CN220819423U - 一种绕线轮扭力测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及绕线轮扭力测试领域，且公开了一种绕线轮扭力测试装置，包括机箱，机箱的顶面设有操作台，操作台的顶面两端均设有滑杆，两个滑杆的顶部共连接有固定板，固定板的顶面设有液压缸，液压缸的输出端贯穿固定板，且向下延伸连接有移动板，移动板的底面设有上固定旋转组件，两个滑杆之间设有底座，底座的顶面设有圆柱台；本申请能够对不同尺寸的绕线轮进行夹紧固定，然后通过电机的输出端带动转杆进行转动，转杆的转动带动下方的圆板进行转动，下方的圆板的转动通过上固定旋转组件和下固定旋转组件带动上方的圆板以连接柱为轴心进行转动，并且通过扭力检测机构相配合，从而能够对绕线轮本体进行扭力测试操作。

Description

一种绕线轮扭力测试装置

技术领域

本申请涉及绕线轮扭力测试的领域，尤其是涉及一种绕线轮扭力测试装置。

背景技术

目前，绕线轮在出厂前，为了避免出现扭力不合格的绕线轮，所以在绕线轮生产后，一般会通过绕线轮扭力检测设备对绕线轮的扭力进行检测，目前的检测方式主要是工人借助台钳来完成，然而上述检测方式主要依靠工人经验判断，由于每个人所使用的力度不同，绕线轮的形变情况自然不同，而且无法实现对绕线轮持续地施加扭力，难以有效地模仿绕线轮的实际应用环境，从而导致对绕线轮的扭力检测不够可靠。

实用新型内容

为了解决无法实现对绕线轮持续地施加扭力，难以有效地模仿绕线轮的实际应用环境，从而导致对绕线轮的扭力检测不够可靠的问题，本申请提供一种绕线轮扭力测试装置。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种绕线轮扭力测试装置，包括机箱，所述机箱的顶面设有操作台，所述操作台的顶面两端均设有滑杆，两个所述滑杆的顶部共连接有固定板，所述固定板的顶面设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿固定板，且向下延伸连接有移动板，所述移动板的底面设有上固定旋转组件，两个所述滑杆之间设有底座，所述底座的顶面设有圆柱台，所述圆柱台的顶面设有下固定旋转组件。

优选的，所述上固定旋转组件和下固定旋转组件呈上下对称状设置，且包括有圆板，所述圆板的顶面设有平板，所述平板的正面和背面均开设有凹槽，所述平板的顶面两端均设有挡板，两个所述挡板上均穿设有螺纹杆。

优选的，两个所述螺纹杆相对的一端端面均设有弧形夹板，两个所述螺纹杆相反的一端端面均设有转板，两个所述弧形夹板的两端均设有支架，所述支架的底部与凹槽相滑动连接，且四个所述弧形夹板之间设有绕线轮本体。

优选的，位于上方的所述圆板的顶面通过轴承连接有连接柱，所述连接柱设置于移动板的底面。

优选的，所述圆柱台的内部设有电机，所述电机的输出端设有转杆，所述转杆的顶部贯穿圆柱台，且向上延伸与圆柱台上方的圆板相连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过转动转板，转板的转动带动螺纹杆沿着挡板的水平方向进行移动，通过调节左右相对的两个弧形夹板之间的距离，从而能够对不同尺寸的绕线轮进行夹紧固定，然后通过液压缸的输出端带动移动板沿着滑杆的垂直方向向下移动，移动板的向下移动带动上固定旋转组件朝着下固定旋转组件的方向进行移动，最后通过电机的输出端带动转杆进行转动，转杆的转动带动下方的圆板进行转动，下方的圆板的转动通过上固定旋转组件和下固定旋转组件带动上方的圆板以连接柱为轴心进行转动，并且通过扭力检测机构相配合，从而能够对绕线轮本体进行扭力测试操作。

附图说明

图1是申请实施例的结构主视图；

图2是申请实施例的结构侧视图；

图3是申请实施例的固定旋转组件的结构示意图。

附图标记说明：1、机箱；2、底座；3、圆柱台；4、操作台；5、下固定旋转组件；6、滑杆；7、连接柱；9、液压缸；10、固定板；11、移动板；12、绕线轮本体；13、上固定旋转组件；14、螺纹杆；15、支架；16、圆板；17、凹槽；18、平板；19、转板；20、挡板；21、弧形夹板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种绕线轮扭力测试装置，参照图1-图2，包括机箱1，机箱1的顶面固定设有操作台4，操作台4的顶面两端均固定设有滑杆6，两个滑杆6的顶部共固定连接有固定板10，固定板10的顶面可拆卸设有液压缸9，液压缸9的输出端贯穿固定板10，且向下延伸可拆卸连接有移动板11，移动板11的两端分别与两个滑杆6相滑动连接，移动板11的底面设有上固定旋转组件13，两个滑杆6之间设有底座2，底座2与操作台4相固定连接，底座2的顶面设有圆柱台3，圆柱台3的顶面设有下固定旋转组件5，通过液压缸9的输出端带动移动板11沿着滑杆6的垂直方向向下移动，移动板11的向下移动带动上固定旋转组件13朝着下固定旋转组件5的方向进行移动。

