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CN220788895U - 一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置 - Google Patents

一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置 Download PDF

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CN220788895U
CN220788895U CN202322656218.XU CN202322656218U CN220788895U CN 220788895 U CN220788895 U CN 220788895U CN 202322656218 U CN202322656218 U CN 202322656218U CN 220788895 U CN220788895 U CN 220788895U
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CN
China
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drafting
heat insulation
wheel
blowing cooling
primary spinning
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CN202322656218.XU
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English (en)
Inventor
徐海勇
胡玉兴
赵雪峰
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Jinan Haoxin Ind Co ltd
Original Assignee
Jinan Haoxin Ind Co ltd
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Abstract

本实用新型属于非织造布生产技术领域,具体涉及一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置,包括电动机、侧吹冷却风窗、牵伸单元和气流牵引机构,牵伸单元包括牵伸轮机构,牵伸轮机构数量为多个,牵伸轮机构包括V型轮和连接杆,连接杆与电动机可拆卸连接,电动机通过连接杆带动V型轮转动,V型轮包括第一侧面部、底面部和第二侧面部,第一侧面部、底面部和第二侧面部均与待加工的初纺丝贴合;与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:相较于仅仅底面部接触,第一侧面部、底面部和第二侧面部三个面与待牵拉的初纺丝接触,牵拉效果更好,V型轮升温与降温更为迅速,变温所需时间更短。

