CN220944327U - 一种用于机床加工的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机床加工的夹持机构，涉及机床夹持技术领域。包括机床加工机构，所述机床加工机构包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有安装框，所述安装框的一侧固定安装有密闭板，所述密闭板的表面安装有控制面板，所述安装框的一侧安装有电控门，所述安装框的内部固定安装有零件放置组件，所述安装框的内部固定安装有零件夹取组件；本实用新型能够方便对零件进行上下料，有利于的高效的对零件进行上下料移取，提高零件加工移动的效率，节省工作时间，同时还能够对加工的零件进行限位，有利于对加工的零件进行夹持固定，提高零件放置加工时的稳定性，提高零件钻孔加工的质量。

Description

一种用于机床加工的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及机床夹持技术领域，具体为一种用于机床加工的夹持机构。

背景技术

机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

目前公告号为CN201020604523.4的中国专利公开了简易机床夹持机构，本实用新型通过弹簧的推力将内板与待安装工具进行相对位置固定，它结构简单，安装方便，夹持效果好，利于推广应用。

现有的机床在对零件加工时，需要根据零件加工的需求进行钻孔处理，而上述对比文件中，能够方便进行安装使用，但上述装置在使用时，不便对零件进行上下料处理，不利于对零件进行高效的加工，影响零件加工的效率，并且上述装置在使用时，不能很好的对加工的两件进行夹持限位，影响零件加工的稳定性，从而降低机床加工的实用性，因此我们需要提供一种用于机床加工的夹持机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于机床加工的夹持机构，具有能够高效对零件进行上下料以及能够对零件进行稳定的限位夹持的优点，从而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于机床加工的夹持机构，包括：机床加工机构，所述机床加工机构包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有安装框，所述安装框的一侧固定安装有密闭板，所述密闭板的表面安装有控制面板，所述安装框的一侧安装有电控门，所述安装框的内部固定安装有零件放置组件，所述安装框的内部固定安装有零件夹取组件，所述安装框的内部固定安装有零件夹持组件，所述安装框的内部固定安装有零件钻孔组件。

作为本实用新型一种用于机床加工的夹持机构，所述零件放置组件包括固定座、支撑柱、电控吸盘和吸盘控制器，所述固定座固定连接于安装框中，所述支撑柱固定连接于固定座的顶部，且支撑柱的数量为多个，所述电控吸盘固定安装于支撑柱的顶端，所述吸盘控制器安装于电控吸盘的表面。

作为本实用新型一种用于机床加工的夹持机构，所述零件夹取组件包括横向电控滑轨、纵向电控滑轨、移动滑杆、电控升降杆、升降控制器、连接座、电控夹爪和夹爪控制器，所述横向电控滑轨固定安装于安装框中，所述纵向电控滑轨固定安装于横向电控滑轨上，所述移动滑杆固定连接于安装框中，且移动滑杆与纵向电控滑轨滑动连接，所述电控升降杆固定安装于纵向电控滑轨上，所述升降控制器安装于电控升降杆上，所述连接座固定安装于电控升降杆的底端，所述电控夹爪固定安装于连接座上，所述夹爪控制器安装于连接座上。

作为本实用新型一种用于机床加工的夹持机构，所述零件夹持组件包括直线电控滑轨、安装板、放置座、夹持控制器、限位凹框、夹持构件、顶持构件和升降构件，所述直线电控滑轨固定安装于安装框中，所述安装板固定安装于直线电控滑轨上，所述放置座固定连接于安装板上，所述夹持控制器安装于放置座上，所述限位凹框固定连接于放置座的顶部，所述夹持构件安装于放置座上，所述顶持构件固定安装于放置座的顶部，且顶持构件的数量为两组，所述升降构件安装于限位凹框中。

