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CN221114745U - 一种便于调节的贴标装置 - Google Patents

一种便于调节的贴标装置 Download PDF

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CN221114745U
CN221114745U CN202322932766.0U CN202322932766U CN221114745U CN 221114745 U CN221114745 U CN 221114745U CN 202322932766 U CN202322932766 U CN 202322932766U CN 221114745 U CN221114745 U CN 221114745U
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CN
China
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roller
traction
driven roller
plate
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CN202322932766.0U
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English (en)
Inventor
梁悦
黄玉皆
陈旭成
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Dongguan Epin Automation Technology Co ltd
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Dongguan Epin Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的贴标装置,包括散卷机构、覆标机构、收料机构、调节机构、检测机构和牵引机构。本实用新型一个驱动装置即可同步完成放卷展平和卷收离型纸的动作,结构简单,成本低,效率高,调节便捷;通过设置调节机构,可在导引标签的同时通过转动调节杆调节标签的松紧程度,确保生产过程中标签始终保持一致的松紧度,便于后续的展平和贴标操作;通过设置检测机构,可自动检测经过的标签厚度及其上特定的文字标识,避免出现近似标签误贴的问题,避免人为失误导致的不良;通过设置纠偏机构,可导引散卷后的标签置于设定的较窄区域内,减小位置偏差,确保后续的检测和贴标精准度,满足不同尺寸规格的标签的贴标操作。

Description

一种便于调节的贴标装置
技术领域
本实用新型涉及贴标机构技术领域,特别涉及一种便于调节的贴标装置。
背景技术
贴标装置在工业生产中应用非常广泛,用于将标签纸自动贴附在产品的表面上,一般架设在流水线体上,并连续对其上的产品逐个贴附标签。目前,标签纸大多贴附在离型纸上并成卷收纳,因此,贴标生产中需要先将标签纸散卷整平后再贴附并同时分离离型纸。
在生产中,标签纸在散卷过程中很容易出现位置偏移,且不同卷的标签纸的紧实程度会存在差异,因此当更换卷料或卷料的宽度尺寸有变化时,一般需要对装置进行调整,但整平件数量较多且排列相对紧密,调节较不方便。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种便于调节的贴标装置,一个驱动装置即可同步完成放卷展平和卷收离型纸的动作,并可确保生产过程中标签始终保持一致的松紧度,避免人为失误导致的不良,减小标签位置偏差,确保后续的检测和贴标精准度,结构简单,成本低,效率高,调节便捷,可适用于不同尺寸规格的标签的贴标操作。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
一种便于调节的贴标装置,包括装设在一定位件上的散卷机构、覆标机构和收料机构,所述散卷机构能展平标签,所述覆标机构能将分离标签上的标签纸和离型纸并将标签纸贴附在产品上,所述收料机构能卷收所述离型纸;其特征在于,还包括调节机构、检测机构和牵引机构,其中:
