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CN221030878U - 一种铝制玻璃幕墙安装框架 - Google Patents

一种铝制玻璃幕墙安装框架 Download PDF

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CN221030878U
CN221030878U CN202322513677.2U CN202322513677U CN221030878U CN 221030878 U CN221030878 U CN 221030878U CN 202322513677 U CN202322513677 U CN 202322513677U CN 221030878 U CN221030878 U CN 221030878U
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CN
China
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curtain wall
glass curtain
frame
clamping
frames
Prior art date
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Application number
CN202322513677.2U
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English (en)
Inventor
刘平
张涛
王强
袁霈龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CCCC SHEC Dong Meng Engineering Co Ltd
Original Assignee
CCCC SHEC Dong Meng Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种铝制玻璃幕墙安装框架,包括两个框架和卡接安装在两个框架之间的铝制玻璃幕墙本体,所述两个所述框架相背一侧均固定连接有两个连接块,两个所述连接块相背一侧均固定连接有两个第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离连接块的一侧外壁均插接有钢柱,所述第二螺纹杆外壁螺纹连接有螺母,两个所述框架相对面均设置有用于对铝制玻璃幕墙本体夹持的夹持组件;所述夹持组件包括四个弹簧。该铝制玻璃幕墙安装框架,通过铝制玻璃幕墙本体上下两侧分别卡入两个框架相对面内,同时第一螺纹杆螺纹驱动第二夹持块向铝制玻璃幕墙本体一侧移动并配合第一夹持块夹持固定,方便后期的拆卸和组装使用。

Description

一种铝制玻璃幕墙安装框架
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装框架技术领域,具体为一种铝制玻璃幕墙安装框架。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。目前地标性的建筑往往很多都是超高楼层,给外墙装饰的施工造成很大的难度,从室外安装玻璃幕墙的工作效率和安全系数较低,因此室内玻璃幕墙的应用更为最广泛。
经检索,现有技术中中国专利CN204139389U公开了多功能玻璃幕墙板,包括幕墙本体和安装框架,幕墙本体内侧设置凸条,凸条外壁上设置圆形通孔,凸条内部装有中药囊;幕墙本体外侧设置均匀分布的凹孔,凹孔内镶嵌设置有发光石,该实用新型利用幕墙本体外侧镶嵌的发光石在晚上除了起到起到了装饰效果之外还可以增加人员对高层建筑物的辨识度。
