CN220811924U - 用于有机污染物的降解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于有机污染物的降解装置,涉及到催化降解技术领域,包括支架,支架上固定有降解罐,降解罐的一侧顶部设有进料口,另一侧底部设有出料口,支架的下端面固定有电机,电机的机轴伸入降解罐内底部,并固定有竖直的转动轴,转动轴的中部构造有蜗杆部,蜗杆部的两侧均配合有蜗轮,蜗轮中部贯穿设置有横向搅拌杆,且转动轴的顶部构造有对接槽,对接槽的底部两侧对称固定有斜向下的斜纵搅拌杆,斜纵搅拌杆的内部中空,斜纵搅拌杆的下端连通有网筒,且降解罐的顶部固定有顶盖。本实用新型不仅可保证对有机污水与降解药剂充分搅拌混合效果,而且能够进一步降低了处理时的成本,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化降解技术领域,特别涉及用于有机污染物的降解装置。
背景技术
有机污染物是指以碳水化合物、蛋白质、氨基酸以及脂肪等形式存在的天然有机物质及某些其他可生物降解的人工合成有机物质为组成的污染物,如印染废水、制药废水、造纸废水、垃圾填埋渗滤液、电子行业的化学镀EDTA等废水。这些有机污染物具有高浓度、难降解、毒性大等特点。而对于这种废水,目前主要的处理手段是絮凝、生物降解和吸附过滤。
目前,为了提高对上述这类有机污染的催化降解效率,公开号为CN218521087U的中国专利公开了一种有机污染物的催化降解装置,包括箱体,箱体的上方设置有顶台,顶台的中部设置有第一电机,第一电机的输出端连接着竖向搅拌杆,竖向搅拌杆的下方设置有水平搅拌杆,水平搅拌杆的输入端贯穿箱体位于外侧,水平搅拌杆的输入端连接着第二带轮,第二带轮的上方设有第二电机,第二电机的输出端设有第一带轮,第一带轮和第二带轮之间套接着皮带。该装置通过在箱体内部设置竖向搅拌杆和水平搅拌杆,搅拌时就可对物料多方向进行搅拌,从而使物料进行充分的混合,从而实现了高效混合,从而使搅拌后的物料可以提高催化效率。
而上述这类现有技术在使用时,虽然通过横纵两个方向的搅拌能够提高混合催化效率,但是需要多个电机进行驱动,导致设备成本以及使用成本增加,且用于添加物料的进口位置固定,导致影响对物料的均匀混合效率,因此,上述现有技术仍有待于进一步优化。
为此,本申请提供了用于有机污染物的降解装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供用于有机污染物的降解装置,不仅可保证对有机污水与降解药剂充分搅拌混合效果,而且能够进一步降低了处理时的成本,使用效果好。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:用于有机污染物的降解装置,包括支架,所述支架上固定有降解罐,所述降解罐的一侧顶部设有进料口,另一侧底部设有出料口,所述支架的下端面固定有电机,所述电机的机轴伸入所述降解罐内底部,并固定有竖直的转动轴,所述转动轴的中部构造有蜗杆部,所述蜗杆部的两侧均配合有蜗轮,所述蜗轮中部贯穿设置有横向搅拌杆,且所述转动轴的顶部构造有对接槽,所述对接槽的底部两侧对称固定有斜向下的斜纵搅拌杆,所述斜纵搅拌杆的内部中空,所述斜纵搅拌杆的下端连通有网筒,且所述降解罐的顶部固定有顶盖,所述顶盖的上端面中部安装有与所述对接槽连通的加料斗。
作为进一步的优选方案,所述降解罐内固定有水平的过滤板,所述过滤板位于所述蜗轮与所述出料口之间。
作为进一步的优选方案,所述过滤板的中部开设有供所述转动轴恰好竖直贯穿的通口。
作为进一步的优选方案,所述横向搅拌杆的两端转动安装于所述降解罐的内壁上,且所述横向搅拌杆上固定有多个搅拌叶。
作为进一步的优选方案,所述加料斗的底面开设有多个下料孔,且所述下料孔连通所述加料斗的底部与所述对接槽内顶部。
作为进一步的优选方案,所述对接槽的中部固定有竖直的转动杆,所述转动杆的下端与所述转动轴的顶端固定,且所述转动杆的上端穿出所述顶盖的上端面外,并固定有转动盘。
