CN221034053U - 一种气动球阀 - Google Patents
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Abstract
一种气动球阀,包括球阀本体,球阀本体包括阀座、球芯、入料口和出料口,球芯设置在阀座上,球芯上设置有阀杆;执行机构,执行机构包括气动执行器、减压阀、电磁阀、限位开关,减压阀、电磁阀和限位开关均可拆卸固定在气动执行器上;过滤机构,过滤机构包括依次设置在入料口处排污管和过滤组件,排污管包括排污通道、第一盖板、第二盖板、活塞和滑动开关,第一盖板上设有滑动轨道,所述滑动轨道内设置有轮轴,轮轴通过连接杆与所述活塞连接,活塞连接滑动开关,通过移动滑动开关所述第一盖板和活塞联动启闭,过滤组件包括滤网、半圆卡环,滤网与半圆卡环卡接配合。本实用新型能过滤介质中的杂质,并且拆卸更加便捷能快速清除杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种气动球阀。
背景技术
气动球阀是由气动执行器和球阀组合而成,替代人工的操作,不仅节省了大量的人力物力,而且可同时对多台球阀进行控制,气动球阀的执行器工作带动阀体能快速的启闭,速度可达到秒内切断的效果,快的开关速度0.05秒/次。
现有技术介质为醋酸类的气动球阀,其含有其他有机化合物的残留物、杂质离子、残留催化剂,容易出现密封面磨损、通道堵塞现象,且拆装不方便,不及时清理会影响阀门实用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种气动球阀。
本实用新型所采取的技术方案如下:一种气动球阀包括球阀本体,所述球阀本体包括阀座、球芯、入料口和出料口,所述球芯设置在阀座上,所述球芯上设置有阀杆;执行机构,所述执行机构包括气动执行器、减压阀、电磁阀、限位开关,所述减压阀、电磁阀和限位开关均可拆卸固定在气动执行器上;过滤机构,所述过滤机构包括依次设置在入料口处排污管和过滤组件,所述排污管包括排污通道、第一盖板、第二盖板、活塞和滑动开关,所述第一盖板上设有滑动轨道,所述滑动轨道内设置有轮轴,所述轮轴通过连接杆与所述活塞连接,所述活塞连接滑动开关,通过移动滑动开关所述第一盖板和活塞联动启闭,所述过滤组件包括滤网、半圆卡环,所述滤网与半圆卡环卡接配合。
通过采用上述技术方案,通过设置气动执行器、减压阀、电磁阀和限位开关的执行机构,实现对阀门的准确控制,得开启和关闭动作更精确可靠。过滤机构中设置排污管和过滤组件,通过排污通道、第一盖板、第二盖板、活塞和滑动开关的联动操作,实现对阀门流量中的杂质和污物的过滤和排除,保证流体的清洁和阀门的正常工作。
本实用新型进一步设置为,所述入料口设置有安装槽,所述安装槽两侧设置有半圆密封圈,所述过滤组件可拆卸的安装在安装槽上,且与半圆密封圈密封配合。
通过采用上述技术方案,通过设计安装槽和密封圈,使得过滤组件可以方便的进行安装和拆卸,解决了传统球阀在组装卸下过滤组件时的不便,并提高了安装的效率。半圆密封圈能够紧密地配合过滤组件,从而实现了在阀门操作过程中的防止漏气或漏液,大大提高了密封性能。
本实用新型进一步设置为,所述排污通道设置有限位块、凹槽和磁铁,所述第二盖板与排污通道通过磁吸关闭。
通过采用上述技术方案,通过限位块防止滑动开关关闭时第一盖板过度屈伸,影响介质流速,凹槽和磁吸的设计使打开第二盖板使得整个排污操作可以更加顺畅和快速,提高操作效率。
本实用新型进一步设置为,所述活塞上设置第二密封垫,所述排污通道包括与所述第二密封垫配合的凸起和与活塞挡止配合的限位柱。
通过采用上述技术方案,通过在活塞上设置第二密封,可以增加密封层次,提高阀门的密封性能,从而有效防止泄漏和介质的外泄,并且第二密封垫可以协助减少密封件磨损,延长使用寿命,提高球阀的可靠性和耐久性。通过排污通道中的凸起和与活塞挡止配合的限位柱,可以实现活塞的精确定位,确保阀门的开关准确性和稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述滑动开关包括按键帽和滑动连接块,所述排污管内壁设置有滑槽,所述滑动连接块设置在滑槽内。
通过采用上述技术方案,通过滑动开关的设计,使排污操作更加方便、快捷,提高操作效率,滑动连接块的位于滑槽内部,提高了整个滑动开关的结构稳定性,从而增加了设备的可靠性,并且可以减少滑动连接块和排污管内壁之间的摩擦,避免因为长期的摩擦而导致的磨损或损坏。
本实用新型进一步设置为,所述球芯与阀杆卡接转动,所述阀杆下端设置有静电弹簧。
