CN221096409U - 一种钻机动力头导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻机动力头导向领域，具体的说是一种钻机动力头导向机构，包括主体导向架，所述主体导向架的顶端设置有动力头本体；所述主体导向架的左端设置有拆卸组件；所述拆卸组件包括防滑旋钮，两组所述防滑旋钮皆与第一螺纹杆的一端固定连接，两组所述第一螺纹杆皆贯穿方形套筒的一端，两组所述第一螺纹杆的外部皆套设有第一螺帽，两组所述第一螺帽皆与方形套筒固定连接；通过拆卸组件的结构设计，实现了直线光轴拆卸的功能，解决了动力头在工作的过程中会与直线光轴产生摩擦，在长时间的摩擦下会使得直线光轴的表面产生损坏，通过拆卸组件可以便捷的对直线光轴进行拆卸更换的问题。

Description

一种钻机动力头导向机构

技术领域

本实用新型涉及钻机动力头导向领域，具体是一种钻机动力头导向机构。

背景技术

动力头作为钻机的重要配件，其主要功能是将回转所需的转矩和转速传给钻具，实现孔底钻头连续破碎岩石和延伸钻孔深度，现动力头在工作的过程中大多与导向机构配合使用，通过导向机构可以提高动力头的垂直定位精准度，避免了动力头垂直定位不精确，出现钻偏的问题。

现有的钻机动力头导向机构具体可以参考申请号为CN202221847901.0的中国实用新型专利，其具体公开了一种岩芯钻机动力头导向用导向机构，包括直线光轴、滑动座，在滑动座上设置一第一通孔，且在第一通孔的左侧壁上设置一第一缺口，在第一通孔内设置一石墨铜套，且在石墨铜套的左侧壁上设置有与第一缺口相对的第二缺口，直线光轴套置在石墨铜套内，在直线光轴的左侧设置一与安装平面，安装平面位于第二缺口的左方。直线光轴与石墨铜套之间相互磨损程度小，可长久保证直线光轴对滑动座的导向精确度，继而利于实现动力头垂直度的长久严格控制，实现取样的顺利进行。

上述的岩芯钻机动力头导向用导向机构，在安装平面上设置有若干沿着所述直线光轴的轴线方向等间距分布的第一螺纹沉孔，利用主体导向架上的螺栓在对应的第一螺纹沉孔内拧紧，实现直线光轴的固定，通过这种连接方式虽然可以将直线光轴进行固定连接，因动力头在工作的过程中会与其产生摩擦，长时间的工作会使得直线光轴表面发生磨损，从而影响动力头的精准度，通过螺栓进行固定在对其进行拆卸时，需要工人借助拆卸工作才能对其进行拆卸，且在拆卸和安装的过程中需要耗费大量的时间；因此，针对上述问题提出一种钻机动力头导向机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的技术中岩芯钻机动力头导向用导向机构，在安装平面上设置有若干沿着所述直线光轴的轴线方向等间距分布的第一螺纹沉孔，利用主体导向架上的螺栓在对应的第一螺纹沉孔内拧紧，实现直线光轴的固定，通过这种连接方式虽然可以将直线光轴进行固定连接，因动力头在工作的过程中会与其产生摩擦，长时间的工作会使得直线光轴表面发生磨损，从而影响动力头的精准度，通过螺栓进行固定在对其进行拆卸时，需要工人借助拆卸工作才能对其进行拆卸，且在拆卸和安装的过程中需要耗费大量的时间的问题，本实用新型提出一种钻机动力头导向机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钻机动力头导向机构，包括主体导向架，所述主体导向架的顶端设置有动力头本体；所述主体导向架的左端设置有拆卸组件；

所述拆卸组件包括防滑旋钮，两组所述防滑旋钮皆与第一螺纹杆的一端固定连接，两组所述第一螺纹杆皆贯穿方形套筒的一端，两组所述第一螺纹杆的外部皆套设有第一螺帽，两组所述第一螺帽皆与方形套筒固定连接，两组所述第一螺纹杆的另一端皆与第一轴承固定连接，两组所述第一轴承皆与方形抵接块的一端固定连接，所述主体导向架的顶端设置有连接组件。

优选的，所述连接组件包括第一拉杆，两组所述第一拉杆皆与第一卡合杆的一端固定连接，两组所述第一卡合杆皆贯穿第二连接件的一端，两组所述第一卡合杆的外部皆套设有第一弹簧，两组所述第一弹簧的一端皆与第一抵接板固定连接，两组所述第一弹簧的另一端皆与第二连接件固定连接，两组所述第一抵接板皆与第一卡合杆固定连接，两组所述第一抵接板皆与第二连接板抵接。

