CN220865824U - 一种制袋套袋一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋套袋一体机，包括机架、设置于机架上的热封切机构及套袋机构，所述套袋机构包括平移架、带动平移架移动的升降机构，所述平移架上设有平面移动机构及通过平面移动机构带动的移动座，所述移动座上设有伸缩驱动机构、能够吸附塑料袋的吸盘及能够给塑料袋翻边的插板，所述插板通过伸缩驱动机构带动而伸出或收回，塑料薄膜经热封切机构封切为塑料袋后能够经套袋机构套于输送线上的纸箱上。从而实现塑料袋的张开及翻边套袋功能，而且热封切机构与套袋机构集成与一体，从而实现薄膜成型及套袋一体完成，无需配套封切机，实现自动化生产，不仅提高了效率，而且降低了成本。

Description

一种制袋套袋一体机

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，特别是一种制袋套袋一体机。

背景技术

塑料袋是人们生活中的常见的物品，通常是由封切机将一卷塑料薄膜成型为一个个的塑料袋；而纸箱也是生活中的常用包装物品。

目前有一些物品的包装需要在装纸箱内先套上一个塑料袋，从而起到防漏隔潮等目的。因为塑料袋柔软轻薄，因而以前都是采用人工将塑料袋成品打开，然后套在纸箱上。上述过程，需要的工人数量多，而且效率低，因而本申请人设计了一种制袋套袋一体机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种制袋套袋一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种制袋套袋一体机，其特征在于：包括机架、设置于机架上的热封切机构及套袋机构，所述套袋机构包括平移架、带动平移架移动的升降机构，所述平移架上设有平面移动机构及通过平面移动机构带动的移动座，所述移动座上设有伸缩驱动机构、能够吸附塑料袋的吸盘及能够给塑料袋翻边的插板，所述插板通过伸缩驱动机构带动而伸出或收回，塑料薄膜经热封切机构封切为塑料袋后能够经套袋机构套于输送线上的纸箱上。

所述套袋机构还包括纸箱定位结构，所述纸箱定位结构包括定位板及带动定位板移动的定位驱动机构，所述定位板包括板一及与板一垂直的板二。

所述升降机构包括导向杆、与导向杆配合的导向直线轴承、升降电机及与升降电机连接的丝杆组件，所述平移架与丝杆组件及导向直线轴承连接。

所述平面移动机构包括横向移动结构及纵向移动结构，所述横向移动结构包括设置于平移架上的横移板、横移电机、横移丝杆组件及横移导轨组件，所述横移电机与横移丝杆组件连接，所述横移板与横移丝杆组件及横移导轨组件连接，所述纵向移动结构包括设置于横移板上的纵移电机、纵移丝杆组件及纵移导轨组件，所述纵移电机与纵移丝杆组件连接，所述移动座与纵移丝杆组件及纵移导轨组件连接。

所述套袋机构还包括吹气管，所述吹气管也与伸缩驱动机构连接。

还包括输送台及设置于输送台上的输送槽，所述输送槽内设有薄膜输送机构，所述薄膜输送机构包括设置于输送槽的槽底上的托辊、主输送辊、从动输送辊、设置于所述输送台上且驱动主输送辊转动的辊驱动结构。

所述输送台底面装有分度器，所述输送台上相对设有输送槽及两套薄膜输送机构。

所述热封切机构包括封切座及封切驱动气缸，所述封切座通过封切导轨组件与机架连接，所述封切驱动气缸安装于机架上且与封切座连接，所述封切座上设有切割驱动气缸、切刀及热封块，所述热封块中设有发热丝，所述切割驱动气缸与切刀连接。

所述封切座上设有导轴及能够在导轴上滑动的移动板，所述切刀及热封块位于移动板上，所述导轴上设有弹簧，所述弹簧的一端与封切座相抵，且弹簧的另一端与移动板相抵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过升降机构及平面移动机构带动吸盘及插板移动，从而实现塑料袋的张开及翻边套袋功能，而且热封切机构与套袋机构集成与一体，从而实现薄膜成型及套袋一体完成，无需配套封切机，实现自动化生产，不仅提高了效率，而且降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的内部结构图；

图2是薄膜输送机构的结构视图；

图3是套袋机构的结构视图；

图4是套袋机构的局部结构图；

图5是热封切机构的结构视图。

具体实施方式

将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。

用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。

在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。

在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在……上”、“在……上方”、“在……下方”和“与……毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。

在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在……之后”、“随后”、“接下来”以及“在……之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。

应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。

如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。

参照图1至图5，本实用新型公开了一种制袋套袋一体机，包括机架1及设置于机架1上的热封切机构，还包括设置于机架1上的套袋机构，本申请的机架1是立式的方形的框体结构，热封切机构位于套袋机构的上方，套袋机构位于输送线2的上方，输送线2为常见的皮带输送台，因而具体结构不详述，纸箱3放置于皮带输送台上，然后输送到套袋机构下方的工位准备进行套袋。