作为本实用新型一种用于机床加工的夹持机构，所述零件钻孔组件包括安装架、第一电控滑轨、第二电控滑轨、电缸、调节控制器、钻孔机和钻孔控制器，所述安装架固定连接于安装框中，所述第一电控滑轨固定安装于安装架上，所述第二电控滑轨固定安装于第一电控滑轨上，所述电缸固定安装于第二电控滑轨上，所述调节控制器安装于电缸上，所述钻孔机固定安装于电缸的底端，所述钻孔控制器安装于钻孔机上。

作为本实用新型一种用于机床加工的夹持机构，所述夹持构件包括液压升降杆、连接移环、第一活动轴杆、折型杆、转动轴座、连接杆、伸缩筒杆、第二活动轴杆和夹持移座，所述液压升降杆固定安装于放置座中，所述连接移环固定连接于液压升降杆的输出端，所述第一活动轴杆固定安装于连接移环上，且第一活动轴杆的数量为两个，所述折型杆设置于放置座的两侧，所述转动轴座固定安装于放置座的两侧，且转动轴座与折型杆连接，所述连接杆固定连接于折型杆上，且连接杆的一端与第一活动轴杆的一端连接，所述伸缩筒杆安装于折型杆的一端，所述第二活动轴杆安装于折型杆的另一端，且第二活动轴杆的数量为两个，所述夹持移座滑动连接于限位凹框上，且夹持移座的一侧与第二活动轴杆的一端连接。

作为本实用新型一种用于机床加工的夹持机构，所述顶持构件包括固定顶座、第一电控伸缩杆、顶持控制器和顶持推板，所述固定顶座固定连接于放置座上，所述第一电控伸缩杆固定安装于固定顶座中，所述顶持控制器安装于固定顶座上，所述顶持推板固定连接于第一电控伸缩杆的输出端。

作为本实用新型一种用于机床加工的夹持机构，所述升降构件包括第二电控伸缩杆、升降滑槽和升降顶板，所述第二电控伸缩杆固定安装于限位凹框中，所述升降滑槽开设于限位凹框上，所述升降顶板设置于升降滑槽中，且升降顶板的底部与第二电控伸缩杆的顶端固定连接。

本实用新型提供了一种用于机床加工的夹持机构。具备以下有益效果：

该用于机床加工的夹持机构，通过机床加工机构、安装框、密闭板、控制面板、电控门、零件放置组件、零件夹取组件、零件夹持组件和零件钻孔组件的设置，能够方便对零件进行上下料，有利于的高效的对零件进行上下料移取，提高零件加工移动的效率，节省工作时间，同时还能够对加工的零件进行限位，有利于对加工的零件进行夹持固定，提高零件放置加工时的稳定性，提高零件钻孔加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构侧视图；

