CN220836896U - 一种螺杆主轴清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆主轴清洗机，包括：机架、套接件、连接机构、位移机构、车体、清洗机构，螺杆主轴的端部套装有套接件，套接件转动设置于机架上，连接机构安装于机架，连接机构具有输出端，输出端用于将套接件转动支撑在机架上端，位移机构与连接机构接触，位移机构用于控制输出端与套接件连接或者分离，车体设置于机架上，清洗机构包括喷头，喷头连接于车体，喷头朝向螺杆主轴的方向设置并用于对螺杆主轴喷洒清洗液，车体用于驱动喷头沿着螺杆主轴运动。通过连接机构与套接件配合，能够将螺杆主轴定位在机架上，再通过清洗机构配合车体运动对螺杆主轴进行清洗，以此实现清洗螺杆主轴的功能。

Description

一种螺杆主轴清洗机

技术领域

本实用新型涉及螺杆清洗技术，特别涉及一种螺杆主轴清洗机。

背景技术

双螺杆挤出机的螺杆主轴含输送、剪切、捏合、混合等多种规格、形状的螺杆元件，存在形状不规则、清洗困难的问题。目前仍采用人工方式对螺杆主轴进行清洗，但是人工清洗效率低，清洗剂易腐蚀人体皮肤，存在一定的安全隐患，并且清洗后通过自然方式进行风干，长久来看会造成螺杆主轴各元件的腐蚀、锈蚀。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种螺杆主轴清洗机，用于解决螺杆主轴采用人工清洗的问题，以此提高清洗效率，降低劳动强度。

本申请实施例提供了一种螺杆主轴清洗机，包括：

机架；

套接件，螺杆主轴的端部套装有所述套接件，所述套接件转动设置于所述机架上；

连接机构，安装于所述机架，所述连接机构具有输出端，所述输出端用于将所述套接件转动支撑在所述机架上端；

位移机构，与所述连接机构接触，所述位移机构用于控制所述输出端与所述套接件连接或者分离；

车体，设置于所述机架上；

清洗机构，包括喷头，所述喷头连接于所述车体，所述喷头朝向所述螺杆主轴的方向设置并用于对所述螺杆主轴喷洒清洗液，所述车体用于驱动所述喷头沿着所述螺杆主轴运动。

上述实施例的有益效果在于：通过连接机构与套接件配合，能够将螺杆主轴定位在机架上，再通过清洗机构配合车体的运动对螺杆主轴进行清洗，以此实现清洗螺杆主轴的功能。

在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

在本申请其中一个实施例中：所述连接机构包括：转轴，转动设置于所述机架；插接件，所述插接件为所述输出端，所述插接件滑动设置于所述转轴，所述套接件背离所述螺杆主轴的端面具有与所述螺杆主轴同轴设置的插接孔，所述插接孔用于滑动插接所述插接件；驱动件A，与一个所述转轴接触并用于驱动所述转轴转动。本步的有益效果：通过插接件与套接件的配合，可以实现驱动螺杆主轴转动或者停止螺杆主轴转动的功能。

在本申请其中一个实施例中：所述位移机构包括：驱动件B；摆杆，中部与所述机架铰接，所述摆杆的一端与所述驱动件B连接，滚轮，转动连接于所述摆杆的另一端，所述滚轮插设于所述插接件外周对应开设的凹槽中。本步的有益效果：通过滚轮在凹槽中边滚动边驱动插接件运动，能够降低滚轮与凹槽槽壁之间的摩擦力，减小磨损。

在本申请其中一个实施例中：还包括：支撑件，所述套接件下方设置有两个间隔设置的所述支撑件，所述支撑件转动连接于所述机架，所述支撑件与所述套接件表面滚动接触。本步的有益效果：通过支撑件在套接件下方形成滚动支撑，可以防止螺杆主轴变形。

在本申请其中一个实施例中：所述机架包括：固定座A；固定座B，与所述固定座A间隔设置；连接杆，一端与所述固定座A连接，另一端与所述固定座B连接；轨道，一端与所述固定座A连接，另一端与所述固定座B连接，所述车体滑动设置于所述轨道上。本步的有益效果：通过调节安装不同长度的连接杆和轨道，可以适配不同长度的螺杆主轴。

