CN221097708U - 一种用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,包括第一型钢,第一型钢放置于基坑上方,其两端分别搭接在基坑周边土体上的施工重车道,第一型钢的上表面固定连接有多个第二型钢,多个第二型钢的两端均固定连接有吊环,吊环的下方固定连接有手拉葫芦,其中第一型钢与浅埋管线的延伸方向相同,第二型钢与第一型钢的延伸方向相互垂直。本实用新型通过设置第一型钢,第二型钢和手拉葫芦的相互配合,实现了穿越基坑围护结构浅埋管线的临时悬吊保护,进而实现对浅埋管线保护结构施做,避免管线的迁改施工,同时降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于地下空间施工技术领域,特别涉及一种用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构。
背景技术
基坑围护结构是指在土方开挖过程中,为了防止土方塌方和保护周边建筑物或设施而采取的支护措施。在地下空间基坑围护结构施工过程中,常常会遇到一些与人民生活、生产息息相关的浅埋地下管线,例如水、电、燃气等。在基坑围护结构施工过程中,需要考虑到浅埋管线的存在,以避免对管线造成破坏,然而这些管线迁改施工难度较大,迁改成本较高,若不妥善处理,势必影响后续工程的顺利推进。为此,专利一种穿越基坑围护结构浅埋管线的保护结构请求保护一种能够避免对地下浅埋管线造成破坏的保护结构,该结构在施工过程中需要使用临时悬吊设备,用以协助工程施工作业,然而现有的悬吊设备在施工过程中均不能起到良好的悬吊保护作用,进而无法实现保护结构的顺利施工。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,以解决在地下空间施工过程中,现有的悬吊设备不能起到良好的悬吊保护作用,进而无法实现保护结构的顺利施工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,包括:
第一型钢,第一型钢放置于基坑上方,其两端分别搭接在基坑周边土体上的施工重车道,第一型钢的上表面固定连接有多个第二型钢,多个第二型钢的两端均固定连接有吊环,吊环的下方固定连接有手拉葫芦,其中第一型钢与浅埋管线的延伸方向相同,第二型钢与第一型钢的延伸方向相互垂直。
根据本实用新型的一个具体实施例,手拉葫芦包括挂钩,手拉链条,起重链条和吊钩,挂钩与吊环固定连接,手拉链条和起重链条的一端均与滑轮相连接,起重链条的另一端与吊钩固定连接,手拉链条的另一端悬空。
根据本实用新型的一个具体实施例,浅埋管线的底部设置有钢板,钢板的下表面固定连接有多个第二型钢,且钢板下表面的第二型钢与第一型钢上表面的第二型钢的位置相对应。
根据本实用新型的一个具体实施例,钢板下表面的第二型钢两端固定连接有吊环,吊环与手拉葫芦底部的吊钩固定连接。
根据本实用新型的一个具体实施例,第一型钢为三拼HN700×300型钢。
根据本实用新型的一个具体实施例,第二型钢为HN150×75型钢。
根据本实用新型的一个具体实施例,吊环为φ20圆钢焊接吊环。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,通过设置第一型钢,第二型钢和手拉葫芦的相互配合,实现了穿越基坑围护结构浅埋管线的临时悬吊保护,进而实现对浅埋管线保护结构施做,避免管线的迁改施工,同时降低了施工成本。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例提供的用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构侧视图。
图2是根据本实用新型一实施例提供的第一型钢截面图。
图3是根据本实用新型一实施例提供的用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构的正视图。
图4是根据本实用新型一实施例提供的手拉葫芦的结构示意图。
图5是根据本实用新型一实施例提供的第二型钢截面图。
图6是根据本实用新型一实施例提供的吊环的结构示意图。
附图标记:
1-第一型钢;2-手拉葫芦;3-第二型钢;4-吊环;5-浅埋管线;6-基坑内土方;7-基坑周边土体;8-钢板;9-砼支撑预埋钢筋;10-基坑冠梁;11-围护桩;
