CN220883050U - 一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶密封件生产技术领域，且公开了一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，该橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，包括主体，所述主体的外壁滑动连接有模具芯，所述主体的内部设有对模具芯进行快速安装和拆卸的安装结构，所述安装结构包括：滑槽，所述模具芯的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块远离模具芯的一端固定连接有把手，所述主体的内部设有对把手进行防误触的防误触结构。该橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，通过设置有安装结构，通过安装结构可以对模具芯进行快速安装和拆卸，从而方便使用者对不同尺寸的橡胶密封圈进行硫化，进而提高了橡胶硫化装置对橡胶密封圈的硫化生产效率。

Description

一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封件生产技术领域，具体为一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化，硫化后的橡胶是一种优质的密封件材料，在橡胶硫化的过程中需要使用到硫化装置。

目前市面上的橡胶硫化装置在生产中如果出现需要对不同型号尺寸的橡胶密封圈进行硫酸时，此时需要使用到不同尺寸的模具，而现有的硫化模具在更换的过程中较为不便，需要耗费大量的时间，进而影响橡胶硫化装置的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，包括主体，所述主体的外壁滑动连接有模具芯，所述主体的内部设有对模具芯进行快速安装和拆卸的安装结构，所述安装结构包括：

滑槽，所述模具芯的侧壁开设有滑槽，滑槽可以对连接块的移动轨迹起到限定作用，所述滑槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块远离模具芯的一端固定连接有把手，连接块起到连接把手和模具芯的作用，所述主体的内部设有对把手进行防误触的防误触结构，所述把手的顶部固定连接有半圆块，把手对半圆块起到固定作用，所述半圆块的底部开设有卡槽；

滑块，所述把手的外壁滑动连接有滑块，把手对滑块起到支撑作用，所述卡槽的内壁贴合滑块，所述把手的外壁固定连接有挡板，把手对挡板起到固定作用，所述挡板的外壁贴合滑块；

强力弹簧，所述主体的内壁固定连接有强力弹簧，主体对强力弹簧起到固定作用，所述强力弹簧远离主体的内壁的一端贴合半圆块，所述主体的内壁固定连接有复位弹簧，所述主体的内壁贯穿有斜面块且与斜面块的贯穿处滑动连接，主体对斜面块的移动轨迹起到固定作用，所述复位弹簧远离主体的内壁的一端固定连接斜面块。

优选的，所述防误触结构包括：辅助弹簧，所述主体的顶部固定连接有辅助弹簧，辅助弹簧可以通过自身的弹力带动辅助板进行复位。

优选的，所述辅助弹簧远离主体的顶部的一端固定连接有辅助板。

优选的，所述辅助板的底部固定连接有防误触板。

优选的，所述主体的顶部贯穿有防误触板且与防误触板的贯穿处滑动连接，防误触板可以避免使用者误触把手导致模具芯从主体内脱离。

优选的，所述主体的底部固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，具备以下有益效果：

1、该橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，通过设置有安装结构，通过安装结构可以对模具芯进行快速安装和拆卸，从而方便使用者对不同尺寸的橡胶密封圈进行硫化，进而提高了橡胶硫化装置对橡胶密封圈的硫化生产效率。

2、该橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，通过设置有防误触结构，通过防误触结构可以对把手进行遮挡，进而避免使用者在橡胶硫化装置工作时误触把手导致模具芯弹出，进而提高了橡胶硫化装置硫化时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主体三维结构示意图；

图2为本实用新型主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型模具芯结构示意图；

图4为本实用新型图1结构A放大结构示意图；

图5为本实用新型图2结构B放大结构示意图。

图中：1、主体；2、底座；4、安装结构；41、模具芯；42、把手；43、半圆块；44、卡槽；45、滑块；46、挡板；47、滑槽；48、连接块；49、强力弹簧；410、斜面块；411、复位弹簧；5、防误触结构；51、辅助板；52、辅助弹簧；53、防误触板。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，包括主体1，主体1的外壁滑动连接有模具芯41，主体1的底部固定连接有底座2，底座2对主体1起到支撑作用，主体1的内部设有对模具芯41进行快速安装和拆卸的安装结构4，主体1的内部设有对把手42进行防误触的防误触结构5。

上述安装结构4包括：模具芯41、把手42、半圆块43、卡槽44、滑块45、挡板46、滑槽47、连接块48、强力弹簧49、斜面块410、复位弹簧411。模具芯41的侧壁开设有滑槽47，滑槽47的内壁滑动连接有连接块48，滑槽47可以对连接块48的移动轨迹起到限定作用，同时通过滑槽47可以使模具芯41被固定在主体1内时，把手42仍可以通过外力向强力弹簧49的方向移动，连接块48远离模具芯41的一端固定连接有把手42，连接块48起到连接把手42和模具芯41的作用，把手42的顶部固定连接有半圆块43，把手42对半圆块43起到固定作用，半圆块43的底部开设有卡槽44，把手42的外壁滑动连接有滑块45，把手42对滑块45起到支撑作用，同时滑块45可以沿着把手42的外壁进行滑动，卡槽44的内壁贴合滑块45，把手42的外壁固定连接有挡板46，把手42对挡板46起到固定作用，挡板46的外壁贴合滑块45，挡板46可以对滑块45起到阻挡作用，进而使滑块45可以推动斜面块410的斜面使斜面块410向复位弹簧411的方向移动，强力弹簧49远离主体1的内壁的一端贴合半圆块43，主体1对强力弹簧49起到固定作用，主体1的内壁固定连接有复位弹簧411，主体1对复位弹簧411起到固定作用，主体1的内壁贯穿有斜面块410且与斜面块410的贯穿处滑动连接，主体1对斜面块410的移动轨迹起到固定作用，复位弹簧411远离主体1的内壁的一端固定连接斜面块410，复位弹簧411可以通过自身的弹力带动斜面块410进行复位。

