CN221096247U - 锁定传动机构及窗体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁定传动机构及窗体，该锁定传动机构包括平移组件以及锁闭组件，平移组件可滑动设于扇体外沿，锁闭组件包括固定座以及旋转件，固定座固定于扇体外沿，旋转件可旋转连接于固定座，旋转件上设有可旋入框体导轨内以锁闭扇体的限位部，平移组件与旋转件相连并向旋转件施加使其旋转的作用力，以使限位部旋入或旋出框体导轨。本方案中的锁定传动机构通过将平移组件与锁闭组件均设于扇体外沿，可通过锁闭组件上的限位部旋入框体导轨内，直接利用框体自设的导轨实现对扇体的锁闭定位，无需增设其他锁座结构配合，可简化锁定结构，同时减少锁定传动机构在框体上的占用面积，使本方案的锁定传动机构可以在更加紧凑的空间中使用。

Description

锁定传动机构及窗体

技术领域

本实用新型属于建筑门窗的技术领域，尤其涉及一种锁定传动机构及窗体。

背景技术

一般的门窗均设有联结部件、角传动器以及操作执手，联结部件之间通过角传动器围设于窗扇上形成联结通路，操作执手通过连接联结部件以控制窗扇的启闭。联结部件上设有传动锁头结构以及具有挠性的带状传动条，操作执手控制传动条滑动，传动条带动传动锁头结构滑入锁槽内。现有的传动锁头结构需要与框体上相应的锁槽结构相配合才能实现扇体的锁闭，结构复杂，占用空间大，且在扇体或框体结构受限的情况下不易使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁定传动机构及窗体，在无需另外开槽的情况下可实现对扇体的锁闭。

本实用新型的第一方面公开了一种锁定传动机构，包括平移组件以及锁闭组件，所述平移组件用于可滑动设于扇体外沿，所述锁闭组件包括固定座以及旋转件，所述固定座用于固定在所述扇体外沿，所述旋转件可旋转连接于所述固定座，所述旋转件上设有可旋入框体导轨内以锁闭扇体的锁闭限位部，所述平移组件与所述旋转件相连并向所述旋转件施加使其旋转的作用力，以使所述锁闭限位部旋入所述框体导轨，实现扇体与框体之间的锁闭。

进一步的，所述旋转件还设有齿轮部，所述平移组件上设有与所述齿轮部啮合的齿槽部，所述齿槽部向所述齿轮部施加使其旋转的作用力。

进一步的，所述固定座设于所述扇体的扇槽口，所述平移组件滑动于所述扇体的扇槽腔内，所述齿轮部在所述扇槽腔内与所述齿槽部啮合。

进一步的，所述固定座包括扇槽卡接部，扇体定位部以及旋转连接部，所述扇体定位部固定于所述扇槽口外，所述扇槽卡接部由所述扇体定位部一面延伸至所述扇槽腔内并卡接于所述扇槽口，所述旋转连接部设于所述扇体定位部另一面上并旋转连接所述旋转件，所述扇体定位部表面设有便于所述旋转件旋转的旋转槽。

进一步的，所述平移组件还包括传动连接部，所述传动连接部上设有向所述扇槽腔底方向延伸的传动条连接柱，所述传动条连接柱与外部传动条传动连接。

进一步的，所述固定座固定于所述扇体底边，所述平移组件可滑动设于所述扇体底边，所述旋转件还包括内倒限位部，在所述扇体内倒于所述框体时，所述内倒限位部的厚度方向与所述框体导轨的宽度方向平行，且所述内倒限位部的厚度小于所述框体导轨的宽度所述内倒限位部，用于使所述内倒限位部可旋转于所述框体导轨内，以将所述扇体底边限位于所述框体上。

进一步的，所述锁闭限位部和所述内倒限位部以所受齿轮部为中心对称设于所述齿轮部的两端。

本实用新型的第二方面公开了一种窗体，包括框体、扇体以及如上所述的锁定传动机构，所述锁定传动机构设于所述扇体边沿，用于锁闭所述扇体至所述框体上。

本实用新型的有益效果在于：

本方案的锁定传动机构通过将平移组件与锁闭组件均设于扇体外沿，可通过锁闭组件上的限位部旋入框体导轨内，直接利用框体自设的导轨实现对扇体的锁闭定位，无需增设其他锁座结构配合，可简化锁定结构，同时减少锁定传动机构在框体上的占用面积，使本方案的锁定传动机构可以在更加紧凑的空间中使用。平移组件可带动旋转件旋转至限位部旋入或旋出框体导轨，锁闭方式简单，锁闭力大。可实现扇体稳定锁闭。

