CN221018792U - 轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置，属于机械设备技术领域，一种轧机牌钻孔装置，包括操作板和电钻，电钻设置在操作板上，还包括旋转调节块以及设置在旋转调节块上的第一卡钳和第二卡钳，操作板上设置有弧形槽，旋转调节块上设置有转动柱，所述旋转调节块一端设置在弧形槽的圆心处，转动柱远离旋转调节块的一端伸入弧形槽内；电钻设置在操作板上，所以电钻作业可以根据需要打孔的角度调节所述调节旋转调节块的摆动角度，满足使用需求，操作过程中不会因为工作位置受限，无法精确地进行打孔。

Description

轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体地说，涉及轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置。

背景技术

轧机牌坊又被称为机架，也是两片机架所组成的安装轧辊轴承座与轧辊调整装置，所以机架的形式主要是有两种，一种是打开的方式，还有一种是闭式的。闭式的机架主要是用于轧制黎比较大的初轧机或者是板带轧机等等；开始轧机就等同与换辊，主要是用来横列式的轧机。不论打开的方式还是闭式，轧机牌承受较大的冲击力，需要定期对轧机牌进行修复，轧机牌通常体型较大，修复过程中需要焊接、打孔和打磨处理，打孔过程需要严格按照一定的角度和路径进行处理，轧机牌通常体积较大，人为修复过程中钻孔很难严格按照一定的角度和路径钻孔。

因此，亟需一种能够辅助轧机牌修复过程进行钻孔的钻孔装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出利用操作板来控制电钻作业的角度，完成轧机牌的修复。

本实用新型的技术方案是这样实现的：轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置， 包括操作板和电钻，电钻设置在操作板上，还包括旋转调节块以及设置在旋转调节块上的第一卡钳和第二卡钳，操作板上设置有弧形槽，旋转调节块上设置有转动柱，所述旋转调节块一端设置在弧形槽的圆心处，转动柱远离旋转调节块的一端伸入弧形槽内。

在以上技术方案的基础上，优选的，第一卡钳固定设置在旋转调节块上，第一卡钳上设置有第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆均穿过第二卡钳，第一导向杆穿过第二卡钳的一端配合设置有第一螺母，第二导向杆穿过第二卡钳的一端配合设置有第二螺母。

在以上技术方案的基础上，优选的，旋转调节块的长度方向设置有导向槽，所述导向槽与第一导向杆和第二导向杆相互平行设置，第二卡钳一端设置在导向槽内。

在以上技术方案的基础上，优选的，旋转调节块设置有滑块，所述滑块横截面位楔形，滑块滑动设置在导向槽内，滑块短边与第二卡钳相连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，第一卡钳上设置有第一卡接面，第二卡钳上设置有第二卡接面，所述第一卡接面与第二卡接面相对设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，第一卡接面与第二卡接面均为弧面。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括固定柱和底座，所述固定柱设置在底座上，第一卡接面与第二卡接面卡接在固定柱上。

在以上技术方案的基础上，优选的，固定柱上设置有若干阻力条，阻力条与第一卡接面和第二卡接面相互配合设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一外管、第二外管、第一内管和第二内管，所述第一内管套设在第一外管内，第二内管套设在第二外管内，所述固定柱一端固定设置在第一内管上，另一端固定设置在第二内管上，所述第一外管和第二外管均固定设置在底座上。

在以上技术方案的基础上，优选的，操作板上还设置有滑动导向条和滑动导向块，所述滑动导向块滑动设置在滑动导向条上，电钻固定设置在滑动导向块上。

本实用新型一种扬声器相对于现有技术具有以下有益效果：

电钻设置在操作板上，所以电钻作业可以根据需要打孔的角度调节所述调节旋转调节块的摆动角度，满足使用需求，操作过程中不会因为工作位置受限，无法精确地进行打孔；

导向槽与滑块相互配合，使第二卡钳沿着导向槽的长度方向滑动，不会脱离导向槽，使第一卡钳和第二卡钳的配合更加稳定；

第一卡接面与第二卡接面与固定位置的接触面积较大，固定较稳定；

电钻可以沿着导向条向前向后移动，完成钻孔和退出，并且作业过程中沿着导向条钻孔，保证了钻的孔沿着直线行进。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置的立体图；

图2为本实用新型轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型第二卡钳的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置，包括操作板2和电钻33，电钻33设置在操作板2上，还包括旋转调节块22以及设置在旋转调节块22上的第一卡钳42和第二卡钳43，操作板2上设置有弧形槽21，旋转调节块22上设置有转动柱3411，所述旋转调节块22一端设置在弧形槽21的圆心处，转动柱3411远离旋转调节块22的一端伸入弧形槽21内，所述旋转调节块22连接有销钉48，销钉48穿过弧形槽21的圆心，此时旋转调节块22可以以销钉为中心摆动，转动柱3411穿过弧形槽21的一端配合设置有旋转螺母33，旋转螺母33对摆动的旋转调节块22进行紧固，当到达合适的位置后通过旋转螺母33进行固定，电钻3设置在操作板2上，所以电钻3作业可以根据需要打孔的角度调节所述调节旋转调节块22的摆动角度，满足使用需求，操作过程中不会因为工作位置受限，无法精确地进行打孔。

第一卡钳42固定设置在旋转调节块22上，第一卡钳42上设置有第一导向杆44和第二导向杆46，第一导向杆44和第二导向杆46均穿过第二卡钳43，第一导向杆44穿过第二卡钳43的一端配合设置有第一螺母45，第二导向杆46穿过第二卡钳43的一端配合设置有第二螺母47，第一卡钳42和第二卡钳43通过第一导向杆44与第一螺母45和第二导向杆46与第二螺母47进行固定，可以调整操作板2的上下摆动角度。