所述散卷机构包括设在所述定位件上的送料架、若干展料辊轮,所述送料架上能架设一卷标签,所述标签能在外力的驱动下旋转以散卷,并绕过若干所述展料辊轮进行展平;所述覆标机构包括导板、剥标板和压轮,所述导板铰接在所述定位件上并设在一所述展料辊轮的旁侧以导引标签,所述剥标板设在所述导板上并延伸到流水线体上产品的旁侧,所述压轮铰接在所述定位件上并设在所述剥标板的末端,所述剥标板能在产品的推压下带动所述导板及其上的标签偏转,所述压轮将偏转的标签上的标签纸从离型纸上剥离下来并将其压贴在前行的产品表面;所述收料机构包括设在所述定位件上的收料架、一个以上收料辊轮,所述收料架能在外力的驱动下转动,以牵引离型纸从所述剥标板的下端穿过并绕过若干所述收料辊轮后缠绕在收料盘上,所述收料盘设在所述收料架上;
所述调节机构设在所述散卷机构旁侧,包括设在两所述展料辊轮旁侧的调节辊轮,所述调节辊轮设在一调节杆上,所述调节杆与所述定位件铰接,所述定位件上设拉杆,所述拉杆与所述调节杆之间设弹性件;所述调节杆能在外力的作用下相对所述定位件旋转,以拉紧或放松绕在其外围的标签;
所述检测机构设在所述散卷机构旁侧,包括设在所述定位件上并设在两所述展料辊轮之间的安装架,所述安装架上设安装板,所述安装板上设侧标电眼,所述侧标电眼能检测穿过其间的标签;
所述牵引机构包括驱动装置和与其传动连接的牵引辊轮,所述牵引辊轮的径向两侧分别设第一从动辊轮和第二从动辊轮,展平的标签从所述第一从动辊轮和牵引辊轮之间穿过,离型纸从所述第二从动辊轮和牵引辊轮之间穿过;所述牵引辊轮、第一从动辊轮和第二从动辊轮均装设在所述定位件上,所述定位件上在设有两调节件,两调节件能分别调整所述牵引辊轮与所述第一从动辊轮之间和所述牵引辊轮与所述第二从动辊轮之间的间隙。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述导板为楔形结构并可拆卸固设在所述定位件上,其厚度较薄的端部设与其同向延伸的第二滑槽,所述剥标板可拆卸固设在所述第二滑槽上并与其同向延伸。
在上述技术方案中,所述定位件上还铰接有第一连杆,所述第一连杆上设有一压板,所述压板上设第二连杆,所述第二连杆上套设有所述压轮,所述压轮能在所述第二连杆上转动;所述第一连杆、第二连杆均与所述展料辊轮同向延伸。
在上述技术方案中,所述安装架包括滑杆和滑板,所述滑杆设在所述定位件上并沿竖直延伸,所述滑板水平架设在所述滑杆上并能沿其滑动,所述滑板与所述滑杆之间设锁紧件;所述安装板可拆卸固设在所述滑板上。
在上述技术方案中,所述牵引机构还包括架设在所述定位件上并平行设置的两牵引板,所述牵引辊轮、第一从动辊轮和第二从动辊轮均平行架设在两所述牵引板之间并能相对其转动,每个所述牵引板上在所述第一从动辊轮和第二从动辊轮的轴向旁侧均设有一朝向所述牵引辊轮延伸的第三滑槽,两所述调节件均装设在一所述牵引板上并分别穿过一所述第三滑槽与所述第一从动辊轮或第二从动辊轮可拆卸固连,每个所述调节件均能带动所述第一从动辊轮或第二从动辊轮在两所述第三滑槽间滑动,并能将其压紧固定在两所述牵引板上。
在上述技术方案中,所述定位件上还设有第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴,所述第一传动轴与所述驱动装置传动连接并能在其驱动下旋转,所述第二传动轴与所述牵引辊轮传动连接并通过第一同步件与所述第一传动轴传动连接,所述第三传动轴与所述收料架传动连接并通过第二同步件与所述第二传动轴传动连接。
在上述技术方案中,所述第一同步件和第二同步件均为同步带、皮带中的一种。
在上述技术方案中,所述定位件上还设有一个以上纠偏机构,每个所述纠偏机构均包括设在所述定位件上并与所述展料辊轮同向延伸的纠偏杆,每个所述纠偏杆上均可拆卸固设有一纠偏片,每个所述纠偏片的端部均延伸到展平的标签旁侧,以限定展平后的标签相对展料辊轮的轴向坐标。
在上述技术方案中,所述展料辊轮、收料辊轮、牵引辊轮、第一从动辊轮和第二从动辊轮均垂直设在所述定位件上并均与所述送料架和收料架的轴向平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过在牵引机构上牵引辊轮的两侧分别设一个径向坐标可微调的从动辊轮,并在定位件上设若干传动轴,一个驱动装置即可同步完成放卷展平和卷收离型纸的动作,结构简单,成本低,效率高,调节便捷;通过设置调节机构,可在导引标签的同时通过转动调节杆调节标签的松紧程度,确保生产过程中标签始终保持一致的松紧度,便于后续的展平和覆标操作;通过设置检测机构,可自动检测经过的标签厚度及其上特定的文字标识,避免出现近似标签误贴的问题,避免人为失误导致的不良;通过设置纠偏机构,可导引散卷后的标签置于设定的较窄区域内,减小位置偏差,确保后续的检测和贴标精准度,满足不同尺寸规格的标签的贴标操作。