图3为本实用新型的第一局部结构立体图；

图4为本实用新型的局部结构正视图；

图5为本实用新型的第二局部结构立体图；

图6为本实用新型的第三局部结构立体图；

图7为本实用新型的第四局部结构立体图；

图8为本实用新型的第五局部结构立体图；

图9为本实用新型的第一局部结构剖面图；

图10为本实用新型的第二局部结构剖面图。

图中：1、机床加工机构；101、安装底座；102、安装框；103、密闭板；104、控制面板；105、电控门；106、零件放置组件；10601、固定座；10602、支撑柱；10603、电控吸盘；10604、吸盘控制器；107、零件夹取组件；10701、横向电控滑轨；10702、纵向电控滑轨；10703、移动滑杆；10704、电控升降杆；10705、升降控制器；10706、连接座；10707、电控夹爪；10708、夹爪控制器；108、零件夹持组件；10801、直线电控滑轨；10802、安装板；10803、放置座；10804、夹持控制器；10805、限位凹框；10806、夹持构件；1080601、液压升降杆；1080602、连接移环；1080603、第一活动轴杆；1080604、折型杆；1080605、转动轴座；1080606、连接杆；1080607、伸缩筒杆；1080608、第二活动轴杆；1080609、夹持移座；10807、顶持构件；1080701、固定顶座；1080702、第一电控伸缩杆；1080703、顶持控制器；1080704、顶持推板；10808、升降构件；1080801、第二电控伸缩杆；1080802、升降滑槽；1080803、升降顶板；109、零件钻孔组件；10901、安装架；10902、第一电控滑轨；10903、第二电控滑轨；10904、电缸；10905、调节控制器；10906、钻孔机；10907、钻孔控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-图10，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机床加工的夹持机构，包括机床加工机构1，机床加工机构1包括安装底座101，安装底座101的顶部固定连接有安装框102，安装框102的一侧固定安装有密闭板103，密闭板103的表面安装有控制面板104，安装框102的一侧安装有电控门105，安装框102的内部固定安装有零件放置组件106，安装框102的内部固定安装有零件夹取组件107，安装框102的内部固定安装有零件夹持组件108，安装框102的内部固定安装有零件钻孔组件109，通过机床加工机构1、安装框102、密闭板103、控制面板104、电控门105、零件放置组件106、零件夹取组件107、零件夹持组件108和零件钻孔组件109的设置，能够方便对零件进行上下料，有利于的高效的对零件进行上下料移取，提高零件加工移动的效率，节省工作时间，同时还能够对加工的零件进行限位，有利于对加工的零件进行夹持固定，提高零件放置加工时的稳定性，提高零件钻孔加工的质量。

请参阅图5，零件放置组件106包括固定座10601、支撑柱10602、电控吸盘10603和吸盘控制器10604，固定座10601固定连接于安装框102中，支撑柱10602固定连接于固定座10601的顶部，且支撑柱10602的数量为多个，电控吸盘10603固定安装于支撑柱10602的顶端，吸盘控制器10604安装于电控吸盘10603的表面，通过固定座10601和支撑柱10602的设置，能够方便对电控吸盘10603进行安装支撑，通过电控吸盘10603和吸盘控制器10604的设置，能够方便对上下料的零件进行吸附放置。

请参阅图6，零件夹取组件107包括横向电控滑轨10701、纵向电控滑轨10702、移动滑杆10703、电控升降杆10704、升降控制器10705、连接座10706、电控夹爪10707和夹爪控制器10708，横向电控滑轨10701固定安装于安装框102中，纵向电控滑轨10702固定安装于横向电控滑轨10701上，移动滑杆10703固定连接于安装框102中，且移动滑杆10703与纵向电控滑轨10702滑动连接，电控升降杆10704固定安装于纵向电控滑轨10702上，升降控制器10705安装于电控升降杆10704上，连接座10706固定安装于电控升降杆10704的底端，电控夹爪10707固定安装于连接座10706上，夹爪控制器10708安装于连接座10706上，通过横向电控滑轨10701、纵向电控滑轨10702和移动滑杆10703的设置，能够方便带动电控夹爪10707进行移动调整，通过电控升降杆10704和升降控制器10705的设置，能够带动电控夹爪10707进行升降调整，通过连接座10706、电控夹爪10707和夹爪控制器10708的设置，能够方便对零件进行夹取移动。

请参阅图7，零件夹持组件108包括直线电控滑轨10801、安装板10802、放置座10803、夹持控制器10804、限位凹框10805、夹持构件10806、顶持构件10807和升降构件10808，直线电控滑轨10801固定安装于安装框102中，安装板10802固定安装于直线电控滑轨10801上，放置座10803固定连接于安装板10802上，夹持控制器10804安装于放置座10803上，限位凹框10805固定连接于放置座10803的顶部，夹持构件10806安装于放置座10803上，顶持构件10807固定安装于放置座10803的顶部，且顶持构件10807的数量为两组，升降构件10808安装于限位凹框10805中，通过直线电控滑轨10801的设置，能够方便对放置座10803的位置进行移动，通过安装板10802、放置座10803、夹持控制器10804和限位凹框10805的设置，能够方便对零件进行放置加工，通过夹持构件10806的设置，能够方便对零件进行夹持固定，通过顶持构件10807的设置，能够方便对零件进行顶持固定，通过升降构件10808的设置，能够方便对加工后的零件进行顶升处理。