作为进一步的优选方案,所述转动盘的转动安装于所述加料斗内底面,并覆盖住所述下料孔,且所述转动盘上开设有多个与所述下料孔对接连通的对接孔。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型得益于转动轴、蜗杆部、斜纵搅拌杆、蜗轮以及横向搅拌杆的配合,使得电机在驱使转动轴在降解罐内旋转时,转动轴不仅会带动斜纵搅拌杆来对置于降解罐内的有机污水与降解药剂进行斜纵方向的搅拌,还会通过蜗轮与蜗杆部的配合来带动横向搅拌杆在降解罐内对有机污水与降解药剂进行横向的搅拌,且整个搅拌机构仅需一个电机即可,因此,本装置相较于现有技术,在保证了对有机污水与降解药剂充分搅拌混合效果下,进一步降低了处理成本,便于使用。
2、本实用新型得益于对接槽、斜纵搅拌杆、网筒以及加料斗的配合,使得加料斗内的降解药剂会落入对接槽内,再由对接槽、斜纵搅拌杆进入网筒内,而网筒是跟随斜纵搅拌杆进行旋转的,因此,使得网筒内的降解药剂会与降解罐内有机污水更快速的更全面的接触反应,从而大大提高了降解处理效率,同时,再配合加料斗内的转动盘通过转动杆来跟随转动轴旋转,使得转动盘还会通过旋转控制对接孔周期性与下料孔对接来实现将加料斗内降解药剂能够分批进入降解罐内,从而进一步提高了对有机污水的降解处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的横向搅拌杆的结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处结构的放大示意图。
图中:1、支架;2、降解罐;201、进料口;202、出料口;3、过滤板;4、电机;5、转动轴;501、蜗杆部;502、对接槽;503、转动杆;504、斜纵搅拌杆;505、网筒;6、蜗轮;7、横向搅拌杆;701、搅拌叶;8、顶盖;9、加料斗;901、下料孔;10、转动盘;1001、对接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1与图2所示的用于有机污染物的降解装置,包括支架1,所述支架1上固定有降解罐2,所述降解罐2的一侧顶部设有进料口201,另一侧底部设有出料口202,所述支架1的下端面固定有电机4,所述电机4的机轴伸入所述降解罐2内底部,并固定有竖直的转动轴5,所述转动轴5的中部构造有蜗杆部501,所述蜗杆部501的两侧均配合有蜗轮6,所述蜗轮6中部贯穿设置有横向搅拌杆7。
具体配合图3所示,所述横向搅拌杆7的两端转动安装于所述降解罐2的内壁上,使得转动轴5在旋转时,还会通过蜗杆部501与蜗轮6的配合来带动两个横向搅拌杆7在降解罐2内横向转动,而所述横向搅拌杆7上固定有多个搅拌叶701,因此,可利用横向搅拌杆7上的搅拌叶701来对降解罐2内的物料进行横向搅拌处理。
同时,所述转动轴5的顶部构造有对接槽502,所述对接槽502的底部两侧对称固定有斜向下的斜纵搅拌杆504,因此,转动轴5在通过蜗轮6带动横向搅拌杆7进行横向搅拌的过程中,还会带动斜纵搅拌杆504在降解罐2内对物料进行斜纵方向的搅拌,从而保证了对降解罐2内物料的搅拌效果。
参照图2与图4所示,所述斜纵搅拌杆504的内部中空,所述斜纵搅拌杆504的下端连通有网筒505,而所述降解罐2的顶部固定有顶盖8,所述顶盖8的上端面中部安装有与所述对接槽502连通的加料斗9,加料斗9内可用于放置降解药剂,降解药剂可选用但不限于COD降解去除剂。具体的,所述加料斗9的底面开设有多个下料孔901,且所述下料孔901连通所述加料斗9的底部与所述对接槽502内顶部。
而所述对接槽502的中部固定有竖直的转动杆503,所述转动杆503的下端与所述转动轴5的顶端固定,且所述转动杆503的上端穿出所述顶盖8的上端面外,并固定有转动盘10,所述转动盘10的转动安装于所述加料斗9内底面,并覆盖住所述下料孔901,且所述转动盘10上开设有多个与所述下料孔901对接连通的对接孔1001。