优选的，所述两组所述方形抵接块皆与第一连接件固定连接，两组所述第一连接件皆被第一滑杆贯穿，两组所述第一滑杆的一端皆与方形套筒固定连接，两组所述第一滑杆的另一端皆与圆形抵接板固定连接，两组所述圆形抵接板皆与第一连接件的一端抵接。

优选的，所述动力头本体的底端皆与第一连接板的顶端抵接，所述第一连接板的底端皆与第一滑块的顶端固定连接，两组所述第一滑块皆与直线光轴滑动连接，两组所述直线光轴皆贯穿主体导向架。

优选的，所述两组所述方形套筒皆与第一伸缩槽固定连接，两组所述第一伸缩槽皆与主体导向架固定连接，两组所述方形抵接块的一端皆与直线光轴抵接。

优选的，所述两组所述第一卡合杆的另一端皆贯穿动力头本体，两组所述第一卡合杆皆贯穿第二连接板，两组所述第二连接件皆与第二连接板固定连接，两组所述第二连接板的底端皆与第一连接板的顶端固定连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过拆卸组件的结构设计，实现了直线光轴拆卸的功能，解决了动力头在工作的过程中会与直线光轴产生摩擦，在长时间的摩擦下会使得直线光轴的表面产生损坏，通过拆卸组件可以便捷的对直线光轴进行拆卸更换的问题；

2.本实用新型通过连接组件的结构设计，实现了对动力头连接的功能，在将动力头安装在导向架上时，大多通过螺栓进行紧固连接，通过螺栓进行在对动力头拆卸和安装的过程中都非常麻烦，通过连接组件可以便捷的将动力头与导向架进行连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图。

图中：1、主体导向架；2、动力头本体；40、直线光轴；41、第一滑块；42、第一连接板；43、防滑旋钮；44、第一螺纹杆；45、第一螺帽；46、方形套筒；47、第一伸缩槽；48、第一滑杆；49、第一轴承；50、第一连接件；51、方形抵接块；52、圆形抵接板；60、第一拉杆；61、第一卡合杆；62、第一弹簧；63、第一抵接板；64、第二连接板；65、第二连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种钻机动力头导向机构，包括主体导向架1，主体导向架1的顶端设置有动力头本体2；主体导向架1的左端设置有拆卸组件；

拆卸组件包括防滑旋钮43，两组防滑旋钮43皆与第一螺纹杆44的一端胶粘在一起，两组第一螺纹杆44皆贯穿方形套筒46的一端，两组第一螺纹杆44的外部皆套设有第一螺帽45，两组第一螺帽45皆与方形套筒46焊接在一起，两组第一螺纹杆44的另一端皆与第一轴承49胶粘在一起，两组第一轴承49皆与方形抵接块51的一端焊接在一起，主体导向架1的顶端设置有连接组件；

工作时，在对直线光轴40进行拆卸时，转动防滑旋钮43，防滑旋钮43与第一螺纹杆44的一端固定连接，继而带动第一螺纹杆44进行转动，第一螺纹杆44的另一端与第一轴承49固定连接，继而使得第一螺纹杆44的另一端在第一轴承49的内部进行转动，第一螺纹杆44的外部套设有第一螺帽45，继而带动第一螺纹杆44在第一螺帽45的内部进行转动，第一螺帽45与方形套筒46固定连接，第一螺纹杆44通过与第一螺帽45的转动，继而使得第一螺纹杆44在方形套筒46的内部向后运动，方形抵接块51通过第一轴承49与第一螺纹杆44固定连接，继而带动方形抵接块51向方形套筒46的内部运动。

进一步的，连接组件包括第一拉杆60，两组第一拉杆60皆与第一卡合杆61的一端焊接在一起，两组第一卡合杆61皆贯穿第二连接件65的一端，两组第一卡合杆61的外部皆套设有第一弹簧62，两组第一弹簧62的一端皆与第一抵接板63胶粘在一起，两组第一弹簧62的另一端皆与第二连接件65胶粘在一起，两组第一抵接板63皆与第一卡合杆61焊接在一起，两组第一抵接板63皆与第二连接板64抵接；