附图说明
图1是本实施例的正视结构示意图;
图2是本实施例另一视角的结构示意图;
图3是本实施例中示意图覆标机构的结构示意图;
图4是本实施例中检测机构的结构示意图;
图5是本实施例中牵引机构的结构示意图。
图中:10、定位件;11、第一传动轴;12、第二传动轴;13、第三传动轴;14、第一同步件;15、第二同步件;20、散卷机构;21、送料架;22、展料辊轮;30、覆标机构;31、导板;32、剥标板;33、压轮;34、第二滑槽;35、第一连杆;36、压板;37、第二连杆;40、收料机构;41、收料架;42、收料辊轮;50、调节机构;51、调节辊轮;52、调节杆;53、拉杆;54、弹性件;60、检测机构;61、安装架;62、安装板;63、侧标电眼;70、牵引机构;71、驱动装置;72、牵引辊轮;73、第一从动辊轮;74、第二从动辊轮;75、调节件;76、牵引板;77、第三滑槽;80、纠偏机构;81、纠偏杆;82、纠偏片;90、标签;92、离型纸;1、滑杆;2、滑板;3、锁紧件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-2所示,一种便于调节的贴标装置,包括装设在一定位件10上的散卷机构20、覆标机构30和收料机构40,散卷机构20能展平标签90,覆标机构30能将分离标签90上的标签纸和离型纸92并将标签纸贴附在产品上,收料机构40能卷收离型纸92;还包括调节机构50、检测机构60和牵引机构70。
如图1-2所示,散卷机构20包括设在定位件10上的送料架21、若干展料辊轮22,送料架21上能架设一盘标签90,标签90能在外力的驱动下旋转以散卷,并绕过若干展料辊轮22进行展平;覆标机构30包括导板31、剥标板32和压轮33,导板31铰接在定位件10上并设在一展料辊轮22的旁侧以导引标签90,剥标板32设在导板31上并延伸到流水线体上产品的旁侧,压轮33铰接在定位件10上并设在剥标板32的末端,剥标板32能在产品的推压下带动导板31及其上的标签90偏转,压轮33将偏转的标签90上的标签纸从离型纸92上剥离下来并将其压贴在前行的产品表面;收料机构40包括设在定位件10上的收料架41、一个以上收料辊轮42,收料架41能在外力的驱动下转动,以牵引离型纸92从剥标板32的下端穿过并绕过若干收料辊轮42后缠绕在收料盘上,收料盘设在收料架41上。
如图1-2所示,调节机构50设在散卷机构20旁侧,包括设在两展料辊轮22旁侧的调节辊轮51,调节辊轮51设在一调节杆52上,调节杆52与定位件10铰接,定位件10上设拉杆53,拉杆53与调节杆52之间设弹性件54;调节杆52能在外力的作用下相对定位件10旋转,以拉紧或放松绕在其外围的标签90。
可以理解的是,调节机构50可导引标签90的移动方向,并可通过转动调节杆52调节标签90的松紧程度,弹性件54可拉紧调节杆52,避免其被移动的标签90拉扯发生位移,确保生产过程中标签90始终保持一致的松紧度,并便于后续的展平操作。
在本实施例中,如图3所示,导板31为楔形结构并可铰接在定位件10上,其厚度较薄的端部设与其同向延伸的第二滑槽34,剥标板32可拆卸固设在第二滑槽34上并与其同向延伸;定位件10上还铰接有第一连杆35,第一连杆35上设有一压板36,压板36上设第二连杆37,第二连杆37上套设有压轮33,压轮33能在第二连杆37上转动;第一连杆35、第二连杆37均与展料辊轮22同向延伸。
如图4所示,检测机构60设在散卷机构20旁侧,包括设在定位件10上并设在两展料辊轮22之间的安装架61,安装架61上设安装板62,安装板62上设侧标电眼63,侧标电眼63能检测穿过其间的标签90;安装架61包括滑杆1和滑板2,滑杆1设在定位件10上并沿竖直延伸,滑板2水平架设在滑杆1上并能沿其滑动,滑板2与滑杆1之间设锁紧件3;安装板62可拆卸固设在滑板2上。
可以理解的是,检测机构50可自动检测经过的标签90厚度及其上特定的文字标识,避免出现近似标签误贴的问题,避免人为失误导致产生大批量不良品。贴标电眼63是现有技术,此处对其工作原理和具体结构不做赘述。