但是,该实用新型玻璃幕墙与框架之间的连接采用螺栓等连接方式,在安装和拆卸时延长了安装时间,并且在拆卸时较为繁琐,螺栓等如果在拆卸或组装容易掉落,不能满足生产需求,故而提出一种铝制玻璃幕墙安装框架来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝制玻璃幕墙安装框架,具备快速拆卸组装等优点,解决了玻璃幕墙与框架之间的连接采用螺栓等连接方式,在安装和拆卸时延长了安装时间,并且在拆卸时较为繁琐,螺栓等如果在拆卸或组装容易掉落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝制玻璃幕墙安装框架,包括两个框架和卡接安装在两个框架之间的铝制玻璃幕墙本体,所述两个所述框架相背一侧均固定连接有两个连接块,两个所述连接块相背一侧均固定连接有两个第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离连接块的一侧外壁均插接有钢柱,所述第二螺纹杆外壁螺纹连接有螺母,两个所述框架相对面均设置有用于对铝制玻璃幕墙本体夹持的夹持组件。
所述夹持组件包括四个弹簧,四个所述弹簧一侧固定连接有两个活动板架,两个所述框架内壁表面固定连接有两个第一夹持块,所述框架远离第一夹持块的相对面均活动连接有第二夹持块,所述第二夹持块一侧转动连接有第一螺纹杆,所述第二夹持块靠近第一螺纹杆的一侧固定连接有两个伸缩杆,所述第一螺纹杆远离第二夹持块的一端表面插接有插销,所述框架表面开设有多个插孔。
进一步,两个所述钢柱内侧均开设有多个孔洞,多个所述孔洞呈两两一组等距在钢柱内排列。
进一步,所述第二螺纹杆贯穿钢柱开设的孔洞并延伸至其外部,所述框架前端面开设有螺纹孔,且螺纹孔贯穿框架。
进一步,所述框架靠近连接块一侧的内部开设有两个滑槽,所述活动板架左右两侧在两个滑槽内滑动连接。
进一步,四个所述弹簧呈两两一组,且垂直固定在框架内底壁表面。
进一步,多个所述插孔呈扇形等距排列。
进一步,两个所述伸缩杆远离第二夹持块的一侧固定连接在框架内壁表面。
进一步,所述第二夹持块和第一夹持块相对面分别固定粘接有第二防滑垫和第一防滑垫,所述第二防滑垫和第一防滑垫均为橡胶块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝制玻璃幕墙安装框架,具备以下有益效果:
1、该铝制玻璃幕墙安装框架,通过铝制玻璃幕墙本体上下两侧分别卡入两个框架相对面内,同时第一螺纹杆螺纹驱动第二夹持块向铝制玻璃幕墙本体一侧移动并配合第一夹持块夹持固定,方便后期的拆卸和组装使用。
2、该铝制玻璃幕墙安装框架,通过两个钢柱内开设不同高度的孔洞便于将两个框架之间间距调节改变,方便对不同尺寸的铝制玻璃幕墙本体配合使用,解决了玻璃幕墙与框架之间的连接采用螺栓等连接方式,在安装和拆卸时延长了安装时间,并且在拆卸时较为繁琐,螺栓等如果在拆卸或组装容易掉落的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型框架的结构示意图;
图3为本实用新型钢柱的结构侧视图;
图4为本实用新型框架的的侧面结构剖视图。
图中:1钢柱、2框架、3连接块、4第一螺纹杆、5插销、6铝制玻璃幕墙本体、7第二螺纹杆、8螺母、9螺纹孔、10插孔、11孔洞、12弹簧、13活动板架、14滑槽、15第一夹持块、16第一防滑垫、17伸缩杆、18第二夹持块、19第二防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,本实施例中的一种铝制玻璃幕墙安装框架,包括两个框架2和卡接安装在两个框架2之间的铝制玻璃幕墙本体6,两个框架2相背一侧均固定连接有两个连接块3,两个连接块3相背一侧均固定连接有两个第二螺纹杆7,第二螺纹杆7远离连接块3的一侧外壁均插接有钢柱1,第二螺纹杆7外壁螺纹连接有螺母8,两个框架2相对面均设置有用于对铝制玻璃幕墙本体6夹持的夹持组件,夹持组件包括四个弹簧12,四个弹簧12一侧固定连接有两个活动板架13,两个框架2内壁表面固定连接有两个第一夹持块15,框架2远离第一夹持块15的相对面均活动连接有第二夹持块18,第二夹持块18一侧转动连接有第一螺纹杆4,第二夹持块18靠近第一螺纹杆4的一侧固定连接有两个伸缩杆17,第一螺纹杆4远离第二夹持块18的一端表面插接有插销5,框架2表面开设有多个插孔10。
其中,两个钢柱1内侧均开设有多个孔洞11,多个孔洞11呈两两一组等距在钢柱1内排列,第二螺纹杆7贯穿钢柱1开设的孔洞11并延伸至其外部,框架2前端面开设有螺纹孔9,且螺纹孔9贯穿框架2,框架2靠近连接块3一侧的内部开设有两个滑槽14,活动板架13左右两侧在两个滑槽14内滑动连接,四个弹簧12呈两两一组,且垂直固定在框架2内底壁表面,多个插孔10呈扇形等距排列,两个伸缩杆17远离第二夹持块18的一侧固定连接在框架2内壁表面。
