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CN221077560U - 一种光机主架检测装置 - Google Patents

一种光机主架检测装置 Download PDF

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CN221077560U
CN221077560U CN202322709201.6U CN202322709201U CN221077560U CN 221077560 U CN221077560 U CN 221077560U CN 202322709201 U CN202322709201 U CN 202322709201U CN 221077560 U CN221077560 U CN 221077560U
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CN
China
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light
light source
shooting
optical
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CN202322709201.6U
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English (en)
Inventor
乔书旗
吕刘鹏
张加贝
方峥
唐江
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Zhengzhou Sikun Biological Engineering Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Sikun Biological Engineering Co ltd
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Abstract

本申请提供了一种光机主架检测装置,该光机主架检测装置包括:呈对角排布的光源件以及拍摄装置;其中,光源件与拍摄装置间隔排列,并在光源件与拍摄装置之间为检测光机主架的容纳空间;光源件的出光面朝向光机主架的入射口;拍摄装置朝向光机主架的出射口;光机主架检测装置还包括用于将检测光机主架固定的固定装置。在上述技术方案中,本申请实施例提供的光机主架检测装置通过光源件发射光线照射光机主架,并通过拍摄装置采集光机主架出光。该装置结构简单,操作方便,检测效率高。并且光机主架的镜片粘接完成后,不用安装到光机系统中,仅利用本申请实施例提供的光机主架检测装置即可立即检验光机主架的镜片粘接是否达标。

Description

一种光机主架检测装置
技术领域
本申请涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种光机主架检测装置。
背景技术
在荧光分子检测分析领域,一般采用荧光显微成像系统来对荧光图像进行采集、分析。在荧光显微镜中,光机系统是最核心的部分,它通常包括成像子系统、照明子系统、对焦子系统。成像系统的分辨率、照明系统的均匀性、对焦系统的精确度,都会对采集到的荧光信号图像质量造成影响。在照明系统中,通常又分为LED照明和LD照明两种方式,这两种方式都需要利用一系列的光学镜片组对光源进行处理,上述的光学镜片包括但不限于:滤光片、透镜、二向色镜等,来提升照明光束的光斑照度和光斑照度均匀性。
对于LED照明系统,需要利用非球面镜将光源准直,有的根据需要还要在非球面镜后加光阑进行选形,为了使照明系统输出的照明光斑和成像系统的有效视场之间的大小更加匹配;准直后的光斑还要经过滤光片将光源中的杂散光滤除,经过2个或2个以上的二向色镜将光束传递到聚焦透镜和物镜,最终将光源聚焦到样品表面。由于荧光显微镜一般有多个照明光源,因此照明光路的设计比较复杂,光路总传播距离较远,这就对光路中的二向色镜安装角度的提出比较高的要求。
通常情况下光路中的光学镜片是通过将镜片与铝制主架之间紧密贴合后,在侧面点胶来进行固定的。但由于操作空间有限,在粘接的步骤很容易造成镜片粘接倾斜、未紧密贴合靠接面等问题。这些因素都会改变光的传播路线,导致照明光线出现角度偏移,严重的会造成照明光斑不能完全覆盖相机有效视场。
实用新型内容