工作时，当动力头本体2进行拆卸时，向前拉动第一拉杆60，第一拉杆60与第一卡合杆61固定连接，继而带动第一卡合杆61穿过第二连接板64和第二连接件65的内部向前运动，第一抵接板63与第一卡合杆61固定连接，继而带动第一抵接板63向前挤压第一弹簧62，继而使得第一抵接板63与第二连接板64不在抵接，当第一卡合杆61向前运动到完全脱离动力头本体2的内部后，然后重复操作使得另一组第一卡合杆61也脱离动力头本体2的内部，即可将动力头本体2从第一连接板42的顶端取出。

进一步的，两组方形抵接块51皆与第一连接件50焊接在一起，两组第一连接件50皆被第一滑杆48贯穿，两组第一滑杆48的一端皆与方形套筒46焊接在一起，两组第一滑杆48的另一端皆与圆形抵接板52胶粘在一起，两组圆形抵接板52皆与第一连接件50的一端抵接；

工作时，方形抵接块51与第一连接件50固定连接，继而带动第一连接件50在第一滑杆48上滑动，当方形抵接块51完全运动到方形套筒46的内部后，继而使得方形抵接块51与直线光轴40不在抵接，然后转动另一侧防滑旋钮43，使得另一侧方形抵接块51与直线光轴40也不在抵接，即可将直线光轴40从主体导向架1的内部抽出，即可完成对直线光轴40的拆卸，通过圆形抵接板52可以对第一连接件50进行限位，避免因其滑动过大从而脱离与第一滑杆48的连接。

进一步的，动力头本体2的底端皆与第一连接板42的顶端抵接，第一连接板42的底端皆与第一滑块41的顶端胶粘在一起，两组第一滑块41皆与直线光轴40滑动连接，两组直线光轴40皆贯穿主体导向架1；

工作时，动力头本体2通过连接组件与第一连接板42固定连接，动力头本体2在工作时，继而带动第一连接板42进行滑动，第一连接板42与第一滑块41固定连接，继而带动第一滑块41在直线光轴40上进行滑动，因直线光轴40的直线度好，从而可以提高动力头本体2在滑动过程中的精确的导向性。

进一步的，两组方形套筒46皆与第一伸缩槽47焊接在一起，两组第一伸缩槽47皆与主体导向架1焊接在一起，两组方形抵接块51的一端皆与直线光轴40抵接；

工作时，方形套筒46与第一伸缩槽47固定连接，第一伸缩槽47与主体导向架1固定连接，方形套筒46通过第一伸缩槽47与主体导向架1固定连接，当方形抵接块51与直线光轴40不在抵接，然后转动另一侧防滑旋钮43，使得另一侧方形抵接块51与直线光轴40也不在抵接，即可将直线光轴40从主体导向架1的内部抽出，即可完成对直线光轴40的拆卸。

进一步的，两组第一卡合杆61的另一端皆贯穿动力头本体2，两组第一卡合杆61皆贯穿第二连接板64，两组第二连接件65皆与第二连接板64焊接在一起，两组第二连接板64的底端皆与第一连接板42的顶端焊接在一起；

工作时，在对动力头本体2进行安装时，将动力头本体2放置在第一连接板42的内部，然后松开对第一拉杆60的拉动，即第一抵接板63不再挤压第一弹簧62，在第一弹簧62还原力的作用下，使得第一抵接板63向后弹出，继而使得第一抵接板63与第二连接板64抵接，第一卡合杆61与第一抵接板63固定连接，继而使得第一卡合杆61重新插入动力头本体2的内部，然后重复操作使得另一组第一卡合杆61也插入动力头本体2的内部，即可完成对动力头本体2的安装。

工作原理：在对直线光轴40进行拆卸时，转动防滑旋钮43，防滑旋钮43与第一螺纹杆44的一端固定连接，继而带动第一螺纹杆44进行转动，第一螺纹杆44的另一端与第一轴承49固定连接，继而使得第一螺纹杆44的另一端在第一轴承49的内部进行转动，第一螺纹杆44的外部套设有第一螺帽45，继而带动第一螺纹杆44在第一螺帽45的内部进行转动，第一螺帽45与方形套筒46固定连接，第一螺纹杆44通过与第一螺帽45的转动，继而使得第一螺纹杆44在方形套筒46的内部向后运动，方形抵接块51通过第一轴承49与第一螺纹杆44固定连接，继而带动方形抵接块51向方形套筒46的内部运动，方形抵接块51与第一连接件50固定连接，继而带动第一连接件50在第一滑杆48上滑动，当方形抵接块51完全运动到方形套筒46的内部后，继而使得方形抵接块51与直线光轴40不在抵接，然后转动另一侧防滑旋钮43，使得另一侧方形抵接块51与直线光轴40也不在抵接，即可将直线光轴40从主体导向架1的内部抽出，即可完成对直线光轴40的拆卸。