如图2所示，为了提高自动化流程，本申请还设置了薄膜输送机构，从而无需人工送膜或是另外配套薄膜输送架，薄膜输送机构包括输送台4及设置于输送台4上的输送槽5，机架1上有支撑板6，输送台4安装于支撑板6上，输送槽5为方形的无底的槽，所述输送槽5内设有薄膜输送机构，所述薄膜输送机构包括设置于输送槽5的槽底上的托辊7、主输送辊8、从动输送辊9、设置于所述输送台4上且驱动主输送辊8转动的辊驱动结构。托辊7、主输送辊8、从动输送辊9均通过轴承安装于槽壁上，托辊7及主输送辊8用于支撑薄膜卷，且同时主输送辊8与从动输送辊9能够夹紧薄膜且带动其向下输送，主输送辊8同时能够辅助带动薄膜卷转动，辊驱动结构为常见的电机与带传动机构10，因而具体结构不详述，而且主输送辊8及从动输送辊9的端部均与齿轮11连接，而这两齿轮11互相啮合，从而实现主输送辊8及从动输送辊9的相对转动从而拉动薄膜向热封切机构输送，而且上述结构装料方便，工人直接将薄膜卷放置于输送槽5内就可以，通过人工抽出薄膜引导穿过主输送辊8及从动输送辊9就可以了。主输送辊8与从动输送辊9由两齿轮11连接，相向同步运行，并且从动输送辊9可实现快速分离、压合；利用主从动辊的直径差异，可实现薄膜拉紧。

作为进一步的结构，所述输送台4底面装有分度器12，所述输送台4上相对设有输送槽5及两套薄膜输送机构，通过这样的设置我们能够节省换料的时间，当一卷薄膜卷13用完的时候，我们通过分度器12旋转一百八十度将另一输送槽5旋转到输送为，该输送槽5已经装好薄膜卷13并且薄膜的端部已经穿过主输送辊8及从动输送辊9，这样换料的时间非常短，在这边的薄膜卷13输送时，另一边空的输送槽5又可以装料。

如图5所示，薄膜经薄膜输送机构输送到下方的热封切机构间，所述热封切机构包括封切座14及封切驱动气缸15，所述封切座14通过封切导轨组件16与机架1连接，所述封切驱动气缸15安装于机架1上且与封切座14连接，所述封切座14上设有切割驱动气缸17、切刀18及热封块19，所述热封块19中设有发热丝(图中未显示出)，所述切割驱动气缸17与切刀18连接，上述结构通过封切驱动气缸15的推动，带动相对设置的热封块19互相接触从而将薄膜封口，然后切割驱动气缸17带动切刀18互相交错将薄膜切断，成为塑料袋，作为进一步的结构，所述封切座14上设有导轴20及能够在导轴20上滑动的移动板21，导轴20的端部有螺母锁定，因而防止移动板21脱出，所述切刀18及热封块19位于移动板21上，所述导轴20上设有弹簧(图中未显示出)，所述弹簧的一端与封切座14相抵，且弹簧的另一端与移动板21相抵，这样保证热封块19相互接触的时候有弹性缓冲。

如图3和4所示，切好的塑料袋两面通过吸盘22吸住，吸盘22通过平面移动机构带动合拢而接触塑料带，当薄膜切断后，平面移动机构带动吸盘22分离而将塑料带拉开，此时伸缩驱动机构带动插板23伸出位于张开的塑料袋上方，然后伸缩驱动机构带动插板23旋转贴住塑料袋的内表面且插板23位于纸箱3的外侧，然后升降机构带动平移架整体下降，插板23挤压塑料袋的内表面使其翻转套在纸箱3上，作为进一步的结构，为了保证塑料袋充分充满纸箱3内且翻边的时候不会被带出，伸缩驱动机构上设有吹气管24，吹气管24通过气管与高压气源连通，在翻边时通过吹气管24向塑料袋吹高压气体，从而保证塑料袋充满纸箱3且平整，伸缩驱动机构为直线摆动气缸25，直线摆动气缸25的活塞端有端板，吹气管24及插板23均安装于端板上，从而实现伸缩及旋转的功能。

具体结构在于：所述套袋机构包括平移架26、带动平移架26移动的升降机构，所述平移架26上设有平面移动机构及通过平面移动机构带动的移动座27，所述移动座27上设有伸缩驱动机构、能够吸附塑料袋的吸盘22及能够给塑料袋翻边的插板23，所述插板23通过伸缩驱动机构带动而伸出或收回以及转动，塑料薄膜经热封切机构封切为塑料袋后经套袋机构套于输送线2上的纸箱3上，吸盘22通过气管与真空发生器连接，从而产生负压吸住薄膜，上述是常规结构，因而具体不详述。

