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CN220826304U - 一种板材形成的吸塑成型辊 - Google Patents

一种板材形成的吸塑成型辊 Download PDF

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CN220826304U
CN220826304U CN202322470920.7U CN202322470920U CN220826304U CN 220826304 U CN220826304 U CN 220826304U CN 202322470920 U CN202322470920 U CN 202322470920U CN 220826304 U CN220826304 U CN 220826304U
Authority
CN
China
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roller
negative pressure
suction
running roller
sides
Prior art date
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Active
Application number
CN202322470920.7U
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English (en)
Inventor
林平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Haitian Plastic Products Co ltd
Original Assignee
Zhongshan Haitian Plastic Products Co ltd
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Publication date
Application filed by Zhongshan Haitian Plastic Products Co ltd filed Critical Zhongshan Haitian Plastic Products Co ltd
Priority to CN202322470920.7U priority Critical patent/CN220826304U/zh
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Publication of CN220826304U publication Critical patent/CN220826304U/zh
Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型公开了一种板材形成的吸塑成型辊,包括辊轮,辊轮中部穿插有转轴,辊轮表面设置有凸块,辊轮的两侧设置有吸气孔,辊轮表面设置有与吸气孔连通的负压孔,辊轮两侧安装有负压块,通过辊轮转动,改变负压块与辊轮的相对位置,使辊轮在负压块抽气的位置上形成负压区;本实用新型通过单只辊轮对板材进行负压吸塑形成网状塑料板材,相较于通过两只辊轮辊压成型,本实用新型设备的造价更加低廉,降低了设备成本。

Description

一种板材形成的吸塑成型辊
技术领域
本实用新型涉及一种辊轮,特别是一种负压吸塑成型辊。
背景技术
当前市面上的中空板芯层板材的制作过程是通过辊压加工成有蜂窝状空洞的网状塑料板材,这种辊压成型的加工方式由于需要通过两个或两个以上的辊轮对板材进行辊压才能使板材形成蜂窝状的结构,由于需要设置多个辊轮,这种板材成型设备的造价较高。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种板材形成的吸塑成型辊。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种板材形成的吸塑成型辊,包括辊轮,所述辊轮中部穿插有转轴,所述辊轮表面设置有凸块,所述辊轮的两侧设置有吸气孔,所述辊轮表面设置有与所述吸气孔连通的负压孔,所述辊轮两侧安装有负压块,通过所述辊轮转动,改变所述负压块与所述辊轮的相对位置,使所述辊轮在所述负压块抽气的位置上形成负压区。
所述负压块与吸气管连通。
所述负压块内部设置有抽吸腔,在所述成型辊工作时,空气从所述负压孔吸至所述吸气孔,之后再从所述抽吸腔被所述吸气管抽出。
所述吸气孔均匀设置在所述辊轮的两侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过单只辊轮对板材进行负压吸塑形成网状塑料板材,相较于通过两只辊轮辊压成型,本实用新型设备的造价更加低廉,降低了设备成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
参照图1,一种板材形成的吸塑成型辊,包括辊轮1,所述辊轮1中部穿插有转轴2,所述辊轮1表面设置有凸块3,所述辊轮1的两侧设置有吸气孔4,所述辊轮1表面设置有与所述吸气孔4连通的负压孔,所述辊轮1两侧安装有负压块5,通过所述辊轮1转动,改变所述负压块5与所述辊轮1的相对位置,使所述辊轮1在所述负压块5抽气的位置上形成负压区。通过单只辊轮对板材进行负压吸塑形成网状塑料板材,相较于通过两只辊轮辊压成型,本实用新型设备的造价更加低廉,降低了设备成本。
所述负压块5与吸气管6连通。在进行负压吸塑时,吸气管6抽吸空气形成负压区,当加热后的塑料板材通过负压区就会被吸附,使板材贴附在辊轮1表面形成蜂窝状空洞。
所述负压块5内部设置有抽吸腔,在所述成型辊工作时,空气从所述负压孔吸至所述吸气孔4,之后再从所述抽吸腔被所述吸气管6抽出。在吸塑成型时,负压块5的位置固定,不随辊轮1的转动而转动。
所述吸气孔4均匀设置在所述辊轮1的两侧。在吸塑成型时,负压块5会连通至少一个吸气孔4,还可根据吸力的大小调整吸气孔4的数量,从而增大或减小负压区的吸力。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种板材形成的吸塑成型辊,包括辊轮(1),所述辊轮(1)中部穿插有转轴(2),其特征在于所述辊轮(1)表面设置有凸块(3),所述辊轮(1)的两侧设置有吸气孔(4),所述辊轮(1)表面设置有与所述吸气孔(4)连通的负压孔,所述辊轮(1)两侧安装有负压块(5),通过所述辊轮(1)转动,改变所述负压块(5)与所述辊轮(1)的相对位置,使所述辊轮(1)在所述负压块(5)抽气的位置上形成负压区。
2.根据权利要求1所述的板材形成的吸塑成型辊,其特征在于所述负压块(5)与吸气管(6)连通。
3.根据权利要求2所述的板材形成的吸塑成型辊,其特征在于所述负压块(5)内部设置有抽吸腔,在所述成型辊工作时,空气从所述负压孔吸至所述吸气孔(4),之后再从所述抽吸腔被所述吸气管(6)抽出。
4.根据权利要求1所述的板材形成的吸塑成型辊,其特征在于所述吸气孔(4)均匀设置在所述辊轮(1)的两侧。
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