在本申请其中一个实施例中：还包括：驱动件C，与所述车体连接，所述驱动件C用于驱动所述车体运动。

在本申请其中一个实施例中：所述清洗机构还包括：箱体A，连接于所述车体，所述箱体A下端具有集液槽，所述集液槽用于收集喷头喷洒出的清洗液；支撑环，连接于所述箱体A，所述支撑环的内壁连接有若干个间隔设置的所述喷头。本步的有益效果：通过环绕螺杆主轴外周设置的喷头，能够全方位对螺杆主轴进行喷洗作业。

在本申请其中一个实施例中：所述清洗机构还包括：箱体B，通过管道与所述箱体A的集液槽连通，所述箱体B用于收集并过滤清洗液；水泵，通过管道分别与所述箱体B、所述喷头连接。

在本申请其中一个实施例中：还包括：风干机构，具有吹风件，所述吹风件连接于所述车体，所述吹风件用于朝向所述螺杆主轴喷气。本步的有益效果：通过风干机构将螺杆主轴表面液体快速风干，能够有效降低螺杆主轴锈蚀的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为螺杆主轴清洗机的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为固定座B处的部分结构示意图；

图4为固定座A处的部分结构示意图；

图5为螺杆主轴清洗机的部分结构示意图一；

图6为螺杆主轴清洗机的部分结构示意图二。

其中，1机架，101固定座A，102固定座B，103连接杆，104轨道，2套接件，3连接机构，301转轴，302插接件，303驱动件A，4位移机构，401驱动件B，402摆杆，5车体，6清洗机构，601喷头，602箱体A，603支撑环，604集液槽，7支撑件，8驱动件C，9风干机构。

具体实施方式

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语如安装、相连、连接、固定、固接等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种螺杆主轴清洗机，包括：机架1、套接件2、连接机构3、位移机构4、车体5、清洗机构6，螺杆主轴的端部套装有套接件2，套接件2转动设置于机架1上，连接机构3安装于机架1，连接机构3具有输出端，输出端用于将套接件2转动支撑在机架1上端，位移机构4与连接机构3接触，位移机构4用于控制输出端与套接件2连接或者分离，车体5设置于机架1上，清洗机构6包括喷头601，喷头601连接于车体5，喷头601朝向螺杆主轴的方向设置并用于对螺杆主轴喷洒清洗液，车体5用于驱动喷头601沿着螺杆主轴运动。

在本申请的一个实施例中，如图2所示，机架1包括：固定座A101、固定座B102、连接杆103、轨道104，固定座B102与固定座A101间隔设置，连接杆103一端与固定座A101连接，另一端与固定座B102连接，轨道104一端与固定座A101连接，另一端与固定座B102连接，车体5滑动设置于轨道104上。

在本申请的一个实施例中，固定座A101、固定座B102均为杆件焊接或者拼接形成的框架结构，连接杆103有多根且沿横向设置，连接杆103、轨道104的端部通过螺栓与固定座A101或者固定座B102连接，连接杆103、轨道104对应不同长度的螺杆主轴存在多种长度规格，在使用时，根据螺杆主轴的长度选择对应规格的连接杆103与轨道104，从而使得机架1的规格可以进行调节，便于适应不同长度规格的螺杆主轴。

在本申请的一个实施例中，如图3、4所示，连接机构3包括：转轴301、插接件302、驱动件A303，转轴301转动设置于机架1，插接件302为输出端，插接件302滑动设置于转轴301，套接件2背离螺杆主轴的端面具有与螺杆主轴同轴设置的插接孔，插接孔用于滑动插设插接件302，驱动件A303与一个转轴301接触并用于驱动转轴301转动。

在本申请的一个实施例中，如图3、4所示，固定座A101、固定座B102的上端均连接有一套连接机构3，连接机构3还包括：轴承座，固定座A101、固定座B102均连接有两个相互间隔设置的轴承轴，转轴301安装于轴承座中，转轴301轴线与螺杆主轴轴线共线，转轴301朝向插接件302配置有插接端，插接端外周开设有键槽A，键槽A中安装有平键，插接件302对应插接端开设有插槽A，插槽A的槽壁对应平键开设有键槽B，键槽B用于插接平键，插接件302通过插槽A滑动设置于插接端。