本申请提供了一种光机主架检测装置,以方便对光机主架内的镜片的装配效果进行检测。
本申请提供了一种光机主架检测装置,该光机主架检测装置包括:呈对角排布的光源件以及拍摄装置;其中,所述光源件与所述拍摄装置间隔排列,并在所述光源件与所述拍摄装置之间为检测光机主架的容纳空间;
所述光源件的出光面朝向所述光机主架的入射口;所述拍摄装置朝向所述光机主架的出射口;
所述光机主架检测装置还包括用于将所述检测光机主架固定的固定装置。
在上述技术方案中,本申请实施例提供的光机主架检测装置通过光源件发射光线照射光机主架,并通过拍摄装置采集光机主架出光。该装置结构简单,操作方便,检测效率高。并且光机主架的镜片粘接完成后,不用安装到光机系统中,仅利用本申请实施例提供的光机主架检测装置即可立即检验光机主架的镜片粘接是否达标。
在一个具体的可实施方案中,还包括工作台;光源件、所述固定装置及所述拍摄装置均设置在所述工作台。
在一个具体的可实施方案中,所述拍摄装置与所述工作台滑动连接并可锁定在设定位置;其中,所述拍摄装置的滑动方向平行于所述出射口射出的光线的传播方向。
在一个具体的可实施方案中,所述工作台上设置有螺纹套筒;所述拍摄装置转动连接有螺杆;所述螺杆与所述螺纹套筒螺纹连接;所述螺杆的长度方向沿所述拍摄装置的滑动方向。
在一个具体的可实施方案中,所述拍摄装置通过锁紧螺栓锁定在所述设定位置。
在一个具体的可实施方案中,所述锁紧螺栓与所述工作台螺纹连接;所述拍摄装置上设置有套装在所述锁紧螺栓的长腰孔,所述长腰孔的长度方向平行于所述拍摄装置的滑动方向。
在一个具体的可实施方案中,所述拍摄装置包括与所述工作台滑动连接的基座;以及设置在所述基座上的拍摄组件;其中,
所述长腰孔设置在所述基座;所述螺杆与所述基座转动连接。
在一个具体的可实施方案中,所述工作台具有支撑座。
在一个具体的可实施方案中,所述固定装置具有插入到所述光机主架缺口内的定位块。
在一个具体的可实施方案中,所述定位块具有相邻的第一定位面以及第二定位面。
附图说明
图1为本申请实施例提供的光机主架检测装置的原理图;
图2为本申请实施例提供的光机主架检测装置的使用状态参考图;
图3为本申请实施例提供的光机主架检测装置的主视图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为方便理解本申请实施例提供的光机主架检测装置,首先说明其应用场景。本申请实施例提供的光机主架检测装置用于检测光机主架中的二向色镜的装配准确度,而光机主架应用于荧光显微镜中。由于荧光显微镜一般有多个照明光源,因此照明光路的设计比较复杂,光路总传播距离较远,这就对光路中的二向色镜安装角度的提出比较高的要求。但是当前由于操作空间有限,在粘接的步骤很容易造成镜片粘接倾斜、未紧密贴合靠接面等问题。为此,本申请实施例提供了一种光机主架检测装置,用以方便检测光机主架内的镜片安装效果。下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细的说明。
首先参考图1,图1示出了光机主架检测装置的原理图。本申请实施例提供的光机主架检测装置其目的为检测光机主架1的结构。该光机主架1具有一个入射口a和出射口b。其中,入射口a和出射口b位于光机主架1的相对的两侧。另外,光机主架1内部粘接了二向色镜、滤光片3、聚焦透镜5等光学镜片。在图1中示例出了两个二向色镜,分别为第一二向色镜2和第二二向色镜4,滤光片3位于第一二向色镜2和第二二向色镜4之间。
继续参考图1,本申请实施例提供的光机主架检测装置包括光源件20以及拍摄装置10。在放置时,光源件20与拍摄装置10呈对角设置,且两者之间间隔排列,从而在光源件20与拍摄装置10之间形成容纳光机主架1的容纳空间。
在装配时,将光机主架1放置在光源件20与拍摄装置10之间,光源件20的出光面朝向光机主架1的入射口a;而拍摄装置10朝向光机主架1的出射口b。另外,光机主架检测装置还包括用于将检测光机主架1固定的固定装置30。该固定装置30将光机主架1固定在了光源件20与拍摄装置10之间,并使得固定后的光机主架1的入射口a与光源件20的出光面相对,出射口b与拍摄装置10的入射面相对。
本申请实施例提供的光源件20可包括一个点光源21,以发射准直的激光。示例性的,该点光源21可为点状LD激光笔,其可发射一道准直的激光光束。当然除了LD激光笔外,还可采用其他点光源21的器件,如LED点光源21或者其他类型的点光源21。另外,作为一个可选的方案,该光源件20还可包括衰减片22,该衰减片22设置在点光源21的出光面一侧,点光源21发射的激光束可通过衰减片22衰减,以保护拍摄装置10,避免拍摄装置10过曝。
