CN220897881U - 一种连续式鲜杏去核切分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式鲜杏去核切分装置，支撑架上连接有环形通道；果肉传送机构连接在环形通道的侧壁上，且果肉传送机构的传动部为环形，位于环形通道的内腔；鲜杏传送机构、翻转式去核机构、果肉切分机构和清扫机构沿果肉传送机构的传送方向分布，并间隔连接在环形通道的侧壁上，且鲜杏传送机构与翻转式去核机构连通，翻转式去核机构通过杏核传送管道接通有杏核收集框，同时清扫机构的清扫方向具有杏肉收集框；控制器分别电性连接果肉传送机构、鲜杏传送机构、翻转式去核机构、果肉切分机构和清扫机构。本实用新型公开了一种连续式鲜杏去核切分装置，不仅可以连续去核切分果肉，以具有较高的工作效率，而且占用空间较小。

Description

一种连续式鲜杏去核切分装置

技术领域

本实用新型涉及鲜杏加工技术领域，更具体的说是涉及一种连续式鲜杏去核切分装置。

背景技术

鲜杏，是一种营养价值较高的水果，深受人们的喜爱，但由于它储存期短，则人们对鲜杏进行加工，以将鲜杏制作为加工果，而在加工鲜杏前，需要对鲜杏去核，并切分杏肉。

然而，目前对水果去核切分的装置主要有对辊式，刮板式等，但目前这些对水果去核切分的装置的机构较复杂，占用空间较大。

因此，如何提供一种占用空间较小的种连续式鲜杏去核切分装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种连续式鲜杏去核切分装置，不仅可以连续去核切分果肉，以具有较高的工作效率，而且占用空间较小。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种连续式鲜杏去核切分装置，包括：支撑架、果肉传送机构、鲜杏传送机构、翻转式去核机构、果肉切分机构、清扫机构和控制器；

所述支撑架上连接有环形通道；

所述果肉传送机构连接在所述环形通道的侧壁上，且所述果肉传送机构的传动部为环形，位于所述环形通道的内腔；

所述鲜杏传送机构、所述翻转式去核机构、所述果肉切分机构和所述清扫机构沿所述果肉传送机构的传送方向分布，并间隔连接在所述环形通道的侧壁上，且所述鲜杏传送机构与所述翻转式去核机构连通，所述翻转式去核机构通过杏核传送管道接通有杏核收集框，同时所述清扫机构的清扫方向具有杏肉收集框；

所述控制器分别电性连接所述果肉传送机构、所述鲜杏传送机构、所述翻转式去核机构、所述果肉切分机构和所述清扫机构。

本申请采用上述技术方案，由于果肉传送机构的传动部为环形，位于环形通道的内腔，且鲜杏传送机构、翻转式去核机构、果肉切分机构和清扫机构沿果肉传送机构的传送方向分布，则可通过鲜杏传送机构、翻转式去核机构、果肉传送机构、果肉切分机构和清扫机构之间的配合实现连续对鲜杏进行去核和切分的工作，并且由于果肉传送机构的传动部为环形，位于环形通道的内腔，则使本申请各个机构之间较紧凑，从而使本申请占用空间较小。

优选的，所述果肉传送机构包括：多个第一电机、传动链和传送带；其中，多个所述第一电机沿所述环形通道的长度方向间隔分布，并均与所述控制器电性连接，且每个所述第一电机的壳体均连接在所述环形通道的外壁上，同时每个所述第一电机的输出轴贯穿所述环形通道的侧壁延伸至所述环形通道的内腔，并均连接有链轮，且所述传动链位于所述环形通道的内腔，并分别套设在多个所述链轮上，以通过所述传动链使多个所述链轮之间传动；

所述传送带为环形，且所述传送带的底端面连接在所述传动链上，同时所述传送带的顶端面上沿所述传送带的长度方向间隔连接有多个隔板，且多个所述隔板和所述环形通道的两个内壁限定有多个杏肉定位槽。

