CN220850282U - 免切割式膨胀螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免切割式膨胀螺丝，包括螺杆主体、螺杆底座、套管、螺母和垫片；螺杆主体的上部形成有拧紧螺纹段，螺杆主体的下部形成有第一连接部；螺杆底座的上部形成有第二连接部，第二连接部与第一连接部可拆卸式连接，螺杆底座的下部为扩径底座并插入在物体内；套管套装在螺杆主体上，套管的一端形成有若干条开槽并抵接在扩径底座上，套管的另一端延伸至第一连接部；垫片套接在螺杆主体上，螺母匹配旋接在第一连接部上并将垫片抵压在套管的另一端上，使套管的一端通过开槽展开并包裹在扩径底座上。本实用新型涉及连接配件技术领域，能解决现有技术中膨胀螺丝外露螺杆段切除不便的问题。

Description

免切割式膨胀螺丝

技术领域

本实用新型涉及连接配件技术领域，尤其涉及一种免切割式膨胀螺丝。

背景技术

现有技术的膨胀螺丝包括螺杆、螺母、垫片、套管和螺杆底座；螺杆的一端为扩径底座，用于插入至地面等物体内；套管套在螺杆上，套管的一端设有开槽并抵接在扩径底座上，垫片套在螺杆上并抵接在套管的另一端上；螺母旋接在螺杆上并抵接在垫片上。旋动螺母将套管下压，使套管在开槽处沿扩径底座展开并固定于地面等物体内，从而使膨胀螺丝安装到位，拆除螺母和垫片即可。

拆除螺母和垫片后，螺杆的端部裸露在物体外部，螺杆的裸露长度约为3cm，需要通过手磨机等设备对裸露的螺杆段进行切除。螺杆段切除极大的增加了工作量，切除不便，施工人员往往图省事而不对外露螺杆进行处理，地面上的螺杆容易绊倒行人、扎坏车胎等，墙上的螺杆容易划伤行人、钩破衣物等，存在一定的安全隐患。因此，需要提供一种免切割式膨胀螺丝，能够解决现有技术中膨胀螺丝外露螺杆段切除不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种免切割式膨胀螺丝，能够解决现有技术中膨胀螺丝外露螺杆段切除不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种免切割式膨胀螺丝，包括螺杆主体、螺杆底座、套管、螺母和垫片；螺杆主体的上部形成有拧紧螺纹段，螺杆主体的下部形成有第一连接部；螺杆底座的上部形成有第二连接部，第二连接部与第一连接部可拆卸式连接，螺杆底座的下部为扩径底座并插入在物体内；套管套装在螺杆主体上，套管的一端形成有若干条开槽并抵接在扩径底座上，套管的另一端延伸至第一连接部；垫片套接在螺杆主体上，螺母匹配旋接在第一连接部上并将垫片抵压在套管的另一端上，使套管的一端通过开槽展开并包裹在扩径底座上。

所述的第一连接部为螺纹段，第二连接部为与螺纹段相匹配的螺筒段，使螺杆底座通过螺筒段经螺纹段与螺杆主体可拆卸式连接，螺筒段的外径与螺杆主体的主体部分外径一致，螺纹段的外径小于螺杆主体的主体部分外径。

所述的第一连接部的螺纹方向与拧紧螺纹段的螺纹方向一致。

所述的拧紧螺纹段的上端形成有拆卸端头，拆卸端头与螺杆主体为一体结构。

所述的拆卸端头的顶部形成有旋动槽。

所述的拆卸端头的直径小于拧紧螺纹段的直径，使拆卸端头随拧紧螺纹段贯穿螺母。

每条所述的开槽远离扩径底座的一端均形成有扩孔，扩孔的孔径大于开槽的宽度。

所述的扩径底座的外壁上间隔形成有若干条凸条，若干条凸条分别贯穿若干条开槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有螺杆主体和螺杆底座，螺杆主体的第一连接部与螺杆底座的第二连接部螺纹旋接，第一连接部与第二连接部的旋紧方向与膨胀螺丝的安装旋紧方向一致，螺杆主体的拆装方便、快捷，无需切除作业，且不会在螺杆主体与螺杆底座拆卸分离时引起螺杆底座和套管的松动，不仅保证了膨胀螺丝的正常安装使用，也不会导致膨胀螺丝的螺杆外露，避免了安全隐患。

