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CN221091455U - 一种耐腐蚀的防滴漏灌装机 - Google Patents

一种耐腐蚀的防滴漏灌装机 Download PDF

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CN221091455U
CN221091455U CN202322827558.4U CN202322827558U CN221091455U CN 221091455 U CN221091455 U CN 221091455U CN 202322827558 U CN202322827558 U CN 202322827558U CN 221091455 U CN221091455 U CN 221091455U
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CN
China
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supporting
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CN202322827558.4U
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Inventor
刘振
王露
李婷婷
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Anhui Yousuo Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Anhui Yousuo Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及灌装机技术领域,具体为一种耐腐蚀的防滴漏灌装机,包括支撑箱体和液体储存罐,所述支撑箱体的顶端安装有支撑架,所述支撑架的顶端安装有液体储存罐,所述液体储存罐的底端安装有连接器,所述连接器的一端安装有灌装管,所述灌装管的一端安装有灌装容器,所述第二电动伸缩杆的输出端安装有堵头,所述堵头的外侧安装有密封圈,所述灌装容器的底端安装好有弹簧伸缩盖。本实用新型通过将堵头塞入灌装管的内部,对灌装管进行封堵,堵头外侧安装的密封圈也会对灌装管与灌装容器的连通处进行密封遮盖,避免液体渗漏,此时灌装容器内部无压力产生,弹簧伸缩盖会自动收回,从而对灌装容器的底端进行封堵,避免液体的滴漏。

Description

一种耐腐蚀的防滴漏灌装机
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,具体为一种耐腐蚀的防滴漏灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,是从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
现有的灌装机在使用过程中灌装导管内壁残留的液体在重力作用下,往往会缓慢滴落在地面,对设备造成污染,影响产品包装的质量。
为此特提出一种耐腐蚀的防滴漏灌装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的防滴漏灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀的防滴漏灌装机,包括支撑箱体和液体储存罐,所述支撑箱体的顶端安装有支撑架,所述支撑架的顶端安装有液体储存罐,所述液体储存罐的底端安装有连接器,所述连接器的一端安装有灌装管,所述灌装管的一端安装有灌装容器,所述灌装容器的一侧安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端安装有堵头,所述堵头的外侧安装有密封圈,所述灌装容器的底端安装好有弹簧伸缩盖。
优选的,所述液体储存罐的顶端安装有注料口,且注料口与液体储存罐的内部相连通。
优选的,所述支撑箱体的内部安装有第一电动伸缩杆和支撑滑杆,且支撑滑杆的外侧套设有滑块,所述滑块的底端与第一电动伸缩杆输出端相连接。
优选的,所述滑块的一端延伸出支撑箱体内部,且滑块的一端安装有灌装台,所述灌装台的内部开设有限位槽。
优选的,所述支撑箱体的内部安装有气压泵,且气压泵的一端安装有管道,所述管道的一端延伸出支撑箱体内部与液体储存罐内部相连接,所述液体储存罐的外侧安装有固定架,且固定架的一端与管道的外侧固定,所述支撑箱体的一侧安装有控制面板。
优选的,所述支撑箱体的一侧开设有滑槽,且灌装台的一端滑动安装在滑槽内部。
