，即可保持住第二辊子的状态，使得装置能够适用于不同厚度的纸张。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图；

图4为本实用新型的第三箱体的内部结构示意图；

图5为本实用新型的支撑架的侧面结构示意图；

图6为本实用新型的伸缩杆安装架的结构示意图。

图中:1.压光机机架，2.电机安装架，3.电机，4.减速器，5.第一安装轴，6.第一辊子，7.压力传感器，8.箱体安装架，9.第一箱体，10.第一锥齿轮，11.第二锥齿轮，12.第一转轴，13.第三锥齿轮，14.第四锥齿轮，15.第二安装轴，16.第二辊子，17.滑块，18.第二滑块，19.螺杆，20.支撑架，21.皮带轮，22.皮带，23.第三箱体，24.第五锥齿轮，25.第六锥齿轮，26.第二转轴，27.第七锥齿轮，28.第八锥齿轮，29.第三转轴，30.第一摩擦盘，31.第二摩擦盘，32.第三安装轴，33.安装块，34.伸缩杆安装架，35.电动伸缩杆，36.第三摩擦盘，37.第四摩擦盘，38.通槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括压光机机架1，所述压光机机架1的左侧焊接安装电机安装架2，所述电机安装架2上通过螺栓固定安装电机3，所述电机3的动力输出轴处固定连接减速器4，所述减速器4的右侧固定连接第一安装轴5，所述第一安装轴5通过轴承活动安装于压光机机架1，所述第一安装轴5上固定安装第一辊子6，通过电机3驱动第一辊子6的旋转。

如图1和图2所示，所述压光机机架1的上方焊接安装支撑架20，所述支撑架20的左右两侧各通过轴承活动安装一组螺杆19，每组所述螺杆19上活动安装一组滑块17，每组所述滑块17上下活动滑动于支撑架20，两组所述滑块17之间通过第二安装轴15活动安装第二辊子16，所述第一安装轴5和第二安装轴15的右侧设置有联动机构。

如图2所示，所述联动机构包括第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10固定安装于第一安装轴5的右侧，所述第一锥齿轮10的上端啮合安装第二锥齿轮11，所述第二锥齿轮11的上端固定安装于第一转轴12，所述第一转轴12上上下滑动安装第三锥齿轮13，使得所述第三锥齿轮13可在第一转轴12的外侧上下滑动而不干涉第二安装轴15的上下移动，所述第三锥齿轮13的左侧啮合安装第四锥齿轮14，所述第四锥齿轮14的左侧固定安装于第二安装轴15，所述压光机机架1的右侧固定安装箱体安装架8，所述箱体安装架8的上端通过螺栓安装第一箱体9，所述第一安装轴5与第一转轴12通过轴承活动安装于第一箱体9，所述第一箱体9的上端设置有第二箱体18，所述第二安装轴15与第一转轴12通过轴承活动安装于第二箱体18，通过联动机构实现第一辊子6和第二辊子16的同步旋转。

如图1和图3所示，两组所述螺杆19的上端各固定安装一组皮带轮21，两组所述皮带轮21之间通过皮带22张紧安装，通过皮带轮21与皮带22的配合，实现两组螺杆19的同步旋转。

如图3所示，所述螺杆19的上端固定安装第五锥齿轮24，所述第五锥齿轮24的前侧啮合安装第六锥齿轮25，所述第六锥齿轮25固定安装于第二转轴26，所述第二转轴26的前端固定安装第七锥齿轮27，所述第七锥齿轮27的左侧啮合安装第八锥齿轮28，所述第八锥齿轮28的左侧固定安装于第三转轴29，所述支撑架20的上端通过螺栓固定安装第三箱体23，所述第二转轴26与第三转轴29通过轴承活动安装于第三箱体23。

如图1，图3至图6所示，所述第三转轴29的左侧固定安装第一摩擦盘30，所述第一摩擦盘30的左侧配合安装第二摩擦盘31，所述第二摩擦盘31的下端固定安装于第三安装轴32，所述第三安装轴32的下端固定安装第三摩擦盘36，所述第三摩擦盘36的右侧配合安装第四摩擦盘37，所述第四摩擦盘37固定安装于第一安装轴5，在第一摩擦盘30，第三安装轴32，第三摩擦盘36和第四摩擦盘37摩擦配合时，可使得电机3能够同步驱动螺杆19的旋转，所述支撑架20的左侧焊接安装伸缩杆安装架34，所述伸缩杆安装架34上端左侧通过螺栓固定安装电动伸缩杆35，所述电动伸缩杆35的伸缩端固定安装安装块33，所述安装块33左右滑动安装于伸缩杆安装架34，所述安装块33内部活动安装第三安装轴32。

