CN220771389U - 集烟冷凝装置及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，公开一种集烟冷凝装置及燃气热水器。该集烟冷凝装置包括壳体、冷凝换热管和导烟罩，壳体包括集烟罩和底盖，集烟罩和底盖之间形成容纳腔。冷凝换热管和导烟罩均设于容纳腔内。底盖上设有与导烟罩的内腔连通的通烟口，导烟罩具有倾斜顶板，冷凝换热管位于倾斜顶板的上方；导烟罩设有高温出烟口，高温出烟口位于与倾斜顶板远离底盖的一端连接的侧板上，高温出烟口连通导烟罩的内腔和容纳腔；集烟罩上设有低温出烟口。底盖上还设有冷凝水出口，冷凝水出口设于底盖，且位于底盖远离高温出烟口的一端。通过将导烟罩和冷凝换热管集成于壳体内，结构紧凑，实现了高温烟气的降温和冷凝，减小了占用空间。

Description

集烟冷凝装置及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及一种集烟冷凝装置及燃气热水器。

背景技术

燃气热水器在使用时，燃烧器燃烧产生的高温烟气会随着内部的集烟罩排出，通过设置烟气冷凝器，对高温烟气中携带的水蒸气冷凝成液体，水蒸气凝结放出的热量以及烟气降温的热量被烟气冷凝器的冷水吸收，从而提高能效。

目前强鼓式燃气热水器的烟气冷凝器为竖直型，该竖直型冷凝器会增大强鼓式燃气热水器的体积，使得强鼓式燃气热水器的体积增大，占用面积增大。现有的强鼓式燃气热水器平面式冷凝器的冷凝水会滴落到燃烧器等零部件上，影响燃烧器等零部件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种集烟冷凝装置，其能够有效解决现有燃气热水器的冷凝器占用体积较大或冷凝水滴落影响燃烧器等零部件的寿命的问题，实现了不仅减小了冷凝器的占用空间，而且能够防止冷凝水滴落至燃烧器等零部件上的目的。

本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种燃气热水器，其能够有效减小燃气热水器的体积，结构紧凑，占用空间小，而且提高了燃气热水器的使用寿命。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

集烟冷凝装置，其包括：

壳体，包括集烟罩和底盖，所述集烟罩和所述底盖之间形成容纳腔；

冷凝换热管和导烟罩，均设于所述容纳腔内；所述底盖上设有与所述导烟罩的内腔连通的通烟口，所述导烟罩具有倾斜顶板，所述冷凝换热管位于所述倾斜顶板的上方；

所述导烟罩设有高温出烟口，所述高温出烟口位于与所述倾斜顶板远离所述底盖的一端连接的侧板上，所述高温出烟口连通所述导烟罩的内腔和所述容纳腔；所述集烟罩上设有低温出烟口；所述底盖上还设有冷凝水出口，所述冷凝水出口位于所述底盖远离所述高温出烟口的一端。

本实用新型提供的集烟冷凝装置，与背景技术相比，具有的有益效果为：

本实用新型提供的集烟冷凝装置，壳体包括集烟罩和底盖，集烟罩和底盖之间形成容纳腔，将冷凝换热管和导烟罩均设于容纳腔内。底盖上设有与导烟罩的内腔连通的通烟口，该导烟罩具有倾斜顶板，冷凝换热管设于倾斜顶板的上方，导烟罩的高温出烟口位于与倾斜顶板远离底盖的一端连接的侧板上，这样设置有利于通过倾斜顶板引导烟气流向高温出烟口并进入容纳腔内。底盖上设置有冷凝水出口，冷凝水出口位于底盖远离高温出烟口的一端，集烟罩上设置有低温出烟口。高温烟气自通烟口进入导烟罩，自导烟罩的高温出烟口进入容纳腔内，与冷凝换热管换热后形成低温烟气和冷凝水，低温烟气经低温出烟口排出。冷凝水滴落在倾斜顶板上，经倾斜顶板引导至冷凝水出口排出，避免冷凝水滴落至燃烧器等其他零部件，影响燃烧器等其他零部件的寿命。通过将导烟罩和冷凝换热管集成于壳体内，结构紧凑，实现了对高温烟气的降温和冷凝，减小了集烟冷凝装置的占用空间。