当动力头本体2进行拆卸时，向前拉动第一拉杆60，第一拉杆60与第一卡合杆61固定连接，继而带动第一卡合杆61穿过第二连接板64和第二连接件65的内部向前运动，第一抵接板63与第一卡合杆61固定连接，继而带动第一抵接板63向前挤压第一弹簧62，继而使得第一抵接板63与第二连接板64不在抵接，当第一卡合杆61向前运动到完全脱离动力头本体2的内部后，然后重复操作使得另一组第一卡合杆61也脱离动力头本体2的内部，即可将动力头本体2从第一连接板42的顶端取出，在对动力头本体2进行安装时，将动力头本体2放置在第一连接板42的内部，然后松开对第一拉杆60的拉动，即第一抵接板63不再挤压第一弹簧62，在第一弹簧62还原力的作用下，使得第一抵接板63向后弹出，继而使得第一抵接板63与第二连接板64抵接，第一卡合杆61与第一抵接板63固定连接，继而使得第一卡合杆61重新插入动力头本体2的内部，然后重复操作使得另一组第一卡合杆61也插入动力头本体2的内部，即可完成对动力头本体2的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钻机动力头导向机构，包括主体导向架(1)，所述主体导向架(1)的顶端设置有动力头本体(2)；其特征在于：所述主体导向架(1)的左端设置有拆卸组件；

所述拆卸组件包括防滑旋钮(43)，两组所述防滑旋钮(43)皆与第一螺纹杆(44)的一端固定连接，两组所述第一螺纹杆(44)皆贯穿方形套筒(46)的一端，两组所述第一螺纹杆(44)的外部皆套设有第一螺帽(45)，两组所述第一螺帽(45)皆与方形套筒(46)固定连接，两组所述第一螺纹杆(44)的另一端皆与第一轴承(49)固定连接，两组所述第一轴承(49)皆与方形抵接块(51)的一端固定连接，所述主体导向架(1)的顶端设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种钻机动力头导向机构，其特征在于：所述连接组件包括第一拉杆(60)，两组所述第一拉杆(60)皆与第一卡合杆(61)的一端固定连接，两组所述第一卡合杆(61)皆贯穿第二连接件(65)的一端，两组所述第一卡合杆(61)的外部皆套设有第一弹簧(62)，两组所述第一弹簧(62)的一端皆与第一抵接板(63)固定连接，两组所述第一弹簧(62)的另一端皆与第二连接件(65)固定连接，两组所述第一抵接板(63)皆与第一卡合杆(61)固定连接，两组所述第一抵接板(63)皆与第二连接板(64)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种钻机动力头导向机构，其特征在于：两组所述方形抵接块(51)皆与第一连接件(50)固定连接，两组所述第一连接件(50)皆被第一滑杆(48)贯穿，两组所述第一滑杆(48)的一端皆与方形套筒(46)固定连接，两组所述第一滑杆(48)的另一端皆与圆形抵接板(52)固定连接，两组所述圆形抵接板(52)皆与第一连接件(50)的一端抵接。

4.根据权利要求3所述的一种钻机动力头导向机构，其特征在于：所述动力头本体(2)的底端皆与第一连接板(42)的顶端抵接，所述第一连接板(42)的底端皆与第一滑块(41)的顶端固定连接，两组所述第一滑块(41)皆与直线光轴(40)滑动连接，两组所述直线光轴(40)皆贯穿主体导向架(1)。

5.根据权利要求4所述的一种钻机动力头导向机构，其特征在于：两组所述方形套筒(46)皆与第一伸缩槽(47)固定连接，两组所述第一伸缩槽(47)皆与主体导向架(1)固定连接，两组所述方形抵接块(51)的一端皆与直线光轴(40)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种钻机动力头导向机构，其特征在于：两组所述第一卡合杆(61)的另一端皆贯穿动力头本体(2)，两组所述第一卡合杆(61)皆贯穿第二连接板(64)，两组所述第二连接件(65)皆与第二连接板(64)固定连接，两组所述第二连接板(64)的底端皆与第一连接板(42)的顶端固定连接。