请参阅图8，零件钻孔组件109包括安装架10901、第一电控滑轨10902、第二电控滑轨10903、电缸10904、调节控制器10905、钻孔机10906和钻孔控制器10907，安装架10901固定连接于安装框102中，第一电控滑轨10902固定安装于安装架10901上，第二电控滑轨10903固定安装于第一电控滑轨10902上，电缸10904固定安装于第二电控滑轨10903上，调节控制器10905安装于电缸10904上，钻孔机10906固定安装于电缸10904的底端，钻孔控制器10907安装于钻孔机10906上，通过安装架10901、第一电控滑轨10902和第二电控滑轨10903的设置，能够方便对钻孔机10906的位置进行调节，通过电缸10904和调节控制器10905的设置，能够方便对钻孔机10906的高度进行调节，通过钻孔机10906和钻孔控制器10907的设置，能够方便对零件进行钻孔加工。

请参阅图9，夹持构件10806包括液压升降杆1080601、连接移环1080602、第一活动轴杆1080603、折型杆1080604、转动轴座1080605、连接杆1080606、伸缩筒杆1080607、第二活动轴杆1080608和夹持移座1080609，液压升降杆1080601固定安装于放置座10803中，连接移环1080602固定连接于液压升降杆1080601的输出端，第一活动轴杆1080603固定安装于连接移环1080602上，且第一活动轴杆1080603的数量为两个，折型杆1080604设置于放置座10803的两侧，转动轴座1080605固定安装于放置座10803的两侧，且转动轴座1080605与折型杆1080604连接，连接杆1080606固定连接于折型杆1080604上，且连接杆1080606的一端与第一活动轴杆1080603的一端连接，伸缩筒杆1080607安装于折型杆1080604的一端，第二活动轴杆1080608安装于折型杆1080604的另一端，且第二活动轴杆1080608的数量为两个，夹持移座1080609滑动连接于限位凹框10805上，且夹持移座1080609的一侧与第二活动轴杆1080608的一端连接，通过液压升降杆1080601、连接移环1080602、第一活动轴杆1080603和连接杆1080606的设置，能够方便带动折型杆1080604进行移动，通过折型杆1080604、转动轴座1080605、伸缩筒杆1080607和第二活动轴杆1080608的设置，能够方便带动夹持移座1080609在限位凹框10805上滑动，通过夹持移座1080609的设置，能够对放置的零件进行夹持限位。

请参阅图9，顶持构件10807包括固定顶座1080701、第一电控伸缩杆1080702、顶持控制器1080703和顶持推板1080704，固定顶座1080701固定连接于放置座10803上，第一电控伸缩杆1080702固定安装于固定顶座1080701中，顶持控制器1080703安装于固定顶座1080701上，顶持推板1080704固定连接于第一电控伸缩杆1080702的输出端，通过固定顶座1080701、第一电控伸缩杆1080702、顶持控制器1080703和顶持推板1080704的设置，能够对放置的零件进行顶持限位。

请参阅图10，升降构件10808包括第二电控伸缩杆1080801、升降滑槽1080802和升降顶板1080803，第二电控伸缩杆1080801固定安装于限位凹框10805中，升降滑槽1080802开设于限位凹框10805上，升降顶板1080803设置于升降滑槽1080802中，且升降顶板1080803的底部与第二电控伸缩杆1080801的顶端固定连接，通过第二电控伸缩杆1080801、升降滑槽1080802和升降顶板1080803的设置，能够对加工后的零件进行顶升处理，方便后续对零件进行夹取。