如图所示，所述升降机构包括导向杆28、与导向杆28配合的导向直线轴承29、升降电机30及与升降电机30连接的丝杆组件31，所述平移架26与丝杆组件31及导向直线轴承29连接。所述平面移动机构包括横向移动结构及纵向移动结构，所述横向移动结构包括设置于平移架26上的横移板32、横移电机、横移丝杆组件37及横移导轨组件，所述横移电机与横移丝杆组件37连接，所述横移板32与横移丝杆组件37及横移导轨组件连接，所述纵向移动结构包括设置于横移板32上的纵移电机、纵移丝杆组件38及纵移导轨组件，所述纵移电机与纵移丝杆组件38连接，所述移动座27与纵移丝杆组件38及纵移导轨组件连接，上述结构都是常规的结构因而具体工作原理不详述。

如图所示，所述套袋机构还包括纸箱3定位结构，所述纸箱3定位结构包括定位板33及带动定位板33移动的定位驱动机构，所述定位板33包括板一及与板一垂直的板二，因为纸箱3毕竟是通过皮带输送台4输送过来的，因而其位置准确度较低，因而需要在四个方向设置定位板33一起抵住纸箱3的四个棱角部分，从而使纸箱3位于准确的套袋位置，定位驱动机构为气缸34及连杆一35和连杆二36，气缸34及连杆一35与移动座27铰接，且连杆二36与连杆一35及气缸34铰接，板一及与板一位于连杆二36的端部，从而在需要定位的时候，通过气缸34带动连杆二36从而在连杆一35的牵引下使定位板33移动与纸箱3的棱角部分接触并将其推动到四个定位板33的中间，从而实现定位。

以上对本实用新型实施例所提供的一种制袋套袋一体机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种制袋套袋一体机，其特征在于：包括机架、设置于机架上的热封切机构及套袋机构，所述套袋机构包括平移架、带动平移架移动的升降机构，所述平移架上设有平面移动机构及通过平面移动机构带动的移动座，所述移动座上设有伸缩驱动机构、能够吸附塑料袋的吸盘及能够给塑料袋翻边的插板，所述插板通过伸缩驱动机构带动而伸出或收回，塑料薄膜经热封切机构封切为塑料袋后能够经套袋机构套于输送线上的纸箱上。

2.根据权利要求1所述的一种制袋套袋一体机，其特征在于：所述套袋机构还包括纸箱定位结构，所述纸箱定位结构包括定位板及带动定位板移动的定位驱动机构，所述定位板包括板一及与板一垂直的板二。

3.根据权利要求1所述的一种制袋套袋一体机，其特征在于：所述升降机构包括导向杆、与导向杆配合的导向直线轴承、升降电机及与升降电机连接的丝杆组件，所述平移架与丝杆组件及导向直线轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种制袋套袋一体机，其特征在于：所述平面移动机构包括横向移动结构及纵向移动结构，所述横向移动结构包括设置于平移架上的横移板、横移电机、横移丝杆组件及横移导轨组件，所述横移电机与横移丝杆组件连接，所述横移板与横移丝杆组件及横移导轨组件连接，所述纵向移动结构包括设置于横移板上的纵移电机、纵移丝杆组件及纵移导轨组件，所述纵移电机与纵移丝杆组件连接，所述移动座与纵移丝杆组件及纵移导轨组件连接。

5.根据权利要求1所述的一种制袋套袋一体机，其特征在于：所述套袋机构还包括吹气管，所述吹气管也与伸缩驱动机构连接。

6.根据权利要求1所述的一种制袋套袋一体机，其特征在于：还包括输送台及设置于输送台上的输送槽，所述输送槽内设有薄膜输送机构，所述薄膜输送机构包括设置于输送槽的槽底上的托辊、主输送辊、从动输送辊、设置于所述输送台上且驱动主输送辊转动的辊驱动结构。

7.根据权利要求6所述的一种制袋套袋一体机，其特征在于：所述输送台底面装有分度器，所述输送台上相对设有输送槽及两套薄膜输送机构。

8.根据权利要求1所述的一种制袋套袋一体机，其特征在于：所述热封切机构包括封切座及封切驱动气缸，所述封切座通过封切导轨组件与机架连接，所述封切驱动气缸安装于机架上且与封切座连接，所述封切座上设有切割驱动气缸、切刀及热封块，所述热封块中设有发热丝，所述切割驱动气缸与切刀连接。

9.根据权利要求8所述的一种制袋套袋一体机，其特征在于：所述封切座上设有导轴及能够在导轴上滑动的移动板，所述切刀及热封块位于移动板上，所述导轴上设有弹簧，所述弹簧的一端与封切座相抵，且弹簧的另一端与移动板相抵。