上述防误触结构5包括：辅助板51、辅助弹簧52、防误触板53。主体1的顶部固定连接有辅助弹簧52，主体1对辅助弹簧52起到固定作用，辅助弹簧52远离主体1的顶部的一端固定连接有辅助板51，辅助弹簧52可以通过自身的弹力带动辅助板51进行复位，辅助板51的底部固定连接有防误触板53，辅助板51起到连接辅助弹簧52和防误触板53的作用，主体1的顶部贯穿有防误触板53且与防误触板53的贯穿处滑动连接，防误触板53可以避免使用者误触把手42导致模具芯41从主体1内脱离。

工作原理：通过将模具芯41沿着主体1的外壁箱主体1的内部进行滑动，此时连接块48会随着模具芯41的移动带动把手42进行移动，此时把手42顶部的半圆块43会推动防误触板53，使防误触板53向辅助板51的方向移动，此时辅助板51会随着防误触板53的移动进行移动，进而使辅助弹簧52处于拉伸状态，此时半圆块43会通过把手42的带动随着模具芯41的移动进行向内移动，此时半圆块43会先与强力弹簧49的外壁接触，同时当模具芯41继续移动时，此时半圆块43会因为强力弹簧49的弹力带动把手42向远离强力弹簧49的方向移动，从而使连接块48随着把手42的移动沿着滑槽47的内壁进行滑动，进而使把手42与滑槽47远离半圆块43的一端贴合，此时半圆块43才会继续随着模具芯41的移动挤压强力弹簧49，使强力弹簧49处于压缩状态，使强力弹簧49向远离半圆块43的方向压缩，然后半圆块43会挤压斜面块410的斜面，使斜面块410向复位弹簧411的方向移动，进而使复位弹簧411处于压缩状态，当模具芯41与主体1的外壁最顶端贴合时，此时半圆块43正好不再挤压斜面块410，此时斜面块410会通过复位弹簧411的弹力进行复位，此时斜面块410的平面会与半圆块43的平面贴合，进而对半圆块43进行固定，进而将模具芯41固定在主体1内，此时把手42阻挡防误触板53，此时防误触板53会通过辅助弹簧52的弹力继续复位，进而对把手42继续遮挡，进而避免使用者误触把手42导致模具芯41脱落，同时当需要对模具芯41继续拆卸更换时，只需要向上移动防误触板53，再向强力弹簧49的方向推动把手42，此时挡板46会随着把手42的移动推动滑块45向强力弹簧49的方向移动，此时滑块45会随着把手42的移动推动斜面块410，使斜面块410再次向复位弹簧411的方向移动，进而使滑块45卡入卡槽44内，此时斜面块410不再阻挡半圆块43，此时强力弹簧49会通过自身的弹力将半圆块43弹出，进而使模具芯41弹出主体1，进而起到快速拆卸的作用。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的外壁滑动连接有模具芯（41），所述主体（1）的内部设有对模具芯（41）进行快速安装和拆卸的安装结构（4），所述安装结构（4）包括：

滑槽（47），所述模具芯（41）的侧壁开设有滑槽（47），所述滑槽（47）的内壁滑动连接有连接块（48），所述连接块（48）远离模具芯（41）的一端固定连接有把手（42），所述主体（1）的内部设有对把手（42）进行防误触的防误触结构（5），所述把手（42）的顶部固定连接有半圆块（43），所述半圆块（43）的底部开设有卡槽（44）；

滑块（45），所述把手（42）的外壁滑动连接有滑块（45），所述卡槽（44）的内壁贴合滑块（45），所述把手（42）的外壁固定连接有挡板（46），所述挡板（46）的外壁贴合滑块（45）；

强力弹簧（49），所述主体（1）的内壁固定连接有强力弹簧（49），所述强力弹簧（49）远离主体（1）的内壁的一端贴合半圆块（43），所述主体（1）的内壁固定连接有复位弹簧（411），所述主体（1）的内壁贯穿有斜面块（410）且与斜面块（410）的贯穿处滑动连接，所述复位弹簧（411）远离主体（1）的内壁的一端固定连接斜面块（410）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，其特征在于：所述防误触结构（5）包括：辅助弹簧（52），所述主体（1）的顶部固定连接有辅助弹簧（52）。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，其特征在于：所述辅助弹簧（52）远离主体（1）的顶部的一端固定连接有辅助板（51）。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，其特征在于：所述辅助板（51）的底部固定连接有防误触板（53）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，其特征在于：所述主体（1）的顶部贯穿有防误触板（53）且与防误触板（53）的贯穿处滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用橡胶硫化装置，其特征在于：所述主体（1）的底部固定连接有底座（2）。