CN221096965U - 一种便于拆卸的风机外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的风机外壳，属于风机外壳技术领域，其技术方案要点包括外壳本体，所述外壳本体的内部设置有套筒，所述外壳本体的两端均设置有拆卸组件，所述外壳本体与套筒之间设置有定位组件，通过设置支撑架、伺服电机、转动轴、叶轮、固定框、防护网、固定耳、手拧螺栓和定位组件，在使用时，将伺服电机栓接在套筒内部支撑架的顶部，然后再将套筒放置在外壳本体的内部，此时将固定框通过手拧螺栓穿过固定耳与外壳本体进行连接安装，从而在对风机外壳进行拆卸时不需要用到外部工具即可完成操作，大大提高了工作效率，通过设置定位组件，能够对套筒与外壳本体安装过程进行限位和导向，从而提高套筒在外壳本体内部的稳固性。

Description

一种便于拆卸的风机外壳

技术领域

本实用新型涉及风机外壳技术领域，特别涉及一种便于拆卸的风机外壳。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

在需要维修风机时，需要再次旋拧多个螺栓，不便于将风机外壳拆卸下来，整个过程费时费力，降低了工作效率。

目前公告号为：CN211370835U的中国实用新型专利，公开了一种便于拆卸的风机外壳，其在将风机外壳安装在安装载体上时，将风机外壳远离抵接板的一端沿着滑槽的开口插入，使得外壳本体两侧的滑动板滑移嵌设在滑槽内，然后推动风机外壳使得抵接板的内壁与安装载体的外壁相互贴合后，旋拧螺栓使其远离头部的一端穿过固定孔后与安装载体螺纹连接，实现了风机外壳在安装载体上的固定，在需要拆卸风机外壳时，只需旋松两个螺栓，就可以将风机外壳沿着滑槽抽取出来，一方面便于将风机外壳安装在安装载体上，另一方面便于将风机外壳拆卸下来，整个过程省时省力，提高了工作效率。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是风机外壳在拆卸过程中较为繁琐，并且在拆卸或者安装过程中需要用到外部工具，从而降低了工作效率。

为此，提出一种便于拆卸的风机外壳。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种便于拆卸的风机外壳，旨在解决现有的便于拆卸的风机外壳，风机外壳在拆卸过程中较为繁琐，并且在拆卸或者安装过程中需要用到外部工具，从而降低了工作效率的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种便于拆卸的风机外壳，包括外壳本体，所述外壳本体的内部设置有套筒，所述外壳本体的两端均设置有拆卸组件，所述外壳本体与套筒之间设置有定位组件；

所述拆卸组件包括支撑架、伺服电机、转动轴、叶轮、固定框、防护网、固定耳和手拧螺栓，所述支撑架固定连接于套筒的内底部，所述伺服电机栓接于支撑架的顶部，所述转动轴的一端固定连接于伺服电机的输出端，所述叶轮固定连接于转动轴的另一端，两个所述固定框分别设置于外壳本体的两端，所述防护网固定连接于固定框的内侧壁，四个所述固定耳均固定连接于固定框的侧壁且等距圆周分布，所述手拧螺栓贯穿固定耳至外壳本体的内部。

为了对套筒与外壳本体安装过程进行限位和导向，从而提高套筒在外壳本体内部的稳固性，作为本实用新型的一种便于拆卸的风机外壳优选的，所述定位组件包括定位块和定位槽，四个所述定位块均固定连接于套筒的表面且等距圆周分布，所述定位槽开设于外壳本体的内侧壁且贯穿外壳本体的两端，所述定位块插接于定位槽的内部。

为了对套筒在外壳本体内部的位置进行抵紧限位，大大提高套筒在外壳本体内部的稳定性，作为本实用新型的一种便于拆卸的风机外壳优选的，所述套筒的两端均开设有缺口部，所述固定框的侧壁固定连接有与缺口部相配合使用的抵紧块。

为了方便整个风机安装在固定位置的效果，作为本实用新型的一种便于拆卸的风机外壳优选的，所述外壳本体的底部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座的底部均开设有三个安装孔且贯穿支撑座。