Description

一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置
技术领域
本实用新型属于非织造布生产技术领域,具体涉及一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置。
背景技术
纺粘法非织造布是通过聚酯等的高分子聚合物为原料,依次经过纺丝、纤维牵伸、纤维成网、纤维网固结等步骤生产的,纺粘法非织造布也被称作长丝无纺布。
纤维牵伸是纺粘法非织造布生产过程中的核心,直接影响纺粘法非织造布的品质和质量,当前国内全部的纺粘法非织造布生产线大多数采用气流牵伸技术和设备,少部分采用机械牵伸,机械牵伸是利用机械方法作用于纤维进行牵伸,利用机械牵伸使得纤维牵伸程度控制准确、控制范围宽、牵伸能力强、牵伸差异小。
但现有的机械牵引往往采用辊子,因辊子自身体积较大且要受热,会存在误触的风险,存在一定的安全隐患,且辊子牵引时,初纺丝与辊子接触面积较小,进而导致初纺丝与辊子之间热传递效率较低。
实用新型内容
本实用新型针对上述的问题,提供了一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置,包括电动机、侧吹冷却风窗、牵伸单元和气流牵引机构,待加工的初纺丝通过侧吹冷却风窗冷却,所述牵伸单元包括牵伸轮机构,所述牵伸轮机构数量为多个,所述牵伸轮机构包括V型轮和连接杆,所述连接杆与电动机可拆卸连接,所述电动机通过连接杆带动V型轮转动;
当牵伸单元牵伸初纺丝时,所述V型轮包括第一侧面部、底面部和第二侧面部,所述第一侧面部、底面部和第二侧面部均与待加工的初纺丝贴合。
作为优选,所述牵伸单元还包括压力传感器和控制器,所述压力传感器安装于底面部,所述控制器与压力传感器通信连接;
当牵伸单元牵伸初纺丝时,所述压力传感器上端与待加工的初纺丝贴合。
作为优选,所述牵伸单元还包括隔热件,所述隔热件包括隔热套筒,所述V型轮通过隔热套筒可拆卸安装于连接杆。
作为优选,所述隔热件还包括隔热侧板,所述隔热侧板为圆环状,所述隔热侧板内圈与隔热套筒外侧面贴合,所述隔热侧板端面与V型轮侧面贴合。
作为优选,所述V型轮外侧面底端开设有圆角。
作为优选,所述侧吹冷却风窗包括侧吹冷却筒,所述侧吹冷却筒为圆筒状,待加工的所述初纺丝穿过侧吹冷却筒内腔,所述侧吹冷却筒轴线与初纺丝重合。
作为优选,沿竖直方向所述侧吹冷却筒内侧面开设有多个冷气喷头组,所述冷气喷头组包括多个圆周均匀分布的冷气喷头,沿竖直向下方向相邻冷气喷头组之间的距离逐步增大。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
(1)第一侧面部、底面部和第二侧面部均与待加工的初纺丝贴合,相较于仅仅底面部接触,第一侧面部、底面部和第二侧面部三个面与待牵拉的初纺丝接触,牵拉效果更好,V型轮体积较小,因此升温与降温更为迅速,变温所需时间更短,初纺丝与V型轮之间热传递效率较高;
(2)当牵伸单元牵伸初纺丝时,压力传感器上端与待加工的初纺丝贴合,此时是初纺丝的最佳牵伸长度,能够依据初纺丝是否与压力传感器贴合实时判定初纺丝牵伸的程度是否符合要求,具备更高的精确性;
(3)V型轮通过隔热套筒可拆卸安装于连接杆,仅需V型轮受热,连接杆保持常温,被加热的面积减小,避免了操作人员因误触提高了加工过程中的安全性;
(4)侧吹冷却筒轴线与初纺丝重合,侧吹冷却筒对于初纺丝施加的合力较小,初纺丝受力均匀,即便侧吹冷却筒喷淋量加大,初纺丝也不会晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍:
图1为机械牵伸纺粘法非织造布生产装置牵伸轮机构示意图一;
图2为机械牵伸纺粘法非织造布生产装置牵伸轮机构示意图二;
图3为机械牵伸纺粘法非织造布生产装置牵伸轮机构示意图三;
图4为机械牵伸纺粘法非织造布生产装置侧吹冷却筒示意图一;
图5为机械牵伸纺粘法非织造布生产装置侧吹冷却筒示意图二。
附图标记:
1—V型轮,2—隔热套筒,3—连接杆,4—压力传感器,5—冷气喷头,6—隔热件,7—隔热侧板,8—第一侧面部,9—底面部,10—第二侧面部。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
下面结合图1至图5具体说明机械牵伸纺粘法非织造布生产装置,一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置,包括电动机、侧吹冷却风窗、牵伸单元和气流牵引机构,待加工的初纺丝通过侧吹冷却风窗冷却,初纺丝穿过牵伸单元与气流牵引机构连接,牵伸单元包括牵伸轮机构,牵伸轮机构数量为多个,如图1和图2所示,牵伸轮机构包括V型轮1和连接杆3,连接杆3与电动机可拆卸连接,电动机通过连接杆3带动V型轮1转动。