在其中一个实施例中，所述导烟罩与所述底盖设置为一体结构。

在其中一个实施例中，与所述倾斜顶板远离所述底盖的一端连接的侧板形成有挡水部，所述挡水部自所述底盖向上延伸至所述高温出烟口。

在其中一个实施例中，所述挡水部上设置有水位检测件，所述水位检测件用于检测所述容纳腔内冷凝水的水量。

在其中一个实施例中，所述水位检测件为液压感应器。

在其中一个实施例中，与所述倾斜顶板远离所述底盖的一端连接的侧板垂直于所述底盖设置；或，

与所述倾斜顶板远离所述底盖的一端连接的侧板倾斜设置，且自与所述倾斜顶板远离所述底盖的一端向所述导烟罩内倾斜。

在其中一个实施例中，所述冷凝换热管包括进水管、盘旋换热管和出水管，所述盘旋换热管位于所述倾斜顶板的上方，所述进水管自所述盘旋换热管的一端向下延伸至所述底盖，所述出水管自所述盘旋换热管的另一端向下延伸至所述底盖，所述底盖上设置有进水口和出水口，所述进水管与所述进水口连接，所述出水管与所述出水口连接。

在其中一个实施例中，所述进水口和所述出水口均位于所述底盖远离所述高温出烟口的一端，所述冷凝水出口设于所述进水口和所述出水口之间。

在其中一个实施例中，所述集烟罩与所述底盖之间设置有密封圈。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

燃气热水器，其包括燃烧器和如以上任一方案所述的集烟冷凝装置，所述集烟冷凝装置设于所述燃烧器的上方。

本实用新型所述的燃气热水器，与背景技术相比，具有的有益效果为：

本实用新型提供的燃气热水器，包括燃烧器和上述的集烟冷凝装置，集烟冷凝装置将集烟和烟气冷凝的功能集成为一体，有效减小了燃气热水器的占用体积。而且高温烟气冷凝成的冷凝水经导烟罩顶部的倾斜顶板引导至底盖上的冷凝水出口排出，避免了冷凝水滴落至下方的燃烧器中，提高了燃气热水器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的燃气热水器的局部剖视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的燃气热水器中的烟气流向示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的集烟冷凝装置的分解图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的集烟冷凝装置的剖视图。

标号说明：

100、燃烧器；

1、壳体；2、冷凝换热管；3、导烟罩；4、挡水部；5、液压感应器；6、密封圈；

10、容纳腔；11、集烟罩；12、底盖；21、进水管；22、盘旋换热管；23、出水管；31、倾斜顶板；32、高温出烟口；

111、低温出烟口；112、凸缘；121、通烟口；122、冷凝水出口；123、进水口；124、出水口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种燃气热水器，包括燃烧器100和集烟冷凝装置，集烟冷凝装置设于燃烧器100的上方，燃烧器100燃烧产生的高温烟气进入集烟冷凝装置发生热量交换，高温烟气中的水蒸气冷凝后形成的冷凝水在集烟冷凝装置内聚集并排出。

如图2-图4所示，本实施例还提供了一种集烟冷凝装置，应用于上述的燃气热水器，该集烟冷凝装置包括壳体1、冷凝换热管2和导烟罩3，壳体1包括集烟罩11和底盖12，集烟罩11和底盖12之间形成容纳腔10。冷凝换热管2和导烟罩3均设于容纳腔10内，实现集烟和冷凝功能的集成化，结构紧凑，占用空间小。

底盖12上设有与导烟罩3的内腔连通的通烟口121，导烟罩3具有倾斜顶板31，冷凝换热管2位于倾斜顶板31的上方；导烟罩3设有高温出烟口32，高温出烟口32位于与倾斜顶板31远离底盖12的一端连接的侧板上，高温出烟口32连通导烟罩3的内腔和容纳腔10；这样设置有利于通过倾斜顶板31引导烟气流向高温出烟口32并进入容纳腔10内。集烟罩11上设有低温出烟口111，以使高温烟气自通烟口121进入导烟罩3，经高温出烟口32进入容纳腔10内，与冷凝换热管2换热后形成低温烟气和冷凝水，低温烟气经低温出烟口111排出。底盖12上还设有冷凝水出口122，冷凝水出口122设于底盖12，且位于底盖12远离高温出烟口32的一端，冷凝水经冷凝水出口122排出。倾斜顶板31的设置，将容纳腔10内的高温烟气冷凝后形成的冷凝水引导至倾斜顶板31靠近底盖12的一端聚集，并通过冷凝水出口122排出，从而避免冷凝水掉落至高温出烟口32所在一端，经高温出烟口32和通烟口121滴落至燃烧器100等其他零部件上，影响燃烧器100等零部件的寿命。

