CN220896078U - 一种新型252kV组合电器主母线装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型252kV组合电器主母线装配结构，包括壳体，壳体内中相导电杆正对连接导体的两侧均向内凹设形成有避让槽，连接导体设置为直连接导体；吸附剂盖板包括通过螺栓连接在壳体两侧开口端面的铝制法兰，铝制法兰远离中相导电杆的外侧法兰面上连接有封堵法兰孔且向外鼓起的鼓盖板，吸附剂罩为间隙配合在法兰孔内的圆形铝板，鼓盖板的中心延伸有与圆形铝板相抵的连接铝杆，连接铝杆与圆形铝板通过螺栓紧固。本实用新型结构简单，连接导体加工方便、成本低且安装方便，有利于高压开关设备的可靠运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合电器技术领域，具体涉及一种新型252kV组合电器主母线装配结构。
背景技术
现有技术，如图1所示，252kV电压等级组合电器主母线装配两个边相导电杆3的连接导体5在通过中间导电杆时一般采用压弯通过，连接导体5在加工时不方便加工，安装时不方便安装。
如图2所示，现有技术的吸附剂盖板7一般使用平盖板，吸附剂罩8为圆柱形结构，一端封堵，材料成本较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型252kV组合电器主母线装配结构，中相导电杆通过凹设形成的避让槽保证不影响导电能力情况下，可以将两侧的连接导体设置为直连接导体，方便了连接导体的加工，降低成本，吸附剂盖板设计为鼓盖板配合圆形铝板的吸附剂罩设计，设计使用材料减少，降低成本的同时方便整体加工。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
提供一种新型252kV组合电器主母线装配结构，包括壳体，壳体顶部中间开口的绝缘子连接有竖向设置的中相导电杆，壳体顶部两侧开口的绝缘子分别连接有关于中相导电杆对称的两个边相导电杆，两个边相导电杆的触头座之间通过连接导体连接，壳体正对中相导电杆的两侧开口处均连接吸附剂盖板和吸附剂罩，中相导电杆正对连接导体的两侧均向内凹设形成有避让槽，连接导体设置为直连接导体；吸附剂盖板包括通过螺栓连接在壳体两侧开口端面的铝制法兰，铝制法兰远离中相导电杆的外侧法兰面上连接有封堵法兰孔且向外鼓起的鼓盖板，吸附剂罩为间隙配合在法兰孔内的圆形铝板，鼓盖板的中心延伸有与圆形铝板相抵的连接铝杆，连接铝杆与圆形铝板通过螺栓紧固。
进一步的，铝棒的直径为100mm。
进一步的，铝制法兰的厚度为26mm，鼓盖板的厚度为12mm。
进一步的，鼓盖板中间用铝板拔模后焊接在铝制法兰上，铝板厚度为12mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的252kV组合电器主母线装配结构，中间相连接绝缘子的导电杆在不影响导电能力的情况下，两边去除一部分，形成避让槽，可使其与两边相导电杆之间的绝缘距离增加，两个边相导电杆的连接导体在通过中间相时不需要压弯，采用直连接导体形式，方便了连接导体的加工；吸附剂盖板由厚度30mm的平盖板改为外圈26mm铝法兰加中间12mm铝板的鼓盖板，鼓盖板中间用12mm铝板拔模后焊接在厚度为26mm的铝法兰上，整体所用的材料减少；吸附剂罩由焊接的圆柱形改为一个圆形的铝板，方便加工、降低了成本。
附图说明
图1 为传统252kV组合电器主母线装配结构图。
图2为图1的左视图。
图3 为改进后252kV组合电器主母线装配结构图。
图4为图3的左视图。
图中所示：
1、壳体，2、绝缘子，3、边相导电杆，4、中相导电杆，5、连接导体，6、触头座，7、吸附剂盖板，8、吸附剂罩，9、直连接导体，10、铝制法兰，11、鼓盖板，12、连接铝杆，13、圆形铝板，14、避让槽。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
一种新型252kV组合电器主母线装配结构，包括壳体1，壳体1顶部中间开口的绝缘子2连接有竖向设置的中相导电杆4，壳体1顶部两侧开口的绝缘子分别连接有关于中相导电杆4对称的两个边相导电杆3，两个边相导电杆3的触头座7之间通过直连接导体9连接，壳体1正对中相导电杆4的两侧开口处均连接吸附剂盖板和吸附剂罩，中相导电杆4正对连接导体的两侧均向内凹设形成有用于保证中相导电杆4与直连接导体9间绝缘距离的避让槽14；吸附剂盖板包括通过螺栓连接在壳体1两侧开口端面的铝制法兰10，铝制法兰10的厚度为26mm，铝制法兰10远离中相导电杆4的外侧法兰面上连接有封堵法兰孔且向外鼓起的鼓盖板11，鼓盖板10中间用厚度为12mm铝板拔模后焊接在铝制法兰10上，吸附剂罩为间隙配合在法兰孔内的圆形铝板13，鼓盖板11的中心延伸有与圆形铝板13相抵的连接铝杆12，连接铝杆12与圆形铝板13通过螺栓紧固。
本实用新型应用于252kV电压等级的组合电器设备，中间相连接绝缘子中相导电杆4在不影响导电能力的情况下，两边去除一部分形成避让槽14，把两个边相导电杆4的连接导体在通过中间相时不需要压弯，变成直连接导体9，方便了连接导体的加工；降低了成本；吸附剂盖板由厚度30mm的平盖板改为外圈26mm铝制法兰10加中间12mm铝板的鼓盖板11，鼓盖板11中间用12mm铝板拔模后焊接在厚度为26mm的铝制法兰10上，整体所用的材料减少；吸附剂罩由焊接的圆柱形改为一个圆形铝板13，方便加工、降低了成本。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (4)
1.一种新型252kV组合电器主母线装配结构，包括壳体，壳体顶部中间开口的绝缘子连接有竖向设置的中相导电杆，壳体顶部两侧开口的绝缘子分别连接有关于中相导电杆对称的两个边相导电杆，两个边相导电杆的触头座之间通过连接导体连接，壳体正对中相导电杆的两侧开口处均连接吸附剂盖板和吸附剂罩，其特征在于：中相导电杆正对连接导体的两侧均向内凹设形成有避让槽，连接导体设置为直连接导体；吸附剂盖板包括通过螺栓连接在壳体两侧开口端面的铝制法兰，铝制法兰远离中相导电杆的外侧法兰面上连接有封堵法兰孔且向外鼓起的鼓盖板，吸附剂罩为间隙配合在法兰孔内的圆形铝板，鼓盖板的中心延伸有与圆形铝板相抵的连接铝杆，连接铝杆与圆形铝板通过螺栓紧固。
2.根据权利要求1所述的新型252kV组合电器主母线装配结构，其特征在于：铝棒的直径为100mm。
3.根据权利要求1所述的新型252kV组合电器主母线装配结构，其特征在于：铝制法兰的厚度为26mm，鼓盖板的厚度为12mm。
4.根据权利要求1所述的新型252kV组合电器主母线装配结构，其特征在于：鼓盖板中间用铝板拔模后焊接在铝制法兰上，铝板厚度为12mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A new type of assembly structure for the main busbar of 252kV composite electrical appliances Granted publication date: 20240503 Pledgee: Yunnan International Trust Co.,Ltd. Pledgor: SHANDONG DACHI ELECTRIC Co.,Ltd.|Shuifa Chixiang electric (Shandong) Co.,Ltd.|SHANDONG DACHI HIGH VOLTAGE SWITCHGEAR Co.,Ltd. Registration number: Y2025980008599 |