CN220918516U - 一种工业除尘空气净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业除尘空气净化器,包括基座,基座的底端设有底框,底框一侧的外壁上设有两组第一立杆,第一立杆远离底框的一端转动连接有后滚轮,底框另一侧的外壁上设有两组第二立杆,第二立杆远离底框一端的外壁上转动连接有前驱轮,基座顶端的一侧设有净化筒,净化筒的内部设有筒状滤芯,筒状滤芯的顶部转动连接有进气管,进气管的顶端延伸至净化筒的外部并设有吸气罩,净化筒内部的进气管外壁上固定有从动锥型齿,从动锥型齿一侧的净化筒内部转动连接有主动锥型齿。本实用新型不仅能够全方位的对工业废气进行抽吸净化,以提升空气净化器使用时的除尘效果,还降低了筒状滤芯产生堵塞的现象,而且方便对空气净化器进行输送转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘技术领域,具体为一种工业除尘空气净化器。
背景技术
在工业生产过程中,在工业产生废气后,需使用到相应的空气净化器进一步的进行净化操作。
参考公开号为CN211098180U的一种工业除尘空气净化器,其包括圆环板、第一除尘装置、第一清洁装置、第二除尘装置、第二清洁装置和净化结构,圆环板的内部配合设置有净化筒,净化筒的底端筒口处配合设置有圆锥灰斗,圆锥灰斗底端的出灰口处螺纹连接有封盖,净化筒的内壁底端设有两个对称分布的圆环安装板,净化筒的上端分别设有净化箱和气泵,净化箱的进气口通过输气管与净化筒上端的出气口相连,该工业除尘空气净化器,操作简单,能够实现对工业气体多层次的除尘净化,并能够对各装置进行自清洁操作,延长了装置的使用寿命,保证了除尘质量,便于拆卸更换除尘过滤材料,减轻了人员的工作负担,提高了除尘净化效率,根据上述可知,该空气净化器虽能够应用于工业除尘中,以达到净化空气的目的,但通常该空气净化器不便于调节吸气罩的角度,难以对空气进行全方位的吸收净化,进而影响其除尘效果,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业除尘空气净化器,以解决上述背景技术中提出空气净化器虽能够应用于工业除尘中,以达到净化空气的目的,但通常该空气净化器不便于调节吸气罩的角度,难以对空气进行全方位的吸收净化,进而影响其除尘效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业除尘空气净化器,包括基座,所述基座的底端设有底框,所述底框一侧的外壁上设有两组第一立杆,所述第一立杆远离底框的一端转动连接有后滚轮,所述底框另一侧的外壁上设有两组第二立杆,所述第二立杆远离底框一端的外壁上转动连接有前驱轮,所述基座顶端的一侧设有净化筒,所述净化筒的内部设有筒状滤芯,所述筒状滤芯的顶部转动连接有进气管,所述进气管的顶端延伸至净化筒的外部并设有吸气罩,所述净化筒内部的进气管外壁上固定有从动锥型齿,所述从动锥型齿一侧的净化筒内部转动连接有主动锥型齿,所述净化筒一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件的一端延伸至净化筒的内部并与主动锥型齿的外壁固定连接,所述第二旋转驱动件下方的净化筒外壁上安装有控制面板,所述控制面板内部单片机的输出端与第二旋转驱动件的输入端电性连接。
优选的,所述第二立杆的内壁上设有变速箱,所述变速箱一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,通过打开第一旋转驱动件,以便驱动变速箱进行运转。
优选的,所述变速箱的内壁上转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮下方的第二立杆内壁上转动连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合,所述从动齿轮的内壁通过导轴与前驱轮的内壁相连接,通过从动齿轮与主动齿轮相互啮合,以使得主动齿轮旋转时带动从动齿轮进行旋转。
优选的,所述净化筒一侧的基座顶端设有净化箱,所述净化箱一侧的外壁通过导管与净化筒的外壁相连通,所述净化箱的顶部设有抽风机,所述抽风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,通过打开抽风机,以便对净化筒内部的空气进行抽吸处理。
优选的,所述筒状滤芯内部的顶端设有联动座,所述联动座两侧的外壁上皆设有弧形刷板,通过弧形刷板的设置,以便对筒状滤芯的内壁进行刷动清洁。