具体地，低温出烟口111位于集烟罩11的顶部。由于高温烟气经冷凝换热管2换热后形成密度较小的低温烟气和密度较大的冷凝水，低温烟气向上走，冷凝水在重力作用下向下走滴落在倾斜顶板31上，将低温出烟口111设于集烟罩11的顶部中心位置，更利于低温烟气的排出。

当然，在其他实施例中，也可以将低温出烟口111设置于集烟罩11的侧板靠近顶部的位置。

进一步地，导烟罩3与底盖12设置为一体结构。一体结构的设置，使得导烟罩3相当于壳体1的下封盖，结构紧凑，无需连接件连接，在装配时，将冷凝换热管2安装于集烟罩11的内顶壁后，直接将底盖12与集烟罩11安装即可，提高了装配效率。

具体地，冷凝换热管2包括进水管21、盘旋换热管22和出水管23，盘旋换热管22位于倾斜顶板31的上方，进水管21自盘旋换热管22的一端向下延伸至底盖12，出水管23自盘旋换热管22的另一端向下延伸至底盖12，底盖12上设置有进水口123和出水口124，进水管21与进水口123连接，出水管23与出水口124连接。盘旋换热管22通过安装支架或者卡接结构安装于集烟罩11的内顶壁，进水管21与底盖12上的进水口123连接，出水管23与底盖12上的出水口124连接。

进一步地，进水口123和出水口124均位于底盖12远离高温出烟口32的一端，冷凝水出口122设于进水口123和出水口124之间。将进水口123和出水口124均与冷凝水出口122设置于同一端，即使进水口123和出水口124处发生漏水现象，漏出的水也可以及时通过冷凝水出口122排出，而不会通过高温出烟口32和通烟口121滴落到燃烧器100等其他零部件上，进一步地提高了燃烧器100等其他零部件的寿命。

进一步地，集烟罩11与底盖12之间设置有密封圈6。集烟罩11的底部设置有凸缘112，密封圈6设于凸缘112与底盖12之间，以防止底盖12上的冷凝水通过集烟罩11与底盖12之间的缝隙流出。

进一步地，为避免底盖12上聚集太多的冷凝水，使得位于高温出烟口32的一端也聚集有冷凝水，冷凝水经高温出烟口32和通烟口121滴落至燃烧器100等其他零部件上，与倾斜顶板31远离底盖12的一端连接的侧板形成有挡水部4，挡水部4自底盖12向上延伸至高温出烟口32。挡水部4能够阻挡冷凝水经通烟口121滴落至燃烧器100等其他零部件上。

在一实施例中，与倾斜顶板31远离底盖12的一端连接的侧板垂直于底盖12设置；或，与倾斜顶板31远离底盖12的一端连接的侧板倾斜设置，且自与倾斜顶板31远离底盖12的一端向导烟罩3内倾斜。即挡水部4竖直向上延伸至高温出烟口32，或将倾斜顶板31在底盖12上的投影设置为大于通烟口121，挡水部4向外倾斜向上延伸至高温出烟口32，且挡水部4的延长线与倾斜顶板31远离底盖12的一端能相交。这样的设置，能够避免容纳腔10上面的冷凝水从高温出烟口32进入，经通烟口121滴落至燃烧器100等其他零部件上。

更进一步地，挡水部4上设置有水位检测件，水位检测件用于检测容纳腔10内冷凝水的水量。通过水位检测件检测聚集的冷凝水的水位，避免冷凝水的水位超出挡水部4能够阻挡的最高水位，从而通过挡水部4进入通烟口121。

在本实施例中，挡水部4为挡水板。燃气热水器还包括控制器和报警器，水位检测件与控制器通信连接，能将检测的冷凝水的水位发送给控制器。报警器与控制器电连接，当水位检测件检测的冷凝水的水位达到挡水部4能够阻挡的最高水位时，控制器控制报警器报警。