本申请采用上述技术方案，通过多个第一电机驱动传动链，则利于传动链能更平稳地在环形通道内运行。

优选的，所述鲜杏传送机构包括：传送固定架、进料漏斗、第二电机、传动绞龙、保护罩、传送滑道；

其中，所述传送固定架跨设所述传送带并连接在所述环形通道的侧壁上，且所述传动绞龙转动连接在所述传送固定架上，所述第二电机与所述控制器电性连接，并且所述第二电机的壳体连接在所述传送固定架上，所述第二电机的输出轴与所述传动绞龙连接，以驱动所述传动绞龙转动；

所述保护罩连接在所述传送固定架上，并罩设所述传动绞龙，并且所述保护罩的内壁分别连接有两个挡板，且每个所述挡板的长度沿所述传动绞龙的轴线方向延伸，同时每个所述挡板远离所述保护罩的一侧间隔开设有多个卡口，且每个所述挡板上的多个所述卡口与所述传动绞龙上的多个绞刀一一对应滑动卡接，同时所述保护罩的内壁、所述传动绞龙和两个所述挡板限定有传输通道；

所述进料漏斗连接在所述保护罩的顶端，并与所述传输通道接通，且所述进料漏斗位于所述保护罩远离所述翻转式去核机构的一端，同时所述传送滑道连接在所述传送固定架上，并远离所述进料漏斗设置，且所述传送滑道一端的开口与所述传输通道接通，另一端的开口与所述翻转式去核机构连通。

本申请采用上述技术方案，通过传动绞龙传送多个鲜杏，则多个鲜杏在被传动绞龙传送的过程中可沿传动绞龙的轴线方向进行传送，以使多个鲜杏依次通过传送滑道传送至翻转式去核机构上。

优选的，所述翻转式去核机构包括：去核固定架、第三电机、卡爪、托盘、第四电机、传动齿条和杏核顶出杆，且所述第三电机和所述第四电机均与所述控制器电性连接；

其中，所述去核固定架连接在所述环形通道的侧壁上，且所述第三电机和所述第四电机的壳体均连接在所述去核固定架上，同时所述卡爪间隔位于所述传送带的上方，并与所述第三电机的输出轴连接，以通过所述第三电机驱动所述卡爪转动；

所述托盘连接在所述卡爪上，且所述托盘位于所述传送滑道远离所述传输通道一端开口的底端，以使所述托盘顶端的开口与所述传送滑道接通，同时所述托盘的中心贯通有鲜杏卡孔，并且所述托盘的周边具有限位边；

所述第四电机位于所述卡爪的顶端，且所述第四电机的输出轴上连接有齿轮，同时所述去核固定架上靠近所述第四电机处连接有定位座，所述定位座上沿竖向贯通有导向孔，并开设有与所述导向孔接通的让位槽，且所述第四电机的输出轴和所述齿轮均位于所述让位槽内，同时所述传动齿条滑动连接在所述导向孔内，并与所述齿轮啮合传动；

所述传动齿条的底端从所述导向孔内延伸出来，并通过转接杆与所述杏核顶出杆的顶端连接，且所述杏核顶出杆竖直布置，并与所述鲜杏卡孔同轴分布，同时所述杏核顶出杆的底端为尖端；

所述杏核传送管道的一端与所述鲜杏卡孔的底端接通，另一端与所述杏核收集框接通。

优选的，所述果肉切分机构包括：切分固定架、第五电机、同步带、主动滚筒、从动滚筒和切割刀；

其中，所述切分固定架横跨所述传送带，并连接在所述环形通道上，且所述第五电机与所述控制器电性连接，同时所述第五电机的壳体连接在所述切分固定架上，所述第五电机的输出轴连接有主动带轮；

所述主动滚筒和所述从动滚筒平行分布且均横跨所述传送带，并均转动连接在所述切分固定架上，且所述主动滚筒靠近所述第五电机的一端连接有从动带轮，同时所述主动带轮和所述从动带轮之间通过所述同步带传动连接，并且所述主动滚筒和所述从动滚筒通过齿轮传动机构传动连接；

