CN220981391U - 一种炒锅用预混燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种炒锅用预混燃气灶，属于食品加工设备领域，包括炉盘组件和用于向炉盘组件输送燃气的进气组件；进气组件包括空气管道和燃气管道，空气管道的一端与炉盘组件相连通，燃气管道设置在空气管道远离炉盘组件的一端并与空气管道相连通；炉盘组件包括底板、第一环形腔、第二环形腔、点火针和多个喷嘴，第一环形腔和第二环形腔均设置在底板上，且第一环形腔同心设置在第二环形腔的外侧，空气管道穿过底板并与第一环形腔和第二环形腔相连通，多个喷嘴沿第二环形腔的圆周方向分布，点火针设于第一环形腔的顶部并位于其中一个喷嘴的一侧。本实用新型能够提前将燃气与空气充分混合再通入炉盘组件内充分燃烧，从而提高燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体而言，涉及一种炒锅用预混燃气灶。
背景技术
行星搅拌炒锅广泛应用于食品加工领域，可用于炒制各种酱料、馅料、底料、高粘度物料、化工原料、宠物饲料、中草药、膏药、肉松、蔬菜、肉食等。其中燃气炒锅以天然气或液化石油气为热源，具有受热面积大，热效率高，物料升温快，加热均匀及加热温度易于控制等特点。
目前的燃气炒锅直接将天然气通入炉盘组件内进行燃烧，燃烧过程中所需要的空气依靠自然吸气的方式，存在燃烧不充分的现象，导致燃烧效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炒锅用预混燃气灶，其能够提前将燃气与空气充分混合，再将混合完成的气体通入炉盘组件内实现充分燃烧，从而提高燃烧效率。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种炒锅用预混燃气灶，包括炉盘组件和用于向炉盘组件输送燃气的进气组件；所述进气组件包括空气管道和燃气管道，所述空气管道的一端与炉盘组件相连通，所述燃气管道设置在空气管道远离炉盘组件的一端并与空气管道相连通；所述炉盘组件包括底板、第一环形腔、第二环形腔、点火针和多个喷嘴，所述第一环形腔和第二环形腔均设置在底板上，且所述第一环形腔同心设置在第二环形腔的外侧，所述空气管道穿过底板并同时与第一环形腔和第二环形腔相连通，多个所述喷嘴沿第二环形腔的圆周方向分布，所述点火针设置在第一环形腔的顶部并位于其中一个喷嘴的一侧。
进一步地，所述空气管道与第一环形腔连通部位的截面积大于空气管道与第二环形腔连通部位的截面积。
进一步地，所述第一环形腔内设置有两块隔板，两块所述隔板分别位于空气管道与第一环形腔的连通部位的两侧。
进一步地，所述第一环形腔的顶部设置有环形罩，所述环形罩罩设在喷嘴的外部，所述环形罩顶面的高度大于喷嘴顶部的高度。
进一步地，还包括中心腔体，所述中心腔体设置在第二环形腔的内侧，且所述中心腔体与第二环形腔之间设置有放置槽。
进一步地，所述中心腔体和放置槽内均填充有岩棉。
进一步地，所述空气管道的长度大于0.5m。
进一步地，所述燃气管道与空气管道的直径比为1：10。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
1、本实用新型通过将燃气管道内的燃气先通入空气管道内，与空气管道通入的空气混合，然后输送至炉盘组件内，以便于提高燃烧效率，且无需在燃烧过程中另外向炉盘组件输送空气，可使炉盘组件在相对密封的空间内进行作业。
2、本实用新型通过将混合气体通入第一环形腔，在第一环形腔内经过隔板阻挡后反冲至第二环形腔，进一步提高空气与燃气的混合效果，从而在一定程度上保证混合气体的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的炒锅用预混燃气灶的整体结构示意图；
图2为本实用新型炉盘组件的结构示意图；
图3为本实用新型空气管道、第一环形腔和第二环形腔的连通结构示意图；
图标：1-炉盘组件，11-底板，12-第一环形腔，121-隔板，13-第二环形腔，14-点火针，15-喷嘴，16-环形罩，17-中心腔体，18-放置槽，19-岩棉，2-进气组件，21-空气管道，22-燃气管道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
以下结合具体实施例进一步说明，参照图1所示，本实用新型为一种炒锅用预混燃气灶，包括炉盘组件1和用于向炉盘组件1输送燃气的进气组件2；进气组件2包括空气管道21和燃气管道22，空气管道21的一端与炉盘组件1相连通，燃气管道22设置在空气管道21远离炉盘组件1的一端并与空气管道21相连通，燃气管道22与空气管道21的直径比为1：10。将燃气输送至空气管道21内，并经空气管道21输送至炉盘组件1内，在空气管道21内输送的过程中，燃气与空气能够发生混合，以使混合后的气体较为均匀，以便于实现充分燃烧，混合后燃气与空气的比例为1：10，在此比例下燃气的燃烧效率最佳。
