CN220862139U - 一种直线线轨自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线轨清洗技术领域，公开了一种直线线轨自动清洗装置，包括：架体、输送机构、第一清洗机构和第二清洗机构，架体上设固定安装有清洗槽体，第一清洗机构包括宽度调节组件、第一驱动组件和两组第一清洗组件，两组第一清洗组件均可沿清洗槽体的宽度方向移动，第二清洗机构包括高度调节组件、主清洗辊和副清洗辊，主清洗辊与输送机构传动连接，副清洗辊与主清洗辊传动连接。本实用新型能够解决现有技术中对大小型号不同的直线线轨进行清洗时，需要调整清洗刷辊的位置，耗费时间较长，严重影响直线线轨清洗效率的问题。

Description

一种直线线轨自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及线轨清洗技术领域，尤其涉及一种直线线轨自动清洗装置。

背景技术

直线线轨作为机床机械中的基础零部件之一，被广泛地应用在各种类型的数控机床、加工中心等自动化设备上。直线线轨生产大多为浇铸成型，并经过表面粗磨、拉直、检测等步骤获得成品。

直线线轨的成品由于其表面粘附有污垢、灰尘等影响精度和刚度的杂质，因此，需要对其进行清洗除杂。目前，是通过清洗刷辊配合喷淋在直线线轨表面的清洗油对直线线轨进行洗刷。

但使用过程中发现，针对大小型号不同的直线线轨进行清洗时，需要调整清洗刷辊的位置，使其与直线线轨大小匹配，此过程耗费时间较长，严重影响直线线轨的清洗效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种直线线轨自动清洗装置，解决现有技术中对大小型号不同的直线线轨进行清洗时，需要调整清洗刷辊的位置，耗费时间较长，严重影响直线线轨清洗效率的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种直线线轨自动清洗装置，包括：

架体，所述架体上设固定安装有清洗槽体；

输送机构，设置于所述清洗槽体内，用于输送直线线轨；

第一清洗机构，安装在所述清洗槽体内，用于清洗直线线轨的左右两侧；

第二清洗机构，安装在所述清洗槽体内，用于清洗直线线轨的上下两侧；

所述第一清洗机构包括宽度调节组件、第一驱动组件和两组第一清洗组件，两组所述第一清洗组件均可沿清洗槽体的宽度方向移动，所述宽度调节组件用于调节两组第一清洗组件之间的距离，所述第一驱动组件用于驱动第一清洗组件对直线线轨进行清洗；

所述第二清洗机构包括高度调节组件、主清洗辊和副清洗辊，所述主清洗辊与输送机构传动连接，所述副清洗辊与主清洗辊传动连接，所述高度调节组件用于调节主清洗辊和副清洗辊之间的高度。

通过设置上述结构，控制宽度调节组件，可自动对直线线轨左右两侧的第一清洗组件宽度进行调节，控制高度调节组件，可自动对主清洗辊和副清洗辊之间的高度进行调节，调节简单、方便、快捷，有效提高清洗效率。

进一步，所述第一清洗组件包括横梁和转动安装在横梁上的多个第一清洗辊，所述清洗槽体的两侧均固定安装有安装架，所述横梁可沿清洗槽体宽度方向移动的设置于两个安装架之间，相邻所述第一清洗辊之间传动连接。

通过设置上述结构，宽度调节组件通过调节横梁的位置，即可调节多个第一清洗辊的位置，无需逐个调节每个第一清洗辊，加快调节速度。

进一步，所述第一清洗辊的顶部设置有传动头，相邻所述传动头之间张紧有传动带。

通过设置上述结构，第一驱动组件仅需带动多个第一清洗辊中的一个转动，即可带动多个第一清洗辊同步转动。

进一步，所述宽度调节组件包括安装梁、宽度电机和推板，所述安装梁的两侧分别与安装架固定连接，所述宽度电机固定安装在安装梁上，所述推板与安装梁滑动连接，所述推板可沿安装梁的长度方向移动，所述宽度电机与推板传动连接，所述推板与横梁侧面固定连接，两根所述横梁之间设置有第一传动组件，所述第一传动组件用于带动两根横梁以相反的方向同步移动。

通过设置上述结构，控制宽度电机工作，可通过推板和第一传动组件带动两根横梁以相反的方向同步移动，进一步加快调节速度。

进一步，所述第一传动组件包括座体和连接件，所述座体位于两根所述横梁之间，所述座体与安装架固定连接，所述连接件转动安装于座体顶部，所述连接件的两端均开设有腰型孔，两根所述横梁上均设置有连接柱，所述连接件的两端分别通过腰型孔套设在两根横梁的连接柱上。