通过采用上述技术方案,球芯与阀杆卡接方便拆卸,静电弹簧可减少静电的产生。
本实用新型进一步设置为,所述球阀本体包括左阀体和右阀体,所述左阀体和右阀体通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,采用螺栓连接的方式,使更加耐用,抗震能力更强,球阀本体零部件之间的拆卸、更换和清理更加方便、快捷,可以降低维修成本和维修时间。
本实用新型进一步设置为,所述电磁阀与压力阀通过直角卡套和气源管接头连接。
通过采用上述技术方案,通过直角卡套和气源管接头连接可以方便快捷的连接和拆卸,适应不同管道接口的需要,减少施工中的工时和成本。
本实用新型进一步设置为,所述阀座上设置有氯丁橡胶垫片。
通过采用上述技术方案,氯丁橡胶垫片具有优秀的耐油、耐酸碱、耐磨损和耐腐蚀等性能,能够确保气动球阀在使用过程中具备良好的密封性,减少泄漏等安全隐患,提高整体的工作效率。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型提供的一种气动球阀在介质流通的过程中能过滤掉部分杂质,并且能拆卸更换或清理,过多的杂质能从排污管及时排出避免通道堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型过滤组件结构图;
图3为图1中A部关闭状态放大示意图;
图4为图1中A部开启状态放大示意图;
图5为图1中B部放大示意图。
图中,1、球阀本体;11、左阀体;12、右阀体;121、安装槽;13、阀座;131、氯丁橡胶垫片;14、入料口;15、出料口;16、阀杆;161、静电弹簧;162、第一密封垫;17、过滤组件;171、半圆卡环;1711、半圆密封圈;172、滤网;173、连接板;174、螺栓;18、排污管;181、排污通道;1811、限位块;1812、凸起;1813、滑槽;1814、限位柱;1815、磁铁;182、活塞;1821、第二密封垫;183、滑动开关;1831、按键帽;1832、滑动连接块;184、第一盖板;185、第二盖板;1841、滑动轨道;1842、轮轴;19、球芯;2、气动执行器;3、电磁阀;31、直角卡套;32、气源管;4、限位开关;5、压力阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非对本实用新型保护范围的限制。
如图1至图4所示,一种气动球阀包括球阀本体1,球阀本体1包括阀座13、球芯19、入料口14和出料口15,球芯19设置在阀座13上,球芯19上设置有阀杆16;执行机构,执行机构包括气动执行器2、减压阀、电磁阀3、限位开关4,减压阀、电磁阀3和限位开关4均可拆卸固定在气动执行器2上;过滤机构,过滤机构包括依次设置在入料口14处排污管18和过滤组件17,排污管18包括排污通道181、第一盖板184、第二盖板185、活塞182和滑动开关183,第一盖板184上设有滑动轨道1841,滑动轨道1841内设置有轮轴1842,轮轴1842通过连接杆与活塞182连接,活塞182连接滑动开关183,通过移动滑动开关183第一盖板184和活塞182联动启闭,过滤组件17包括滤网172、半圆卡环171,滤网172与半圆卡环171卡接配合。通过设置气动执行器2、减压阀、电磁阀3和限位开关4的执行机构,实现对阀门的准确控制,得开启和关闭动作更精确可靠。过滤机构中设置排污管18和过滤组件17,通过排污通道181、第一盖板184、第二盖板185、活塞182和滑动开关183的联动操作,实现对阀门流量中的杂质和污物的过滤和排除,保证流体的清洁和阀门的正常工作。
如图1和图2所示,入料口14设置有安装槽121,安装槽121两侧设置有半圆密封圈1711,过滤组件17可拆卸的安装在安装槽121上,且与半圆密封圈1711密封配合。通过设计安装槽121和密封圈,使得过滤组件17可以方便的进行安装和拆卸,解决了传统球阀在组装卸下过滤组件17时的不便,并提高了安装的效率。半圆密封圈1711能够紧密地配合过滤组件17,从而实现了在阀门操作过程中的防止漏气或漏液,大大提高了密封性能。
如图1和图3所示,排污通道181设置有限位块1811、凹槽和磁铁1815,所述第二盖板185与排污通道181通过磁吸关闭。通过限位块1811防止滑动开关183关闭时第一盖板184过度屈伸,影响介质流速,凹槽和磁吸的设计使打开第二盖板185使得整个排污操作可以更加顺畅和快速,提高操作效率。