2、本实用新型由于设有凸条和扩孔，通过凸条与开槽的匹配插接，能一定程度上避免螺杆底座与套管的相对转动，从而便于螺杆底座和套管的旋紧安装，也能限制螺杆底座随螺杆主体的反向旋动拆卸而松动；同时通过螺孔保证套管在开槽部位的展开变形，避免开裂损坏。

附图说明

图1是本实用新型免切割式膨胀螺丝的分解图。

图中，1螺杆主体，101拆卸端头，102拧紧螺纹段，103第一连接部，104旋动槽，2螺杆底座，201第二连接部，202扩径底座，203凸条，3套管，301开槽，302扩孔，4螺母，5垫片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1，一种免切割式膨胀螺丝，包括螺杆主体1、螺杆底座2、套管3、螺母4和垫片5；螺杆主体1的上部形成有拧紧螺纹段102，螺杆主体1的下部形成有第一连接部103；螺杆底座2的上部形成有第二连接部201，第二连接部201与第一连接部103可拆卸式连接，螺杆底座2的下部为扩径底座202并插入在物体内；套管3套装在螺杆主体1上，套管3的一端形成有若干条开槽301并抵接在扩径底座202上，套管3的另一端延伸至第一连接部103；垫片5套接在螺杆主体1上，螺母4匹配旋接在第一连接部103上并将垫片5抵压在套管3的另一端上，使套管3的一端通过开槽301展开并包裹在扩径底座202上。

螺杆主体1和螺杆底座2采用分体式结构，并通过第一连接部103和第二连接部201连接成一体结构或拆卸分离。

螺杆主体1和螺杆底座2连接成一体结构后，套管3套接螺杆主体1上并抵接螺杆底座2的扩径底座202，将垫片5套在螺杆主体1上并抵接在套管3上，将螺母4匹配旋接在第一连接部103上并抵接垫片5。螺杆底座2插入在地面、墙体等物体内，拧紧螺母4时，可将套管3挤入物体内，套管3在扩径底座202的挤压下通过开槽301开展并包裹在扩径底座202上，完成膨胀螺丝的安装。

在膨胀螺丝安装完成后，将螺杆主体1的第一连接部103与螺杆底座2的第二连接部201拆卸分离，从而将螺杆主体1从套管3中拆卸，避免螺杆主体1的端部裸露在物体外部而存在安全隐患，拆卸快捷，无需切除螺杆主体1，套管3和螺杆底座2留在物体内部。

所述的第一连接部103为螺纹段，第二连接部201为与螺纹段相匹配的螺筒段，使螺杆底座2通过螺筒段经螺纹段与螺杆主体1可拆卸式连接，螺筒段的外径与螺杆主体1的主体部分外径一致，螺纹段的外径小于螺杆主体1的主体部分外径。

通过螺纹段与螺筒段的螺纹旋接，便于螺杆主体1与螺杆底座2快速、方便的连接成一体结构，也便于螺杆主体1与螺杆底座2的快捷拆卸分离。螺纹段与螺筒段通过螺纹旋接后，螺杆主体1的下部外径不变，与螺杆主体1的主体部分外径保持一致，不影响套管3的安装。

所述的第一连接部103的螺纹方向与拧紧螺纹段102的螺纹方向一致。

未安装膨胀螺丝时，第一连接部103与第二连接部201通过螺纹旋紧连接。在旋进安装膨胀螺丝时，拧紧螺纹段102的旋紧方向与第一连接部103的旋紧方向一致，从而保证第一连接部103与第二连接部201不会松脱。当膨胀螺丝安装到位后，反向旋动螺杆主体1可使第一连接部103与第二连接部201松开分离，螺杆底座2通过扩径底座202和套管3卡紧在物体内，不会松动。

所述的拧紧螺纹段102的上端形成有拆卸端头101，拆卸端头101与螺杆主体1为一体结构。

通过拆卸端头101的设置，便于反向转动螺杆主体1，从而使螺杆主体1的拆卸更方便、快捷、轻松。拆卸端头101可与螺杆主体1一体成型制作，拆卸端头101的结构形式可根据实际使用需求调整。优选的，拆卸端头101可采用六角螺母，便于通过扳手等工具旋动拆卸端头101并带动螺杆主体1的整体转动。

所述的拆卸端头101的顶部形成有旋动槽104。

优选的，旋动槽104可采用一字形或十字形，便于采用一字形或十字形的螺丝刀带动拆卸端头101转动，从而便于螺杆主体1的反向旋动拆卸，拆卸方式相比传统的手磨机切除更简单、快捷。