通过设置上述结构，推板推动一根横梁移动时，横梁通过连接件带动另一根横梁以相反的方向同步移动，实现直线线轨左右两侧的第一清洗辊同步调节。

进一步，所述第一驱动组件包括轴体、传动件和驱动电机，所述轴体转动安装在安装梁上，所述驱动电机固定安装在安装梁上，所述驱动电机的输出轴与轴体固定连接，所述推板上开设有安装孔，所述传动件转动安装于安装孔内，所述传动件滑动安装在轴体上，所述传动件可沿轴体的长度方向移动，位置与所述传动件对应的第一清洗辊与传动件传动连接。

通过设置上述结构，驱动电机工作时，可同步驱动两根横梁上的第一清洗辊转动，对直线线轨进行清洗。且通过将传动件安装在推板上，再将传动件安装在轴体上，对推板进行限位，使其沿安装梁的长度方向移动。

进一步，与所述传动件位置对应的传动头上设置第一传动齿轮，所述传动件上设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合。

进一步，所述主清洗辊与副清洗辊之间设置有连接臂，所述连接臂的两端分别与主清洗辊和副清洗辊转动连接，所述高度调节组件包括高度电机，所述高度电机与连接臂之间设置有第二传动组件，所述高度电机通过第二传动组件带动连接臂旋转。

通过设置上述结构，控制高度电机工作即可通过第二传动组件带动连接臂旋转，对主清洗辊和副清洗辊之间的高度进行调节。

进一步，所述第二传动组件包括壳体、第三传动齿轮、齿条和连接绳，所述壳体与清洗槽体固定连接，所述第三传动齿轮设置于壳体内，所述高度电机的输出轴与第三传动齿轮固定连接，所述齿条滑动设置于壳体内，所述齿条与第三传动齿轮啮合，所述连接臂上设置有连接头，所述连接绳的一端与齿条固定连接，另一端与连接头固定连接。

通过设置上述结构，连接绳和连接头的设置，使高度电机与连接臂之间的传动更加顺畅。

进一步，所述连接臂内设置有传动链条，所述传动链条张紧于主清洗辊和副清洗辊之间。

通过设置上述结构，实现主清洗辊和副清洗辊的同步传动。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置宽度调节组件和高度调节组件，控制宽度调节组件，可自动对直线线轨左右两侧的第一清洗组件宽度进行调节，控制高度调节组件，可自动对主清洗辊和副清洗辊之间的高度进行调节，调节简单、方便、快捷，有效提高清洗效率。

2、本实用新型通过设置连接件，推板推动一根横梁移动时，横梁通过连接件带动另一根横梁以相反的方向同步移动，实现直线线轨左右两侧的第一清洗辊同步调节。

附图说明

图1是本实用新型一种直线线轨自动清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种直线线轨自动清洗装置中第一清洗机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种直线线轨自动清洗装置中第一清洗机构的平面结构示意图；

图4是本实用新型一种直线线轨自动清洗装置中第一传动组件的结构示意图；

图5是本实用新型一种直线线轨自动清洗装置中第二清洗机构的结构示意图；

图6是本实用新型一种直线线轨自动清洗装置中第二清洗机构的局部放大结构示意图；

其中，

1、架体；11、清洗槽体；

21、输送辊；211、第二传动轮；22、输送架；

31、横梁；311、通孔；312、连接柱；32、第一清洗辊；321、传动头；3211、第一传动齿轮；322、传动带；

4、安装架；41、杆体；

51、座体；52、连接件；521、腰型孔；

61、安装梁；62、宽度电机；621、螺杆；63、推板；631、柱体；

71、轴体；72、传动件；721、第二传动齿轮；73、驱动电机；

81、主清洗辊；811、第一传动轮；82、副清洗辊；83、连接臂；831、连接头；84、高度电机；851、壳体；852、第三传动齿轮；853、齿条；854、连接绳。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。

如图1-图6所示，本实用新型的一种直线线轨自动清洗装置，包括：

架体1，架体1上设固定安装有清洗槽体11；本实施例中，清洗槽体11的内顶部设置喷淋头，清洗时，喷淋头向清洗槽体11内的直线线轨喷淋清洗油辅助清洗，清洗槽体11用于承接喷淋的清洗油，以便回收处理后循环使用。