具体地，水位检测件为液压感应器5。液压感应器5设置于挡水部4上的最高水位线处，当冷凝水的水位到达最高水位线处后，液压感应器5感应到水的压力，会发送信号给控制器，控制器控制报警器报警。

关于液压感应器5和报警器与控制器的连接方式以及控制器的控制原理，已是现有技术，在此不再赘述。

本实施例提供的燃气热水器，包括燃烧器100和上述的集烟冷凝装置，集烟冷凝装置将集烟和烟气冷凝的功能集成为一体，有效减小了燃气热水器的占用体积。而且高温烟气冷凝成的冷凝水经导烟罩3顶部的倾斜顶板31引导至底盖12上的冷凝水出口122排出，避免了冷凝水滴落至下方的燃烧器100中，提高了燃气热水器的使用寿命。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.集烟冷凝装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，包括集烟罩(11)和底盖(12)，所述集烟罩(11)和所述底盖(12)之间形成容纳腔(10)；

冷凝换热管(2)和导烟罩(3)，均设于所述容纳腔(10)内；所述底盖(12)上设有与所述导烟罩(3)的内腔连通的通烟口(121)，所述导烟罩(3)具有倾斜顶板(31)，所述冷凝换热管(2)位于所述倾斜顶板(31)的上方；

所述导烟罩(3)设有高温出烟口(32)，所述高温出烟口(32)位于与所述倾斜顶板(31)远离所述底盖(12)的一端连接的侧板上，所述高温出烟口(32)连通所述导烟罩(3)的内腔和所述容纳腔(10)；所述集烟罩(11)上设有低温出烟口(111)；所述底盖(12)上还设有冷凝水出口(122)，所述冷凝水出口(122)位于所述底盖(12)远离所述高温出烟口(32)的一端。

2.根据权利要求1所述的集烟冷凝装置，其特征在于，所述导烟罩(3)与所述底盖(12)设置为一体结构。

3.根据权利要求1所述的集烟冷凝装置，其特征在于，与所述倾斜顶板(31)远离所述底盖(12)的一端连接的侧板形成有挡水部(4)，所述挡水部(4)自所述底盖(12)向上延伸至所述高温出烟口(32)。

4.根据权利要求3所述的集烟冷凝装置，其特征在于，所述挡水部(4)上设置有水位检测件，所述水位检测件用于检测所述容纳腔(10)内冷凝水的水量。

5.根据权利要求4所述的集烟冷凝装置，其特征在于，所述水位检测件为液压感应器(5)。

6.根据权利要求3所述的集烟冷凝装置，其特征在于，与所述倾斜顶板(31)远离所述底盖(12)的一端连接的侧板垂直于所述底盖(12)设置；或，

与所述倾斜顶板(31)远离所述底盖(12)的一端连接的侧板倾斜设置，且自与所述倾斜顶板(31)远离所述底盖(12)的一端向所述导烟罩(3)内倾斜。

7.根据权利要求1所述的集烟冷凝装置，其特征在于，所述冷凝换热管包括进水管(21)、盘旋换热管(22)和出水管(23)，所述盘旋换热管(22)位于所述倾斜顶板(31)的上方，所述进水管(21)自所述盘旋换热管(22)的一端向下延伸至所述底盖(12)，所述出水管(23)自所述盘旋换热管(22)的另一端向下延伸至所述底盖(12)，所述底盖(12)上设置有进水口(123)和出水口(124)，所述进水管(21)与所述进水口(123)连接，所述出水管(23)与所述出水口(124)连接。

8.根据权利要求7所述的集烟冷凝装置，其特征在于，所述进水口(123)和所述出水口(124)均位于所述底盖(12)远离所述高温出烟口(32)的一端，所述冷凝水出口(122)设于所述进水口(123)和所述出水口(124)之间。

9.根据权利要求1-8任一项所述的集烟冷凝装置，其特征在于，所述集烟罩(11)与所述底盖(12)之间设置有密封圈(6)。

10.燃气热水器，其特征在于，包括燃烧器(100)和如权利要求1-9任一项所述的集烟冷凝装置，所述集烟冷凝装置设于所述燃烧器(100)的上方。