使用时，首先工作人员通过控制面板104控制电控门105转动打开，随后将需要加工的零件放置在电控吸盘10603上，接着通过控制面板104启动吸盘控制器10604控制电控吸盘10603进行工作，从而对零件进行吸附，然后将电控门105转动关闭，随后通过控制面板104启动零件夹取组件107进行工作，此时，通过横向电控滑轨10701、纵向电控滑轨10702调节电控夹爪10707的位置，使电控夹爪10707移动至对应的零件上，随后通过升降控制器10705控制电控升降杆10704带动电控夹爪10707下移，然后通过夹爪控制器10708控制电控夹爪10707对零件进行夹持，同时，对应的吸盘控制器10604控制电控吸盘10603进行关闭，然后通过横向电控滑轨10701将夹持的零件移动放置在限位凹框10805的凹槽处，随之通过夹持控制器10804控制夹持构件10806进行工作，此时，通过液压升降杆1080601带动连接移环1080602和第一活动轴杆1080603向下移动，随之折型杆1080604向外侧展开，从而带动伸缩筒杆1080607进行拉伸，随之带动夹持移座1080609对零件进行夹持，接着再通过顶持控制器1080703控制第一电控伸缩杆1080702带动顶持推板1080704进行伸长，从而对零件进行顶持固定，随后通过直线电控滑轨10801带动放置座10803移动至零件夹取组件107的下方；

然后通过控制面板104启动零件钻孔组件109进行工作，此时，通过第一电控滑轨10902、第二电控滑轨10903对钻孔机10906的位置进行调节，然后再通过调节控制器10905控制电缸10904带动钻孔机10906向零件进行移动，随之通过钻孔控制器10907控制钻孔机10906对零件进行钻孔加工，当零件钻孔完成后，通过直线电控滑轨10801将安装板10802移动至原来的位置，随之夹持构件10806和顶持构件10807恢复至原来的状态，然后通过夹持控制器10804控制升降构件10808进行工作，随之将加工的零件进行顶升，接着再通过零件夹取组件107将顶升的零件夹取放置在对应的电控吸盘10603上，接着通过吸盘控制器10604控制电控吸盘10603进行吸附，随后再对后续的零件进行加工，最后，工作人员将电控门105转动打开，将加工完成后的零件取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于机床加工的夹持机构，其特征在于，包括：

机床加工机构(1)，所述机床加工机构(1)包括安装底座(101)，所述安装底座(101)的顶部固定连接有安装框(102)，所述安装框(102)的一侧固定安装有密闭板(103)，所述密闭板(103)的表面安装有控制面板(104)，所述安装框(102)的一侧安装有电控门(105)，所述安装框(102)的内部固定安装有零件放置组件(106)，所述安装框(102)的内部固定安装有零件夹取组件(107)，所述安装框(102)的内部固定安装有零件夹持组件(108)，所述安装框(102)的内部固定安装有零件钻孔组件(109)；

所述零件夹持组件(108)包括直线电控滑轨(10801)、安装板(10802)、放置座(10803)、夹持控制器(10804)、限位凹框(10805)、夹持构件(10806)、顶持构件(10807)和升降构件(10808)，所述直线电控滑轨(10801)固定安装于安装框(102)中，所述安装板(10802)固定安装于直线电控滑轨(10801)上，所述放置座(10803)固定连接于安装板(10802)上，所述夹持控制器(10804)安装于放置座(10803)上，所述限位凹框(10805)固定连接于放置座(10803)的顶部，所述夹持构件(10806)安装于放置座(10803)上，所述顶持构件(10807)固定安装于放置座(10803)的顶部，且顶持构件(10807)的数量为两组，所述升降构件(10808)安装于限位凹框(10805)中。