为了便于起吊设备通过吊环对整个风机进行起吊转移的效果，作为本实用新型的一种便于拆卸的风机外壳优选的，所述外壳本体的顶部固定连接有两个吊环。

为了大大提高外壳本体的强度，作为本实用新型的一种便于拆卸的风机外壳优选的，所述外壳本体的表面固定连接有多个加强筋，多个所述加强筋在外壳本体的表面等距圆周分布。

为了大大提高两个支撑座之间的稳固性，作为本实用新型的一种便于拆卸的风机外壳优选的，两个所述支撑座之间设置有两个加固杆，两个加固杆的两端分别与两个支撑座的内侧壁固定连接。

为了提高外壳本体、套筒、防护网和支撑座的抗氧化和抗腐蚀性，大大提高其使用寿命的效果，作为本实用新型的一种便于拆卸的风机外壳优选的，所述外壳本体、套筒、防护网和支撑座均采用3010不锈钢材质。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置拆卸组件，在使用时，将伺服电机栓接在套筒内部支撑架的顶部，然后再将套筒放置在外壳本体的内部，此时将固定框通过手拧螺栓穿过固定耳与外壳本体进行连接安装，从而在对风机外壳进行拆卸时不需要用到外部工具即可完成操作，大大提高了工作效率，进而有效的解决了现有技术中存在的风机外壳在拆卸过程中较为繁琐，并且在拆卸或者安装过程中需要用到外部工具，从而降低了工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置定位组件，能够对套筒与外壳本体安装过程进行限位和导向，从而提高套筒在外壳本体内部的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型A-A处立体剖面的示意图；

图4为本实用新型拆卸组件的示意图；

图5为本实用新型定位组件的示意图；

图6为本实用新型缺口部和抵紧块的示意图。

图中标号说明：

1、外壳本体；2、套筒；3、拆卸组件；301、支撑架；302、伺服电机；303、转动轴；304、叶轮；305、固定框；306、防护网；307、固定耳；308、手拧螺栓；4、定位组件；401、定位块；402、定位槽；5、缺口部；6、抵紧块；7、支撑座；8、安装孔；9、吊环；10、加强筋；11、加固杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种便于拆卸的风机外壳，包括外壳本体1，外壳本体1的内部设置有套筒2，外壳本体1的两端均设置有拆卸组件3，外壳本体1与套筒2之间设置有定位组件4；

拆卸组件3包括支撑架301、伺服电机302、转动轴303、叶轮304、固定框305、防护网306、固定耳307和手拧螺栓308，支撑架301固定连接于套筒2的内底部，伺服电机302栓接于支撑架301的顶部，转动轴303的一端固定连接于伺服电机302的输出端，叶轮304固定连接于转动轴303的另一端，两个固定框305分别设置于外壳本体1的两端，防护网306固定连接于固定框305的内侧壁，四个固定耳307均固定连接于固定框305的侧壁且等距圆周分布，手拧螺栓308贯穿固定耳307至外壳本体1的内部。

在本实施例中：通过设置支撑架301、伺服电机302、转动轴303、叶轮304、固定框305、防护网306、固定耳307、手拧螺栓308和定位组件4，在使用时，将伺服电机302栓接在套筒2内部支撑架301的顶部，然后再将套筒2放置在外壳本体1的内部，此时将固定框305通过手拧螺栓308穿过固定耳307与外壳本体1进行连接安装，从而在对风机外壳进行拆卸时不需要用到外部工具即可完成操作，大大提高了工作效率，通过设置定位组件4，能够对套筒2与外壳本体1安装过程进行限位和导向，从而提高套筒2在外壳本体1内部的稳固性。

作为本实用新型的技术优化方案，定位组件4包括定位块401和定位槽402，四个定位块401均固定连接于套筒2的表面且等距圆周分布，定位槽402开设于外壳本体1的内侧壁且贯穿外壳本体1的两端，定位块401插接于定位槽402的内部。

在本实施例中：通过设置定位块401和定位槽402，套筒2通过定位块401沿着外壳本体1内部的定位槽402轨迹进行移动，能够对套筒2与外壳本体1安装过程进行限位和导向，从而提高套筒2在外壳本体1内部的稳固性。

作为本实用新型的技术优化方案，套筒2的两端均开设有缺口部5，固定框305的侧壁固定连接有与缺口部5相配合使用的抵紧块6。

在本实施例中：通过设置缺口部5和抵紧块6，当套筒2安装在外壳本体1的内部后，两个固定框305带动抵紧块6分别与套筒2的两端相抵紧，从而能够对套筒2在外壳本体1内部的位置进行抵紧限位，大大提高套筒2在外壳本体1内部的稳定性。