所述切割刀间隔位于所述传送带的上方，并挤压在所述主动滚筒和所述从动滚筒之间，且所述切割刀可随所述主动滚筒和所述从动滚筒的转动做升降运动。

优选的，所述清扫机构包括：清扫固定架、清扫轮和第六电机，且所述清扫固定架横跨所述传送带并连接在所述环形通道的侧壁上，所述第六电机与所述控制器电性连接，同时所述清扫轮转动连接在所述清扫固定架上，并且所述清扫轮与所述第六电机的输出轴连接，以驱动所述清扫轮转动；

所述清扫轮的外周面上沿其圆周方向连接布置有刷毛，并且所述刷毛可嵌入至任意一个所述杏肉定位槽中，同时所述杏肉收集框位于所述清扫轮的清扫方向。

优选的，所述杏核收集框和所述杏肉收集框均位于所述环形通道的中部空间内，并均连接在框架上。

本申请采用上述技术方案，由于杏核收集框和杏肉收集框均位于环形通道的中部空间内，则使本申请的体积更小，更节省空间。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种连续式鲜杏去核切分装置，可以实现如下技术效果：

本申请通过鲜杏传送机构、翻转式去核机构、果肉传送机构、果肉切分机构和清扫机构之间的配合实现连续对鲜杏进行去核和切分的工作，并且由于果肉传送机构的传动部为环形，位于环形通道的内腔，则使本申请各个机构之间较紧凑，从而使本申请占用空间较小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种连续式鲜杏去核切分装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种连续式鲜杏去核切分装置的俯视图。

图3为本实用新型一种连续式鲜杏去核切分装置的仰视图。

图4为本实用新型鲜杏传送机构的放大图。

图5为图1中A处的结构放大图。

图6为图1中B处的结构放大图。

图7为本实用新型果肉切分机构的放大图。

其中，1-支撑架；2-果肉传送机构；3-鲜杏传送机构；4-翻转式去核机构；5-果肉切分机构；6-清扫机构；10-环形通道；40-杏核传送管道；7-杏核收集框；8-杏肉收集框；21-第一电机；22-传动链；23-传送带；210-链轮；231-隔板；230-杏肉定位槽；31-传送固定架；32-进料漏斗；33-第二电机；34-传动绞龙；35-保护罩；36-传送滑道；351-挡板；350-传输通道；41-去核固定架；42-第三电机；43-卡爪；44-托盘；45-第四电机；46-传动齿条；47-杏核顶出杆；440-鲜杏卡孔；441-限位边；48-定位座；480-导向孔；51-切分固定架；52-第五电机；53-同步带；54-主动滚筒；55-从动滚筒；56-切割刀；520-主动带轮；540-从动带轮；57-齿轮传动机构；61-清扫固定架；62-清扫轮；63-第六电机；620-刷毛；9-框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例公开了一种连续式鲜杏去核切分装置，包括：支撑架1、果肉传送机构2、鲜杏传送机构3、翻转式去核机构4、果肉切分机构5、清扫机构6和控制器；

支撑架1上连接有环形通道10；

果肉传送机构2连接在环形通道10的侧壁上，且果肉传送机构2的传动部为环形，位于环形通道10的内腔；

鲜杏传送机构3、翻转式去核机构4、果肉切分机构5和清扫机构6沿果肉传送机构2的传送方向分布，并间隔连接在环形通道10的侧壁上，且鲜杏传送机构3与翻转式去核机构4连通，翻转式去核机构4通过杏核传送管道40接通有杏核收集框7，同时清扫机构6的清扫方向具有杏肉收集框8；

控制器分别电性连接果肉传送机构2、鲜杏传送机构3、翻转式去核机构4、果肉切分机构5和清扫机构6。

本申请的工作原理如下：

鲜杏传送机构3传送多个鲜杏，将多个鲜杏依次传送到翻转式去核机构4，以通过翻转式去核机构4依次对多个鲜杏进行去核处理，且被去除的杏核通过杏核传送管道40传送至杏核收集框7，而去除杏核后的杏肉被翻转式去核机构4翻转至果肉传送机构2上，且杏肉在果肉传送机构2的传输作用下被输送至果肉切分机构5，以通过果肉切分机构5依次对个杏肉进行切分，然后被切分的果肉随果肉传送机构2传送至清扫机构6处，则此时清扫机构6将切分的果肉清扫至杏肉收集框8中，然后果肉传送机构2继续传动，且鲜杏传送机构3持续将多个鲜杏依次传送到翻转式去核机构4，以循环对鲜杏进行去核和切分的工作。