优选的,所述联动座底端的中心位置处安装有升降驱动件,所述升降驱动件的底端延伸至筒状滤芯的外部并与净化筒的底部相连接,所述升降驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,通过打开升降驱动件,以便带动筒状滤芯进行升降处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工业除尘空气净化器不仅能够全方位的对工业废气进行抽吸净化,以提升空气净化器使用时的除尘效果,还降低了筒状滤芯产生堵塞的现象,而且方便对空气净化器进行输送转运;
通过第二旋转驱动件带动主动锥型齿进行旋转,因主动锥型齿与从动锥型齿相互啮合,且主动锥型齿的直径小于从动锥型齿的直径,使得主动锥型齿带动从动锥型齿缓慢旋转,以使得从动锥型齿经进气管带动吸气罩缓慢转动,即可调节吸气罩的角度,从而能够全方位的对工业废气进行抽吸净化,以提升空气净化器使用时的除尘效果;
通过升降驱动件带动联动座进行往复升降,使得联动座带动两组弧形刷板同步升降,因弧形刷板的外壁接触于筒状滤芯的内壁,即可由弧形刷板对筒状滤芯的内壁进行刷动清洁,从而降低了筒状滤芯产生堵塞的现象;
通过第一旋转驱动件驱动变速箱进行运转,使得变速箱带动主动齿轮进行旋转,并使得主动齿轮经从动齿轮带动前驱轮缓慢旋转,即可使空气净化器具备自动滑行的功能,从而方便对空气净化器进行输送转运。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主动锥型齿侧视放大结构示意图;
图3为本实用新型弧形刷板俯视结构示意图;
图4为本实用新型前驱轮侧视放大结构示意图。
图中:1、基座;2、底框;3、第一立杆;4、后滚轮;5、第二立杆;6、前驱轮;7、变速箱;8、第一旋转驱动件;9、净化筒;10、控制面板;11、筒状滤芯;12、升降驱动件;13、联动座;14、弧形刷板;15、进气管;16、吸气罩;17、从动锥型齿;18、主动锥型齿;19、第二旋转驱动件;20、主动齿轮;21、从动齿轮;22、抽风机;23、净化箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种工业除尘空气净化器,包括基座1,基座1的底端设有底框2,底框2一侧的外壁上设有两组第一立杆3,第一立杆3远离底框2的一端转动连接有后滚轮4,底框2另一侧的外壁上设有两组第二立杆5,第二立杆5的内壁上设有变速箱7,变速箱7一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件8,第一旋转驱动件8的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接;
使用时,通过打开第一旋转驱动件8,以便驱动变速箱7进行运转;
变速箱7的内壁上转动连接有主动齿轮20,主动齿轮20下方的第二立杆5内壁上转动连接有从动齿轮21,从动齿轮21与主动齿轮20相互啮合,从动齿轮21的内壁通过导轴与前驱轮6的内壁相连接;
使用时,通过从动齿轮21与主动齿轮20相互啮合,以使得主动齿轮20旋转时带动从动齿轮21进行旋转;
第二立杆5远离底框2一端的外壁上转动连接有前驱轮6,基座1顶端的一侧设有净化筒9,净化筒9一侧的基座1顶端设有净化箱23,净化箱23一侧的外壁通过导管与净化筒9的外壁相连通,净化箱23的顶部设有抽风机22,抽风机22的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接;
使用时,通过打开抽风机22,以便对净化筒9内部的空气进行抽吸处理;
净化筒9的内部设有筒状滤芯11,筒状滤芯11内部的顶端设有联动座13,联动座13两侧的外壁上皆设有弧形刷板14;
使用时,通过弧形刷板14的设置,以便对筒状滤芯11的内壁进行刷动清洁;
联动座13底端的中心位置处安装有升降驱动件12,升降驱动件12的底端延伸至筒状滤芯11的外部并与净化筒9的底部相连接,升降驱动件12的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接;
使用时,通过打开升降驱动件12,以便带动筒状滤芯11进行升降处理;
筒状滤芯11的顶部转动连接有进气管15,进气管15的顶端延伸至净化筒9的外部并设有吸气罩16,净化筒9内部的进气管15外壁上固定有从动锥型齿17,从动锥型齿17一侧的净化筒9内部转动连接有主动锥型齿18,净化筒9一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件19,第二旋转驱动件19的一端延伸至净化筒9的内部并与主动锥型齿18的外壁固定连接;
第二旋转驱动件19下方的净化筒9外壁上安装有控制面板10,控制面板10内部单片机的输出端与第二旋转驱动件19的输入端电性连接。