旋转调节块22的长度方向设置有导向槽34，所述导向槽34与第一导向杆44和第二导向杆46相互平行设置，第二卡钳43一端设置在导向槽34内，导向槽34为第二卡钳43提供导向作用。

旋转调节块22设置有滑块432，所述滑块432横截面位楔形，滑块432滑动设置在导向槽34内，滑块432短边与第二卡钳43相连接，楔形的滑块432较短的边与第二卡钳43相连接，并且楔形的滑块432卡在导向槽34内，此时导向槽34与滑块432相互配合，使第二卡钳43沿着导向槽34的长度方向滑动，不会脱离导向槽34，使第一卡钳42和第二卡钳43的配合更加稳定。

第一卡钳42上设置有第一卡接面421，第二卡钳43上设置有第二卡接面431，所述第一卡接面421与第二卡接面431相对设置，第一卡接面421与第二卡接面431相互配合，用于对整个装置起到固定的作用，为了提高固定的稳定性，第一卡接面421与第二卡接面431均为弧面，此时，第一卡接面421与第二卡接面431与固定位置的接触面积较大，固定较稳定。

还包括固定柱4和底座1，所述固定柱4设置在底座1上，第一卡接面421与第二卡接面431卡接在固定柱4上，固定柱4提供了装置的卡接位置。

固定柱4上设置有若干阻力条41，阻力条41与第一卡接面421和第二卡接面431相互配合设置，阻力条41增加了与第一卡接面421和第二卡接面431之间的摩擦力，卡接更加牢固，避免转动。

还包括第一外管11、第二外管12、第一内管13和第二内管14，所述第一内管13套设在第一外管11内，第二内管14套设在第二外管12内，所述固定柱4一端固定设置在第一内管13上，另一端固定设置在第二内管14上，所述第一外管11和第二外管12均固定设置在底座1上，通过外加液压缸或电动马达使第一内管13与第一外管11可以伸缩，第二内管14与第二外管12可以伸缩。

操作板2上还设置有滑动导向条31和滑动导向块32，所述滑动导向块32滑动设置在滑动导向条31上，电钻33固定设置在滑动导向块32上，作业过程中，电钻33可以沿着导向条31向前向后移动，完成钻孔和退出，并且作业过程中沿着导向条31钻孔，保证了钻的孔沿着直线行进。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置， 包括操作板（2）和电钻（33），电钻（33）设置在操作板（2）上，其特征在于：还包括旋转调节块（22）以及设置在旋转调节块（22）上的第一卡钳（42）和第二卡钳（43），操作板（2）上设置有弧形槽（21），旋转调节块（22）上设置有转动柱（341），所述旋转调节块（22）一端设置在弧形槽（21）的圆心处，转动柱（341）远离旋转调节块（22）的一端伸入弧形槽（21）内。

2.如权利要求1所述的轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置，其特征在于：所述第一卡钳（42）固定设置在旋转调节块（22）上，第一卡钳（42）上设置有第一导向杆（44）和第二导向杆（46），第一导向杆（44）和第二导向杆（46）均穿过第二卡钳（43），第一导向杆（44）穿过第二卡钳（43）的一端配合设置有第一螺母（45），第二导向杆（46）穿过第二卡钳（43）的一端配合设置有第二螺母（47）。

3.如权利要求2所述的轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置，其特征在于：所述旋转调节块（22）的长度方向设置有导向槽（34），所述导向槽（34）与第一导向杆（44）和第二导向杆（46）相互平行设置，第二卡钳（43）一端设置在导向槽（34）内。

4.如权利要求3所述的轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置，其特征在于：所述旋转调节块（22）设置有滑块（432），所述滑块（432）横截面位楔形，滑块（432）滑动设置在导向槽（34）内，滑块（432）短边与第二卡钳（43）相连接。

5.如权利要求1所述的轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置，其特征在于：所述第一卡钳（42）上设置有第一卡接面（421），第二卡钳（43）上设置有第二卡接面（431），所述第一卡接面（421）与第二卡接面（431）相对设置。

6.如权利要求5所述的轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置，其特征在于：所述第一卡接面（421）与第二卡接面（431）均为弧面。

7.如权利要求5所述的轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置，其特征在于：还包括固定柱（4）和底座（1），所述固定柱（4）设置在底座（1）上，第一卡接面（421）与第二卡接面（431）卡接在固定柱（4）上。

8.如权利要求7所述的轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置，其特征在于：所述固定柱（4）上设置有若干阻力条（41），阻力条（41）与第一卡接面（421）和第二卡接面（431）相互配合设置。

9.如权利要求8所述的轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置，其特征在于：还包括第一外管（11）、第二外管（12）、第一内管（13）和第二内管（14），所述第一内管（13）套设在第一外管（11）内，第二内管（14）套设在第二外管（12）内，所述固定柱（4）一端固定设置在第一内管（13）上，另一端固定设置在第二内管（14）上，所述第一外管（11）和第二外管（12）均固定设置在底座（1）上。

10.如权利要求1所述的轧机牌坊腐蚀现场修复系统装置，其特征在于：所述操作板（2）上还设置有滑动导向条（31）和滑动导向块（32），所述滑动导向块（32）滑动设置在滑动导向条（31）上，电钻（33）固定设置在滑动导向块（32）上。