优选的,所述支撑箱体的底端安装有底座,所述底座的底端安装有防滑脚垫,且底座的两端分别安装有一个支撑座。
优选的,所述支撑座的内部活动安装有丝杆,所述丝杆的顶端安装有摇杆,且丝杆的底端安装有滑轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐腐蚀的防滴漏灌装机,具备以下有益效果:
通过设置有灌装容器、第二电动伸缩杆、密封圈、弹簧伸缩盖、堵头和灌装管,通过压力将液体储存罐内部储存的液体注入灌装容器的内部,通过压力的挤压下弹簧伸缩盖的底端会向下延伸,随后液体会通弹簧伸缩盖的底端漏出进行灌装,为了防止灌装之后出现液体滴漏的情况,通过第二电动伸缩杆输出端的延伸可以将堵头塞入灌装管的内部,对灌装管进行封堵,同时堵头外侧安装的密封圈也会对灌装管与灌装容器的连通处进行密封遮盖,避免液体渗漏,此时灌装容器内部无压力产生,弹簧伸缩盖会自动收回,从而对灌装容器的底端进行封堵,避免液体的滴漏,避免对设备造成污染的同时还提高了灌装包装的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型B处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑箱体;3、滑块;4、气压泵;5、支撑架;6、管道;7、固定架;8、液体储存罐;9、注料口;10、连接器;11、灌装管;13、灌装台;14、限位槽;15、第一电动伸缩杆;16、支撑滑杆;17、灌装容器;18、第二电动伸缩杆;19、密封圈;20、弹簧伸缩盖;21、堵头;22、控制面板;23、防滑脚垫;24、滑槽;25、滑轮;26、支撑座;27、丝杆;28、摇杆;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:支撑箱体2的顶端安装有支撑架5,支撑架5的顶端安装有液体储存罐8,液体储存罐8的底端安装有连接器10,连接器10的一端安装有灌装管11,灌装管11的一端安装有灌装容器17,灌装容器17的一侧安装有第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18的输出端安装有堵头21,堵头21的外侧安装有密封圈19,灌装容器17的底端安装好有弹簧伸缩盖20。
具体的,如图1、图2和图3所示,由于支撑箱体2的上方安装有液体储存罐8,通过液体储存罐8可以对灌装液体进行储存,随后通过压力将液体注入灌装容器17的内部,由于灌装容器17的底端安装有弹簧伸缩盖20,通过压力的挤压下弹簧伸缩盖20的底端会向下延伸,随后液体会通弹簧伸缩盖20的底端漏出进行灌装,为了防止灌装之后出现液体滴漏的情况,通过第二电动伸缩杆18输出端的延伸可以将堵头21塞入灌装管11的内部,对灌装管11进行封堵,同时堵头21外侧安装的密封圈19也会对灌装管11与灌装容器17的连通处进行密封遮盖,避免液体渗漏,此时灌装容器17内部无压力产生,弹簧伸缩盖20会自动收回,从而对灌装容器17的底端进行封堵,避免液体的滴漏,避免对设备造成污染的同时还提高了灌装包装的质量。
实施例2:液体储存罐8的顶端安装有注料口9,且注料口9与液体储存罐8的内部相连通,支撑箱体2的内部安装有第一电动伸缩杆15和支撑滑杆16,且支撑滑杆16的外侧套设有滑块3,滑块3的底端与第一电动伸缩杆15输出端相连接,滑块3的一端延伸出支撑箱体2内部,且滑块3的一端安装有灌装台13,灌装台13的内部开设有限位槽14,支撑箱体2的内部安装有气压泵4,且气压泵4的一端安装有管道6,管道6的一端延伸出支撑箱体2内部与液体储存罐8内部相连接,液体储存罐8的外侧安装有固定架7,且固定架7的一端与管道6的外侧固定,支撑箱体2的一侧安装有控制面板22,支撑箱体2的一侧开设有滑槽24,且灌装台13的一端滑动安装在滑槽24内部,支撑箱体2的底端安装有底座1,底座1的底端安装有防滑脚垫23,且底座1的两端分别安装有一个支撑座26,支撑座26的内部活动安装有丝杆27,丝杆27的顶端安装有摇杆28,且丝杆27的底端安装有滑轮25。
具体的,如图1、图2和图4所示,通过液体储存罐8顶端安装的注料口9可以对液体储存罐8内部的液体进行补充,随后通过第一电动伸缩杆15输出端的延伸可以带着滑块3沿着支撑滑杆16的安装方向上下移动,由于滑块3的一端安装有灌装台13,且灌装台13的内部开设有限位槽14,通过限位槽14可以将灌装所用的瓶子放置在灌装台13内部,随后通过第一电动伸缩杆15输出端的延伸可以改变灌装瓶口距离弹簧伸缩盖20底端的距离,由于支撑箱体2的一侧安装有控制面板22,通过控制面板22可以控制气压泵4和第一电动伸缩杆15的工作,通过气压泵4可以对液体储存罐8的内部施加压力,从而便于液体的流动,气体通过管道6进入液体储存罐8的内部,由于底座1的底端安装有防滑脚垫23,通过防滑脚垫23可以将整个装置稳定的放置在地面上,由于底座1的两端分别安装有一个支撑滑杆16,且支撑座26的内部活动安装有丝杆27,通过摇动摇杆28可以带动丝杆27发生旋转,从而改变丝杆27底端距离地面的高度,由于丝杆27的底端安装有滑轮25,因此,通过不断旋转摇杆28,可使滑轮25与地面接触,并且将整个装置举起,通过滑轮25还可以方便整个装置的移动。
