CN220785164U - 一种碳纤维布铺层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维布铺层装置，涉及布料铺设技术领域，包括底板，底板上端两侧对称固设有导轨；支撑板，支撑板滑动设置在导轨上；支撑柱，对称固设于支撑板的一端，两个支撑柱之间转动连接碳纤维布卷；支撑架，对称固设于支撑板的另一端，两个支撑架之间连接第一转动辊和第二转动辊，两个支撑架远离支撑柱的一端转动连接有连接板，两个连接板之间连接第三转动辊和第四转动辊，连接板的中部与支撑架之间固设有弹性件，弹性件可使第四转动辊贴合于底板的上端；夹紧组件，固设于底板的端部。上述碳纤维布铺层装置，提高碳纤维布的铺层质量，铺设层不易褶皱，不易起泡，易对齐，减少原材料的浪费，并且可适用于不同布料的涂胶叠层。

Description

一种碳纤维布铺层装置

技术领域

本实用新型涉及布料铺设技术领域，特别涉及一种碳纤维布铺层装置。

背景技术

碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等，随着碳纤维布行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了碳纤维布，其中包括碳板的制备。

碳板生产过程中，需要将碳纤维布多次进行铺层，现有铺层方式大都为人工铺层，由于底层的碳纤维布已涂抹胶水，人工进行上层碳纤维布铺设时，会导致上下两层碳纤维布粘接时中间产生气泡以及经纬线错位，或者碳纤维布由于长度原因易下垂，从而与已涂胶的碳纤维布料发生粘连，导致当前布料报废，进而影响成品的质量以及造成原材料浪费。

因此，如何提供一种碳纤维布铺层装置以提高碳纤维布的铺层质量并避免原材料浪费是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碳纤维布铺层装置，提高碳纤维布的铺层质量，铺设层不易褶皱，不易起泡，易对齐，减少原材料的浪费，并且可适用于不同布料的涂胶叠层。

为实现上述目的，本实用新型提供一种碳纤维布铺层装置，包括：

底板，所述底板上端两侧对称固设有导轨；

支撑板，所述支撑板滑动设置在所述导轨上；

支撑柱，对称固设于所述支撑板的一端，两个所述支撑柱之间转动连接碳纤维布卷；

支撑架，对称固设于所述支撑板的另一端，两个支撑架之间连接第一转动辊和第二转动辊，两个所述支撑架远离所述支撑柱的一端转动连接有连接板，两个所述连接板之间连接第三转动辊和第四转动辊，所述连接板的中部与所述支撑架之间固设有弹性件，所述弹性件可使所述第四转动辊贴合于所述底板的上端；

夹紧组件，固设于所述底板的端部。

优选地，所述第一转动辊位于所述第二转动辊上方设置，所述第一转动辊与所述第二转动辊之间形成的间隙为第一通道，所述第一通道的延伸方向垂向于所述支撑板，且所述第一通道供用于所述碳纤维布卷的碳纤维布穿过。

优选地，所述第三转动辊位于所述第四转动辊上方设置，所述第三转动辊与所述第四转动辊之间形成的间隙为第二通道，且所述第二通道的延伸方向垂向于所述底板。

优选地，所述第一通道的宽度等于所述第二通道的宽度等于所述碳纤维布的厚度。

优选地，所述碳纤维布卷通过转轴与所述支撑柱转动连接。

优选地，所述弹性件为扭簧。

优选地，所述支撑板的底部设置有驱动组件，以使所述支撑板在所述导轨上滑动。

优选地，所述夹紧组件包括夹紧板和螺栓，所述夹紧板的两侧设置有贯穿的第一螺纹孔，所述底板的上端设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述夹紧板通过所述螺栓与所述底板螺纹连接。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的碳纤维布铺层装置进行铺设碳纤维布时，支撑板滑动至位于夹紧组件一侧，使碳纤维布卷的碳纤维布从第一转动辊和第二转动辊之间的间隙穿过，然后从第三转动辊和第四转动辊之间的间隙穿过，且此时第四转动辊位于碳纤维布的上表面，然后使碳纤维布的端部与夹紧组件连接，以使碳纤维布的端部与底板保持静止，接下来使支撑板沿远离夹紧组件的方向移动，达到碳纤维布铺设在底板上，当铺完底层碳纤维布后，通过剪具进行切断，然后使底层碳纤维布的上表面均匀涂抹胶水，使支撑板滑动至位于夹紧组件一侧，将第二层碳纤维布的端部与夹紧组件连接，然后使支撑板沿远离夹紧组件的移动，达到第二层碳纤维布铺设底层碳纤维布上，以此类推，完成多层碳纤维布的铺设；通过本申请第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊和第四转动辊的设置，实现上层碳纤维布的张紧，防止碳纤维布下垂与底层的碳纤维布粘接而造成原料浪费，通过弹性件的设置以使第四转动辊贴合于碳纤维布的上表面，进而当碳纤维布进行铺设时，第四转动辊起到布料刮平作用，使碳纤维布铺设时均匀不起泡。

