CN220969862U - 一种可控制土料粒径的筛土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土料筛分技术领域，且公开了一种可控制土料粒径的筛土装置，包括箱体和筛分筒，所述箱体的内部上端固定连接有横板，所述横板上开设有圆口，且所述筛分筒通过圆口放置在横板的上端，所述横板的底部左移两侧均固定安装有振动器，所述横板的底部中心位置设置有粒径调节机构，所述箱体的内部右侧设置有与粒径调节机构配合使用的驱动机构，所述粒径调节机构包括连接环、两个L形杆、筛板和从动齿轮，所述连接环转动连接在横板的底端，两个所述L形杆分别固定连接在连接环的左右两侧；本实用新型在使用时，便于在对土料筛分的过程中对土料的筛分粒径进行调节，且无需更换新的筛分筒，大大提高了对土料的筛分效率。

Description

一种可控制土料粒径的筛土装置

技术领域

本实用新型涉及土料筛分技术领域，具体为一种可控制土料粒径的筛土装置。

背景技术

筛土是进行土壤工程、建筑工程和其他相关领域中常见的操作之一，筛土可以将土料中的杂质、大块物料和不符合规格要求的颗粒分离出来，通过筛选，可以得到具有统一颗粒尺寸和较高细度要求的土料，以满足工程设计和施工要求。目前在进对土料进行筛分时，直接将土料放置在筛分筒内，然后通过振动机构用于给筛分筒施加振动力，促使土壤颗粒在筛网上移动和分离，这样可以提高筛分效率并防止颗粒堵塞筛分筒。

但是在对土料进行筛分时，由于筛分筒上的孔径大小是一定的，使得需要筛选较小颗粒物时，又需要重新更换孔径较小的筛分筒，则更换筛分筒较为的浪费工作时间，同时增加了工人的工作量，并且降低了土料的筛分效率。因此，本领域技术人员提供了一种可控制土料粒径的筛土装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决筛分筒上的孔径大小是一定的，在筛分不同孔径大小的颗粒物时，需要对筛分筒进行更换，则较为的麻烦和影响对土料筛分效率的问题，本实用新型提供一种可控制土料粒径的筛土装置。

本实用新型提供的一种可控制土料粒径的筛土装置采用如下的技术方案：一种可控制土料粒径的筛土装置，包括箱体和筛分筒，所述箱体的内部上端固定连接有横板，所述横板上开设有圆口，且所述筛分筒通过圆口放置在横板的上端，所述横板的底部左移两侧均固定安装有振动器，所述横板的底部中心位置设置有粒径调节机构，所述箱体的内部右侧设置有与粒径调节机构配合使用的驱动机构。

所述粒径调节机构包括连接环、两个L形杆、筛板和从动齿轮，所述连接环转动连接在横板的底端，两个所述L形杆分别固定连接在连接环的左右两侧，所述筛板固定连接在两个L形杆之间，所述从动齿轮套设连接在连接环的外侧。

优选的，所述驱动机构包括安装板、电机和主动齿轮，所述安装板固定连接在箱体的内部右侧，所述电机固定安装在安装板上，所述主动齿轮固定连接在电机的输出轴上，且所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述横板的上部前后两侧均固定连接有定位杆，所述筛分筒的上部前后两侧均开设有与定位杆配合使用的定位孔，且所述定位杆的顶端贯穿定位孔。

优选的，所述箱体的正面下端开设有出料口，所述箱体的内部底端放置有接料框，且所述接料框的正面和筛分筒的上部左右两侧均固定连接有把手。

优选的，所述箱体的底部固定连接有多个支撑底脚，且四个所述支撑底脚呈矩形分布。

优选的，所述筛板上的滤孔孔径和筛分筒上的滤孔孔径大小一致，且所述筛板上的滤孔和筛分筒上的滤孔分布位置一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在横板上设置有振动器和粒径调节机构，箱体的内部设置有驱动机构，使得在对筛分筒的土料进行筛分时，通过振动器工作可以带动筛分筒振动，则可以促使土料颗粒在筛分筒内移动和分离，然后需要对土料的筛分粒径进行调节时，通过电机工作可以带动主动齿轮转动，主动齿轮转动通过从动齿轮可以带动筛板转动，使得筛板上的滤孔可以和筛分筒上的滤孔错开，从而可以对筛分筒上的滤孔大小进行调节，进而便于筛分出不同粒径的土料，无需对筛分筒进行更换，使得不会影响到对土料的筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中筛分筒与横板的爆炸连接结构示意图；

图4为本实用新型中粒径调节机构的结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、筛分筒；3、横板；4、圆口；5、振动器；6、粒径调节机构；601、连接环；602、L形杆；603、筛板；604、从动齿轮；7、驱动机构；701、安装板；702、电机；703、主动齿轮；8、定位杆；9、定位孔；10、出料口；11、接料框；12、把手；13、支撑底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开一种可控制土料粒径的筛土装置。参照图1-4，一种可控制土料粒径的筛土装置，包括箱体1和筛分筒2，箱体1的内部上端固定连接有横板3，横板3上开设有圆口4，且筛分筒2通过圆口4放置在横板3的上端，横板3的底部左移两侧均固定安装有振动器5，横板3的底部中心位置设置有粒径调节机构6，箱体1的内部右侧设置有与粒径调节机构6配合使用的驱动机构7；

粒径调节机构6包括连接环601、两个L形杆602、筛板603和从动齿轮604，连接环601转动连接在横板3的底端，两个L形杆602分别固定连接在连接环601的左右两侧，筛板603固定连接在两个L形杆602之间，从动齿轮604套设连接在连接环601的外侧。

