CN220981413U - 一种抽油烟机用的烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抽油烟罩技术领域，提供了一种抽油烟机用的烟罩，包括至少一个烟罩段，所述烟罩段包括顶集油板，所述顶集油板的外表面设置有导油槽，所述顶集油板朝向所述导油槽一侧倾斜，且所述导油槽设有漏油孔，使得在顶集油板的外表面上的废油沿斜面流入所述导油槽中；集油槽，所述集油槽设于所述漏油孔的下方。本实用新型中的烟罩上表面的油污能够沿斜面流入导油槽，并沿导油槽向两侧进入漏油孔，从而为顶集油板的内侧的集油槽所收集，从而实现自动收集。

Description

一种抽油烟机用的烟罩

技术领域

本实用新型涉及抽油烟罩技术领域，具体而言，涉及一种抽油烟机用的烟罩。

背景技术

吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用，油烟机由油烟机箱体与油烟机烟罩组成。随着商用厨房油烟净化行业的大力发展，烟罩的使用需求量越来越大，然而，商用厨房中的油烟过大，少量的油烟未吸入烟罩，而长时间会导致烟罩上方堆积油污，从而烟罩边缘出现滴油现象，因此，设计一种能够对烟罩上表面油污实现自动收集的烟罩是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油烟机用的烟罩能够自动对烟罩上表面的油污实现自动收集，方便且实用。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种抽油烟机用的烟罩，包括至少一个烟罩段，所述烟罩段包括顶集油板，所述顶集油板的外表面设置有导油槽，所述顶集油板朝向所述导油槽一侧倾斜，且所述导油槽设有漏油孔，使得在顶集油板的外表面上的废油沿斜面流入所述导油槽中；集油槽，所述集油槽设于所述漏油孔的下方。

可选的，所述侧板的内侧设有排油槽，所述集油槽的一端与所述排油槽的前端相接，所述集油槽的一端设有出油口以与所述排油槽相连通。

可选的，所述排油槽靠近所述出油口一端朝向所述排油槽的尾端倾斜布置。

可选的，还包括背板，所述背板连接于所述侧板的尾端，且所述背板向内一侧设有接油槽，所述排油槽的尾端高于所述接油槽。

可选的，所述接油槽上开设有清油口。

可选的，所述导油槽由所述顶集油板凹陷折弯形成，所述集油槽由所述顶集油板向内折弯形成。

可选的，所述导油槽为直线式，所述漏油孔分别设于所述导油槽的两端。

可选的，还包括上挡板，所述烟罩段设有两个对接，且两所述烟罩段相接处设有加强支架，所述上挡板盖于所述侧板及所述加强支架之间。

本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型在烟罩上表面的油烟形成的废油沿着顶集油板的斜面进入导油槽，并朝导油槽两侧流动进入到漏油孔下滴，而集油槽接住漏油孔中下滴的废油，从而实现对油污的自动收集，方便且实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的多个拼接的烟罩段的结构示意图；

图2为本实用新型7中的抽油烟机的烟罩的底侧结构示意图；

图3为本实用新型中的烟罩段的俯视图；

图4为图3中的A-A处的剖面图；

图5为本实用新型中的一个烟罩段的侧视图；

图6为一个烟罩段的内侧结构示意图；

图7为图6中的B处的局部放大图。

图标：1-烟罩段，11-侧板，111-排油槽，12-顶集油板，121-导油槽，122-漏油孔，123-集油槽，1231-出油口，13-背板，131-接油槽，132-清油口，14-上挡板，2-加强支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图7所示，本实施例为一种抽油烟机用的烟罩，包括至少一个烟罩段1，所述烟罩段1包括顶集油板12，所述顶集油板12的外表面设置有导油槽121，所述顶集油板12朝向所述导油槽121一侧倾斜，且所述导油槽121设有漏油孔122，使得在顶集油板12的外表面上的废油沿斜面流入所述导油槽121中；集油槽123，所述集油槽123设于所述漏油孔122的下方；在使用过程中，顶集油板12的内侧多余的油污便会沿着倾斜面流至边缘并沿竖板流入到集油槽123中进行收集，而当长时间使用过后，在顶集油板12上表面的油污也会沿着倾斜面朝导油槽121流动收集，即顶集油板12两侧斜面均具有导油效果，导油槽121内油污慢慢向两侧的漏油孔122流动进入，而漏油孔122位于集油槽123的正上方，漏油孔122的废油滴入集油槽123完成自动收集。