因此，本申请提供的一种碳纤维布铺层装置可提高碳纤维布的铺层质量，铺设层不易褶皱，不易起泡，易对齐，减少原材料的浪费，并且可适用于不同布料的涂胶叠层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的碳纤维布铺层装置轴侧示意图；

图2为图1中A区域放大示意图。

其中：

1-底板、2-支撑板、3-支撑柱、4-碳纤维布卷、5-支撑架、6-连接板、7-弹性件、8-夹紧组件；

11-导轨、21-限位板、41-碳纤维布、51-第一转动辊、52-第二转动辊、53-第三转动辊、54-第四转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1-图2，本申请提供的一种碳纤维布铺层装置，包括底板1，底板1上端前后两侧对称固设有导轨11；支撑板2，支撑板2可横向滑动设置在导轨11上；支撑柱3，对称固设于支撑板2的一端，两个支撑柱3之间转动连接碳纤维布卷4；支撑架5，对称固设于支撑板2的另一端，两个支撑架5之间连接有第一转动辊51和第二转动辊52，两个支撑架5远离支撑柱3的一端均可转动连接有连接板6，两个连接板6之间连接第三转动辊53和第四转动辊54，连接板6的中部与支撑架5之间固设有弹性件7，弹性件7可使第四转动辊54贴合于底板1的上表面；夹紧组件8，固设于底板1的端部。

这样设置的目的是，当需要进行铺设碳纤维布41时，支撑板2滑动至位于夹紧组件8一侧，将碳纤维布卷4转动连接在支撑柱3上，接下来使碳纤维布卷4的碳纤维布41从第一转动辊51和第二转动辊52之间的间隙穿过，然后从第三转动辊53和第四转动辊54之间的间隙穿过，且此时第四转动辊54位于碳纤维布41的上表面，使碳纤维布41的端部与夹紧组件8连接，以使碳纤维布41的端部与底板1保持静止，然后使支撑板2沿远离夹紧组件8的方向移动，达到碳纤维布41铺设在底板1上，当铺完底层碳纤维布41后，通过剪具进行切断，然后使底层碳纤维布41的上表面均匀涂抹胶水，接下来使支撑板2滑动至位于夹紧组件8一侧，使第二层碳纤维布41的端部与夹紧组件8连接，然后使支撑板沿远离夹紧组件8的移动，达到第二层碳纤维布41铺设底层碳纤维布41上，以此类推，完成多层碳纤维布41的铺设；通过本申请第一转动辊51、第二转动辊52、第三转动辊53和第四转动辊54的设置，实现上层碳纤维布41的张紧，防止碳纤维布41下垂与底层的碳纤维布41粘接而造成原料浪费，通过弹性件7的设置以使第四转动辊54贴合于碳纤维布41的上表面，进而当碳纤维布41进行铺设时，第四转动辊54起到布料刮平作用，使碳纤维布41铺设时均匀不起泡。

因此，本申请提供的一种碳纤维布铺层装置可提高碳纤维布的铺层质量，铺设层不易褶皱，不易起泡，易对齐，减少原材料的浪费，并且可适用于不同布料的涂胶叠层。

在上述实施例基础之上，第一转动辊51位于第二转动辊52上方设置，第一转动辊51与第二转动辊52之间形成的间隙为第一通道，第一通道的延伸方向垂向于支撑板2，也就是说，第一转动辊51与第二转动辊52倾斜上下、且平行设置，第一通道供用于碳纤维布卷4的碳纤维布41穿过，第三转动辊53位于第四转动辊54上方设置，且第三转动辊53与第四转动辊54之间形成的间隙为第二通道，第二通道的延伸方向垂向于底板1，也就是说，第三转动辊53与第四转动辊54倾斜上下、且平行设置。

这样设置的目的是，通过第一通道和第二通道实现碳纤维布41的张紧，防止碳纤维布41下垂与底层的碳纤维布41粘接而造成原料浪费。

可选地，第一通道的宽度等于第二通道的宽度不小于碳纤维布41的厚度，也就是说，第一转动辊51与第二转动辊52之间形成的间隙宽度等于第三转动辊53与第四转动辊54之间形成的间隙宽度并大于或等于碳纤维布41的厚度，优选地，第一转动辊51与第二转动辊52之间形成的间隙宽度等于第三转动辊53与第四转动辊54之间形成的间隙宽度并等于碳纤维布41的厚度，进而实现碳纤维布41的张紧。

