CN221062184U - 一种可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，包括：箱体，炭层，具有进料口和出料口，进料口和出料口位于容纳空间外侧，且出料口位于吸附装置的侧面，工人在侧面进行卸放饱和活性炭时，不会对工人造成危险且好操作，由于不用在装置的下方预留出操作空间，因此侧面设置出料口还减少整个装置的高度，减少生产成本；遮挡组件，包括第一盖体，第一盖体的下端部通过转轴与出料口边缘的对接面转动连接，第一盖体具有朝向出料口的内侧面和暴露在外的外侧面，外侧面上设置有磁性件，箱体上设置有磁吸件；打开出料口后外侧面上的磁性件和磁吸件产生吸附力将第一盖体固定，人工卸放活性炭时，第一盖体和连接第一盖体的相关部件不会丢失。

Description

一种可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置

技术领域

本实用新型涉及一种可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置。

背景技术

活性炭吸附装置是处理有机废气、臭味效果较好的净化设备。活性炭吸附装置可有效的去除臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等，且大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代烃等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，活性炭对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。

但活性炭在使用一定时间后会处于饱和状态，如果不及时更换将会导致处理效果变差。现有技术中，传统活性炭吸附装置通常在其底部开设有出料口，然后人工移动到出料口处进行卸料，该方式由于位于装置的底部，工人卸放时需仰头卸放盖子，不仅操作不便，且会对工人造成一定的危险，另一方面，由于需要工人在装置的下方操作，则需留出足够高的空间，不仅会增加整个装置的高度、占用空间外，还会大大增大生产成本。

因此，针对上述问题提出一种便于装卸料的活性炭吸附装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，该装置可以从侧面进行活性炭的卸放，一方面工人来说安全好操作，另一方面降低整个装置的高度，减少生产成本。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，包括：

箱体，具有容纳空间；

炭层，被收容在所述容纳空间内，具有进料口和出料口，所述进料口和出料口位于所述容纳空间外侧，且所述出料口位于所述吸附装置的侧面，所述进料口用于填充未饱和活性炭，所述出料口用于卸放饱和活性炭；

遮挡组件，包括第一盖体，所述第一盖体的下端部通过转轴与所述出料口边缘的对接面转动连接，以打开或关闭所述出料口，所述第一盖体具有朝向所述出料口的内侧面和暴露在外的外侧面，所述外侧面上设置有磁性件，所述箱体上对应所述磁性件设置有适配的磁吸件；施加作用力至所述第一盖体，所述第一盖体绕所述转轴向下翻折，以打开所述出料口，所述外侧面上的磁性件和所述磁吸件配合产生吸附力将所述第一盖体固定。

可选地，上述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，所述吸附装置还包括支撑挂钩，所述第一盖体向下翻折，所述出料口被打开时，所述支撑挂钩用于悬挂用于收容所述饱和活性炭的收容件。

可选地，上述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，所述转轴的两端作为所述支撑挂钩。

可选地，上述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，还包括若干加固件，若干所述加固件绕所述对接面均匀布置，所述加固件适于固定所述第一盖体与所述出料口。

可选地，上述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，还包括密封组件，所述密封组件设置在所述对接面与所述第一盖体之间的密封件。

可选地，上述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，所述对接面和/或内侧面上设置有凹槽，至少部分所述密封件设置在所述凹槽内。

可选地，上述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，所述炭层包括第一段和第二段，所述第一段的上端与所述进料口连通，所述第一段的下端与所述第二段的上端连通，所述第二段的下端与所述出料口连通；

所述第二段包括倾斜段和与所述倾斜段连通的水平段。

可选地，上述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，所述倾斜段的长度大于所述水平段。

可选地，上述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，所述倾斜段的倾斜角度范围为20-45度。

可选地，上述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，所述遮挡组件还包括第二盖体和解锁件，施加作用力至所述解锁件，以使得所述第二盖体与进料口分离，施加作用力至所述第二盖体，以关闭所述进料口。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型通过将出料口设置在整个装置的侧面，可以使得工人在侧面进行卸放饱和活性炭时，不会对工人造成危险且好操作，而且由于不用在装置的下方预留出操作空间，因此侧面设置出料口还可以减少整个装置的高度，从而减少生产成本；另一方面，通过在第一盖体的外侧面和箱体对应位置上分别设置磁性件和磁吸件，当操作第一盖体打开进料口时，第一盖体的一端通过磁性件和磁吸件吸附固定在箱体上，不会人工卸放活性炭时，第一盖体以及连接第一盖体的相关零部件丢失或损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置整体结构示意图；