参照图3，上固定旋转组件13和下固定旋转组件5呈上下对称状设置，且包括有圆板16，下方的圆板16与圆柱台3相活动连接，圆板16的顶面固定设有平板18，且平板18上设置有扭力检测机构，平板18的正面和背面均开设有凹槽17，平板18的顶面两端均固定设有挡板20，两个挡板20上均穿设有螺纹杆14，螺纹杆14与挡板20相螺纹连接，两个螺纹杆14相对的一端端面均通过轴承固定设有弧形夹板21，两个螺纹杆14相反的一端端面均固定设有转板19，两个弧形夹板21的两端均固定设有支架15，支架15的底部与凹槽17相滑动连接，且四个弧形夹板21之间设有绕线轮本体12，通过转动转板19，转板19的转动带动螺纹杆14沿着挡板20的水平方向进行移动，通过调节左右相对的两个弧形夹板21之间的距离，从而能够对不同尺寸的绕线轮进行夹紧固定，增加了装置的实用性；

位于上方的圆板16的顶面通过轴承固定连接有连接柱7，连接柱7固定设置于移动板11的底面，圆柱台3的内部可拆卸设有电机，电机的输出端固定设有转杆，转杆的顶部贯穿圆柱台3，且向上延伸与圆柱台3上方的圆板16相固定连接，通过电机的输出端带动转杆进行转动，转杆的转动带动下方的圆板16进行转动，下方的圆板16的转动通过上固定旋转组件13和下固定旋转组件5带动上方的圆板16以连接柱7为轴心进行转动，并且通过扭力检测机构相配合，从而能够对绕线轮本体12进行扭力测试操作。

本申请实施例一种的实施原理为：使用时，首先通过转动转板19，转板19的转动带动螺纹杆14沿着挡板20的水平方向进行移动，通过调节左右相对的两个弧形夹板21之间的距离，从而能够对不同尺寸的绕线轮进行夹紧固定，然后通过液压缸9的输出端带动移动板11沿着滑杆6的垂直方向向下移动，移动板11的向下移动带动上固定旋转组件13朝着下固定旋转组件5的方向进行移动，最后通过电机的输出端带动转杆进行转动，转杆的转动带动下方的圆板16进行转动，下方的圆板16的转动通过上固定旋转组件13和下固定旋转组件5带动上方的圆板16以连接柱7为轴心进行转动，并且通过扭力检测机构相配合，从而能够对绕线轮本体12进行扭力测试操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绕线轮扭力测试装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶面设有操作台(4)，所述操作台(4)的顶面两端均设有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)的顶部共连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶面设有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端贯穿固定板(10)，且向下延伸连接有移动板(11)，所述移动板(11)的底面设有上固定旋转组件(13)，两个所述滑杆(6)之间设有底座(2)，所述底座(2)的顶面设有圆柱台(3)，所述圆柱台(3)的顶面设有下固定旋转组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种绕线轮扭力测试装置，其特征在于：所述上固定旋转组件(13)和下固定旋转组件(5)呈上下对称状设置，且包括有圆板(16)，所述圆板(16)的顶面设有平板(18)，所述平板(18)的正面和背面均开设有凹槽(17)，所述平板(18)的顶面两端均设有挡板(20)，两个所述挡板(20)上均穿设有螺纹杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种绕线轮扭力测试装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(14)相对的一端端面均设有弧形夹板(21)，两个所述螺纹杆(14)相反的一端端面均设有转板(19)，两个所述弧形夹板(21)的两端均设有支架(15)，所述支架(15)的底部与凹槽(17)相滑动连接，且四个所述弧形夹板(21)之间设有绕线轮本体(12)。

4.根据权利要求2所述的一种绕线轮扭力测试装置，其特征在于：位于上方的所述圆板(16)的顶面通过轴承连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)设置于移动板(11)的底面。

5.根据权利要求2所述的一种绕线轮扭力测试装置，其特征在于：所述圆柱台(3)的内部设有电机，所述电机的输出端设有转杆，所述转杆的顶部贯穿圆柱台(3)，且向上延伸与圆柱台(3)上方的圆板(16)相连接。