如图5所示,牵引机构70包括驱动装置71和与其传动连接的牵引辊轮72,牵引辊轮72的径向两侧分别设第一从动辊轮73和第二从动辊轮74,展平的卷料从第一从动辊轮73和牵引辊轮72之间穿过,离型纸92从第二从动辊轮74和牵引辊轮72之间穿过;牵引辊轮72、第一从动辊轮73和第二从动辊轮74均装设在定位件10上,定位件10上在设有两调节件75,两调节件75能分别调整牵引辊轮72与第一从动辊轮73之间和牵引辊轮72与第二从动辊轮74之间的间隙。在本实施例中,牵引机构70还包括架设在定位件10上并平行设置的两牵引板76,牵引辊轮72、第一从动辊轮73和第二从动辊轮74均平行架设在两牵引板76之间并能相对其转动,每个牵引板76上在第一从动辊轮73和第二从动辊轮74的轴向旁侧均设有一朝向牵引辊轮72延伸的第三滑槽77,两调节件75均装设在一牵引板76上并分别穿过一第三滑槽77与第一从动辊轮73或第二从动辊轮74可拆卸固连,每个调节件75均能带动第一从动辊轮73或第二从动辊轮74在两第三滑槽77间滑动,并能将其压紧固定在两牵引板76上。
进一步的,如图2所示,定位件10上还设有第一传动轴11、第二传动轴12和第三传动轴13,第一传动轴11与驱动装置71传动连接并能在其驱动下旋转,第二传动轴12与牵引辊轮72传动连接并通过第一同步件14与第一传动轴11传动连接,第三传动轴13与收料架41传动连接并通过第二同步件15与第二传动轴12传动连接;第一同步件14和第二同步件15均为同步带、皮带中的一种。在本实施例中,定位件10上在第一传动轴11、第二传动轴12和第三传动轴13的外围还罩设有防护罩。
工作时,驱动装置71驱动第一传动轴11转动,通过第一同步件14带动第二传动轴12转动,并通过第三同步件15带动第三传动轴13转动:第二传动轴12传动牵引辊轮72转动,其与第一从动辊轮73配合带动其间的标签90朝向覆标机构30前进,同时与第二从动辊轮74配合带动其间的离型纸92朝向收料架41前进。当更换不同厚度的标签90时,可直接通过调节件75调整从动辊轮与牵引辊轮72的间距,以满足持续平稳送标签和平稳回收离型纸92的工作要求,调节便捷。
在本实施例中,第一从动辊轮73的表面为糙面,确保能带动标签90持续前行;第二从动辊轮74的表面为光面,仅对离型纸92进行导向,不会对其产生牵引力,避免对覆标机构30(剥标板33)造成拉扯影响标签纸的剥离;调节件75为螺杆螺母组合,螺杆端部设有把手,可非常方便地分别将一从动辊轮与牵引76(定位件10)旋松或旋松以调整其与牵引辊轮72的间隙,操作便捷。
在本实施例中,如图2所示,定位件10上要设有一个以上纠偏机构80,每个纠偏机构80均包括设在定位件10上并与展料辊轮22同向延伸的纠偏杆81,每个纠偏杆81上均可拆卸固设有一纠偏片82,每个纠偏片82的端部均延伸到展平的标签90旁侧,以限定展平后的标签90相对展料辊轮22的轴向坐标。
可以理解的是,纠偏机构80上的纠偏片82可导引散卷后的标签90置于其与定位件10之间较窄的区域内以减小其位置偏差,便于后续检测机构60识别和检测标签,并可提高覆标机构30贴标的位置精准度。
在本实施例中,纠偏片82可拆卸固设在纠偏杆81上,可非常方便地调整其与定位件10之间的距离,满足不同轮廓尺寸的标签90的纠偏需需要,适用性较广。
在本实施例中,如图1-2所示,展料辊轮22、收料辊轮42、牵引辊轮72、第一从动辊轮73和第二从动辊轮74均垂直设在定位件10上并均与送料架21和收料架41的轴向平行。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种便于调节的贴标装置,包括装设在一定位件上的散卷机构、覆标机构和收料机构,所述散卷机构能展平标签,所述覆标机构能将分离标签上的标签纸和离型纸并将标签纸贴附在产品上,所述收料机构能卷收所述离型纸;其特征在于,还包括调节机构、检测机构和牵引机构,其中:
所述散卷机构包括设在所述定位件上的送料架、若干展料辊轮,所述送料架上能架设一卷标签,所述标签能在外力的驱动下旋转以散卷,并绕过若干所述展料辊轮进行展平;所述覆标机构包括导板、剥标板和压轮,所述导板铰接在所述定位件上并设在一所述展料辊轮的旁侧以导引标签,所述剥标板设在所述导板上并延伸到流水线体上产品的旁侧,所述压轮铰接在所述定位件上并设在所述剥标板的末端,所述剥标板能在产品的推压下带动所述导板及其上的标签偏转,所述压轮将偏转的标签上的标签纸从离型纸上剥离下来并将其压贴在前行的产品表面;所述收料机构包括设在所述定位件上的收料架、一个以上收料辊轮,所述收料架能在外力的驱动下转动,以牵引离型纸从所述剥标板的下端穿过并绕过若干所述收料辊轮后缠绕在收料盘上,所述收料盘设在所述收料架上;