如图2和图3所示,活塞182上设置第二密封垫1821,所述排污通道181包括与所述第二密封垫1821配合的凸起1812和与活塞182挡止配合的限位柱1814。通过在活塞182上设置第二密封,可以增加密封层次,提高阀门的密封性能,从而有效防止泄漏和介质的外泄,并且第二密封垫1821可以协助减少密封件磨损,延长使用寿命,提高球阀的可靠性和耐久性。通过排污通道181中的凸起1812和与活塞182挡止配合的限位柱1814,可以实现活塞182的精确定位,确保阀门的开关准确性和稳定性。
如图2和图3所示,滑动开关183包括按键帽1831和滑动连接块1832,所述排污管18内壁设置有滑槽1813,所述滑动连接块1832设置在滑槽1813内。通过滑动开关183的设计,使排污操作更加方便、快捷,提高操作效率,滑动连接块1832的位于滑槽1813内部,提高了整个滑动开关183的结构稳定性,从而增加了设备的可靠性,并且可以减少滑动连接块1832和排污管18内壁之间的摩擦,避免因为长期的摩擦而导致的磨损或损坏。
如图1所示,阀杆16下端T型头设置有第一密封圈,球芯19与阀杆16卡接转动,阀杆16下端设置有静电弹簧161。球芯19与阀杆16卡接方便拆卸,静电弹簧161可减少静电的产生。
如图1所示,球阀本体1包括左阀体11和右阀体12,所述左阀体11和右阀体12通过螺栓174连接。采用螺栓174连接的方式,使更加耐用,抗震能力更强,球阀本体1零部件之间的拆卸、更换和清理更加方便、快捷,可以降低维修成本和维修时间。
如图1所示,电磁阀3与压力阀5通过直角卡套31和气源管32接头连接。通过直角卡套31和气源管32接头连接可以方便快捷的连接和拆卸,适应不同管道接口的需要,减少施工中的工时和成本。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种气动球阀,其特征在于,包括:
球阀本体(1),所述球阀本体(1)包括阀座(13)、球芯(19)、入料口(14)和出料口(15),所述球芯(19)设置在阀座(13)上,所述球芯(19)上设置有阀杆(16);
执行机构,所述执行机构包括气动执行器(2)、减压阀、电磁阀(3)、限位开关(4),所述减压阀、电磁阀(3)和限位开关(4)均可拆卸固定在气动执行器(2)上;
过滤机构,所述过滤机构包括依次设置在入料口(14)处排污管(18)和过滤组件(17),所述排污管(18)包括排污通道(181)、第一盖板(184)、第二盖板(185)、活塞(182)和滑动开关(183),所述第一盖板(184)上设有滑动轨道(1841),所述滑动轨道(1841)内设置有轮轴(1842),所述轮轴(1842)通过连接杆与所述活塞(182)连接,所述活塞(182)连接滑动开关(183),通过移动滑动开关(183)所述第一盖板(184)和活塞(182)联动启闭,所述过滤组件(17)包括滤网(172)、半圆卡环(171),所述滤网(172)与半圆卡环(171)卡接配合。
2.如权利要求1所述的一种气动球阀,其特征在于,所述入料口(14)设置有安装槽(121),所述安装槽(121)两侧设置有半圆密封圈(1711),所述过滤组件(17)可拆卸的安装在安装槽(121)上,且与半圆密封圈(1711)密封配合。
3.如权利要求2所述的一种气动球阀,其特征在于,所述排污通道(181)设置有限位块(1811)、凹槽和磁铁(1815),所述第二盖板(185)与排污通道(181)通过磁吸关闭。
4.如权利要求3所述的一种气动球阀,其特征在于,所述活塞(182)上设置第二密封垫(1821),所述排污通道(181)包括与所述第二密封垫(1821)配合的凸起(1812)和与活塞(182)挡止配合的限位柱(1814)。
5.如权利要求3所述的一种气动球阀,其特征在于,所述滑动开关(183)包括按键帽(1831)和滑动连接块(1832),所述排污管(18)内壁设置有滑槽(1813),所述滑动连接块(1832)设置在滑槽(1813)内。
6.如权利要求1所述的一种气动球阀,其特征在于,所述球芯(19)与阀杆(16)卡接转动,所述阀杆(16)下端设置有静电弹簧(161)。
7.如权利要求1所述的一种气动球阀,其特征在于,所述球阀本体(1)包括左阀体(11)和右阀体(12),所述左阀体(11)和右阀体(12)通过螺栓(174)连接。
8.如权利要求1所述的一种气动球阀,其特征在于,所述电磁阀(3)与压力阀(5)通过直角卡套(31)和气源管(32)接头连接。
9.如权利要求1所述的一种气动球阀,其特征在于,所述阀座(13)上设置有氯丁橡胶垫片(131)。
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