图2为图1所示的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置的部分分解图；

图3为图2所示的局部放大图；

图4为图1所示的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型一较佳实施例所示的一种可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，包括具有容纳空间的箱体1、被收容在容纳空间内的炭层2。其中，炭层2具有进料口21和出料口22，进料口21和出料口22位于容纳空间外侧，且出料口22位于吸附装置的侧面11，进料口21用于填充未饱和活性炭，出料口22用于卸放饱和活性炭。通过将出料口22设置在整个装置的侧面11，可以使得工人在侧面11进行卸放饱和活性炭时，不会对工人造成危险且好操作，而且由于不用在装置的下方预留出操作空间，因此侧面11设置出料口22还可以减少整个装置的高度，从而减少生产成本。

具体的，上述炭层2包括第一段23和第二段24，第一段23的上端与进料口21连通，第一段23的下端与第二段24的上端连通，第二段24的下端与出料口22连通；第二段24包括倾斜段241和与倾斜段241连通的水平段242。更具体的，倾斜段241的长度大于水平段242，这样设置的目的是为了第一段23的饱和活性炭能够顺利流畅的滑落至第二段24，而倾斜段241长度大于水平段242设置，是为了饱和活性炭在滑落时的惯性移动距离能够大于水平段242长度，从而防止大量活性炭在水平段242堆积。

值得注意的是，本申请中，根据倾斜段241的长度来计算倾斜段241的倾斜角度范围设置为20-45度，以使得饱和活性炭在卸放时能够刚好滑落至收容件内，而不会出现因倾斜角度过大导致的活性炭滑落速度过快飞出或因倾斜角度过小，加速度不够导致的大量活性炭堆积在水平段242内。当然在其他实施例中，还可以根据实际情况设置倾斜段241的长度和倾斜角度，在此不一一举例。

本申请中，活性炭吸附装置还包括遮挡组件和设置在箱体1上的扶梯3，该遮挡组件包括第一盖体41和第二盖体42以及解锁件43。其中，施加作用力至解锁件43，以使得第二盖体42与进料口21分离，施加作用力至第二盖体42，以关闭进料口21，从而完成自进料口21填充未饱和活性炭；通过操作第一盖体41能够打开或关闭出料口22，完成饱和活性炭的卸放。

具体的，第一盖体41的下端部通过转轴5与出料口22边缘的对接面25转动连接，以打开或关闭出料口22。更具体的，第一盖体41具有朝向出料口22的内侧面11和暴露在外的外侧面41111，外侧面41111上设置有磁性件412，箱体1上对应磁性件412设置有适配的磁吸件；施加作用力至第一盖体41，第一盖体41绕转轴5向下翻折，以打开出料口22，外侧面41111上的磁性件412和磁吸件配合产生吸附力将第一盖体41固定。这样设置的目的在于，通过在第一盖体41的外侧面41111和箱体1对应位置上分别设置磁性件412和磁吸件，当操作第一盖体41打开进料口21时，第一盖体41的一端通过磁性件412和磁吸件吸附固定在箱体1上，人工卸放活性炭时，第一盖体41以及连接第一盖体41的相关零部件不会丢失或损坏。

为了便于将饱和活性炭收集，本申请中，吸附装置还包括支撑挂钩6，第一盖体41向下翻折，出料口22被打开时，支撑挂钩6用于悬挂用于收容饱和活性炭的收容件。该收容件可以为布袋或其他收容件。本实施例中，上述转轴5两端可相对对接面25向两侧稍微突伸，以作为支撑挂钩6悬挂布袋。在其他实施例中，还可以单独设置有支撑挂钩6，在此不对其做具体限定。

为了能够加固第一盖体41与对接面25的连接牢固性，本申请中，吸附装置还包括若干加固件7，若干加固件7绕对接面25均匀布置，加固件7适于固定第一盖体41与出料口22。需要说明的是，加固件7可以为螺栓或卡固结构等其中的至少一种，只要能够实现连接固定第一盖体41和对接面25即可，在此不对其做具体限定。