如图1所示，所述压光机机架1的左右两侧的内部各设置有一组压力传感器7，两组所述压力传感器7的上端与第一安装轴5的相接触，通过压力传感器7感受第一辊子6上压力发生变化时，可将信号传递给电动伸缩杆35，使得所述电动伸缩杆35开始工作。

本实用新型在使用时，通过电机3同步驱动第一辊子6和第二辊子16同步旋转，在纸张通过第一辊子6时，由于纸张的厚度不同，在更换后的纸张过薄时，压力传感器7未感受到压力，使得电动伸缩杆35向前伸缩，通过第一摩擦盘30，第三安装轴32，第三摩擦盘36和第四摩擦盘37的配合，使得每组螺杆19同步旋转，使得第二辊子16向下移动，直到压力传感器7感受到压力，使得电动伸缩杆35回退，即可保持住第二辊子16当前的状态，使得装置能够适用于不同厚度的纸张。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压光机辊轴调节装置，包括压光机机架(1)，其特征在于：所述压光机机架(1)的内部通过第一安装轴(5)活动安装第一辊子(6)，所述压光机机架(1)的上方固定安装支撑架(20)，所述支撑架(20)的左右两侧各活动安装一组螺杆(19)，每组所述螺杆(19)上活动安装一组滑块(17)，每组所述滑块(17)活动安装于支撑架(20)，两组所述滑块(17)之间通过第二安装轴(15)活动安装第二辊子(16)，所述第一安装轴(5)和第二安装轴(15)的右侧设置有联动机构。

2.根据权利要求1所述的一种压光机辊轴调节装置，其特征在于，所述压光机机架(1)的左侧固定安装电机安装架(2)，所述电机安装架(2)上固定安装电机(3)，所述电机(3)的动力输出轴处固定连接减速器(4)，所述减速器(4)的右侧固定连接第一安装轴(5)。

3.根据权利要求1所述的一种压光机辊轴调节装置，其特征在于，所述压光机机架(1)的左右两侧的内部各设置有一组压力传感器(7)，两组所述压力传感器(7)的上端与第一安装轴(5)的相接触。

4.根据权利要求1所述的一种压光机辊轴调节装置，其特征在于，所述联动机构包括第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)固定安装于第一安装轴(5)的右侧，所述第一锥齿轮(10)的上端配合安装第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)的上端固定安装于第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外侧上下活动安装第三锥齿轮(13)，所述第三锥齿轮(13)的左侧配合安装第四锥齿轮(14)，所述第四锥齿轮(14)的左侧固定安装于第二安装轴(15)。

5.根据权利要求4所述的一种压光机辊轴调节装置，其特征在于，所述压光机机架(1)的右侧固定安装箱体安装架(8)，所述箱体安装架(8)的上端固定安装第一箱体(9)，所述第一安装轴(5)与第一转轴(12)活动安装于第一箱体(9)。

6.根据权利要求5所述的一种压光机辊轴调节装置，其特征在于，所述第一箱体(9)的上端设置有第二箱体(18)，所述第二安装轴(15)与第一转轴(12)活动安装于第二箱体(18)。

7.根据权利要求1所述的一种压光机辊轴调节装置，其特征在于，两组所述螺杆(19)的上端各固定安装一组皮带轮(21)，两组所述皮带轮(21)之间通过皮带(22)张紧安装。

8.根据权利要求1所述的一种压光机辊轴调节装置，其特征在于，所述螺杆(19)的上端固定安装第五锥齿轮(24)，所述第五锥齿轮(24)的前侧配合安装第六锥齿轮(25)，所述第六锥齿轮(25)固定安装于第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的前端固定安装第七锥齿轮(27)，所述第七锥齿轮(27)的左侧配合安装于第八锥齿轮(28)，所述第八锥齿轮(28)的左侧固定安装于第三转轴(29)，所述支撑架(20)的上端固定安装第三箱体(23)，所述第二转轴(26)与第三转轴(29)活动安装于第三箱体(23)。

9.根据权利要求8所述的一种压光机辊轴调节装置，其特征在于，所述第三转轴(29)的左侧固定安装第一摩擦盘(30)，所述第一摩擦盘(30)的左侧配合安装第二摩擦盘(31)，所述第二摩擦盘(31)的下端固定安装于第三安装轴(32)，所述第三安装轴(32)的下端固定安装第三摩擦盘(36)，所述第三摩擦盘(36)的右侧配合安装第四摩擦盘(37)，所述第四摩擦盘(37)固定安装于第一安装轴(5)。

10.根据权利要求9所述的一种压光机辊轴调节装置，其特征在于，所述支撑架(20)的左侧固定安装伸缩杆安装架(34)，所述伸缩杆安装架(34)上端左侧固定安装电动伸缩杆(35)，所述电动伸缩杆(35)的伸缩端固定安装安装块(33)，所述安装块(33)左右滑动安装于伸缩杆安装架(34)，所述安装块(33)内部活动安装第三安装轴(32)。