在本申请的一个实施例中，如图3、4所示，套接件2有两个，两个套接件2分别对应螺杆主轴的轴端开设对应的插孔，双螺杆挤出机的螺杆主轴的一端为外花键端，另一端外周为光面，外花键端设置于固定座A101上，为了保证外花键端与套接件2连接的稳定性，该套接件2的插孔为花键孔；套接件2对应插接件302开设有插槽B，插接件302外周配置有定位凸起，插槽B中对应定位凸起开设有定位槽，插接件302滑动插设于插槽B中，并通过定位凸起与定位槽配合定位，从而使得插接件302能够稳定的驱动套接件2同步转动。

在本申请的一个实施例中，如图3、4所示，驱动件A303包括：电机、皮带、皮带轮A，电机安装于固定座A101，电机输出轴与固定座A101上端的转轴301均安装有皮带轮A，皮带绕设于皮带轮A之间，通过电机驱动转轴301转动，从而带动螺杆主轴转动。

在本申请的一个实施例中，如图3、4所示，位移机构4包括：驱动件B401、摆杆402、滚轮，摆杆402中部与机架1铰接，摆杆402的一端与驱动件B401连接，滚轮转动连接于摆杆402的另一端，滚轮插设于插接件302外周对应开设的凹槽中。

在本申请的一个实施例中，如图3、4所示，固定座A101、固定座B102均安装有一套位移机构4，驱动件B401采用气缸或者液压缸，驱动件B401的缸体铰接于对应的固定座A101或者固定座B102，驱动件B401的活塞杆与摆杆402下端铰接，摆杆402上端具有U型架，U型架的两个侧边内侧均转动连接有一个滚轮，凹槽为环绕于插接件302外周的环形槽，凹槽设置于U型架的开口中，滚轮位于环形槽中，通过摆杆402摆动带动滚轮位移，由滚轮推动插接件302在插接端上滑动，从而控制插接件302进入插接槽B中或者从插接槽B中移出。

在本申请的一个实施例中，如图2所示，螺杆主轴清洗机还包括：支撑件7，套接件2下方设置有两个间隔设置的支撑件7，支撑件7转动连接于机架1，支撑件7与套接件2表面滚动接触。

在本申请的一个实施例中，如图2所示，支撑件7为滚筒并通过支架转动连接于对应的固定座A101或者固定座B102上端，套接件2具有水平设置的圆柱端，圆柱端转动定位于滚筒之间，通过滚筒对圆柱端形成滚动支撑结构，以此提高套接件2定位的稳定性。

在本申请的一个实施例中，如图2所示，螺杆主轴清洗机还包括：驱动件C8，驱动件C8与车体5连接，驱动件C8用于驱动车体5运动。

在本申请的一个实施例中，驱动件C8包括：皮带轮B、皮带轮C、皮带、电机，轨道104两端分别配置有皮带轮B，固定座A101侧的皮带轮B还设同轴设置有另一个并列的皮带轮C，电机安装于固定座A101并连接有一个皮带轮C，皮带轮C之间绕设一圈皮带，皮带轮B之间绕设一根皮带，绕设在皮带轮B的皮带的一端通过压块连接于车体5一端，另一端通过压块连接于车体5的另一端，通过电机提供动力驱动皮带轮B转动，从而由皮带轮B上的皮带拉动车体5在轨道104上运动。

在本申请的一个实施例中，如图1、5所示，清洗机构6还包括：箱体A602、支撑环603，箱体A602连接于车体5，箱体A602下端具有集液槽604，集液槽604用于收集喷头601喷洒出的清洗液，支撑环603连接于箱体A602，支撑环603的内壁连接有若干个间隔设置的喷头601。

在本申请的一个实施例中，清洗机构6还包括：箱体B、水泵，箱体B通过管道与箱体A602的集液槽604连通，箱体B用于收集并过滤清洗液，水泵通过管道分别与箱体B、喷头601连接。

在本申请的一个实施例中，箱体A602前后均具有挡板，挡板用于降低清洗液溅射出箱体A602外侧的概率，集液槽604为上大下小的锥形结构，排出清洗液的管道上端与集液槽604的槽底连通，清洗液通过自重流入箱体B中，箱体B中设置有过滤网，过滤网用于将杂质过滤在箱体B中，过滤后的清洗液通过水泵重新抽至喷头601中，管道为柔性管道，管道中还设置有阀门，阀门用于控制管道的通断。

