CN220807230U - 一种双夹持磨强钻手柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双夹持磨强钻手柄,其包括手柄主体,所述手柄主体的内部设有限位组件一,所述手柄主体的顶部固定连接有滑动连接件,所述滑动连接件的顶端滑动连接有夹持组件;通过设置的手柄主体、夹持组件、收纳块。限位组件二能够与随意型号的强钻进行夹持安装,通用性强,设置的滑动连接件、限位组件一能够随工作人员的使用习惯或工作环境对手柄主体进行多方位的调节,实用性强,加强了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及强钻技术技术领域,特别涉及一种双夹持磨强钻手柄。
背景技术
电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品,也是需求量最大的电动工具类产品,电钻最初用铸铁作外壳,后改用铝合金作外壳。60年代,热塑性工程塑料在电钻上获得应用,并实现了电钻的双重绝缘。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如现有的电钻辅助手柄存在着不能多方位安装手柄的问题,现在的电钻辅助手柄只能安装在一个特定的位置,一旦工作人员需要对特定的地方进行钻孔,就需要调整手柄的方向,但现有的辅助手柄安装紧固,不能随时调整手柄方向,这样就造成了钻孔工作不能正常的进行,影响钻孔时间。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种双夹持磨强钻手柄,通过设置的手柄主体、夹持组件、收纳块。限位组件二能够与随意型号的强钻进行夹持安装,通用性强,设置的滑动连接件、限位组件一能够随工作人员的使用习惯或工作环境对手柄主体进行多方位的调节,实用性强,加强了工作效率。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种双夹持磨强钻手柄,包括手柄主体,所述手柄主体的内部设有限位组件一,所述手柄主体的顶部固定连接有滑动连接件,所述滑动连接件的顶端滑动连接有夹持组件;
所述夹持组件包括夹块和收紧带,所述夹块的内部开设有通口滑槽,所述夹块的外壁沿圆周方向均匀设置有齿牙,所述收紧带的一端与夹块的一端固定连接,所述夹块的另一端固定连接收纳块,所述收纳块的内部设有安装孔,所述收纳块的顶端设有收纳孔,所述收紧带的另一端透过收纳孔固定连接有收纳组件,所述安装孔的内壁与收纳组件滑动连接,所述收纳块在安装孔的一端周围对称设有滑孔,所述滑孔的内壁滑动连接有限位组件二。通过设置的手柄主体、夹持组件、收纳块、限位组件二能够与随意型号的强钻进行夹持安装,通用性强,设置的滑动连接件、限位组件一能够随工作人员的使用习惯或工作环境对手柄主体进行多方位的调节,实用性强,加强了工作效率。
根据所述的一种双夹持磨强钻手柄,所述限位组件一包括滑杆和连接杆,所述滑杆的顶部固定连接有限位块一,所述滑杆的底端固定连接有弹簧一,所述滑杆的中间外壁与连接杆的底端固定连接,所述连接杆的顶端固定连接有推块。
根据所述的一种双夹持磨强钻手柄,所述手柄主体的顶端开设有开孔,所述手柄主体的侧壁开设有活动孔,所述滑杆的外壁与开孔的内壁滑动连接,且弹簧一的底端与开孔的底端固定连接,所述连接杆位于活动孔的内部,且推块位于活动孔的外部。
根据所述的一种双夹持磨强钻手柄,所述收纳组件包括卷杆,所述卷杆的中间开设有收纳槽,所述收纳槽的侧壁与收紧带的一端固定连接,所述卷杆的一端设有限位槽,且另一端固定安装有旋钮。
根据所述的一种双夹持磨强钻手柄,所述限位组件二包括限位块二,所述限位块二远离限位槽的一端固定连接有连接块,所述连接块的底端设有与滑孔相适配的限位杆,所述限位杆的底端均固定连接有弹簧二,所述弹簧二的底端与滑孔的内部底端固定连接。
根据所述的一种双夹持磨强钻手柄,所述弹簧一和弹簧二均为复位弹簧。
根据所述的一种双夹持磨强钻手柄,所述限位块一可与齿牙啮合。
根据所述的一种双夹持磨强钻手柄,所述限位块二与限位槽相适配,且横截面为多棱边的几何体。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种双夹持磨强钻手柄的前视立体图;
图2为本实用新型一种双夹持磨强钻手柄的后视立体图;
图3为本实用新型一种双夹持磨强钻手柄的夹具组件结构图;
图4为本实用新型一种双夹持磨强钻手柄的局部剖面图图。
图例说明:
1、手柄主体;2、滑动连接件;3、夹持组件;4、限位组件一;5、收纳块;6、限位组件二;101、活动孔;102、开孔;301、夹块;302、收紧带;303、收纳组件;401、滑杆;402、限位块一;403、连接杆;404、推块;405、弹簧一;501、安装孔;502、收纳孔;503、滑孔;601、连接块;602、限位杆;603、弹簧二;604、限位块二;3011、通口滑槽;3012、齿牙;3031、旋钮;3032、卷杆;3033、限位槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种双夹持磨强钻手柄,其包括手柄主体1,手柄主体1的内部设有限位组件一4,限位组件一4包括滑杆401和连接杆403,滑杆401的顶部固定连接有限位块一402,滑杆401的底端固定连接有弹簧一405,滑杆401的中间外壁与连接杆403的底端固定连接,连接杆403的顶端固定连接有推块404,述手柄主体1的顶端开设有开孔102,手柄主体1的侧壁开设有活动孔101,滑杆401的外壁与开孔102的内壁滑动连接,且弹簧一405的底端与开孔102的底端固定连接,连接杆403位于活动孔101的内部,且推块404位于活动孔101的外部,手柄主体1的顶部固定连接有滑动连接件2,滑动连接件2的顶端滑动连接有夹持组件3;