在使用时,光源件20发射的激光束可从光机主架1的入射口a射入到光机主架1内,之后通过光机主架1内的二向色镜、滤光片3、聚焦透镜5等光学镜片的传播后,从出射口b射出,最后进入到拍摄装置10中进行拍摄。在本申请实施例中,拍摄装置10可为工业相机,可拍摄清晰图像。当然,拍摄装置10除工业相机外,还可采用其他类型的相机,只需要满足拍摄的精度即可,在本申请实施例中不做具体限定。
继续参考图1,在检测光机主架1时,保持光源件20、光机主架1以及拍摄装置10之间相对位置不会发生变化。本申请实施例提供的光机主架检测装置利用了光的传播原理,保持激光出射方向与拍摄装置10的接收位置不变,光束经过光机主架1内的各个镜片的反射、聚焦作用,最终汇聚到拍摄装置10的靶面上。
通过拍摄装置10拍摄到的光斑图像,能够读取到激光光斑的质心坐标(X,Y)。当光机主架1内的镜片出现粘接异常问题,如二向色镜、聚焦透镜5出现角度倾斜、翘起等情况,则会改变激光光束原有的传播方向,导致光斑打在拍摄装置10的靶面上的质心坐标发生偏移△x、△y。
根据偏移量△x、△y的大小,就可以评估光机主架1的镜片粘接是否达标。并且根据坐标偏移量,可以计算出光机主架1内的镜片的倾斜角度。上述计算光机主架1内的镜片的倾斜角度可通过现有的软件进行计算,也可通过人工计算,对此本申请实施例不做具体限定。本申请实施例提供的光机主架检测装置主要是通过硬件(光源件20及拍摄装置10)上的设置,可在光机主架1在装配前对其进行检测。
另外,在拍摄装置10采用工业相机时,工业相机的识别精度高,可以精确识别镜片0.1°偏差。
通过上述描述可看出,本申请实施例提供的光机主架检测装置通过光源件20发射光线照射光机主架1,并通过拍摄装置10采集光机主架1出光。该装置结构简单,操作方便,检测效率高。并且光机主架1的镜片粘接完成后,不用安装到光机系统中,仅利用本申请实施例提供的光机主架检测装置即可立即检验光机主架1的镜片粘接是否达标。
一并参考图2,图2示出了本申请实施例提供的光机主架检测装置的使用状态参考图。
由上述描述可知,在检测光机主架1时,需要保持光机主架1、光源件20以及拍摄装置10之间相对位置的固定。为此,本申请实施例提供的光机主架检测装置还提供了一工作台100,该工作台100用以承载光源件20、光机主架1以及拍摄装置10,也即在光源件20、固定装置30以及拍摄装置10均设置在该工作台100上。光机主架1在检测时,可通过固定装置30固定在工作台100上,以方便进行检测。
参考图2中所示,本申请实施例提供的工作平台1000包括一支撑板100以及支撑座200,该支撑座200与支撑板100固定连接,以形成稳定支撑。另外,支撑板100作为工作平台1000的主体结构,其用以设置上述的光源件20、光机主架1以及拍摄装置10。本申请实施例提供的工作平台1000的具体结构不仅限于图2中所示,还可采用其他可支撑光源件20、拍摄装置10及固定装置30的结构,在本申请实施例中不再一一示例说明。
应理解,在固定光源件20时,该光源件20直接固定在工作平台1000上,如通过螺纹连接件(螺栓、螺钉或螺栓组件)固定,或者通过卡接、粘接等不同的方式进行固定。
同理,固定装置30也可通过相同的方式固定在工作平台1000的支撑板100上。但应理解,在设置固定装置30以及光源件20时,两者的位置应可保证:光机主架1在通过固定装置30固定后,光机主架1的入射口朝向光源件20。
对于拍摄装置10的设置,其也可采用固定的方式固定在工作平台1000,具体的固定方式可参考光源件20的固定方式。但应理解,拍摄装置10在采用固定在工作平台1000时,其应具有调焦功能,且应可保证光束在经过光机主架1射出后,可在拍摄装置10内拍摄清晰的光斑图像。
当然,拍摄装置10也可采用与工作平台1000滑动连接。在此连接方式中,拍摄装置10可相对工作平台1000滑动并可锁定在设定位置。应理解,拍摄装置10的滑动方向为:平行于出射口射出的光线的传播方向。也即拍摄装置10可相对工作平台1000和光机主架1前后移动,拍摄装置10的位置可以沿光轴方向前后移动,从而可根据拍摄到的光斑大小,来调整拍摄装置10的位置,使其相机靶面刚好处于激光光斑聚焦位置。在拍摄装置10的位置确定好之后,可将拍摄装置10会锁死固定。