输送机构，设置于清洗槽体11内，用于输送直线线轨；本实施例中，输送机构包括若干输送辊21、输送架22、传动链和输送电机，输送架22固定安装在清洗槽体11内，输送辊21的两端均与输送架22转动连接，直线线轨放置在输送辊21上后，输送电机通过传动链带动若干输送辊21旋转，以便将直线线轨向清洗槽体11内进行输送。由于传动链和输送电机为现有技术中常规设备，故而附图中以省略未示出。

第一清洗机构，安装在清洗槽体11内，用于清洗直线线轨的左右两侧；具体的，第一清洗机构包括宽度调节组件、第一驱动组件和两组第一清洗组件，两组第一清洗组件均可沿清洗槽体11的宽度方向移动，宽度调节组件用于调节两组第一清洗组件之间的距离，第一驱动组件用于驱动第一清洗组件对直线线轨进行清洗。

本实施例中，第一清洗组件包括横梁31和转动安装在横梁31上的五根第一清洗辊32，需要说明的是，第一清洗辊32包括旋转辊和旋转辊上固定套设的清洗刷，旋转辊和清洗刷均为现有技术中较为普遍的结构，故而不再过多赘述。

清洗槽体11的两侧均固定安装有安装架4，本实施例中，两个安装架4之间固定设置有多根杆体41，横梁31上开设有多个通孔311，杆体41插设于通孔311内，使横梁31可沿清洗槽体11宽度方向移动的设置于两个安装架4之间。

第一清洗辊32的顶部设置有传动头321，相邻传动头321之间张紧有传动带322，通过传动带322实现相邻第一清洗辊32之间的传动连接。第一驱动组件带动五根第一清洗辊32中的一根旋转，即可带动五根清洗辊同步旋转，对直线线轨的两侧进行清洗。需要说明的是，本实施例的第一驱动组件设置清洗槽体11的中部位置，故而第一驱动组件与位于中间位置的第一清洗辊32传动连接。

本实施例中，两根横梁31之间设置有第一传动组件，第一传动组件用于带动两根横梁31以相反的方向同步移动。需要说明的是，横梁31的两端均设置有第一传动组件，使两根横梁31之间同步移动的稳定性更强。

具体的，第一传动组件包括座体51和连接件52，座体51位于两根横梁31之间，座体51固定安装在杆体41上，使座体51与安装架4固定连接。连接件52转动安装于座体51顶部，连接件52的两端均开设有腰型孔521，两根横梁31上均设置有连接柱312，连接件52的两端分别通过腰型孔521套设在两根横梁31的连接柱312上。推板63推动一根横梁31移动时，横梁31通过连接件52带动另一根横梁31以相反的方向同步移动，实现直线线轨左右两侧的第一清洗辊32同步调节。

本实施例中，宽度调节组件包括安装梁61、宽度电机62和推板63，安装梁61的两侧分别通过固定螺栓与安装架4固定连接，宽度电机62通过固定螺栓固定安装在安装梁61上，推板63与安装梁61滑动连接，推板63可沿安装梁61的长度方向移动。推板63通过固定螺栓与横梁31侧面固定连接，宽度电机62与推板63传动连接，具体的，推板63上固定安装有具有螺纹孔的柱体631，宽度电机62的输出轴上固定连接有螺杆621，螺杆621螺接在螺纹孔内，实现宽度电机62与推板63的传动连接。宽度电机62工作时，通过螺杆621和柱体631带动推板63移动，推板63带动横梁31移动，从而实现两组第一清洗组件之间的距离调节。

本实施例中，第一驱动组件包括轴体71、传动件72和驱动电机73，轴体71转动安装在安装梁61上，驱动电机73通过固定螺栓固定安装在安装梁61上，驱动电机73的输出轴与轴体71固定连接，推板63上开设有安装孔，传动件72转动安装于安装孔内，传动件72滑动安装在轴体71上，传动件72可沿轴体71的长度方向移动，实现推板63与安装梁61滑动连接，推板63可沿安装梁61的长度方向移动。位置与传动件72对应的第一清洗辊32与传动件72传动连接。具体的，与传动件72位置对应的传动头321上设置第一传动齿轮3211，传动件72上设置有第二传动齿轮721，第一传动齿轮3211与第二传动齿轮721啮合。驱动电机73工作时，同步驱动两根横梁31上的第一清洗辊32转动，对直线线轨进行清洗。