夹持组件3包括夹块301和收紧带302,夹块301的内部开设有通口滑槽3011,夹块301的外壁沿圆周方向均匀设置有齿牙3012,限位块一402可与齿牙3012啮合,收紧带302的一端与夹块301的一端固定连接,夹块301的另一端固定连接收纳块5,收纳块5的内部设有安装孔501,收纳块5的顶端设有收纳孔502,收紧带302的另一端透过收纳孔502固定连接有收纳组件303,收纳组件303包括卷杆3032,卷杆3032的中间开设有收纳槽,收纳槽的侧壁与收紧带302的一端固定连接,卷杆3032的一端设有限位槽3033,且另一端固定安装有旋钮3031,安装孔501的内壁与收纳组件303滑动连接,收纳块5在安装孔501的一端周围对称设有滑孔503,滑孔503的内壁滑动连接有限位组件二6,限位组件二6包括限位块二604,限位块二604与限位槽3033相适配,且横截面为多棱边的几何体,限位块二604远离限位槽3033的一端固定连接有连接块601,连接块601的底端设有与滑孔503相适配的限位杆602,限位杆602的底端均固定连接有弹簧二603,弹簧一405和弹簧二603均为复位弹簧,弹簧二603的底端与滑孔503的内部底端固定连接。通过设置的手柄主体1、夹持组件3、收纳块5、限位组件二6能够与随意型号的强钻进行夹持安装,通用性强,设置的滑动连接件2、限位组件一4能够随工作人员的使用习惯或工作环境对手柄主体1进行多方位的调节,实用性强,加强了工作效率。
工作原理:使用时,利用连接块601将限位块二604拔出,拔出后,向外扯动收紧带302,缠在卷杆3032上的收紧带302将会从收纳孔502扯出,然后将收紧带302与夹块301之间的夹孔套在强钻的前端,时候旋转旋钮3031将卷杆3032上的收紧带302进行回收,当位于收纳块5外的收紧带302与强钻外壁紧密接触后,将限位块二604与卷杆3032上的限位槽3033对其,之后松开限位块二604,限位块二604底部设置的弹簧二603将其复位,避免卷杆3032松动,设置的手柄主体1、夹持组件3、收纳块5、限位组件二6能够与随意型号的强钻进行夹持安装,通用性强;
若需调整手柄主体1的位置,只需向下推动推块404,带动滑杆401上的限位块一402脱离与齿牙3012的啮合状态,随后转动手柄主体1利用滑动连接件2与夹块301上通口滑槽3011的配合进行调整,调整之所需位置后,松动推块404,弹簧一405会将限位块一402复位,重新与齿牙3012啮合,实用性强,加强了工作效率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种双夹持磨强钻手柄,其特征在于,包括手柄主体(1),所述手柄主体(1)的内部设有限位组件一(4),所述手柄主体(1)的顶部固定连接有滑动连接件(2),所述滑动连接件(2)的顶端滑动连接有夹持组件(3);
所述夹持组件(3)包括夹块(301)和收紧带(302),所述夹块(301)的内部开设有通口滑槽(3011),所述夹块(301)的外壁沿圆周方向均匀设置有齿牙(3012),所述收紧带(302)的一端与夹块(301)的一端固定连接,所述夹块(301)的另一端固定连接收纳块(5),所述收纳块(5)的内部设有安装孔(501),所述收纳块(5)的顶端设有收纳孔(502),所述收紧带(302)的另一端透过收纳孔(502)固定连接有收纳组件(303),所述安装孔(501)的内壁与收纳组件(303)滑动连接,所述收纳块(5)在安装孔(501)的一端周围对称设有滑孔(503),所述滑孔(503)的内壁滑动连接有限位组件二(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双夹持磨强钻手柄,其特征在于,所述限位组件一(4)包括滑杆(401)和连接杆(403),所述滑杆(401)的顶部固定连接有限位块一(402),所述滑杆(401)的底端固定连接有弹簧一(405),所述滑杆(401)的中间外壁与连接杆(403)的底端固定连接,所述连接杆(403)的顶端固定连接有推块(404)。
3.根据权利要求2所述的一种双夹持磨强钻手柄,其特征在于,所述手柄主体(1)的顶端开设有开孔(102),所述手柄主体(1)的侧壁开设有活动孔(101),所述滑杆(401)的外壁与开孔(102)的内壁滑动连接,且弹簧一(405)的底端与开孔(102)的底端固定连接,所述连接杆(403)位于活动孔(101)的内部,且推块(404)位于活动孔(101)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种双夹持磨强钻手柄,其特征在于,所述收纳组件(303)包括卷杆(3032),所述卷杆(3032)的中间开设有收纳槽,所述收纳槽的侧壁与收紧带(302)的一端固定连接,所述卷杆(3032)的一端设有限位槽(3033),且另一端固定安装有旋钮(3031)。
5.根据权利要求4所述的一种双夹持磨强钻手柄,其特征在于,所述限位组件二(6)包括限位块二(604),所述限位块二(604)远离限位槽(3033)的一端固定连接有连接块(601),所述连接块(601)的底端设有与滑孔(503)相适配的限位杆(602),所述限位杆(602)的底端均固定连接有弹簧二(603),所述弹簧二(603)的底端与滑孔(503)的内部底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种双夹持磨强钻手柄,其特征在于,所述弹簧一(405)和弹簧二(603)均为复位弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种双夹持磨强钻手柄,其特征在于,所述限位块一(402)可与齿牙(3012)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种双夹持磨强钻手柄,其特征在于,所述限位块二(604)与限位槽(3033)相适配,且横截面为多棱边的几何体。
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