在一种可实施的方案中,拍摄装置10与工作平台1000可通过滑轨与滑槽的配合实现滑动,如拍摄装置10上设置有滑轨,工作平台1000上设置有滑槽;或者,工作平台1000上设置有滑槽,拍摄装置10上设置有滑轨。
在一个可实施的方案中,拍摄装置10可包括基座11,以及固定在基座11上的拍摄组件12。其中,基座11与工作平台1000滑动连接,而拍摄组件12设置在基座11上。
另外,为方便调整拍摄装置10的位置,本申请实施例提供的光机主架检测装置还可包括一驱动机构,该驱动机构用以驱动拍摄装置10在工作平台1000上滑动。示例性的,该驱动机构包括设置在工作平台1000上的螺纹套筒,以及与拍摄装置10转动连接的螺杆13,其中,螺杆13与螺纹套筒螺纹连接,且螺杆13的长度方向沿拍摄装置10的滑动方向。在调整拍摄装置10时,可转动螺杆13,以驱动拍摄装置10向前后移动。应理解,在拍摄装置10包括基座11以及拍摄组件12时,螺杆13与基座11转动连接。
当然,对于工作平台1000上的螺纹套筒,也可采用其他的螺纹件,如螺母。
在拍摄装置10运动到位时,需要固定锁紧拍摄装置10。在本申请实施例中,可通过锁紧螺栓14将拍摄装置10锁定在设定位置。在拍摄装置10包括基座11时,可通过锁紧螺栓14锁紧基座11进行固定。
在具体设置时,该锁紧螺栓14与工作平台1000螺纹连接,而拍摄装置10上设置有套装在锁紧螺栓14的长腰孔15,该长腰孔15的长度方向平行于拍摄装置10的滑动方向。在具体设置时,该长腰孔15设置在了基座11上。当锁紧螺栓14旋松时,该锁紧螺栓14可在长腰孔15内滑动,调整拍摄装置10的位置;当锁紧螺栓14旋紧时,锁紧螺栓14的螺帽抵压在基座11上,将拍摄装置10固定。
在本申请实施例中,固定装置30用以将光机主架1固定。在具体配合时,光机主架1的边角处具有一个缺口,而固定装置30具有插入到光机主架1缺口内的定位块31。可通过定位块31与缺口的侧壁之间的抵接进行定位固定,从而保证光机主架1在固定后,其相对位置的稳定性。
作为一个示例,定位块31具有相邻的第一定位面以及第二定位面(图中未标识)。第一定位面与第二定位面分别与光机主架1的缺口的侧壁抵压定位。在具体设置第一定位面和第二定位面时,第一定位面和第二定位面可为相互垂直的两个平面,以保证不同待检光机主架1安装到检测装置上时,不会带来额外的系统偏差。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
以上,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种光机主架检测装置,其特征在于,包括:呈对角排布的光源件以及拍摄装置;其中,所述光源件与所述拍摄装置间隔排列,并在所述光源件与所述拍摄装置之间为检测光机主架的容纳空间;
所述光源件的出光面朝向所述光机主架的入射口;所述拍摄装置朝向所述光机主架的出射口;
所述光机主架检测装置还包括用于将所述检测光机主架固定的固定装置。
2.根据权利要求1所述的光机主架检测装置,其特征在于,还包括工作台;光源件、所述固定装置及所述拍摄装置均设置在所述工作台。
3.根据权利要求2所述的光机主架检测装置,其特征在于,所述拍摄装置与所述工作台滑动连接并可锁定在设定位置;其中,所述拍摄装置的滑动方向平行于所述出射口射出的光线的传播方向。
4.根据权利要求3所述的光机主架检测装置,其特征在于,所述工作台上设置有螺纹套筒;所述拍摄装置转动连接有螺杆;所述螺杆与所述螺纹套筒螺纹连接;所述螺杆的长度方向沿所述拍摄装置的滑动方向。
5.根据权利要求4所述的光机主架检测装置,其特征在于,所述拍摄装置通过锁紧螺栓锁定在所述设定位置。
6.根据权利要求5所述的光机主架检测装置,其特征在于,所述锁紧螺栓与所述工作台螺纹连接;所述拍摄装置上设置有套装在所述锁紧螺栓的长腰孔,所述长腰孔的长度方向平行于所述拍摄装置的滑动方向。
7.根据权利要求6所述的光机主架检测装置,其特征在于,所述拍摄装置包括与所述工作台滑动连接的基座;以及设置在所述基座上的拍摄组件;其中,
所述长腰孔设置在所述基座;所述螺杆与所述基座转动连接。
8.根据权利要求2所述的光机主架检测装置,其特征在于,所述工作台具有支撑座。
9.根据权利要求1~8任一项所述的光机主架检测装置,其特征在于,所述固定装置具有插入到所述光机主架缺口内的定位块。
10.根据权利要求9所述的光机主架检测装置,其特征在于,所述定位块具有相邻的第一定位面以及第二定位面。
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