如图3所示,当牵伸单元牵伸初纺丝时,V型轮1包括第一侧面部8、底面部9和第二侧面部10,第一侧面部8、底面部9和第二侧面部10均与待加工的初纺丝贴合。
如图1和3所示,牵伸单元还包括压力传感器4和控制器,压力传感器4安装于底面部9,控制器与压力传感器4通信连接。
当牵伸单元牵伸初纺丝时,压力传感器4上端与待加工的初纺丝贴合。
如图2和图3所示,牵伸单元还包括隔热件6,隔热件6包括隔热套筒2,V型轮1通过隔热套筒2可拆卸安装于连接杆3。
如图3所示,隔热件6还包括隔热侧板7,隔热侧板7为圆环状,隔热侧板7内圈与隔热套筒2外侧面贴合,隔热侧板7端面与V型轮1侧面贴合,隔热侧板7外圈直径大于V型轮1侧面圆直径。
V型轮1外侧面底端开设有圆角。
如图4和图5所示,侧吹冷却风窗包括侧吹冷却筒,侧吹冷却筒为圆筒状,待加工的初纺丝穿过侧吹冷却筒内腔,侧吹冷却筒轴线与初纺丝重合。
如图5所示,沿竖直方向侧吹冷却筒内侧面开设有多个冷气喷头组,冷气喷头组包括多个圆周均匀分布的冷气喷头5,沿竖直向下方向相邻冷气喷头组之间的距离逐步增大。
申请号为CN201020282777.9的实用新型公开了机械牵伸纺粘法非织造布生产线,相对应的,机械牵伸纺粘法非织造布生产装置包括原料仓、原料干燥机构、辅助原料添加机构、螺杆挤压机、熔体过滤器、纺丝箱、摆丝机构、铺网机、吸排风系统、纤维网固结机构和收卷机,其中原料干燥机构与原料仓相连接,螺杆挤压机进料端与辅助原料添加机构相连接,螺杆挤压机出料端与熔体过滤器相连接,纺丝箱设置在熔体过滤器下端,纺丝箱包括熔体分配管路、计量泵和喷丝板,侧吹冷却风窗设置在纺丝箱下端,设置在侧吹冷却风窗下端的牵伸机构,气流牵引机构和摆丝机构设置在牵伸机构下端,铺网机设置在摆丝机构下端,铺网机和与吸排风系统相连接,纤维网固结机构设置在铺网机后端,收卷机设置在纤维网固结机构后端,牵伸单元位置数量都与纺粘法非织造布生产线上的喷丝板、气流牵引机构和摆丝机构相互配合。
机械牵伸纺粘法非织造布生产装置还包括纺丝热媒系统、工艺空调系统、冷冻水冷却系统和纤维网固结机构的配套系统,螺杆挤压机和纺丝箱分别与纺丝热媒系统相连接,纺丝热媒系统为螺杆挤压机和纺丝箱提供导热油,侧吹冷却风窗与工艺空调系统和冷冻水冷却系统相连接,纤维网固结机构与纤维网固结机构的配套系统相连接。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置,包括电动机、侧吹冷却风窗、牵伸单元和气流牵引机构,待加工的初纺丝通过侧吹冷却风窗冷却,其特征在于:所述牵伸单元包括牵伸轮机构,所述牵伸轮机构数量为多个,所述牵伸轮机构包括V型轮(1)和连接杆(3),所述连接杆(3)与电动机可拆卸连接,所述电动机通过连接杆(3)带动V型轮(1)转动;
当牵伸单元牵伸初纺丝时,所述V型轮(1)包括第一侧面部(8)、底面部(9)和第二侧面部(10),所述第一侧面部(8)、底面部(9)和第二侧面部(10)均与待加工的初纺丝贴合。
2.根据权利要求1所述的一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置,其特征在于:所述牵伸单元还包括压力传感器(4)和控制器,所述压力传感器(4)安装于底面部(9),所述控制器与压力传感器(4)通信连接;
当牵伸单元牵伸初纺丝时,所述压力传感器(4)上端与待加工的初纺丝贴合。
3.根据权利要求2所述的一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置,其特征在于:所述牵伸单元还包括隔热件(6),所述隔热件(6)包括隔热套筒(2),所述V型轮(1)通过隔热套筒(2)可拆卸安装于连接杆(3)。
4.根据权利要求3所述的一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置,其特征在于:所述隔热件(6)还包括隔热侧板(7),所述隔热侧板(7)为圆环状,所述隔热侧板(7)内圈与隔热套筒(2)外侧面贴合,所述隔热侧板(7)端面与V型轮(1)侧面贴合。
5.根据权利要求3所述的一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置,其特征在于:所述V型轮(1)外侧面底端开设有圆角。
6.根据权利要求1所述的一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置,其特征在于:所述侧吹冷却风窗包括侧吹冷却筒,所述侧吹冷却筒为圆筒状,待加工的所述初纺丝穿过侧吹冷却筒内腔,所述侧吹冷却筒轴线与初纺丝重合。
7.根据权利要求6所述的一种机械牵伸纺粘法非织造布生产装置,其特征在于:沿竖直方向所述侧吹冷却筒内侧面开设有多个冷气喷头组,所述冷气喷头组包括多个圆周均匀分布的冷气喷头(5),沿竖直向下方向相邻冷气喷头组之间的距离逐步增大。
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