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CN220863032U - 一种用于线路板的激光切割设备 - Google Patents

一种用于线路板的激光切割设备 Download PDF

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CN220863032U
CN220863032U CN202322492669.4U CN202322492669U CN220863032U CN 220863032 U CN220863032 U CN 220863032U CN 202322492669 U CN202322492669 U CN 202322492669U CN 220863032 U CN220863032 U CN 220863032U
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CN
China
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fixedly connected
laser cutting
bearing plate
circuit board
plate
Prior art date
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Application number
CN202322492669.4U
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English (en)
Inventor
翟红兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Liya Electronics Co ltd
Original Assignee
Suzhou Liya Electronics Co ltd
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

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Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域,公开了一种用于线路板的激光切割设备,包括承载板,所述承载板的底端中部固定连接有驱动组件,所述承载板的顶端中部固定连接有容纳箱,所述驱动组件的顶部固定连接有转动环,所述转动环的顶部固定连接有多个主传动杆,所述主传动杆的顶部转动连接有连接板,所述连接板的一侧转动连接有从传动杆,所述从传动杆的顶部转动连接有移动板,所述移动板的一侧顶端固定连接有夹板。本实用新型中,实现了对圆形或其他形状的线路板的夹持,从而能够防止在对线路板进行切割时因夹持不稳而产生晃动,导致加工完成的线路板质量,进而提升了加工完成的线路板的质量。