附图说明

图1为窗体的局部结构示意图；

图2为锁定传动机构旋入框体导轨内的结构示意图；

图3为锁定传动机构的结构示意图；

图4为平移组件与旋转件的啮合结构示意图；

图5为平移组件的结构示意图；

图6为旋转件的结构示意图；

图7为固定座的结构示意图。

附图标记说明：

2、框体；3、扇体；

10、锁定传动机构；11、平移组件；111、齿槽部；112、传动连接部；1121、传动条连接柱；12、锁闭组件；121、固定座；1211、扇槽卡接部；1212、扇体定位部；1213、旋转连接部；122、旋转件；1221、锁闭限位部；1222、齿轮部；1223、内倒限位部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实施例公开了一种窗体，包括框体2、扇体3以及锁定传动机构10，锁定传动机构10设于扇体3边沿，用于锁闭扇体3至框体2上。

参见图2-7，锁定传动机构10包括平移组件11以及锁闭组件12，平移组件11可滑动设于扇体3外沿，锁闭组件12包括固定座121以及旋转件122，固定座121固定于扇体3外沿，旋转件122可旋转连接于固定座121，旋转件122上设有可旋入框体2导轨内以锁闭扇体3的锁闭限位部1221，平移组件11与旋转件122相连并向旋转件122施加使其旋转的作用力，以使锁闭限位部1221旋入或旋出框体2导轨。

本方案中的锁定传动机构10通过将平移组件11与锁闭组件12均设于扇体3外沿，可通过锁闭组件12上的锁闭限位部1221旋入框体2导轨内，直接利用框体2自设的导轨实现对扇体3的锁闭定位，无需增设其他锁座结构配合，可简化锁定结构，同时减少锁定传动机构10在框体2上的占用面积，使本方案的锁定传动机构10可以在更加紧凑的空间中使用。平移组件11可带动旋转件122旋转至锁闭限位部1221旋入或旋出框体2导轨，锁闭方式简单，锁闭力大。可实现扇体3稳定锁闭。

在本实施例中，旋转件122还设有齿轮部1222，平移组件11上设有与齿轮部1222啮合的齿槽部111，齿槽部111向齿轮部1222施加使其旋转的作用力。可以理解的，齿槽部111为沿平移组件11滑动方向设置的多个齿槽，通过滑动平移组件11，使齿轮部1222不断与不同的齿槽啮合，从而实现旋转件122的旋转。

在本实施例中，固定座121设于扇体3的扇槽口，平移组件11滑动于扇体3的扇槽腔内，齿轮部1222在扇槽腔内与齿槽部111啮合。可以理解的，将平移组件11滑动于扇槽腔内，使齿轮部1222与齿槽部111在扇槽腔内啮合，可以尽可能减少该锁定传动机构10的占用面积。扇槽腔内的平移组件11两端均可以连接传动条，进而连接其他传动装置，完全不会影响操作手柄对扇体3的传动控制。

在本实施例中，固定座121包括扇槽卡接部1211，扇体定位部1212以及旋转连接部1213，扇体定位部1212固定于扇槽口外，扇槽卡接部1211由扇体定位部1212一面延伸至扇槽腔内并卡接于扇槽口，旋转连接部1213设于扇体定位部1212另一面上并旋转连接旋转件122，扇体定位部1212表面设有便于旋转件122旋转的旋转槽。需要说明的是，直接在扇体定位部1212表面开设旋转槽以旋转连接旋转连接件，使旋转连接件的大部分均处于扇槽腔内，只有在扇体3关闭至框体2上后，才会将限位部1221旋出至框体2的导轨内，尽可能减少旋转连接件在扇体3旋出时对扇体3的美观以及开启影响。

在本实施例中，平移组件11还包括传动连接部112，传动连接部112上设有向扇槽腔底方向延伸的传动条连接柱1121，传动条连接柱1121与外部传动条传动连接。可以理解的，平移组件11上设置的传动条连接柱1121与外部传动条传动连接，外部传动条与操作手柄传动连接，从而通过操作手柄控制平移组件11在扇槽腔内的滑动。