另外,在本实施例中,所述降解罐2内固定有水平的过滤板3,过滤板3可用于对降解罐2内的有机污物进行过滤处理,以提高对有机污物的处理效果,而所述过滤板3位于所述蜗轮6与所述出料口202之间。且在具体实施时,所述过滤板3的中部开设有供所述转动轴5恰好竖直贯穿的通口。
本实用工作原理:该用于有机污染物的降解装置,在使用时,可通过电机4来驱使转动轴5在降解罐2内旋转,使得转动轴5不仅会带动斜纵搅拌杆504来对置于降解罐2内的有机污水与降解药剂进行斜纵方向的搅拌,还会通过蜗轮6与蜗杆部501的配合来带动横向搅拌杆7在降解罐2内对有机污水与降解药剂进行横向的搅拌,且整个搅拌机构仅需一个电机4即可,因此,本装置相较于现有技术,在保证了对有机污水与降解药剂充分搅拌混合效果下,进一步降低了处理成本,便于使用。
另外,在使用过程中,可将降解药剂置于加料斗9内,使得加料斗9内的降解药剂会落入对接槽502内,再由对接槽502、斜纵搅拌杆504进入网筒505内,而网筒505是跟随斜纵搅拌杆504进行旋转的,因此,使得网筒505内的降解药剂会与降解罐2内有机污水更快速的更全面的接触反应,从而大大提高了降解处理效率,同时,再配合加料斗9内的转动盘10通过转动杆503来跟随转动轴5旋转,使得转动盘10还会通过旋转控制对接孔1001周期性与下料孔901对接来实现将加料斗9内降解药剂能够分批进入降解罐2内,从而进一步提高了对有机污水的降解处理效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于有机污染物的降解装置,包括支架(1),所述支架(1)上固定有降解罐(2),所述降解罐(2)的一侧顶部设有进料口(201),另一侧底部设有出料口(202),其特征在于:所述支架(1)的下端面固定有电机(4),所述电机(4)的机轴伸入所述降解罐(2)内底部,并固定有竖直的转动轴(5),所述转动轴(5)的中部构造有蜗杆部(501),所述蜗杆部(501)的两侧均配合有蜗轮(6),所述蜗轮(6)中部贯穿设置有横向搅拌杆(7),且所述转动轴(5)的顶部构造有对接槽(502),所述对接槽(502)的底部两侧对称固定有斜向下的斜纵搅拌杆(504),所述斜纵搅拌杆(504)的内部中空,所述斜纵搅拌杆(504)的下端连通有网筒(505),且所述降解罐(2)的顶部固定有顶盖(8),所述顶盖(8)的上端面中部安装有与所述对接槽(502)连通的加料斗(9)。
2.根据权利要求1所述的用于有机污染物的降解装置,其特征在于:所述降解罐(2)内固定有水平的过滤板(3),所述过滤板(3)位于所述蜗轮(6)与所述出料口(202)之间。
3.根据权利要求2所述的用于有机污染物的降解装置,其特征在于:所述过滤板(3)的中部开设有供所述转动轴(5)恰好竖直贯穿的通口。
4.根据权利要求1所述的用于有机污染物的降解装置,其特征在于:所述横向搅拌杆(7)的两端转动安装于所述降解罐(2)的内壁上,且所述横向搅拌杆(7)上固定有多个搅拌叶(701)。
5.根据权利要求1所述的用于有机污染物的降解装置,其特征在于:所述加料斗(9)的底面开设有多个下料孔(901),且所述下料孔(901)连通所述加料斗(9)的底部与所述对接槽(502)内顶部。
6.根据权利要求5所述的用于有机污染物的降解装置,其特征在于:所述对接槽(502)的中部固定有竖直的转动杆(503),所述转动杆(503)的下端与所述转动轴(5)的顶端固定,且所述转动杆(503)的上端穿出所述顶盖(8)的上端面外,并固定有转动盘(10)。
7.根据权利要求6所述的用于有机污染物的降解装置,其特征在于:所述转动盘(10)的转动安装于所述加料斗(9)内底面,并覆盖住所述下料孔(901),且所述转动盘(10)上开设有多个与所述下料孔(901)对接连通的对接孔(1001)。
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