CN221112624U - 一种模内贴标取标打印治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模内贴标取标打印治具，其包括治具主体，所述治具主体包括位于前部、用于吸取标纸的取标部，位于后部、用于连接机械臂与气管的连接部，其中，所述取标部呈T型，取标部端面上设有主吸附口和吸附腔；所述连接部端面上设有分别用于连接吹气管和吸气管的通气口、用于连接机械臂伸缩缸的丝孔；治具内部设有二分通气管路，所述二分通气管路两个分支端与所述通气口相连通，二分通气管路第三端与所述吸附腔相连通。模内贴标取标打印治具通过取标面固定、展开相结合的吸附构造设计，使得取标过程标纸保持平展，标纸放入模具后的表面平整舒展，提升了后续注塑贴标的加工质量，进而减少了废品率。

Description

一种模内贴标取标打印治具

技术领域

本实用新型涉及自动化贴标设备的部件技术领域，具体涉及一种模内贴标取标打印治具。

背景技术

模内贴标以其在美观性、防伪保护性、装饰性上三位一体的优秀功效性，在日化、食品等产品包装领域有着广泛应用。目前应用于小体积注塑外壳的模内贴标的标纸取放机构普遍采用圆管结构配合负压或吸盘结构作为取标治具，由于产生负压进行吸附的区域较小，导致标纸受力不均匀，上述治具在转移过程中标纸发生弯曲、折叠或褶皱，导致其转移至模具上时表面平整度差，经贴标加工成为不合格废品，同时治具与机械臂连接方式普遍采用较为简单的直连，取标时如果发生倾斜极容易戳损标纸。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有标纸取放装置转移过程中标纸发生弯曲、折叠或褶皱，以及在取标时容易戳损标纸的缺陷，提供一种模内贴标取标打印治具，其通过取标面固定、展开相结合的吸附构造设计，使得取标过程标纸保持平展，标纸放入模具后的表面平整舒展，提升了后续注塑贴标的加工质量，进而减少了废品率。

本模内贴标取标打印治具包括治具主体，所述治具主体包括位于前部、用于吸取标纸的取标部，位于后部、用于连接机械臂与气管的连接部，其中，所述取标部呈T型，取标部端面上设有主吸附口和吸附腔；所述连接部端面上设有分别用于连接吹气管和吸气管的通气口、用于连接机械臂伸缩缸的丝孔；治具内部设有二分通气管路，所述二分通气管路两个分支端与所述通气口相连通，二分通气管路第三端与所述吸附腔相连通。

进一步的，所述主吸附口下沿壁上开有若干连通孔，所述连通孔连通主吸附口与吸附腔。

进一步的，所述连接部上下壁上开有用于连接机械臂上U型导向架的U型轨道限位槽。

具体的，所述取标部和连接部为3D打印型材，所述二分通气管路一体成型或通过镶嵌成型于治具主体内。

本实用新型一种模内贴标取标打印治具，克服了现有标纸取放装置转移过程中标纸发生弯曲、折叠或褶皱，以及在取标时容易戳损标纸的缺陷，其通过取标面固定、展开相结合的吸附构造设计，使得取标过程标纸保持平展，标纸放入模具后的表面平整舒展，提升了后续注塑贴标的加工质量，进而减少了废品率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种模内贴标取标打印治具作进一步说明：

图1是本模内贴标取标打印治具的平面结构示意图；

图2是图1的左侧视角立体结构示意图；

图3是图1的右侧视角立体结构示意图；

图4是图1的透视结构示意图；

图5是本模内贴标取标打印治具的上机使用状态参考图。

图中：

1-取标部；11-主吸附口、12-吸附腔、13-连通孔；

2-连接部；21-通气口、22-丝孔、23-U型轨道限位槽。

3-二分通气管路。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下用具体实施例对本实用新型技术方案做进一步描述，但本实用新型的保护范围不限制于下列实施例。

实施方式1：如图1至4所示，本模内贴标取标打印治具包括治具主体，所述治具主体包括位于前部、用于吸取标纸的取标部1，位于后部、用于连接机械臂与气管的连接部2，其中，所述取标部1呈T型，取标部1端面上设有主吸附口11和吸附腔12；所述连接部2端面上设有分别用于连接吹气管和吸气管的通气口21、用于连接机械臂伸缩缸的丝孔22；治具内部设有二分通气管路3，所述二分通气管路3两个分支端与所述通气口21相连通，二分通气管路3第三端与所述吸附腔12相连通。

实施方式2：本模内贴标取标打印治具所述主吸附口11下沿壁上开有若干连通孔13，所述连通孔13连通主吸附口11与吸附腔12。主吸附口提供小范围的强吸附力固定标纸，吸附腔用于吸附并展开标纸面。所述连接部2上下壁上开有用于连接机械臂上U型导向架的U型轨道限位槽23。在机械臂伸缩杆驱动治具伸出收回时，U型轨道限位槽沿U型导向架移动，从而确保治具的直线往复并防止治具脱离伸缩杆。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。

实施方式3：本模内贴标取标打印治具所述取标部1和连接部2为3D打印型材，所述二分通气管路3一体成型或通过镶嵌成型于治具主体内。本治具主体采用白色尼龙材质运用3D打印成型，二分通气管路可通过直接打印直接成型于治具主体内部，也使用其他材质的成品二分管路型材，通过两段式打印的方式，一段打印完成后镶嵌在治具主体中，再进行二段打印令治具成型。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。

使用时：如图5所示，将治具主体通过丝孔与机械臂伸缩杆连接，并通过通气口连接吸气和吹气软管，气管尾端安装气泵。机械臂将治具送入标纸容器中，驱动治具伸出，吸气气泵启动，主吸附口强吸附力吸附固定标纸，吸附腔辅助吸附并展开标纸面，伸缩杆回收后，机械臂带动治具运行至贴标加工位，吸气气泵停止、吹气气泵启动，将标纸吹向模具。完成标纸或标膜取放。

本模内贴标取标打印治具克服了现有标纸取放装置转移过程中标纸发生弯曲、折叠或褶皱，以及在取标时容易戳损标纸的缺陷，其通过取标面固定、展开相结合的吸附构造设计，使得取标过程标纸保持平展，标纸放入模具后的表面平整舒展，提升了后续注塑贴标的加工质量，进而减少了废品率。

以上描述显示了本实用新型的主要特征、基本原理，以及本实用新型的优点。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本实用新型的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种模内贴标取标打印治具，包括治具主体，其特征是：所述治具主体包括位于前部、用于吸取标纸的取标部(1)，位于后部、用于连接机械臂与气管的连接部(2)，其中，

所述取标部(1)呈T型，取标部(1)端面上设有主吸附口(11)和吸附腔(12)；所述连接部(2)端面上设有分别用于连接吹气管和吸气管的通气口(21)、用于连接机械臂伸缩缸的丝孔(22)；治具内部设有二分通气管路(3)，所述二分通气管路(3)两个分支端与所述通气口(21)相连通，二分通气管路(3)第三端与所述吸附腔(12)相连通。

2.根据权利要求1所述的模内贴标取标打印治具，其特征是：所述主吸附口(11)下沿壁上开有若干连通孔(13)，所述连通孔(13)连通主吸附口(11)与吸附腔(12)。

3.根据权利要求2所述的模内贴标取标打印治具，其特征是：所述连接部(2)上下壁上开有用于连接机械臂上U型导向架的U型轨道限位槽(23)。

4.根据权利要求3所述的模内贴标取标打印治具，其特征是：所述取标部(1)和连接部(2)为3D打印型材，所述二分通气管路(3)一体成型或通过镶嵌成型于治具主体内。