第二清洗机构，安装在清洗槽体11内，用于清洗直线线轨的上下两侧；具体的，第二清洗机构包括高度调节组件、主清洗辊81和副清洗辊82，主清洗辊81与输送机构传动连接，具体的，主清洗辊81转动安装在清洗槽体11内，主清洗辊81上固定设置有第一传动轮811，输送辊21上设置有第二传动轮211，第一传动轮811与第二传动轮211之间通过皮带传动。输送电机通过传动链带动输送辊21转动时，输送轮通过皮带带动主清洗辊81转动。需要说的是，第一传动轮811的直径小于第二传动轮211的直径。使主清洗辊81的旋转速度大于输送辊21的旋转速度，且第一清洗辊32以及副清洗辊82的旋转速度均应大于输送辊21的旋转速度，以便对直线线轨进行清洗。

副清洗辊82与主清洗辊81传动连接，高度调节组件用于调节主清洗辊81和副清洗辊82之间的高度。通过第一清洗机构与第二清洗机构的配合，控制宽度调节组件，可自动对直线线轨左右两侧的第一清洗组件宽度进行调节，控制高度调节组件，可自动对主清洗辊81和副清洗辊82之间的高度进行调节，调节简单、方便、快捷，有效提高清洗效率。

本实施例中，主清洗辊81与副清洗辊82之间设置有连接臂83，连接臂83的两端分别与主清洗辊81和副清洗辊82转动连接，高度调节组件包括高度电机84，高度电机84与连接臂83之间设置有第二传动组件，高度电机84通过第二传动组件带动连接臂83旋转。控制高度电机84工作即可通过第二传动组件带动连接臂83旋转，对主清洗辊81和副清洗辊82之间的高度进行调节。

具体的，第二传动组件包括壳体851、第三传动齿轮852、齿条853和854，壳体851与清洗槽体11固定连接，第三传动齿轮852设置于壳体851内，高度电机84的输出轴与第三传动齿轮852固定连接，齿条853滑动设置于壳体851内，齿条853与第三传动齿轮852啮合，连接臂83上设置有连接头，854的一端与齿条853固定连接，另一端与连接头固定连接。通过854和连接头的设置，854实现高度电机84与连接臂83之间的软连接，使高度电机84与连接臂83之间的传动更加顺畅。需要说明的是，连接臂83和副清洗辊82的重心应位于主清洗辊81的一侧，以便高度电机84工作旋转时，通过第三传动齿轮852和齿条853拉动854时，能够使连接臂83旋转，而高度电机84反向旋转时，854松弛，连接臂83和副清洗辊82能够在自身重力作用下自动复位。

本实施例中，连接臂83内设置有传动链条，传动链条张紧于主清洗辊81和副清洗辊82之间，实现主清洗辊81和副清洗辊82的同步传动。

本实用新型的使用方法如下：

调节第一清洗机构的宽度时，控制宽度电机62工作，宽度电机62通过螺杆621和柱体631带动推板63移动，推板63带动横梁31移动，横梁31通过连接件52带动另一根横梁31以相反的方向同步移动，两根横梁31移动时，带上横梁31上安装的第一清洗辊32同步移动，实现直线线轨左右两侧第一清洗辊32的宽度调节。

调节第二清洗机构的高度时，若需增大主清洗辊81与副清洗辊82之间的高度，则控制高度电机84工作旋转，高度电机84通过第三传动齿轮852和齿条853拉动854，854使连接臂83旋转逆时针旋转，实现增大主清洗辊81与副清洗辊82之间的高度。若需减小主清洗辊81与副清洗辊82之间的高度，则控制高度电机84工作反向旋转，854松弛，连接臂83和副清洗辊82在自身重力作用下顺时针旋转自动复位，实现减小主清洗辊81与副清洗辊82之间的高度。

第一清洗机构进行清洗，驱动电机73工作，驱动电机73带动轴体71旋转，轴体71带动传动件72旋转，传动件72通过第二传动齿轮721和第一传动齿轮3211带动传动头321旋转，从而带动第一清洗辊32旋转，而第一清洗辊32则通过传动带322带动其余第一清洗辊32旋转，第一清洗辊32旋转对直线线轨的两侧进行清洗。

第二清洗机构进行清洗，输送电机通过传动链带动输送辊21转动，输送轮通过皮带带动主清洗辊81转动，对直线线轨的底部进行清洗，主清洗辊81通过传动链条带动副清洗辊82转动，对直线线轨的顶部进行清洗。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种直线线轨自动清洗装置，包括：

架体(1)，所述架体(1)上设固定安装有清洗槽体(11)；

输送机构，设置于所述清洗槽体(11)内，用于输送直线线轨；

第一清洗机构，安装在所述清洗槽体(11)内，用于清洗直线线轨的左右两侧；

第二清洗机构，安装在所述清洗槽体(11)内，用于清洗直线线轨的上下两侧；

其特征在于，

所述第一清洗机构包括宽度调节组件、第一驱动组件和两组第一清洗组件，两组所述第一清洗组件均可沿清洗槽体(11)的宽度方向移动，所述宽度调节组件用于调节两组第一清洗组件之间的距离，所述第一驱动组件用于驱动第一清洗组件对直线线轨进行清洗；

