CN220761614U - 一种双头螺栓的拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头螺栓的拆装工具，涉及安装工具技术领域，包括尺寸规格相同的第一拆卸螺母和第二拆卸螺母，对应抵接并套设在双头螺栓上；套筒，一端设有驱动方孔，另一端自外而内依次设有相互连通的多边形孔、容纳孔和螺纹孔，多边形孔的尺寸与第一拆卸螺母的尺寸相同，容纳孔的尺寸大于多边形孔的尺寸。上述一种双头螺栓的拆装工具，实现双头螺栓的高效拆装，拆装工具功能性更强，并结构简单，方便操作。

Description

一种双头螺栓的拆装工具

技术领域

本实用新型涉及安装工具技术领域，特别涉及一种双头螺栓的拆装工具。

背景技术

气缸作为发动机的主体，是安装活塞、曲轴以及其他零件和附件的支承骨架。发动机试制装配时，为了便于活塞、曲轴以及其他零件和附件的装配，气缸需与翻转架的连接盘紧固连接，以使气缸位于不同的角度位置，双头螺栓的旋进端全部旋进气缸零件的螺孔内，另一端穿过翻转架的连接盘，然后放上垫圈，拧紧螺母，即实现了气缸与翻转架的连接盘紧固连接。双头螺栓旋进端旋进气缸螺孔或需要将旋进端从螺孔中旋出的过程中，由于双头螺栓拆卸的另一侧也是螺纹，因此如果不采用其他辅助装置，单纯依靠手部的力量，则不容易操作。

如图1-图3所示，目前人们经常采用旋具套筒01实现双头螺栓的安装，第一螺母02和第二螺母03并紧在双头螺栓上，开口扳手拧紧并转动第一螺母02，利用第一螺母02和第二螺母03之间摩擦力将双头螺栓从气缸预埋螺纹孔内取出，因此，现有双头螺栓拆卸方法效率低，及现有的旋具套筒01无法实现双头螺栓安装及拆卸，即无法满足旋具套筒的多功能性。

因此，如何提供一种拆装工具既能实现双头螺栓的安装，又能实现双头螺栓的拆卸，并可提高双头螺栓的拆卸效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双头螺栓的拆装工具，实现双头螺栓的高效拆装，拆装工具功能性更强，并结构简单，方便操作。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双头螺栓的拆装工具，包括：尺寸规格相同的第一拆卸螺母和第二拆卸螺母，对应抵接并套设在所述双头螺栓上；套筒，一端设有驱动方孔，另一端自外而内依次设有相互连通的多边形孔、容纳孔和螺纹孔，所述多边形孔的尺寸与所述第一拆卸螺母的尺寸相同，所述容纳孔的尺寸大于所述多边形孔的尺寸。

优选地，所述多边形孔、所述容纳孔和所述螺纹孔的中心线均位于同一轴线上。

优选地，所述容纳孔的深度和外径均大于所述多边形孔的深度和外径。

优选地，所述螺纹孔的外径小于所述容纳孔的孔径。

优选地，所述多边形孔为正六边形孔。

优选地，所述螺纹孔的螺旋方向与所述双头螺栓的螺旋方向相同。

优选地，所述套筒为圆柱体。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的一种双头螺栓的拆装工具，需要将螺纹为左旋方向的双头螺栓与气缸的预埋孔连接时，先使双头螺栓的一端与套筒的螺纹孔连接，以使双头螺栓与套筒形成一个整体，接下来通过旋具的旋转头与驱动方孔配合，以及使双头螺栓的另一端位于气缸的预埋孔开口处，旋具的旋转头顺时针转动以实现套筒带动双头螺栓顺时针转动，当双头螺栓与气缸的预埋孔完全配合后，使旋具的旋转头逆时针转动以实现套筒与双头螺栓的分离，即完成双头螺栓与气缸的安装；