为了进一步优化上述技术方案，果肉传送机构2包括：多个第一电机21、传动链22和传送带23；其中，多个第一电机21沿环形通道10的长度方向间隔分布，并均与控制器电性连接，且每个第一电机21的壳体均连接在环形通道10的外壁上，同时每个第一电机21的输出轴贯穿环形通道10的侧壁延伸至环形通道10的内腔，并均连接有链轮210，且传动链22位于环形通道10的内腔，并分别套设在多个链轮210上，以通过传动链22使多个链轮210之间传动；

传送带23为环形，且传送带23的底端面连接在传动链22上，同时传送带23的顶端面上沿传送带23的长度方向间隔连接有多个隔板231，且多个隔板231和环形通道10的两个内壁限定有多个杏肉定位槽230。

具体的：果肉传送机构2的传动部包括传动链22和传送带23。

为了进一步优化上述技术方案，鲜杏传送机构3包括：传送固定架31、进料漏斗32、第二电机33、传动绞龙34、保护罩35、传送滑道36；

其中，传送固定架31跨设传送带23并连接在环形通道10的侧壁上，且传动绞龙34转动连接在传送固定架31上，第二电机33与控制器电性连接，并且第二电机33的壳体连接在传送固定架31上，第二电机33的输出轴与传动绞龙34连接，以驱动传动绞龙34转动；

保护罩35连接在传送固定架31上，并罩设传动绞龙34，并且保护罩35的内壁分别连接有两个挡板351，且每个挡板351的长度沿传动绞龙34的轴线方向延伸，同时每个挡板351远离保护罩35的一侧间隔开设有多个卡口，且每个挡板351上的多个卡口与传动绞龙34上的多个绞刀一一对应滑动卡接，同时保护罩35的内壁、传动绞龙34和两个挡板351限定有传输通道350；

进料漏斗32连接在保护罩35的顶端，并与传输通道350接通，且进料漏斗32位于保护罩35远离翻转式去核机构4的一端，同时传送滑道36连接在传送固定架31上，并远离进料漏斗32设置，且传送滑道36一端的开口与传输通道350接通，另一端的开口与翻转式去核机构4连通。

具体的：传送滑道36自靠近保护罩35的一端至远离保护罩35的一端逐渐向下倾斜，以便于传送滑道36将鲜杏依次输送至翻转式去核机构4上。

为了进一步优化上述技术方案，翻转式去核机构4包括：去核固定架41、第三电机42、卡爪43、托盘44、第四电机45、传动齿条46和杏核顶出杆47，且第三电机42和第四电机45均与控制器电性连接；

其中，去核固定架41连接在环形通道10的侧壁上，且第三电机42和第四电机45的壳体均连接在去核固定架41上，同时卡爪43间隔位于传送带23的上方，并与第三电机42的输出轴连接，以通过第三电机42驱动卡爪43转动；

托盘44连接在卡爪43上，且托盘44位于传送滑道36远离传输通道350一端开口的底端，以使托盘44顶端的开口与传送滑道36接通，同时托盘44的中心贯通有鲜杏卡孔440，并且托盘44的周边具有限位边441；

第四电机45位于卡爪43的顶端，且第四电机45的输出轴上连接有齿轮，同时去核固定架41上靠近第四电机45处连接有定位座48，定位座48上沿竖向贯通有导向孔480，并开设有与导向孔480接通的让位槽，且第四电机45的输出轴和齿轮均位于让位槽内，同时传动齿条46滑动连接在导向孔480内，并与齿轮啮合传动；

传动齿条46的底端从导向孔480内延伸出来，并通过转接杆470与杏核顶出杆47的顶端连接，且杏核顶出杆47竖直布置，并与鲜杏卡孔440同轴分布，同时杏核顶出杆47的底端为尖端；