所述的拆卸端头101的直径小于拧紧螺纹段102的直径，使拆卸端头101随拧紧螺纹段102贯穿螺母4。

拆卸端头101的设置不影响螺杆主体1的使用以及螺母4和垫片5的安装。

每条所述的开槽301远离扩径底座202的一端均形成有扩孔302，扩孔302的孔径大于开槽301的宽度。

通过扩孔302的设置，便于套管3在开槽301展开，避免开槽301远离扩径底座202的一端在套管3变形时发生开裂。

所述的扩径底座202的外壁上间隔形成有若干条凸条203，若干条凸条203分别贯穿若干条开槽301。

通过凸条203的设置，能够一定程度上限制套管3与螺杆底座2之间的转动，从而便于限制套管3和螺杆底座2的旋进安装，同时利用套管3与物体之间的摩擦力加固螺杆底座2，不会在螺杆主体1拆卸时引起螺杆底座2松动。优选的，凸条203可与第二连接部201和扩径底座202一体成型制作。

请参见附图1，本实用新型的安装方法和拆卸方法是：

将螺杆主体1的第一连接部103与螺杆底座2的第二连接部201旋接。将套管3套在螺杆主体1上，使套管3带有开槽301的一端抵接在螺杆底座2的扩径底座202上，且扩径底座202上的凸条203贯穿在开槽301内。

将螺杆底座2插入在地面等物体内，安装垫片5和螺母4后，沿拧紧螺纹段102拧紧螺母4，使套管3在螺母4和垫片4的推动下沿扩径底座202移动，且套管3在开槽301处展开并包裹在扩径底座202上。套管3挤入至一定深度后完成膨胀螺丝的安装。

通过螺丝刀经旋动槽104反向旋动拆卸端头101，使螺杆主体1随拆卸端头101同步转动，并使第一连接部103从第二连接部201中旋出，将螺杆主体1与螺杆底座2拆卸分离。取出螺杆主体1，螺杆底座2和套管3留在物体内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种免切割式膨胀螺丝，其特征是：包括螺杆主体(1)、螺杆底座(2)、套管(3)、螺母(4)和垫片(5)；螺杆主体(1)的上部形成有拧紧螺纹段(102)，螺杆主体(1)的下部形成有第一连接部(103)；螺杆底座(2)的上部形成有第二连接部(201)，第二连接部(201)与第一连接部(103)可拆卸式连接，螺杆底座(2)的下部为扩径底座(202)并插入在物体内；套管(3)套装在螺杆主体(1)上，套管(3)的一端形成有若干条开槽(301)并抵接在扩径底座(202)上，套管(3)的另一端延伸至第一连接部(103)；垫片(5)套接在螺杆主体(1)上，螺母(4)匹配旋接在第一连接部(103)上并将垫片(5)抵压在套管(3)的另一端上，使套管(3)的一端通过开槽(301)展开并包裹在扩径底座(202)上。

2.根据权利要求1所述的免切割式膨胀螺丝，其特征是：所述的第一连接部(103)为螺纹段，第二连接部(201)为与螺纹段相匹配的螺筒段，使螺杆底座(2)通过螺筒段经螺纹段与螺杆主体(1)可拆卸式连接，螺筒段的外径与螺杆主体(1)的主体部分外径一致，螺纹段的外径小于螺杆主体(1)的主体部分外径。

3.根据权利要求2所述的免切割式膨胀螺丝，其特征是：所述的第一连接部(103)的螺纹方向与拧紧螺纹段(102)的螺纹方向一致。

4.根据权利要求2或3所述的免切割式膨胀螺丝，其特征是：所述的拧紧螺纹段(102)的上端形成有拆卸端头(101)，拆卸端头(101)与螺杆主体(1)为一体结构。

5.根据权利要求4所述的免切割式膨胀螺丝，其特征是：所述的拆卸端头(101)的顶部形成有旋动槽(104)。

6.根据权利要求4所述的免切割式膨胀螺丝，其特征是：所述的拆卸端头(101)的直径小于拧紧螺纹段(102)的直径，使拆卸端头(101)随拧紧螺纹段(102)贯穿螺母(4)。

7.根据权利要求1所述的免切割式膨胀螺丝，其特征是：每条所述的开槽(301)远离扩径底座(202)的一端均形成有扩孔(302)，扩孔(302)的孔径大于开槽(301)的宽度。

8.根据权利要求1或7所述的免切割式膨胀螺丝，其特征是：所述的扩径底座(202)的外壁上间隔形成有若干条凸条(203)，若干条凸条(203)分别贯穿若干条开槽(301)。