21-挂钩;22-手拉链条;23-起重链条;24-吊钩。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加清楚地理解本实用新型的概念和思想,以下结合具体实施例详细描述本实用新型。应理解,本文给出的实施例都只是本实用新型可能具有的所有实施例的一部分。本领域技术人员在阅读本申请的说明书以后,有能力对下述实施例的部分或整体作出改进、改造、或替换,这些改进、改造、或替换也都包含在本实用新型要求保护的范围内。
在本文中,术语“第一”、“第二”和其它类似词语并不意在暗示任何顺序、数量和重要性,而是仅仅用于对不同的元件进行区分。在本文中,术语“一”、“一个”和其它类似词语并不意在表示只存在一个事物,而是表示有关描述仅仅针对事物中的一个,事物可能具有一个或多个。在本文中,术语“包含”、“包括”和其它类似词语意在表示逻辑上的相互关系,而不能视作表示空间结构上的关系。例如,“A包括B”意在表示在逻辑上B属于A,而不表示在空间上B位于A的内部。另外,术语“包含”、“包括”和其它类似词语的含义应视为开放性的,而非封闭性的。例如,“A包括B”意在表示B属于A,但是B不一定构成A的全部,A还可能包括C、D、E等其它元素。
在本文中,术语“实施例”、“本实施例”、“一实施例”、“一个实施例”并不表示有关描述仅仅适用于一个特定的实施例,而是表示这些描述还可能适用于另外一个或多个实施例中。本领域技术人员应理解,在本文中,任何针对某一个实施例所做的描述都可以与另外一个或多个实施例中的有关描述进行替代、组合、或者以其它方式结合,替代、组合、或者以其它方式结合所产生的新实施例是本领域技术人员能够容易想到的,属于本实用新型的保护范围。
实施例1
本实用新型的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实施方式的实践了解到。结合图1-图6,本实用新型实施例提供了一种用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,包括:
第一型钢1,第一型钢1放置于基坑上方,其两端分别搭接在基坑周边土体7上的施工重车道,第一型钢1的上表面固定连接有多个第二型钢3,多个第二型钢3的两端均固定连接有吊环4,吊环4的下方固定连接有手拉葫芦2,其中第一型钢1与浅埋管线5的延伸方向相同,第二型钢3与第一型钢1的延伸方向相互垂直。本实用新型实施例中第一型钢1为三拼HN700×300型钢,第二型钢3为HN150×75型钢,吊环4为φ20圆钢焊接吊环。可根据基坑的实际宽度选择合适数量的第二型钢3搭设固定在第一型钢的上方。
具体的,手拉葫芦2包括挂钩21,手拉链条22,起重链条23和吊钩24,挂钩21与吊环4固定连接,手拉链条22和起重链条23的一端均与滑轮相连接,起重链条23的另一端与吊钩24固定连接,手拉链条22的另一端悬空。浅埋管线5的底部设置有钢板8,钢板8的下表面固定连接有多个第二型钢3,且钢板8下表面的第二型钢3与第一型钢1上表面的第二型钢3的位置相对应。钢板8下表面的第二型钢3两端固定连接有吊环4,吊环4与手拉葫芦2底部的吊钩24固定连接。本实用新型实施例中,吊钩24用于与浅埋管线下方的第二型钢3两端的吊环4固定连接,进而实现对第二型钢3及其上方的浅埋管线进行悬吊保护。
在进行管线临时悬吊保护的施工,将第一型钢1沿浅埋管线5的延伸方向放置在基坑周边土体7上方的施工重车道上,根据方案布置第二型钢3并连接手拉葫芦2,掏挖浅埋管线5下方的泥土并依次塞入钢板8和第二型钢3,再将第二型钢3上固定的吊环4与手拉葫芦2固定连接。
实施例2
本实用新型实施例提供一种用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构的施工方法,包括:
S1:进行基坑围护桩11的施工,首先采用三轴搅拌桩机和HN700×300型钢施作基坑工法桩,将HN700×300型钢插设在三轴搅拌桩内部,形成基坑工法桩,然后采用RJP桩机喷射超高压水泥浆破坏土体,混合搅拌这些被破坏的土体,形成RJP桩。
S2:进行基坑冠梁10的施工,采用钢筋、模板以及混凝土施作基坑冠梁10,掏挖基坑内侧的浅埋管线5下方的泥土、平整基面并完成垫层混凝土浇筑,再根据施工方案及设计图纸进行基坑冠梁10钢筋的绑扎及模板支设,浇筑混凝土。本实用新型实施例中,采用人工掏挖的方式完成浅埋管线 5下方(即两侧围护结构基坑工法桩和RJP桩之上)泥土的开挖工作,平整基面、安装模板并浇筑垫层混凝土,然后根据施工方案及设计图纸绑扎基坑冠梁10的钢筋,同时预留预埋套筒和砼支撑预埋钢筋9,并支设冠梁侧面模板,最后浇筑混凝土,完成基坑冠梁10的施作。
S3:进行管线临时悬吊保护的施工,将第一型钢1沿浅埋管线5的延伸方向放置在基坑周边土体7上方的施工重车道上,根据方案布置第二型钢3并连接手拉葫芦2,掏挖浅埋管线5下方的泥土并依次塞入钢板8和第二型钢3,然后将第二型钢3上固定的吊环4与手拉葫芦2固定连接。