2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的夹持机构，其特征在于：所述零件放置组件(106)包括固定座(10601)、支撑柱(10602)、电控吸盘(10603)和吸盘控制器(10604)，所述固定座(10601)固定连接于安装框(102)中，所述支撑柱(10602)固定连接于固定座(10601)的顶部，且支撑柱(10602)的数量为多个，所述电控吸盘(10603)固定安装于支撑柱(10602)的顶端，所述吸盘控制器(10604)安装于电控吸盘(10603)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的夹持机构，其特征在于：所述零件夹取组件(107)包括横向电控滑轨(10701)、纵向电控滑轨(10702)、移动滑杆(10703)、电控升降杆(10704)、升降控制器(10705)、连接座(10706)、电控夹爪(10707)和夹爪控制器(10708)，所述横向电控滑轨(10701)固定安装于安装框(102)中，所述纵向电控滑轨(10702)固定安装于横向电控滑轨(10701)上，所述移动滑杆(10703)固定连接于安装框(102)中，且移动滑杆(10703)与纵向电控滑轨(10702)滑动连接，所述电控升降杆(10704)固定安装于纵向电控滑轨(10702)上，所述升降控制器(10705)安装于电控升降杆(10704)上，所述连接座(10706)固定安装于电控升降杆(10704)的底端，所述电控夹爪(10707)固定安装于连接座(10706)上，所述夹爪控制器(10708)安装于连接座(10706)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的夹持机构，其特征在于：所述零件钻孔组件(109)包括安装架(10901)、第一电控滑轨(10902)、第二电控滑轨(10903)、电缸(10904)、调节控制器(10905)、钻孔机(10906)和钻孔控制器(10907)，所述安装架(10901)固定连接于安装框(102)中，所述第一电控滑轨(10902)固定安装于安装架(10901)上，所述第二电控滑轨(10903)固定安装于第一电控滑轨(10902)上，所述电缸(10904)固定安装于第二电控滑轨(10903)上，所述调节控制器(10905)安装于电缸(10904)上，所述钻孔机(10906)固定安装于电缸(10904)的底端，所述钻孔控制器(10907)安装于钻孔机(10906)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的夹持机构，其特征在于：所述夹持构件(10806)包括液压升降杆(1080601)、连接移环(1080602)、第一活动轴杆(1080603)、折型杆(1080604)、转动轴座(1080605)、连接杆(1080606)、伸缩筒杆(1080607)、第二活动轴杆(1080608)和夹持移座(1080609)，所述液压升降杆(1080601)固定安装于放置座(10803)中，所述连接移环(1080602)固定连接于液压升降杆(1080601)的输出端，所述第一活动轴杆(1080603)固定安装于连接移环(1080602)上，且第一活动轴杆(1080603)的数量为两个，所述折型杆(1080604)设置于放置座(10803)的两侧，所述转动轴座(1080605)固定安装于放置座(10803)的两侧，且转动轴座(1080605)与折型杆(1080604)连接，所述连接杆(1080606)固定连接于折型杆(1080604)上，且连接杆(1080606)的一端与第一活动轴杆(1080603)的一端连接，所述伸缩筒杆(1080607)安装于折型杆(1080604)的一端，所述第二活动轴杆(1080608)安装于折型杆(1080604)的另一端，且第二活动轴杆(1080608)的数量为两个，所述夹持移座(1080609)滑动连接于限位凹框(10805)上，且夹持移座(1080609)的一侧与第二活动轴杆(1080608)的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的夹持机构，其特征在于：所述顶持构件(10807)包括固定顶座(1080701)、第一电控伸缩杆(1080702)、顶持控制器(1080703)和顶持推板(1080704)，所述固定顶座(1080701)固定连接于放置座(10803)上，所述第一电控伸缩杆(1080702)固定安装于固定顶座(1080701)中，所述顶持控制器(1080703)安装于固定顶座(1080701)上，所述顶持推板(1080704)固定连接于第一电控伸缩杆(1080702)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的夹持机构，其特征在于：所述升降构件(10808)包括第二电控伸缩杆(1080801)、升降滑槽(1080802)和升降顶板(1080803)，所述第二电控伸缩杆(1080801)固定安装于限位凹框(10805)中，所述升降滑槽(1080802)开设于限位凹框(10805)上，所述升降顶板(1080803)设置于升降滑槽(1080802)中，且升降顶板(1080803)的底部与第二电控伸缩杆(1080801)的顶端固定连接。