杏核传送管道40的一端与鲜杏卡孔440的底端接通，另一端与杏核收集框7接通。

具体的：鲜杏卡孔440的孔径是根据鲜杏的尺寸制定的，以能使鲜杏的部分卡入至鲜杏卡孔440中，且不会使鲜杏完全进入鲜杏卡孔440中。

为了进一步优化上述技术方案，果肉切分机构5包括：切分固定架51、第五电机52、同步带53、主动滚筒54、从动滚筒55和切割刀56；

其中，切分固定架51横跨传送带23，并连接在环形通道10上，且第五电机52与控制器电性连接，同时第五电机52的壳体连接在切分固定架51上，第五电机52的输出轴连接有主动带轮520；

主动滚筒54和从动滚筒55平行分布且均横跨传送带23，并均转动连接在切分固定架51上，且主动滚筒54靠近第五电机52的一端连接有从动带轮540，同时主动带轮520和从动带轮540之间通过同步带53传动连接，并且主动滚筒54和从动滚筒55通过齿轮传动机构57传动连接；

切割刀56间隔位于传送带23的上方，并挤压在主动滚筒54和从动滚筒55之间，且切割刀56可随主动滚筒54和从动滚筒55的转动做升降运动。

为了进一步优化上述技术方案，清扫机构6包括：清扫固定架61、清扫轮62和第六电机63，且清扫固定架61横跨传送带23并连接在环形通道10的侧壁上，第六电机63与控制器电性连接，同时清扫轮62转动连接在清扫固定架61上，并且清扫轮62与第六电机63的输出轴连接，以驱动清扫轮62转动；

清扫轮62的外周面上沿其圆周方向连接布置有刷毛620，并且刷毛620可嵌入至任意一个杏肉定位槽230中，同时杏肉收集框8位于清扫轮62的清扫方向。

为了进一步优化上述技术方案，杏核收集框7和杏肉收集框8均位于环形通道10的中部空间内，并均连接在框架9上。

本申请具体的工作原理如下：

进料漏斗32将多个鲜杏落入至传输通道350中，在控制器的控制作用下，第二电机33驱动传动绞龙34转动，以能将多个鲜杏依次向传送滑道36的方向传送，然后多个鲜杏依次通过传送滑道36落至托盘44的鲜杏卡孔440中，然后，在控制器的控制下，驱动第四电机45转动，以通过连接在第四电机45输出轴上的齿轮驱动传动齿条46下降，从而通过转接杆470带动杏核顶出杆47下降，且由于杏核顶出杆47竖直布置，并与鲜杏卡孔440同轴分布，同时杏核顶出杆47的底端为尖端，则杏核顶出杆47下降后可将卡设在鲜杏卡孔440中的鲜杏的杏核顶出，而被顶出的杏核顺着杏核传送管道40进入至杏核收集框7中，然后在控制器的控制下，控制第四电机45反向转动，以驱动杏核顶出杆47上升，且控制第三电机42转动，以通过第三电机42驱动卡爪43转动，从而带动托盘44翻转，以将托盘44中被去除杏核后的杏肉翻至传送带23上的杏肉定位槽230中，且第一电机21通过两个链轮210驱动传动链22传动，从而传动链22带动传送带23传动，而等杏肉被传送至果肉切分机构5处时，在控制器的控制下，控制第五电机52工作，以驱动主动滚筒54转动，且主动滚筒54通过齿轮传动机构57驱动从动滚筒55转动，则控制主动滚筒54和从动滚筒55的转动方向，则可带动切割刀56升降，以通过切割刀56对位于其下方的果肉进行切割，且被切分的果肉随传送带23继续传送，等具有被切分果肉的杏肉定位槽230被传送至清扫机构6处时，第六电机63驱动清扫轮62转动，以将对应杏肉定位槽230中的果肉清扫至杏肉收集框8中。

然后果肉传送机构2继续传动，且鲜杏传送机构3持续将多个鲜杏依次传送到翻转式去核机构4，以循环对鲜杏进行去核和切分的工作。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种连续式鲜杏去核切分装置，其特征在于，包括：支撑架(1)、果肉传送机构(2)、鲜杏传送机构(3)、翻转式去核机构(4)、果肉切分机构(5)、清扫机构(6)和控制器；