本申请中，吸附装置还包括密封组件，该密封组件包括设置在对接面25与第一盖体41之间的密封件，以防止炭层2内的活性炭掉落。具体的，对接面25上或内侧面11上设置有凹槽8，至少部分密封件设置在凹槽8内，以保证炭层2的密封性，亦或者，对接面25与内侧面11上均设置有凹槽8，亦能够实现上述效果。值得注意的是，本申请中，密封件可以为异形硅胶密封圈，设置为异形密封圈，可以使得第一盖体41在关闭出料口22时，对其挤压使得异形密封圈产生形变，进一步增强密封性。

综上，本申请的工作原理为：工人通过扶梯3爬升，通过操作解锁件43将第二盖体42与进料口21分离打开，从进料口21加入饱和活性炭；当炭层2的活性炭需要更换时，工人移动至装置的侧面11出料口22处，将收容件悬挂在支撑挂钩6上，先后操作加固件7和第一盖体41，使得第一盖体41向下翻折，第一盖体41外侧面41111的磁性件412与箱体1上的磁吸件吸附固定，此时炭层2内的活性炭将依次从第一段23、倾斜段241、水平段242滑落至收容件内。与现有技术相比，本实用新型通过将出料口22设置在整个装置的侧面11，可以使得工人在侧面11进行卸放饱和活性炭时，不会对工人造成危险且好操作，而且由于不用在装置的下方预留出操作空间，因此侧面11设置出料口22还可以减少整个装置的高度，从而减少生产成本；另一方面，通过在第一盖体41的外侧面41111和箱体1对应位置上分别设置磁性件412和磁吸件，当操作第一盖体41打开进料口21时，第一盖体41的一端通过磁性件412和磁吸件吸附固定在箱体1上，人工卸放活性炭时，第一盖体41以及连接第一盖体41的相关零部件不会丢失或损坏。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，其特征在于，包括：

箱体，具有容纳空间；

炭层，被收容在所述容纳空间内，具有进料口和出料口，所述进料口和出料口位于所述容纳空间外侧，且所述出料口位于所述吸附装置的侧面，所述进料口用于填充未饱和活性炭，所述出料口用于卸放饱和活性炭；

遮挡组件，包括第一盖体，所述第一盖体的下端部通过转轴与所述出料口边缘的对接面转动连接，以打开或关闭所述出料口，所述第一盖体具有朝向所述出料口的内侧面和暴露在外的外侧面，所述外侧面上设置有磁性件，所述箱体上对应所述磁性件设置有适配的磁吸件；施加作用力至所述第一盖体，所述第一盖体绕所述转轴向下翻折，以打开所述出料口，所述外侧面上的磁性件和所述磁吸件配合产生吸附力将所述第一盖体固定。

2.根据权利要求1所述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，其特征在于，所述吸附装置还包括支撑挂钩，所述第一盖体向下翻折，所述出料口被打开时，所述支撑挂钩用于悬挂用于收容所述饱和活性炭的收容件。

3.根据权利要求2所述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，其特征在于，所述转轴的两端作为所述支撑挂钩。

4.根据权利要求1所述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，其特征在于，还包括若干加固件，若干所述加固件绕所述对接面均匀布置，所述加固件适于固定所述第一盖体与所述出料口。

5.根据权利要求1所述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，其特征在于，还包括密封组件，所述密封组件包括设置在所述对接面与所述第一盖体之间的密封件。

6.根据权利要求5所述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，其特征在于，所述对接面和/或内侧面上设置有凹槽，至少部分所述密封件设置在所述凹槽内。

7.根据权利要求1所述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，其特征在于，所述炭层包括第一段和第二段，所述第一段的上端与所述进料口连通，所述第一段的下端与所述第二段的上端连通，所述第二段的下端与所述出料口连通；

所述第二段包括倾斜段和与所述倾斜段连通的水平段。

8.根据权利要求7所述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，其特征在于，所述倾斜段的长度大于所述水平段。

9.根据权利要求7所述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，其特征在于，所述倾斜段的倾斜角度范围为20-45度。

10.根据权利要求1所述的可侧面卸放活性炭的活性炭吸附装置，其特征在于，所述遮挡组件还包括第二盖体和解锁件，施加作用力至所述解锁件，以使得所述第二盖体与进料口分离，施加作用力至所述第二盖体，以关闭所述进料口。