本申请实施例在使用时,首先通过第一旋转驱动件8驱动变速箱7进行运转,使得变速箱7带动主动齿轮20进行旋转,并使得主动齿轮20经从动齿轮21带动前驱轮6缓慢旋转,即可使前驱轮6配合后滚轮4较为方便的将空气净化器转运至指定地点进行使用,之后通过打开抽风机22,使其对净化筒9内部的空气进行抽吸处理,此时净化筒9的内部呈负压状态,使得外界空气经吸气罩16与进气管15流入至筒状滤芯11的内部,即可由筒状滤芯11对空气进行初步过滤,随后初滤后的空气经导管流入至净化箱23的内部,由净化箱23对空气进行二次过滤,二次过滤后的空气经抽风机22抽吸至外界环境中,以达到对空气进行双重过滤的目的,即可保障空气净化器对空气的净化效果,再通过升降驱动件12带动联动座13进行往复升降,使得联动座13带动两组弧形刷板14同步升降,即可由弧形刷板14对筒状滤芯11的内壁进行刷动清洁,以降低筒状滤芯11产生堵塞的现象,最后通过第二旋转驱动件19带动主动锥型齿18进行旋转,使得主动锥型齿18带动从动锥型齿17缓慢旋转,以使得从动锥型齿17经进气管15带动吸气罩16缓慢转动,即可调节吸气罩16的角度并全方位的对空气进行抽吸净化,从而完成该空气净化器的使用。
Claims (6)
1.一种工业除尘空气净化器,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的底端设有底框(2),所述底框(2)一侧的外壁上设有两组第一立杆(3),所述第一立杆(3)远离底框(2)的一端转动连接有后滚轮(4),所述底框(2)另一侧的外壁上设有两组第二立杆(5),所述第二立杆(5)远离底框(2)一端的外壁上转动连接有前驱轮(6),所述基座(1)顶端的一侧设有净化筒(9),所述净化筒(9)的内部设有筒状滤芯(11),所述筒状滤芯(11)的顶部转动连接有进气管(15),所述进气管(15)的顶端延伸至净化筒(9)的外部并设有吸气罩(16),所述净化筒(9)内部的进气管(15)外壁上固定有从动锥型齿(17),所述从动锥型齿(17)一侧的净化筒(9)内部转动连接有主动锥型齿(18),所述净化筒(9)一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件(19),所述第二旋转驱动件(19)的一端延伸至净化筒(9)的内部并与主动锥型齿(18)的外壁固定连接,所述第二旋转驱动件(19)下方的净化筒(9)外壁上安装有控制面板(10),所述控制面板(10)内部单片机的输出端与第二旋转驱动件(19)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业除尘空气净化器,其特征在于:所述第二立杆(5)的内壁上设有变速箱(7),所述变速箱(7)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(8),所述第一旋转驱动件(8)的输入端与控制面板(10)内部单片机的输出端电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业除尘空气净化器,其特征在于:所述变速箱(7)的内壁上转动连接有主动齿轮(20),所述主动齿轮(20)下方的第二立杆(5)内壁上转动连接有从动齿轮(21),所述从动齿轮(21)与主动齿轮(20)相互啮合,所述从动齿轮(21)的内壁通过导轴与前驱轮(6)的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业除尘空气净化器,其特征在于:所述净化筒(9)一侧的基座(1)顶端设有净化箱(23),所述净化箱(23)一侧的外壁通过导管与净化筒(9)的外壁相连通,所述净化箱(23)的顶部设有抽风机(22),所述抽风机(22)的输入端与控制面板(10)内部单片机的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业除尘空气净化器,其特征在于:所述筒状滤芯(11)内部的顶端设有联动座(13),所述联动座(13)两侧的外壁上皆设有弧形刷板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种工业除尘空气净化器,其特征在于:所述联动座(13)底端的中心位置处安装有升降驱动件(12),所述升降驱动件(12)的底端延伸至筒状滤芯(11)的外部并与净化筒(9)的底部相连接,所述升降驱动件(12)的输入端与控制面板(10)内部单片机的输出端电性连接。
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