工作原理:通过限位槽14可以将灌装所用的瓶子放置在灌装台13内部,随后通过第一电动伸缩杆15输出端的延伸可以改变灌装瓶口距离弹簧伸缩盖20底端的距离,通过控制面板22可以控制气压泵4和第一电动伸缩杆15的工作,通过气压泵4可以对液体储存罐8的内部施加压力,从而便于液体的流动,气体通过管道6进入液体储存罐8的内部,随后通过压力将液体注入灌装容器17的内部,由于灌装容器17的底端安装有弹簧伸缩盖20,通过压力的挤压下弹簧伸缩盖20的底端会向下延伸,随后液体会通弹簧伸缩盖20的底端漏出进行灌装,为了防止灌装之后出现液体滴漏的情况,通过第二电动伸缩杆18输出端的延伸可以将堵头21塞入灌装管11的内部,对灌装管11进行封堵,同时堵头21外侧安装的密封圈19也会对灌装管11与灌装容器17的连通处进行密封遮盖,避免液体渗漏,此时灌装容器17内部无压力产生,弹簧伸缩盖20会自动收回,从而对灌装容器17的底端进行封堵,避免液体的滴漏,避免对设备造成污染的同时还提高了灌装包装的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀的防滴漏灌装机,包括支撑箱体(2)和液体储存罐(8),其特征在于:所述支撑箱体(2)的顶端安装有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶端安装有液体储存罐(8),所述液体储存罐(8)的底端安装有连接器(10),所述连接器(10)的一端安装有灌装管(11),所述灌装管(11)的一端安装有灌装容器(17),所述灌装容器(17)的一侧安装有第二电动伸缩杆(18),所述第二电动伸缩杆(18)的输出端安装有堵头(21),所述堵头(21)的外侧安装有密封圈(19),所述灌装容器(17)的底端安装好有弹簧伸缩盖(20)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防滴漏灌装机,其特征在于:所述液体储存罐(8)的顶端安装有注料口(9),且注料口(9)与液体储存罐(8)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防滴漏灌装机,其特征在于:所述支撑箱体(2)的内部安装有第一电动伸缩杆(15)和支撑滑杆(16),且支撑滑杆(16)的外侧套设有滑块(3),所述滑块(3)的底端与第一电动伸缩杆(15)输出端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的防滴漏灌装机,其特征在于:所述滑块(3)的一端延伸出支撑箱体(2)内部,且滑块(3)的一端安装有灌装台(13),所述灌装台(13)的内部开设有限位槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防滴漏灌装机,其特征在于:所述支撑箱体(2)的内部安装有气压泵(4),且气压泵(4)的一端安装有管道(6),所述管道(6)的一端延伸出支撑箱体(2)内部与液体储存罐(8)内部相连接,所述液体储存罐(8)的外侧安装有固定架(7),且固定架(7)的一端与管道(6)的外侧固定,所述支撑箱体(2)的一侧安装有控制面板(22)。
6.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的防滴漏灌装机,其特征在于:所述支撑箱体(2)的一侧开设有滑槽(24),且灌装台(13)的一端滑动安装在滑槽(24)内部。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防滴漏灌装机,其特征在于:所述支撑箱体(2)的底端安装有底座(1),所述支撑箱体(2)的底端安装有底座(1),所述底座(1)的底端安装有防滑脚垫(23),且底座(1)的两端分别安装有一个支撑座(26)。
8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀的防滴漏灌装机,其特征在于:所述支撑座(26)的内部活动安装有丝杆(27),所述丝杆(27)的顶端安装有摇杆(28),且丝杆(27)的底端安装有滑轮(25)。
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