所述支撑架(1)上连接有环形通道(10)；

所述果肉传送机构(2)连接在所述环形通道(10)的侧壁上，且所述果肉传送机构(2)的传动部为环形，位于所述环形通道(10)的内腔；

所述鲜杏传送机构(3)、所述翻转式去核机构(4)、所述果肉切分机构(5)和所述清扫机构(6)沿所述果肉传送机构(2)的传送方向分布，并间隔连接在所述环形通道(10)的侧壁上，且所述鲜杏传送机构(3)与所述翻转式去核机构(4)连通，所述翻转式去核机构(4)通过杏核传送管道(40)接通有杏核收集框(7)，同时所述清扫机构(6)的清扫方向具有杏肉收集框(8)；

所述控制器分别电性连接所述果肉传送机构(2)、所述鲜杏传送机构(3)、所述翻转式去核机构(4)、所述果肉切分机构(5)和所述清扫机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式鲜杏去核切分装置，其特征在于，所述果肉传送机构(2)包括：多个第一电机(21)、传动链(22)和传送带(23)；其中，多个所述第一电机(21)沿所述环形通道(10)的长度方向间隔分布，并均与所述控制器电性连接，且每个所述第一电机(21)的壳体均连接在所述环形通道(10)的外壁上，同时每个所述第一电机(21)的输出轴贯穿所述环形通道(10)的侧壁延伸至所述环形通道(10)的内腔，并均连接有链轮(210)，且所述传动链(22)位于所述环形通道(10)的内腔，并分别套设在多个所述链轮(210)上，以通过所述传动链(22)使多个所述链轮(210)之间传动；

所述传送带(23)为环形，且所述传送带(23)的底端面连接在所述传动链(22)上，同时所述传送带(23)的顶端面上沿所述传送带(23)的长度方向间隔连接有多个隔板(231)，且多个所述隔板(231)和所述环形通道(10)的两个内壁限定有多个杏肉定位槽(230)。

3.根据权利要求2所述的一种连续式鲜杏去核切分装置，其特征在于，所述鲜杏传送机构(3)包括：传送固定架(31)、进料漏斗(32)、第二电机(33)、传动绞龙(34)、保护罩(35)、传送滑道(36)；

其中，所述传送固定架(31)跨设所述传送带(23)并连接在所述环形通道(10)的侧壁上，且所述传动绞龙(34)转动连接在所述传送固定架(31)上，所述第二电机(33)与所述控制器电性连接，并且所述第二电机(33)的壳体连接在所述传送固定架(31)上，所述第二电机(33)的输出轴与所述传动绞龙(34)连接，以驱动所述传动绞龙(34)转动；

所述保护罩(35)连接在所述传送固定架(31)上，并罩设所述传动绞龙(34)，并且所述保护罩(35)的内壁分别连接有两个挡板(351)，且每个所述挡板(351)的长度沿所述传动绞龙(34)的轴线方向延伸，同时每个所述挡板(351)远离所述保护罩(35)的一侧间隔开设有多个卡口，且每个所述挡板(351)上的多个所述卡口与所述传动绞龙(34)上的多个绞刀一一对应滑动卡接，同时所述保护罩(35)的内壁、所述传动绞龙(34)和两个所述挡板(351)限定有传输通道(350)；

所述进料漏斗(32)连接在所述保护罩(35)的顶端，并与所述传输通道(350)接通，且所述进料漏斗(32)位于所述保护罩(35)远离所述翻转式去核机构(4)的一端，同时所述传送滑道(36)连接在所述传送固定架(31)上，并远离所述进料漏斗(32)设置，且所述传送滑道(36)一端的开口与所述传输通道(350)接通，另一端的开口与所述翻转式去核机构(4)连通。

4.根据权利要求3所述的一种连续式鲜杏去核切分装置，其特征在于，所述翻转式去核机构(4)包括：去核固定架(41)、第三电机(42)、卡爪(43)、托盘(44)、第四电机(45)、传动齿条(46)和杏核顶出杆(47)，且所述第三电机(42)和所述第四电机(45)均与所述控制器电性连接；