实施例二:
请参阅图4,在实施例一的基础上,包括固定粘接在第二夹持块18和第一夹持块15相对面的第二防滑垫19和第一防滑垫16,第二防滑垫19和第一防滑垫16均为橡胶块。
采用上述技术方案,实现了当第二夹持块18和第一夹持块15相互夹持,同时利用第二防滑垫19提高对铝制玻璃幕墙本体6夹持的稳定。
上述实施例的工作原理为:
取出两个框架2根据铝制玻璃幕墙本体6不同尺寸的长度与两个钢柱1之间贴合,将连接块3一侧固定的第二螺纹杆7与钢柱1开设的不同高度的孔洞11插入,取出螺母8并插入第二螺纹杆7外侧螺纹固定连接,随后将铝制玻璃幕墙本体6一侧插入一端的框架2内部并贴合在活动板架13内按压将铝制玻璃幕墙本体6移动至另一端的框架2内,同时铝制玻璃幕墙本体6一侧贴合在第一夹持块15表面,螺纹驱动第一螺纹杆4带动第二夹持块18向铝制玻璃幕墙本体6一侧贴合挤压夹持,取出插销5穿过第一螺纹杆4并插入至框架2开设的插孔10内提高,放置第一螺纹杆4左右的转动提高牢固性,后期拆卸时只需第一螺纹杆4一侧的第二夹持块18从铝制玻璃幕墙本体6表面远离后,将铝制玻璃幕墙本体6一端持续向框架2内挤压,另一端铝制玻璃幕墙本体6则会从框架2内裸露移出,将铝制玻璃幕墙本体6角度调节后即可从两个框架2之间分离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝制玻璃幕墙安装框架,包括两个框架(2)和卡接安装在两个框架(2)之间的铝制玻璃幕墙本体(6),其特征在于:所述两个所述框架(2)相背一侧均固定连接有两个连接块(3),两个所述连接块(3)相背一侧均固定连接有两个第二螺纹杆(7),所述第二螺纹杆(7)远离连接块(3)的一侧外壁均插接有钢柱(1),所述第二螺纹杆(7)外壁螺纹连接有螺母(8),两个所述框架(2)相对面均设置有用于对铝制玻璃幕墙本体(6)夹持的夹持组件;
所述夹持组件包括四个弹簧(12),四个所述弹簧(12)一侧固定连接有两个活动板架(13),两个所述框架(2)内壁表面固定连接有两个第一夹持块(15),所述框架(2)远离第一夹持块(15)的相对面均活动连接有第二夹持块(18),所述第二夹持块(18)一侧转动连接有第一螺纹杆(4),所述第二夹持块(18)靠近第一螺纹杆(4)的一侧固定连接有两个伸缩杆(17),所述第一螺纹杆(4)远离第二夹持块(18)的一端表面插接有插销(5),所述框架(2)表面开设有多个插孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制玻璃幕墙安装框架,其特征在于:两个所述钢柱(1)内侧均开设有多个孔洞(11),多个所述孔洞(11)呈两两一组等距在钢柱(1)内排列。
3.根据权利要求2所述的一种铝制玻璃幕墙安装框架,其特征在于:所述第二螺纹杆(7)贯穿钢柱(1)开设的孔洞(11)并延伸至其外部,所述框架(2)前端面开设有螺纹孔(9),且螺纹孔(9)贯穿框架(2)。
4.根据权利要求1所述的一种铝制玻璃幕墙安装框架,其特征在于:所述框架(2)靠近连接块(3)一侧的内部开设有两个滑槽(14),所述活动板架(13)左右两侧在两个滑槽(14)内滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝制玻璃幕墙安装框架,其特征在于:四个所述弹簧(12)呈两两一组,且垂直固定在框架(2)内底壁表面。
6.根据权利要求1所述的一种铝制玻璃幕墙安装框架,其特征在于:多个所述插孔(10)呈扇形等距排列。
7.根据权利要求1所述的一种铝制玻璃幕墙安装框架,其特征在于:两个所述伸缩杆(17)远离第二夹持块(18)的一侧固定连接在框架(2)内壁表面。
8.根据权利要求7所述的一种铝制玻璃幕墙安装框架,其特征在于:所述第二夹持块(18)和第一夹持块(15)相对面分别固定粘接有第二防滑垫(19)和第一防滑垫(16),所述第二防滑垫(19)和第一防滑垫(16)均为橡胶块。
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