需要说明的是，顶集油板12、竖板和集油槽123由钣金折弯形成的一体式结构，集油槽123紧挨顶集油板12前端的竖板设置。

如图4所示，在侧板11的内侧设有排油槽111，排油槽111位于烟罩的边缘，集油槽123的一端与排油槽111的前端相接，集油槽123的一端设有出油口1231以与排油槽111相连通，集油槽123高于排油槽111，从而达到由高向低流油的目的。

排油槽111靠近出油口1231一端朝向排油槽111的尾端倾斜布置。

如图4和图6所示，烟罩段1还包括背板13，背板13通过螺钉固定在墙上，背板13连接于侧板11的尾端，且背板13向内一侧设有接油槽131，排油槽111的尾端高于接油槽131，接油槽131上开设有清油口132，经过收集的废油沿集油槽123-排油槽111和接油槽131输送至靠墙一侧，并在清油口132的正下方放置容器进行收集，即废油在烟罩靠墙一侧实现收集，降低厨师操作影响。

导油槽121由顶集油板12凹陷折弯形成，导油槽121的折弯角度在135°-170°之间，集油槽123由顶集油板12向内折弯形成。

导油槽121为直线式，漏油孔122分别设于导油槽121的两端，或导槽油121为向中聚拢的漏斗形结构，将漏油孔122设于导油121的漏斗形结构的最底端也可。

如图1所示，烟罩段1还包括上挡板14，烟罩段1设有两个对接，因烟罩长度较长，为了提高连接支撑强度，在两烟罩段1相接处设有加强支架2，上挡板14盖于侧板11及加强支架2之间，上挡板14的前端与顶集油板12的尾端相接，形成一个封闭式的罩体结构。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抽油烟机用的烟罩，其特征在于：

包括至少一个烟罩段，所述烟罩段包括顶集油板，所述顶集油板的外表面设置有导油槽，所述顶集油板朝向所述导油槽一侧倾斜，且所述导油槽设有漏油孔，使得在顶集油板的外表面上的废油沿斜面流入所述导油槽中；

集油槽，所述集油槽设于所述漏油孔的下方。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机用的烟罩，其特征在于：还包括侧板，所述侧板连接于所述顶集油板的一侧，所述侧板的内侧设有排油槽，所述集油槽的一端与所述排油槽的前端相接，所述集油槽的一端设有出油口以与所述排油槽相连通。

3.根据权利要求2所述的抽油烟机用的烟罩，其特征在于：所述排油槽靠近所述出油口一端朝向所述排油槽的尾端倾斜布置。

4.根据权利要求3所述的抽油烟机用的烟罩，其特征在于：还包括背板，所述背板连接于所述侧板的尾端，且所述背板向内一侧设有接油槽，所述排油槽的尾端与所述接油槽相接。

5.根据权利要求4所述的抽油烟机用的烟罩，其特征在于：所述接油槽上开设有清油口。

6.根据权利要求2-5中的任一项所述的抽油烟机用的烟罩，其特征在于：还包括上挡板，所述烟罩段设有两个拼接组成，且两所述烟罩段相接处设有加强支架，所述上挡板盖于所述侧板及所述加强支架之间。

7.根据权利要求1所述的抽油烟机用的烟罩，其特征在于：所述导油槽由所述顶集油板折弯形成，所述集油槽由所述顶集油板向内折弯形成。

8.根据权利要求1所述的抽油烟机用的烟罩，其特征在于：所述导油槽为直线式，所述漏油孔分别设于所述导油槽的两端。