其中，所述去核固定架(41)连接在所述环形通道(10)的侧壁上，且所述第三电机(42)和所述第四电机(45)的壳体均连接在所述去核固定架(41)上，同时所述卡爪(43)间隔位于所述传送带(23)的上方，并与所述第三电机(42)的输出轴连接，以通过所述第三电机(42)驱动所述卡爪(43)转动；

所述托盘(44)连接在所述卡爪(43)上，且所述托盘(44)位于所述传送滑道(36)远离所述传输通道(350)一端开口的底端，以使所述托盘(44)顶端的开口与所述传送滑道(36)接通，同时所述托盘(44)的中心贯通有鲜杏卡孔(440)，并且所述托盘(44)的周边具有限位边(441)；

所述第四电机(45)位于所述卡爪(43)的顶端，且所述第四电机(45)的输出轴上连接有齿轮，同时所述去核固定架(41)上靠近所述第四电机(45)处连接有定位座(48)，所述定位座(48)上沿竖向贯通有导向孔(480)，并开设有与所述导向孔(480)接通的让位槽，且所述第四电机(45)的输出轴和所述齿轮均位于所述让位槽内，同时所述传动齿条(46)滑动连接在所述导向孔(480)内，并与所述齿轮啮合传动；

所述传动齿条(46)的底端从所述导向孔(480)内延伸出来，并通过转接杆(470)与所述杏核顶出杆(47)的顶端连接，且所述杏核顶出杆(47)竖直布置，并与所述鲜杏卡孔(440)同轴分布，同时所述杏核顶出杆(47)的底端为尖端；

所述杏核传送管道(40)的一端与所述鲜杏卡孔(440)的底端接通，另一端与所述杏核收集框(7)接通。

5.根据权利要求2所述的一种连续式鲜杏去核切分装置，其特征在于，所述果肉切分机构(5)包括：切分固定架(51)、第五电机(52)、同步带(53)、主动滚筒(54)、从动滚筒(55)和切割刀(56)；

其中，所述切分固定架(51)横跨所述传送带(23)，并连接在所述环形通道(10)上，且所述第五电机(52)与所述控制器电性连接，同时所述第五电机(52)的壳体连接在所述切分固定架(51)上，所述第五电机(52)的输出轴连接有主动带轮(520)；

所述主动滚筒(54)和所述从动滚筒(55)平行分布且均横跨所述传送带(23)，并均转动连接在所述切分固定架(51)上，且所述主动滚筒(54)靠近所述第五电机(52)的一端连接有从动带轮(540)，同时所述主动带轮(520)和所述从动带轮(540)之间通过所述同步带(53)传动连接，并且所述主动滚筒(54)和所述从动滚筒(55)通过齿轮传动机构(57)传动连接；

所述切割刀(56)间隔位于所述传送带(23)的上方，并挤压在所述主动滚筒(54)和所述从动滚筒(55)之间，且所述切割刀(56)可随所述主动滚筒(54)和所述从动滚筒(55)的转动做升降运动。

6.根据权利要求2所述的一种连续式鲜杏去核切分装置，其特征在于，所述清扫机构(6)包括：清扫固定架(61)、清扫轮(62)和第六电机(63)，且所述清扫固定架(61)横跨所述传送带(23)并连接在所述环形通道(10)的侧壁上，所述第六电机(63)与所述控制器电性连接，同时所述清扫轮(62)转动连接在所述清扫固定架(61)上，并且所述清扫轮(62)与所述第六电机(63)的输出轴连接，以驱动所述清扫轮(62)转动；

所述清扫轮(62)的外周面上沿其圆周方向连接布置有刷毛(620)，并且所述刷毛(620)可嵌入至任意一个所述杏肉定位槽(230)中，同时所述杏肉收集框(8)位于所述清扫轮(62)的清扫方向。

7.根据权利要求1所述的一种连续式鲜杏去核切分装置，其特征在于，所述杏核收集框(7)和所述杏肉收集框(8)均位于所述环形通道(10)的中部空间内，并均连接在框架(9)上。