通过采用上述技术方案，通过使得筛板603转动可以和筛分筒2上的滤孔错开，使得可以对筛分筒2上的滤孔大小进行调节，则便于筛分出不同粒径的土料。

参照图2和图4，驱动机构7包括安装板701、电机702和主动齿轮703，安装板701固定连接在箱体1的内部右侧，电机702固定安装在安装板701上，主动齿轮703固定连接在电机702的输出轴上，且主动齿轮703与从动齿轮604啮合。

通过采用上述技术方案，通过电机702工作可以带动主动齿轮703转动，主动齿轮703转动通过从动齿轮604可以带动连接环601转动，连接环601转动可以带动筛板603转动，则可以对筛分筒2上的滤孔大小进行调节。

参照图3，横板3的上部前后两侧均固定连接有定位杆8，筛分筒2的上部前后两侧均开设有与定位杆8配合使用的定位孔9，且定位杆8的顶端贯穿定位孔9。

通过采用上述技术方案，通过定位杆8和定位孔9的配合使用不但便于对筛分筒2进行定位，且使得筛分筒2在振动时更为的稳定。

参照图1和图2，箱体1的正面下端开设有出料口10，箱体1的内部底端放置有接料框11，且接料框11的正面和筛分筒2的上部左右两侧均固定连接有把手12。

通过采用上述技术方案，通过接料框11可以对筛分后较小粒径的土料进行收集，同时通过把手12便于将接料框11和筛分筒2从箱体1内取出，则便于对筛分的土料进行处理。

参照图1和图2，箱体1的底部固定连接有多个支撑底脚13，且四个支撑底脚13呈矩形分布。

通过采用上述技术方案，通过支撑底脚13使得箱体1放置时更为的稳定。

参照图3，和图4筛板603上的滤孔孔径和筛分筒2上的滤孔孔径大小一致，且筛板603上的滤孔和筛分筒2上的滤孔分布位置一致。

通过采用上述技术方案，使得筛板603转动时可以对筛分筒2上的滤孔大小进行调节。

工作原理：该实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将需要进行筛分的土料倒入到筛分筒2内，然后通过振动器5工作可以促使土壤颗粒在筛分筒2内移动和分离，这样可以提高筛分效率并防止颗粒堵塞筛分筒2，然后粒径较小的土料落入到接料框11内，粒径较大的土料存留在筛分筒2内，筛分结束后，直接拉动把手12便于将接料框11和筛分筒2从箱体1内取出，从而便于对筛分后的土料进行处理，同时在筛分土料的过程中需要调节土料的筛分粒径时，直接通过电机702工作带动主动齿轮703转动，主动齿轮703转动可以带动从动齿轮604转动，从动齿轮604转动带动连接环601转动，连接环601转动可以带动筛板603转动，使得筛板603上的滤孔可以和筛分筒2上的滤孔错开，则可以对筛分筒2上的滤孔大小进行调节，进而便于筛分出不同粒径的土料，且无需对筛分筒2进行更换，使得不会影响到对土料的筛分效率。

本实用新型在使用时，便于在对土料筛分的过程中对土料的筛分粒径进行调节，且无需更换新的筛分筒2，大大提高了对土料的筛分效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可控制土料粒径的筛土装置，包括箱体(1)和筛分筒(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部上端固定连接有横板(3)，所述横板(3)上开设有圆口(4)，且所述筛分筒(2)通过圆口(4)放置在横板(3)的上端，所述横板(3)的底部左移两侧均固定安装有振动器(5)，所述横板(3)的底部中心位置设置有粒径调节机构(6)，所述箱体(1)的内部右侧设置有与粒径调节机构(6)配合使用的驱动机构(7)；

所述粒径调节机构(6)包括连接环(601)、两个L形杆(602)、筛板(603)和从动齿轮(604)，所述连接环(601)转动连接在横板(3)的底端，两个所述L形杆(602)分别固定连接在连接环(601)的左右两侧，所述筛板(603)固定连接在两个L形杆(602)之间，所述从动齿轮(604)套设连接在连接环(601)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种可控制土料粒径的筛土装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括安装板(701)、电机(702)和主动齿轮(703)，所述安装板(701)固定连接在箱体(1)的内部右侧，所述电机(702)固定安装在安装板(701)上，所述主动齿轮(703)固定连接在电机(702)的输出轴上，且所述主动齿轮(703)与从动齿轮(604)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种可控制土料粒径的筛土装置，其特征在于：所述横板(3)的上部前后两侧均固定连接有定位杆(8)，所述筛分筒(2)的上部前后两侧均开设有与定位杆(8)配合使用的定位孔(9)，且所述定位杆(8)的顶端贯穿定位孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种可控制土料粒径的筛土装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面下端开设有出料口(10)，所述箱体(1)的内部底端放置有接料框(11)，且所述接料框(11)的正面和筛分筒(2)的上部左右两侧均固定连接有把手(12)。

5.根据权利要求1所述的一种可控制土料粒径的筛土装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有多个支撑底脚(13)，且四个所述支撑底脚(13)呈矩形分布。

6.根据权利要求1所述的一种可控制土料粒径的筛土装置，其特征在于：所述筛板(603)上的滤孔孔径和筛分筒(2)上的滤孔孔径大小一致，且所述筛板(603)上的滤孔和筛分筒(2)上的滤孔分布位置一致。