在本实施例中，固定座121固定于扇体3底边，平移组件11可滑动设于扇体3底边，旋转件122还包括内倒限位部1223，在扇体3内倒于框体2时，内倒限位部1223的厚度方向与框体2导轨的宽度方向平行，且内倒限位部1223的厚度小于框体2导轨的宽度，用于使内倒限位部1223可旋转于框体2导轨内，以将扇体3底边限位于框体2上。具体地，当本方案的锁定传动机构10应用于平移内倒窗时，将锁定传动机构10设置于扇体3底边，该内倒限位部1223在扇体3关闭于框体2时起到锁闭作用，在扇体3内倒时，内倒限位部1223旋转于框体2导轨内，以限制扇体3底边锁定于框体2内。平移内倒窗的内倒开启距离不能大于115mm，其内倒角度一般都很小，只需要保证内倒限位部1223的厚度与框体2导轨的宽度略窄即可，使内倒限位部1223既可以在极小的范围内旋转，同时又可以保证在扇体3关闭时，实现扇体3底边的锁闭。

可选的，锁闭限位部1221的厚度大于内倒限位部1223的厚度，且锁闭限位部1221的厚度小于框体2导轨的宽度，既可以方便锁闭限位部1221的插入，又可以保证锁闭限位部1221旋入后扇体3底边的密封性能。

在本方案中，锁闭限位部1221以及内倒限位部1223以齿轮部1222为中心对称设于齿轮部1222的两端。平移组件11通过操作手柄直接控制。在开窗状态下，操作手柄旋转至水平位置，齿槽部111与齿轮部1222的中心位置啮合，锁闭限位部1221以及内倒限位部1223均不处于框体2的导轨内；在扇体3锁闭状态下，操作手柄旋转至向下位置，齿槽部111移动至与齿轮部1222的一端啮合，此时锁闭限位部1221旋转至框体2的导轨内；在扇体3内倒状态下，操作手柄旋转至向上位置，齿槽部111移动至与齿轮部1222另一端啮合，此时内倒限位部1223旋转至框体2的导轨内。锁闭限位部1221与内倒限位部1223的对称设置有利于操作手柄操作时的控制行程一致，方便操作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锁定传动机构，其特征在于，包括平移组件以及锁闭组件，所述平移组件用于可滑动设于扇体外沿，所述锁闭组件包括固定座以及旋转件，所述固定座用于固定在所述扇体外沿，所述旋转件可旋转连接于所述固定座，所述旋转件上设有可旋入框体导轨内以锁闭扇体的锁闭限位部，所述平移组件与所述旋转件相连并向所述旋转件施加使其旋转的作用力，以使所述锁闭限位部旋入所述框体导轨，实现扇体与框体之间的锁闭。

2.根据权利要求1所述的锁定传动机构，其特征在于，所述旋转件还设有齿轮部，所述平移组件上设有与所述齿轮部啮合的齿槽部，所述齿槽部向所述齿轮部施加使其旋转的作用力。

3.根据权利要求2所述的锁定传动机构，其特征在于，所述固定座设于所述扇体的扇槽口，所述平移组件滑动于所述扇体的扇槽腔内，所述齿轮部在所述扇槽腔内与所述齿槽部啮合。

4.根据权利要求3所述的锁定传动机构，其特征在于，所述固定座包括扇槽卡接部，扇体定位部以及旋转连接部，所述扇体定位部固定于所述扇槽口外，所述扇槽卡接部由所述扇体定位部一面延伸至所述扇槽腔内并卡接于所述扇槽口，所述旋转连接部设于所述扇体定位部另一面上并旋转连接所述旋转件，所述扇体定位部表面设有便于所述旋转件旋转的旋转槽。

5.根据权利要求3所述的锁定传动机构，其特征在于，所述平移组件还包括传动连接部，所述传动连接部上设有向所述扇槽腔底方向延伸的传动条连接柱，所述传动条连接柱与外部传动条传动连接。

6.根据权利要求2所述的锁定传动机构，其特征在于，所述固定座固定于所述扇体底边，所述平移组件可滑动设于所述扇体底边，所述旋转件还包括内倒限位部，在所述扇体内倒于所述框体时，所述内倒限位部的厚度方向与所述框体导轨的宽度方向平行，且所述内倒限位部的厚度小于所述框体导轨的宽度所述内倒限位部，用于使所述内倒限位部可旋转于所述框体导轨内，以将所述扇体底边限位于所述框体上。

7.根据权利要求6所述的锁定传动机构，其特征在于，所述锁闭限位部和所述内倒限位部以所受齿轮部为中心对称设于所述齿轮部的两端。

8.一种窗体，其特征在于，包括框体、扇体以及如权利要求1-6中任一项所述的锁定传动机构，所述锁定传动机构设于所述扇体边沿，用于锁闭所述扇体至所述框体上。