所述调节机构设在所述散卷机构旁侧,包括设在两所述展料辊轮旁侧的调节辊轮,所述调节辊轮设在一调节杆上,所述调节杆与所述定位件铰接,所述定位件上设拉杆,所述拉杆与所述调节杆之间设弹性件;所述调节杆能在外力的作用下相对所述定位件旋转,以拉紧或放松绕在其外围的标签;
所述检测机构设在所述散卷机构旁侧,包括设在所述定位件上并设在两所述展料辊轮之间的安装架,所述安装架上设安装板,所述安装板上设侧标电眼,所述侧标电眼能检测穿过其间的标签;
所述牵引机构包括驱动装置和与其传动连接的牵引辊轮,所述牵引辊轮的径向两侧分别设第一从动辊轮和第二从动辊轮,展平的标签从所述第一从动辊轮和牵引辊轮之间穿过,离型纸从所述第二从动辊轮和牵引辊轮之间穿过;所述牵引辊轮、第一从动辊轮和第二从动辊轮均装设在所述定位件上,所述定位件上在设有两调节件,两调节件能分别调整所述牵引辊轮与所述第一从动辊轮之间和所述牵引辊轮与所述第二从动辊轮之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴标装置,其特征在于,所述导板为楔形结构并可拆卸固设在所述定位件上,其厚度较薄的端部设与其同向延伸的第二滑槽,所述剥标板可拆卸固设在所述第二滑槽上并与其同向延伸。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴标装置,其特征在于,所述定位件上还铰接有第一连杆,所述第一连杆上设有一压板,所述压板上设第二连杆,所述第二连杆上套设有所述压轮,所述压轮能在所述第二连杆上转动;所述第一连杆、第二连杆均与所述展料辊轮同向延伸。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴标装置,其特征在于,所述安装架包括滑杆和滑板,所述滑杆设在所述定位件上并沿竖直延伸,所述滑板水平架设在所述滑杆上并能沿其滑动,所述滑板与所述滑杆之间设锁紧件;所述安装板可拆卸固设在所述滑板上。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴标装置,其特征在于,所述牵引机构还包括架设在所述定位件上并平行设置的两牵引板,所述牵引辊轮、第一从动辊轮和第二从动辊轮均平行架设在两所述牵引板之间并能相对其转动,每个所述牵引板上在所述第一从动辊轮和第二从动辊轮的轴向旁侧均设有一朝向所述牵引辊轮延伸的第三滑槽,两所述调节件均装设在一所述牵引板上并分别穿过一所述第三滑槽与所述第一从动辊轮或第二从动辊轮可拆卸固连,每个所述调节件均能带动所述第一从动辊轮或第二从动辊轮在两所述第三滑槽间滑动,并能将其压紧固定在两所述牵引板上。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴标装置,其特征在于,所述定位件上还设有第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴,所述第一传动轴与所述驱动装置传动连接并能在其驱动下旋转,所述第二传动轴与所述牵引辊轮传动连接并通过第一同步件与所述第一传动轴传动连接,所述第三传动轴与所述收料架传动连接并通过第二同步件与所述第二传动轴传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节的贴标装置,其特征在于,所述第一同步件和第二同步件均为同步带、皮带中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴标装置,其特征在于,所述定位件上还设有一个以上纠偏机构,每个所述纠偏机构均包括设在所述定位件上并与所述展料辊轮同向延伸的纠偏杆,每个所述纠偏杆上均可拆卸固设有一纠偏片,每个所述纠偏片的端部均延伸到展平的标签旁侧,以限定展平后的标签相对展料辊轮的轴向坐标。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种便于调节的贴标装置,其特征在于,所述展料辊轮、收料辊轮、牵引辊轮、第一从动辊轮和第二从动辊轮均垂直设在所述定位件上并均与所述送料架和收料架的轴向平行。
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