所述第二清洗机构包括高度调节组件、主清洗辊(81)和副清洗辊(82)，所述主清洗辊(81)与输送机构传动连接，所述副清洗辊(82)与主清洗辊(81)传动连接，所述高度调节组件用于调节主清洗辊(81)和副清洗辊(82)之间的高度。

2.根据权利要求1所述的一种直线线轨自动清洗装置，其特征在于，所述第一清洗组件包括横梁(31)和转动安装在横梁(31)上的多个第一清洗辊(32)，所述清洗槽体(11)的两侧均固定安装有安装架(4)，所述横梁(31)可沿清洗槽体(11)宽度方向移动的设置于两个安装架(4)之间，相邻所述第一清洗辊(32)之间传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种直线线轨自动清洗装置，其特征在于，所述第一清洗辊(32)的顶部设置有传动头(321)，相邻所述传动头(321)之间张紧有传动带(322)。

4.根据权利要求2所述的一种直线线轨自动清洗装置，其特征在于，所述宽度调节组件包括安装梁(61)、宽度电机(62)和推板(63)，所述安装梁(61)的两侧分别与安装架(4)固定连接，所述宽度电机(62)固定安装在安装梁(61)上，所述推板(63)与安装梁(61)滑动连接，所述推板(63)可沿安装梁(61)的长度方向移动，所述宽度电机(62)与推板(63)传动连接，所述推板(63)与横梁(31)侧面固定连接，两根所述横梁(31)之间设置有第一传动组件，所述第一传动组件用于带动两根横梁(31)以相反的方向同步移动。

5.根据权利要求4所述的一种直线线轨自动清洗装置，其特征在于，所述第一传动组件包括座体(51)和连接件(52)，所述座体(51)位于两根所述横梁(31)之间，所述座体(51)与安装架(4)固定连接，所述连接件(52)转动安装于座体(51)顶部，所述连接件(52)的两端均开设有腰型孔(521)，两根所述横梁(31)上均设置有连接柱(312)，所述连接件(52)的两端分别通过腰型孔(521)套设在两根横梁(31)的连接柱(312)上。

6.根据权利要求4所述的一种直线线轨自动清洗装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括轴体(71)、传动件(72)和驱动电机(73)，所述轴体(71)转动安装在安装梁(61)上，所述驱动电机(73)固定安装在安装梁(61)上，所述驱动电机(73)的输出轴与轴体(71)固定连接，所述推板(63)上开设有安装孔，所述传动件(72)转动安装于安装孔内，所述传动件(72)滑动安装在轴体(71)上，所述传动件(72)可沿轴体(71)的长度方向移动，位置与所述传动件(72)对应的第一清洗辊(32)与传动件(72)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种直线线轨自动清洗装置，其特征在于，与所述传动件(72)位置对应的传动头(321)上设置第一传动齿轮(3211)，所述传动件(72)上设置有第二传动齿轮(721)，所述第一传动齿轮(3211)与第二传动齿轮(721)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种直线线轨自动清洗装置，其特征在于，所述主清洗辊(81)与副清洗辊(82)之间设置有连接臂(83)，所述连接臂(83)的两端分别与主清洗辊(81)和副清洗辊(82)转动连接，所述高度调节组件包括高度电机(84)，所述高度电机(84)与连接臂(83)之间设置有第二传动组件，所述高度电机(84)通过第二传动组件带动连接臂(83)旋转。

9.根据权利要求8所述的一种直线线轨自动清洗装置，其特征在于，所述第二传动组件包括壳体(851)、第三传动齿轮(852)、齿条(853)和连接绳(854)，所述壳体(851)与清洗槽体(11)固定连接，所述第三传动齿轮(852)设置于壳体(851)内，所述高度电机(84)的输出轴与第三传动齿轮(852)固定连接，所述齿条(853)滑动设置于壳体(851)内，所述齿条(853)与第三传动齿轮(852)啮合，所述连接臂(83)上设置有连接头(831)，所述连接绳(854)的一端与齿条(853)固定连接，另一端与连接头(831)固定连接。

10.根据权利要求8-9任意一项所述的一种直线线轨自动清洗装置，其特征在于，所述连接臂(83)内设置有传动链条，所述传动链条张紧于主清洗辊(81)和副清洗辊(82)之间。