可选地，两个支撑架5内壁之间的宽度大于碳纤维布41的宽度，进而便于碳纤维布41穿过。

在上述实施例基础之上，碳纤维布卷4通过转轴与支撑柱3转动连接，也就是说，两个支撑柱3内壁均设有轴承，转轴的两端与轴承配合连接，进而达到碳纤维布卷4相对于支撑柱3转动，便于碳纤维布卷4卸料。

本申请还提供另外一种实施例，两个支撑柱3的上端中部设置有缺口，缺口处设置有可转动的滚轮，碳纤维布卷4的中部设置有转轴，转轴通过两个缺口的滚轮进行支撑，进而实现碳纤维布卷4与支撑柱3的转动连接。

在上述实施例基础之上，连接板6的一端通过销轴与支撑架5转动连接，弹性件7为扭簧，进而可使第四转动辊54压紧贴合于碳纤维布41的上表面。

在上述实施例基础之上，支撑板2的底部设置有驱动组件，以使支撑板2在导轨11上滑动，驱动组件包括对称设于支撑板2底部的限位板21，两个限位板21形成的卡槽卡嵌在导轨11上，进而实现支撑板2与导轨11滑动连接。

可选地，与导轨11面对支撑板2的底部固设有滚轮，进而便于支撑板2在导轨11上滑动，操作人员推动支撑柱3或支撑架5实现支撑板2的滑动。

可选地，与导轨11面对支撑板2的底部固设有电机驱动的滚轮，并电机与控制系统建立信号连接，以实现滚轮的滚动方向。

可选地，导轨11的高度大于碳板的厚度，以实现支撑板2滑动时，碳板与支撑板2的底部不干涉，进而不影响支撑板2的滑动。

在上述实施例基础之上，夹紧组件8包括夹紧板和螺栓，夹紧板的两侧设置有贯穿的第一螺纹孔，底板1的上端设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，夹紧板通过螺栓与底板1可拆卸连接，当碳纤维布41的端部与夹紧组件8连接时，松开螺栓，使碳纤维布41的端部位于夹紧板和底板1之间，然后拧紧螺栓，以实现碳纤维布41的端部与底板1保持固定静止。

可选地，两个第一螺纹孔之间的距离大于碳纤维布41的宽度，便于实现碳纤维布41的端部与底板1保持固定静止。

可选地，为了提高夹紧组件8的固定效果，夹紧板的底部设置有防滑纹。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本文中应用了具体个例对本实用新型提供的一种碳纤维布铺层装置的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种碳纤维布铺层装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)上端两侧对称固设有导轨(11)；

支撑板(2)，所述支撑板(2)滑动设置在所述导轨(11)上；

支撑柱(3)，对称固设于所述支撑板(2)的一端，两个所述支撑柱(3)之间转动连接碳纤维布卷(4)；

支撑架(5)，对称固设于所述支撑板(2)的另一端，两个所述支撑架(5)之间连接第一转动辊(51)和第二转动辊(52)，两个所述支撑架(5)远离所述支撑柱(3)的一端转动连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)之间连接第三转动辊(53)和第四转动辊(54)，所述连接板(6)的中部与所述支撑架(5)之间固设有弹性件(7)，所述弹性件(7)可使所述第四转动辊(54)贴合于所述底板(1)的上端；

夹紧组件(8)，固设于所述底板(1)的端部。

2.根据权利要求1所述的碳纤维布铺层装置，其特征在于，所述第一转动辊(51)位于所述第二转动辊(52)上方设置，所述第一转动辊(51)与所述第二转动辊(52)之间形成的间隙为第一通道，所述第一通道的延伸方向垂向于所述支撑板(2)，且所述第一通道供用于所述碳纤维布卷(4)的碳纤维布(41)穿过。

3.根据权利要求2所述的碳纤维布铺层装置，其特征在于，所述第三转动辊(53)位于所述第四转动辊(54)上方设置，所述第三转动辊(53)与所述第四转动辊(54)之间形成的间隙为第二通道，且所述第二通道的延伸方向垂向于所述底板(1)。

4.根据权利要求3所述的碳纤维布铺层装置，其特征在于，所述第一通道的宽度等于所述第二通道的宽度等于所述碳纤维布(41)的厚度。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的碳纤维布铺层装置，其特征在于，所述碳纤维布卷(4)通过转轴与所述支撑柱(3)转动连接。

6.根据权利要求5所述的碳纤维布铺层装置，其特征在于，所述弹性件(7)为扭簧。

7.根据权利要求6所述的碳纤维布铺层装置，其特征在于，所述支撑板(2)的底部设置有驱动组件，以使所述支撑板(2)在所述导轨(11)上滑动。

8.根据权利要求7所述的碳纤维布铺层装置，其特征在于，所述夹紧组件(8)包括夹紧板和螺栓，所述夹紧板的两侧设置有贯穿的第一螺纹孔，所述底板(1)的上端设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述夹紧板通过所述螺栓与所述底板(1)螺纹连接。