在本申请的一个实施例中，如图6所示，螺杆主轴清洗机还包括：风干机构9，风干机构9具有吹风件，吹风件连接于车体5，吹风件用于朝向螺杆主轴喷气。

在本申请的一个实施例中，风干机构9还包括：风机，风机安装于固定座A101，吹风件采用铝合金风刀，铝合金风刀安装于车体5，铝合金风刀与风机之间通过管道连接，管道为柔性管道。

该种螺杆主轴清洗机在使用时，先将套接件2连接于螺杆主轴的对应端部，然后将螺杆主轴吊装至机架1上端，由支撑件7对套接件2进行支撑，调整好螺杆主轴的位置，并使得插接件302对准套接件2，然后通过驱动件B401驱动摆杆402转动，由滚轮对凹槽的槽壁施加推力，推动插接件302进入套接件2中，再通过驱动件A303驱动转轴301转动，从而带动螺杆主轴转动，开启水泵与风机，通过喷头601喷洒清洗液冲洗螺杆主轴，再通过吹风件对螺杆主轴吹风，从而将螺杆主轴表面的清洗液风干，完成清洗作业与风干作业后，将螺杆主轴从机架1上取下，并将套接件2与螺杆主轴分离，以此完成螺杆主轴的清洗工作。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种螺杆主轴清洗机，其特征在于，包括：

机架；

套接件，螺杆主轴的端部套装有所述套接件，所述套接件转动设置于所述机架上；

连接机构，安装于所述机架，所述连接机构具有输出端，所述输出端用于将所述套接件转动支撑在所述机架上端；

位移机构，与所述连接机构接触，所述位移机构用于控制所述输出端与所述套接件连接或者分离；

车体，设置于所述机架上；

清洗机构，包括喷头，所述喷头连接于所述车体，所述喷头朝向所述螺杆主轴的方向设置并用于对所述螺杆主轴喷洒清洗液，所述车体用于驱动所述喷头沿着所述螺杆主轴运动。

2.根据权利要求1所述的螺杆主轴清洗机，其特征在于，所述连接机构包括：

转轴，转动设置于所述机架；

插接件，所述插接件为所述输出端，所述插接件滑动设置于所述转轴，所述套接件背离所述螺杆主轴的端面具有与所述螺杆主轴同轴设置的插接孔，所述插接孔用于滑动插接所述插接件；

驱动件A，与一个所述转轴接触并用于驱动所述转轴转动。

3.根据权利要求2所述的螺杆主轴清洗机，其特征在于，所述位移机构包括：

驱动件B；

摆杆，中部与所述机架铰接，所述摆杆的一端与所述驱动件B连接，

滚轮，转动连接于所述摆杆的另一端，所述滚轮插设于所述插接件外周对应开设的凹槽中。

4.根据权利要求1所述的螺杆主轴清洗机，其特征在于，还包括：

支撑件，所述套接件下方设置有两个间隔设置的所述支撑件，所述支撑件转动连接于所述机架，所述支撑件与所述套接件表面滚动接触。

5.根据权利要求1所述的螺杆主轴清洗机，其特征在于，所述机架包括：

固定座A；

固定座B，与所述固定座A间隔设置；

连接杆，一端与所述固定座A连接，另一端与所述固定座B连接；

轨道，一端与所述固定座A连接，另一端与所述固定座B连接，所述车体滑动设置于所述轨道上。

6.根据权利要求5所述的螺杆主轴清洗机，其特征在于，还包括：

驱动件C，与所述车体连接，所述驱动件C用于驱动所述车体运动。

7.根据权利要求1所述的螺杆主轴清洗机，其特征在于，所述清洗机构还包括：

箱体A，连接于所述车体，所述箱体A下端具有集液槽，所述集液槽用于收集喷头喷洒出的清洗液；

支撑环，连接于所述箱体A，所述支撑环的内壁连接有若干个间隔设置的所述喷头。

8.根据权利要求7所述的螺杆主轴清洗机，其特征在于，所述清洗机构还包括：

箱体B，通过管道与所述箱体A的集液槽连通，所述箱体B用于收集并过滤清洗液；

水泵，通过管道分别与所述箱体B、所述喷头连接。

9.根据权利要求1所述的螺杆主轴清洗机，其特征在于，还包括：

风干机构，具有吹风件，所述吹风件连接于所述车体，所述吹风件用于朝向所述螺杆主轴喷气。