Description

一种用于线路板的激光切割设备
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种用于线路板的激光切割设备。
背景技术
激光切割设备在线路板制造中被广泛应用。线路板是电子产品中的关键组成部分,用于支持和连接电子元件。激光切割设备为制造线路板提供了一种高精度、高效率的切割方法,激光切割设备可用于将大型线路板分割成更小的单元板,以满足不同产品的尺寸要求。通过激光束的精确控制,可以实现直线、曲线或特殊形状的线路板切割。
经检索:中国专利公开号:CN218284174U涉及激光切割技术领域,公开了一种用于线路板的激光切割设备,包括操作台,操作台的顶部焊接有支撑架,支撑架的内壁固定安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端焊接有安装架,安装架的侧面焊接有固定夹板,安装架的内部固定安装有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆的伸缩端焊接有升降板,升降板的侧面固定连接有活动夹板,该激光切割设备的固定结构能够根据线路板的尺寸进行调整,适用性更好,操作台的左右两侧固定安装有集尘箱,集尘箱的顶部通过连接管道固定连接有风机,风机的另一侧通过连接管道固定连接有吸尘头,吸尘头贯穿设置在支撑架的内侧,既方便后期集中清理,又能够有效避免灰尘扬起。
上述专利虽能通过“驱动第二电动伸缩杆的伸缩端左右移动,能够调整两个安装架之间的夹持间隙,从而能够固定不同长度的线路板”,但只能够对方形的线路板进行夹持固定,从而导致对其他形状的线路板夹持时会存在夹持不牢的情况,进而影响了加工完成的线路板的质量,因此针对以上所提出的不足,现提出一种用于线路板的激光切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于线路板的激光切割设备,旨在改善对圆形或其他形状线路板夹持不牢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于线路板的激光切割设备,包括承载板,所述承载板的底端中部固定连接有驱动组件,所述承载板的顶端中部固定连接有容纳箱,所述驱动组件的顶部固定连接有转动环,所述转动环的顶部固定连接有多个主传动杆,所述主传动杆的顶部转动连接有连接板,所述连接板的一侧转动连接有从传动杆,所述从传动杆的顶部转动连接有移动板,所述移动板的一侧顶端固定连接有夹板;
通过上述技术方案,启动驱动组件,使驱动组件带动转动环进行运动,从而使转动环带动主传动杆进行运动,进而使主传动杆带动从传动杆带动运动板进行运动,使夹板完成对线路板的夹持,实现了对圆形或其他形状的线路板的夹持,从而提升了加工完成的线路板质量。
进一步地,所述驱动组件包括电机和转动杆,所述电机的底部固定连接在所述承载板的底端中部,所述转动杆的底端固定连接在所述电机的输出端,所述转动杆的顶部固定连接在所述转动环的中部;
通过上述技术方案,启动电机使电机带动转动杆带动转动环进行运动,对容纳箱内部提供动力。
进一步地,所述承载板的顶部左右两侧均固定连接有龙门架,两个所述龙门架的顶部均固定连接有直线滑轨,两个所述直线滑轨的顶部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的相近一侧固定连接有滑动板,所述滑动板的底端中部固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有激光切头,所述液压杆的底部固定连接有防护罩,所述防护罩的右侧固定连接有废料收集机构;
通过上述技术方案,启动直线滑轨,使直线滑轨顶部的滑块进行移动,从而使滑块带动液压杆进行移动,启动液压杆,使液压杆输出端下降,进而使激光切头能够对线路板进行切割,液压杆底部固定连接的防护罩能够防止激光切头对线路板进行切割时产生的粉尘四处飞溅。
进一步地,所述废料收集机构包括进料管、抽料泵、出料管和收集盒,所述进料管的一端固定连接在所述防护罩的右侧,所述进料管的另一端固定连接在所述抽料泵的输出端,所述出料管的一端固定连接在所述抽料泵的输入端,所述出料管的另一端固定连接在所述收集盒的右侧,所述收集盒的底部固定连接在所述承载板的顶部后侧;
通过上述技术方案,启动抽料泵能够把切割产生的粉尘吸入进料管内,然后粉尘通过进料管进入抽料泵内,然后进入出料管的内部,从而粉尘从出料管的另一端进而收集盒的内部,完成对粉尘的收集。
进一步地,所述转动杆的顶部贯穿所述转动环的中部,并向外延伸,所述容纳箱的顶部开设有多个通孔;
通过上述技术方案,从而转动杆转动时能够带动转动杆进行转动,容纳箱顶部开设的通孔使从转动杆能够在通孔内滑动。
进一步地,所述转动环的底部转动连接在所述容纳箱的内部底端,所述从转动杆的顶部滑动连接在所述通孔的内部;
通过上述技术方案,从而能够防止转动环在转动时脱落,使从转动杆能够按照通孔的轨道进行滑动。
进一步地,所述抽料泵的底部固定连接在所述承载板的顶部后侧,所述进料管的一端贯穿所述防护罩的右侧,并向内延伸;
通过上述技术方案,能够防止抽料泵脱落,使进料管能够直接对防护罩内部的粉尘进行收集;
进一步地,所述承载板的底部四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫;
通过上述技术方案,提升了设备整体的稳定性。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过容纳箱、电机、转动杆、转动环、主传动杆、连接板、从传动杆等结构之间的配合下,实现了对圆形或其他形状的线路板的夹持,从而能够防止在对线路板进行切割时因夹持不稳而产生晃动,导致加工完成的线路板质量,进而提升了加工完成的线路板的质量。
2、本实用新型中,通过防护罩、抽料泵、进料管、收集盒、出料管等结构之间的配合下,实现了对线路板切割时产生的粉尘进行收集,从而省去了工人对容纳箱顶部的清理时间,继而提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于线路板的激光切割设备的立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于线路板的激光切割设备的液压杆结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于线路板的激光切割设备的承载板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于线路板的激光切割设备的容纳箱内部结构示意图。
图例说明:
1、承载板;2、容纳箱;3、电机;4、转动杆;5、转动环;6、主传动杆;7、连接板;8、从传动杆;9、移动板;10、夹板;11、龙门架;12、直线滑轨;13、滑块;14、滑动板;15、液压杆;16、激光切头;17、防护罩;18、抽料泵;19、进料管;20、出料管;21、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于线路板的激光切割设备,包括承载板1,承载板1的底端中部固定连接有驱动组件,承载板1的顶端中部固定连接有容纳箱2,驱动组件的顶部固定连接有转动环5,转动环5的顶部固定连接有多个主传动杆6,主传动杆6的顶部转动连接有连接板7,连接板7的一侧转动连接有从传动杆8,从传动杆8的顶部转动连接有移动板9,移动板9的一侧顶端固定连接有夹板10,驱动组件包括电机3和转动杆4,电机3的底部固定连接在承载板1的底端中部,转动杆4的底端固定连接在电机3的输出端,转动杆4的顶部固定连接在转动环5的中部,转动杆4的顶部贯穿转动环5的中部,并向外延伸,容纳箱2的顶部开设有多个通孔,转动环5的底部转动连接在容纳箱2的内部底端,从转动杆8的顶部滑动连接在通孔的内部,启动电机3,使电机3的输出端带动转动杆4进行转动,从而转动杆4带动转动环5进行转动,因为转动环5的顶部固定连接有多个主传动杆6,所以转动环5会带动主传动杆6进行转动,进而主传动杆6带动连接板7进行转动,继而连接板7带动从传动杆8在容纳箱2顶部开设的凹槽内滑动,从而从传动杆8带动移动板9在容纳箱2的顶部进行运动,进而移动板9带动夹板10在容纳箱2的顶部进行移动,继而完成夹板10对线路板的夹持,从而提升了加工完成的线路板质量,承载板1的底部四角均固定连接有支撑柱,支撑柱的底部固定连接有防滑垫,能够有效的防止设备晃动,进而提升了设备的稳定性,以上技术方案对现有技术中一种用于线路板的激光切割设备做出改善,能够使设备对圆形或其他形状的线路板的夹持。
参照图2-3,本实用新型提供的一种实施例:承载板1的顶部左右两侧均固定连接有龙门架11,两个龙门架11的顶部均固定连接有直线滑轨12,两个直线滑轨12的顶部均滑动连接有滑块13,两个滑块13的相近一侧固定连接有滑动板14,滑动板14的底端中部固定连接有液压杆15,液压杆15的输出端固定连接有激光切头16,液压杆15的底部固定连接有防护罩17,防护罩17的右侧固定连接有废料收集机构,废料收集机构包括进料管19、抽料泵18、出料管20和收集盒21,进料管19的一端固定连接在防护罩17的右侧,进料管19的另一端固定连接在抽料泵18的输出端,出料管20的一端固定连接在抽料泵18的输入端,出料管20的另一端固定连接在收集盒21的右侧,收集盒21的底部固定连接在承载板1的顶部后侧,抽料泵18的底部固定连接在承载板1的顶部后侧,进料管19的一端贯穿防护罩17的右侧,并向内延伸,启动直线滑轨12使滑块13在直线滑轨12的顶部滑动,从而滑块13带动滑动板14进行移动,进而滑动板14带动液压杆15进行运动,当液压杆15移动到合适的位置后,启动液压杆15,使液压杆15的输出端带动激光切头16下降,下降到合适的位置后启动激光切头16对线路板进行切割,在激光切头16对线路板进行切割时启动抽料泵18,从而对线路板切割时产生的粉尘会通过进料管19进入抽料泵18的输出端,然后从抽料泵18的输入端吹出进入出料管20的内部,进而粉尘通过出料管20进而收集盒21的内部,完成对粉尘的收集。
工作原理:首先把需要夹持的线路板放置在容纳箱2的顶部。然后启动电机3,使电机3的输出端带动转动杆4进行转动,从而转动杆4带动转动环5进行转动,因为转动环5的顶部固定连接有多个主传动杆6,所以转动环5会带动主传动杆6进行转动,进而主传动杆6带动连接板7进行转动,继而连接板7带动从传动杆8在容纳箱2顶部开设的凹槽内滑动,从而从传动杆8带动移动板9在容纳箱2的顶部进行运动,进而移动板9带动夹板10在容纳箱2的顶部进行移动,继而完成夹板10对线路板的夹持,然后启动直线滑轨12使滑块13在直线滑轨12的顶部滑动,从而滑块13带动滑动板14进行移动,进而滑动板14带动液压杆15进行运动,当液压杆15移动到合适的位置后,启动液压杆15,使液压杆15的输出端带动激光切头16下降,下降到合适的位置后启动激光切头16对线路板进行切割,在激光切头16对线路板进行切割时启动抽料泵18,从而对线路板切割时产生的粉尘会通过进料管19进入抽料泵18的输出端,然后从抽料泵18的输入端吹出进入出料管20的内部,进而粉尘通过出料管20进而收集盒21的内部,完成对粉尘的收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于线路板的激光切割设备,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的底端中部固定连接有驱动组件,所述承载板(1)的顶端中部固定连接有容纳箱(2),所述驱动组件的顶部固定连接有转动环(5),所述转动环(5)的顶部固定连接有多个主传动杆(6),所述主传动杆(6)的顶部转动连接有连接板(7),所述连接板(7)的一侧转动连接有从传动杆(8),所述从传动杆(8)的顶部转动连接有移动板(9),所述移动板(9)的一侧顶端固定连接有夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于线路板的激光切割设备,其特征在于:所述驱动组件包括电机(3)和转动杆(4),所述电机(3)的底部固定连接在所述承载板(1)的底端中部,所述转动杆(4)的底端固定连接在所述电机(3)的输出端,所述转动杆(4)的顶部固定连接在所述转动环(5)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种用于线路板的激光切割设备,其特征在于:所述承载板(1)的顶部左右两侧均固定连接有龙门架(11),两个所述龙门架(11)的顶部均固定连接有直线滑轨(12),两个所述直线滑轨(12)的顶部均滑动连接有滑块(13),两个所述滑块(13)的相近一侧固定连接有滑动板(14),所述滑动板(14)的底端中部固定连接有液压杆(15),所述液压杆(15)的输出端固定连接有激光切头(16),所述液压杆(15)的底部固定连接有防护罩(17),所述防护罩(17)的右侧固定连接有废料收集机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于线路板的激光切割设备,其特征在于:所述废料收集机构包括进料管(19)、抽料泵(18)、出料管(20)和收集盒(21),所述进料管(19)的一端固定连接在所述防护罩(17)的右侧,所述进料管(19)的另一端固定连接在所述抽料泵(18)的输出端,所述出料管(20)的一端固定连接在所述抽料泵(18)的输入端,所述出料管(20)的另一端固定连接在所述收集盒(21)的右侧,所述收集盒(21)的底部固定连接在所述承载板(1)的顶部后侧。
5.根据权利要求2所述的一种用于线路板的激光切割设备,其特征在于:所述转动杆(4)的顶部贯穿所述转动环(5)的中部,并向外延伸,所述容纳箱(2)的顶部开设有多个通孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于线路板的激光切割设备,其特征在于:所述转动环(5)的底部转动连接在所述容纳箱(2)的内部底端,所述从传动杆(8)的顶部滑动连接在所述通孔的内部。
7.根据权利要求4所述的一种用于线路板的激光切割设备,其特征在于:所述抽料泵(18)的底部固定连接在所述承载板(1)的顶部后侧,所述进料管(19)的一端贯穿所述防护罩(17)的右侧,并向内延伸。
8.根据权利要求1所述的一种用于线路板的激光切割设备,其特征在于:所述承载板(1)的底部四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
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