其中空气管道21的长度大于0.5m，以保证燃气进入空气管道21后能够在较长一段距离内与空气进行混合，本实施例中空气管道21的长度为1m，以保证混合的充分性。
参照图2所示，炉盘组件1包括底板11、第一环形腔12、第二环形腔13、点火针14和多个喷嘴15，第一环形腔12和第二环形腔13均焊接在底板11上，且第一环形腔12同心设置在第二环形腔13的外侧，空气管道21从底板11的底面穿过并同时与第一环形腔12和第二环形腔13相连通，多个喷嘴15沿第二环形腔13的圆周方向分布，点火针14设置在第一环形腔12的顶部并位于其中一个喷嘴15的一侧。
参照图3所示，空气管道21与第一环形腔12连通部位的截面积大于空气管道21与第二环形腔13连通部位的截面积。第一环形腔12内设置有两块隔板121，两块隔板121分别位于空气管道21与第一环形腔12的连通部位的两侧。燃气与空气的混合气体从底板11的底部通入后，大部分混合气体会进入到第一环形腔12内，并在两块隔板121的阻挡作用下反冲至第二环形腔13内，反冲过程中燃气和空气能够进一步发生混合，从而提高混合的充分性。
参照图1、图2所示，第一环形腔12的顶部配置有环形罩16，环形罩16罩设在喷嘴15的外部，且环形罩16顶面的高度大于喷嘴15顶部的高度。点火针14将其中一个喷嘴15点燃后，在环形罩16的作用下点燃的喷嘴15喷出的火焰会同时向两侧扩散，从而能够将相邻的喷嘴15点燃，直至所有的喷嘴15均处于点燃状态。此外，环形罩16能够对喷嘴15喷出的火焰起到一定的导向作用，使火焰产生的热能向上传输而不会向两侧传输，从而提高传热效率。
参照图2所示，底板11上且位于第二环形腔13的内侧还设置有中心腔体17，中心腔体17中空设置且顶部封口，且中心腔体17与第二环形腔13之间设置有放置槽18。中心腔体17的内部以及放置槽18内均填充有岩棉19。岩棉19具有很好的隔热性能，能够有效地阻止热量向炉盘组件1的内部传递，从而在一定程度上避免炉盘组件1的内部受热而发生变形。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种炒锅用预混燃气灶，其特征在于：包括炉盘组件(1)和用于向炉盘组件(1)输送燃气的进气组件(2)；
所述进气组件(2)包括空气管道(21)和燃气管道(22)，所述空气管道(21)的一端与炉盘组件(1)相连通，所述燃气管道(22)设置在空气管道(21)远离炉盘组件(1)的一端并与空气管道(21)相连通；
所述炉盘组件(1)包括底板(11)、第一环形腔(12)、第二环形腔(13)、点火针(14)和多个喷嘴(15)，所述第一环形腔(12)和第二环形腔(13)均设置在底板(11)上，且所述第一环形腔(12)同心设置在第二环形腔(13)的外侧，所述空气管道(21)穿过底板(11)并同时与第一环形腔(12)和第二环形腔(13)相连通，多个所述喷嘴(15)沿第二环形腔(13)的圆周方向分布，所述点火针(14)设置在第一环形腔(12)的顶部并位于其中一个喷嘴(15)的一侧。
2.根据权利要求1所述的炒锅用预混燃气灶，其特征在于：所述空气管道(21)与第一环形腔(12)连通部位的截面积大于空气管道(21)与第二环形腔(13)连通部位的截面积。
3.根据权利要求1或2所述的炒锅用预混燃气灶，其特征在于：所述第一环形腔(12)内设置有两块隔板(121)，两块所述隔板(121)分别位于空气管道(21)与第一环形腔(12)的连通部位的两侧。
4.根据权利要求1所述的炒锅用预混燃气灶，其特征在于：所述第一环形腔(12)的顶部设置有环形罩(16)，所述环形罩(16)罩设在喷嘴(15)的外部，所述环形罩(16)顶面的高度大于喷嘴(15)顶部的高度。
5.根据权利要求1所述的炒锅用预混燃气灶，其特征在于：还包括中心腔体(17)，所述中心腔体(17)设置在第二环形腔(13)的内侧，且所述中心腔体(17)与第二环形腔(13)之间设置有放置槽(18)。
6.根据权利要求5所述的炒锅用预混燃气灶，其特征在于：所述中心腔体(17)和放置槽(18)内均填充有岩棉(19)。
7.根据权利要求1所述的炒锅用预混燃气灶，其特征在于：所述空气管道(21)的长度大于0.5m。
8.根据权利要求1所述的炒锅用预混燃气灶，其特征在于：所述燃气管道(22)与空气管道(21)的直径比为1：10。
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