作为本实用新型的技术优化方案，外壳本体1的底部固定连接有两个支撑座7，两个支撑座7的底部均开设有三个安装孔8且贯穿支撑座7。

在本实施例中：通过设置支撑座7和安装孔8，使用膨胀螺栓穿过支撑座7上的安装孔8，从而方便整个风机安装在固定位置。

作为本实用新型的技术优化方案，外壳本体1的顶部固定连接有两个吊环9。

在本实施例中：通过设置吊环9，便于起吊设备通过吊环9对整个风机进行起吊转移。

作为本实用新型的技术优化方案，外壳本体1的表面固定连接有多个加强筋10，多个加强筋10在外壳本体1的表面等距圆周分布。

在本实施例中：通过设置加强筋10，能够大大提高外壳本体1的强度。

作为本实用新型的技术优化方案，两个支撑座7之间设置有两个加固杆11，两个加固杆11的两端分别与两个支撑座7的内侧壁固定连接。

在本实施例中：通过设置加固杆11，能够大大提高两个支撑座7之间的稳固性。

作为本实用新型的技术优化方案，外壳本体1、套筒2、防护网306和支撑座7均采用3010不锈钢材质。

在本实施例中：通过设置材质为310不锈钢的外壳本体1、套筒2、防护网306和支撑座7，能够提高外壳本体1、套筒2、防护网306和支撑座7的抗氧化和抗腐蚀性，大大提高其使用寿命。

工作原理：首先，将伺服电机302栓接在套筒2内部支撑架301的顶部，然后套筒2通过定位块401沿着外壳本体1内部的定位槽402轨迹进行移动，能够对套筒2与外壳本体1安装过程进行限位和导向，从而提高套筒2在外壳本体1内部的稳固性，当套筒2安装在外壳本体1的内部后，两个固定框305带动抵紧块6分别与套筒2的两端相抵紧，从而能够对套筒2在外壳本体1内部的位置进行抵紧限位，大大提高套筒2在外壳本体1内部的稳定性，此时再将手拧螺栓308穿过固定耳307与外壳本体1进行连接安装，从而在对风机外壳进行拆卸时不需要用到外部工具即可完成操作，大大提高了工作效率，使用膨胀螺栓穿过支撑座7上的安装孔8，从而方便整个风机安装在固定位置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的风机外壳，包括外壳本体（1），其特征在于：所述外壳本体（1）的内部设置有套筒（2），所述外壳本体（1）的两端均设置有拆卸组件（3），所述外壳本体（1）与套筒（2）之间设置有定位组件（4）；

所述拆卸组件（3）包括支撑架（301）、伺服电机（302）、转动轴（303）、叶轮（304）、固定框（305）、防护网（306）、固定耳（307）和手拧螺栓（308），所述支撑架（301）固定连接于套筒（2）的内底部，所述伺服电机（302）栓接于支撑架（301）的顶部，所述转动轴（303）的一端固定连接于伺服电机（302）的输出端，所述叶轮（304）固定连接于转动轴（303）的另一端，两个所述固定框（305）分别设置于外壳本体（1）的两端，所述防护网（306）固定连接于固定框（305）的内侧壁，四个所述固定耳（307）均固定连接于固定框（305）的侧壁且等距圆周分布，所述手拧螺栓（308）贯穿固定耳（307）至外壳本体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机外壳，其特征在于：所述定位组件（4）包括定位块（401）和定位槽（402），四个所述定位块（401）均固定连接于套筒（2）的表面且等距圆周分布，所述定位槽（402）开设于外壳本体（1）的内侧壁且贯穿外壳本体（1）的两端，所述定位块（401）插接于定位槽（402）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机外壳，其特征在于：所述套筒（2）的两端均开设有缺口部（5），所述固定框（305）的侧壁固定连接有与缺口部（5）相配合使用的抵紧块（6）。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机外壳，其特征在于：所述外壳本体（1）的底部固定连接有两个支撑座（7），两个所述支撑座（7）的底部均开设有三个安装孔（8）且贯穿支撑座（7）。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机外壳，其特征在于：所述外壳本体（1）的顶部固定连接有两个吊环（9）。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机外壳，其特征在于：所述外壳本体（1）的表面固定连接有多个加强筋（10），多个所述加强筋（10）在外壳本体（1）的表面等距圆周分布。

7.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的风机外壳，其特征在于：两个所述支撑座（7）之间设置有两个加固杆（11），两个加固杆（11）的两端分别与两个支撑座（7）的内侧壁固定连接。