本实用新型实施例中,首先采用吊车将第一型钢1沿浅埋管线5的延伸方向放置在施工重车道,然后根据施工方案,在第一型钢1上方并垂直于第一型钢1的延伸方向布置第二型钢3,保证第二型钢3在第一型钢1两侧均有一定悬挑,然后将吊环4固定第二型钢3的两端,将2t手拉葫芦2分别挂在两侧的吊环4上,随后采用人工掏挖的方式清理浅埋管线5下方(即待开挖基坑内)部分泥土,并依次塞入3mm厚钢板8和紧贴钢板下部的第二型钢3,其中钢板8下方的第二型钢3与第一型钢1上方的第二型钢3对应放置,然后在钢板8下部的第二型钢3两侧对应上部吊环4位置布置下部吊环4,并使用已悬挂的2t手拉葫芦2将上下部两个吊环4连接并拉紧固定。
需要说明的是,管线临时悬吊保护工序采用的是分段施工,即每掏挖一段浅埋管线5下方的土方随即进行钢板8和第二型钢3的敷设,然后重复土方开挖以及管线的临时悬吊保护施工最终完成管线的临时悬吊保护工序。
S4:进行管线承托保护工序施工,根据方案掏挖浅埋管线5下方的泥土、平整基面并完成砼支撑下方垫层混凝土浇筑,根据方案及设计图纸进行砼支撑钢筋的绑扎及模板支设,浇筑砼支撑混凝土。
本实用新型实施例中,首先根据方案采用人工掏挖的方式完成浅埋管线5下方的基坑内土方的开挖工作,平整基面并完成砼支撑下方垫层混凝土的浇筑工作,然后根据方案及设计图纸完成砼支撑钢筋的绑扎工作以及侧面模板的支设工作,最后浇筑砼支撑混凝土,至此完成管线承托保护工序施工。
S5:当砼支撑达到设计强度后拆除第一型钢1、手拉葫芦2、上部的第二型钢3以及吊环4。
在砼支撑达到设计强度后依次拆除2t手拉葫芦2,吊环4、第一型钢1上部的第二型钢3以及临时悬吊保护的第二型钢3,钢板8下部的第二型钢3以及钢板8将永久留在砼支撑内,至此管线的保护工作全部完成。
综上所述,本实用新型提供的一种用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,通过设置第一型钢,第二型钢和手拉葫芦的相互配合,实现了穿越基坑围护结构浅埋管线的临时悬吊保护,进而实现对浅埋管线保护结构施做,避免管线的迁改施工,同时降低了施工成本。
以上结合具体实施方式(包括实施例和实例)详细描述了本实用新型的概念、原理和思想。本领域技术人员应理解,本实用新型的实施方式不止上文给出的这几种形式,本领域技术人员在阅读本申请文件以后,可以对上述实施方式中的步骤、方法、系统、部件做出任何可能的改进、替换和等同形式,这些改进、替换和等同形式应视为落入在本实用新型的范围内,本实用新型的保护范围仅以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,其特征在于,包括:第一型钢,所述第一型钢放置于基坑上方,其两端分别搭接在基坑周边土体上的施工重车道,所述第一型钢的上表面固定连接有多个第二型钢,多个所述第二型钢的两端均固定连接有吊环,所述吊环的下方固定连接有手拉葫芦,其中所述第一型钢与浅埋管线的延伸方向相同,所述第二型钢与所述第一型钢的延伸方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,其特征在于,所述手拉葫芦包括挂钩,手拉链条,起重链条和吊钩,所述挂钩与所述吊环固定连接,所述手拉链条和所述起重链条的一端均与滑轮相连接,所述起重链条的另一端与所述吊钩固定连接,所述手拉链条的另一端悬空。
3.根据权利要求1所述的用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,其特征在于,所述浅埋管线的底部设置有钢板,所述钢板的下表面固定连接有多个第二型钢,且所述钢板下表面的第二型钢与所述第一型钢上表面的第二型钢的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,其特征在于,所述钢板下表面的第二型钢两端固定连接有吊环,所述吊环与所述手拉葫芦底部的吊钩固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,其特征在于,所述第一型钢为三拼HN700×300型钢。
6.根据权利要求1所述的用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,其特征在于,所述第二型钢为HN150×75型钢。
7.根据权利要求1所述的用于地下浅埋管线保护施工的临时悬吊结构,其特征在于,所述吊环为φ20圆钢焊接吊环。
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