当需要将双头螺栓从气缸上拆卸时，先将第一拆卸螺母和第二拆卸螺母螺纹连接在双头螺栓的端部，并第一拆卸螺母和第二拆卸螺母并紧设置，且第一拆卸螺母和第二拆卸螺母的外表面棱线位于同一轴线上，接下来使套筒的多边形孔与第二拆卸螺母配合，第一拆卸螺母位于容纳孔内，然后使旋具的旋转头逆时针转动，且由于容纳孔的尺寸大于第一拆卸螺母的尺寸，进而当第二拆卸螺母逆时针转动时，第一拆卸螺母限制第二拆卸螺母的逆时针转动，进而第一拆卸螺母相对于双头螺栓保持静止及固定，旋具的旋转头逆时针转动实现双头螺栓的逆时针转动，完成双头螺栓与气缸的拆卸，通过旋具与套筒的配合进而提高双头螺栓的拆卸效率。

反之，当双头螺栓的螺纹为右旋方向，则旋具的旋转头转动方向与拆装螺纹为左旋方向的双头螺栓的旋具的旋转头转动方向相反。

通过本申请提供的一种双头螺栓的拆装工具，可实现双头螺栓的高效拆装，使提供的拆装工具功能性更强，并结构简单，方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的旋具套筒结构示意图；

图2为现有技术提供的第一螺母和第二螺母装配示意图；

图3为现有技术提供的双头螺栓拆卸示意图；

图4为本实用新型实施例提供的套筒结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的套筒与双头螺栓配合示意图；

图6为本实用新型实施例提供的气缸与双头配合示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第一拆卸螺母和第二拆卸螺母与双头螺栓配合示意图；

图8为本实用新型实施例提供的双头螺栓拆卸示意图；

图9为图8中的A区域放大图。

其中：

01-旋具套筒、02-第一螺母、03-第二螺母；

1-第一拆卸螺母、2-第二拆卸螺母、3-双头螺栓、4-套筒、41-驱动方孔、42-多边形孔、43-容纳孔44-螺纹孔、5-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图4-图9，本申请提供的一种双头螺栓的拆装工具，包括：尺寸规格相同的第一拆卸螺母1和第二拆卸螺母2，可对应抵接并套设在双头螺栓3上；套筒4，一端设有驱动方孔41，驱动方孔41供用于与旋具的旋转头配合，另一端自外而内依次设有相互连通的多边形孔42、容纳孔43和螺纹孔44，多边形孔42的尺寸与所述第一拆卸螺母1的尺寸相同，容纳孔43的尺寸大于多边形孔42的尺寸。

这样设置的目的是，当需要将螺纹为左旋方向的双头螺栓3与气缸5的预埋孔连接时，先使双头螺栓3的一端与套筒4的螺纹孔44连接，以使双头螺栓3与套筒4形成一个整体，接下来通过旋具的旋转头与驱动方孔41配合，以及使双头螺栓3的另一端位于气缸5的预埋孔开口处，旋具的旋转头顺时针转动以实现套筒4带动双头螺栓3顺时针转动，当双头螺栓3与气缸5的预埋孔完全配合后，使旋具的旋转头逆时针转动以实现套筒4与双头螺栓3的分离，即完成双头螺栓3与气缸5的安装；

当需要将双头螺栓3从气缸5上拆卸时，先将第一拆卸螺母1和第二拆卸螺母2螺纹连接在双头螺栓3的端部，并第一拆卸螺母1位于第二拆卸螺母2的右侧，以及第一拆卸螺母1和第二拆卸螺母2并紧设置，且第一拆卸螺母1和第二拆卸螺母2的外表面棱线位于同一轴线上，接下来使套筒4的多边形孔42与第二拆卸螺母2配合，第一拆卸螺母1位于容纳孔43内，然后使旋具的旋转头逆时针转动，且由于容纳孔43的尺寸大于第一拆卸螺母1的尺寸，进而当第二拆卸螺母2逆时针转动时，第一拆卸螺母1限制第二拆卸螺母2的逆时针转动，进而第一拆卸螺母1相对于双头螺栓3保持静止及固定，以使旋具的旋转头逆时针转动达到双头螺栓3的逆时针转动，完成双头螺栓3与气缸5的拆卸，通过旋具与套筒4的配合进而提高双头螺栓3的拆卸效率。

通过本申请提供的一种双头螺栓的拆装工具，可实现双头螺栓3的高效拆装，使提供的拆装工具功能性更强，并结构简单，方便操作。

反之，当双头螺栓3的螺纹为右旋方向，则旋具的旋转头转动方向与拆装螺纹为左旋方向的双头螺栓3的旋具的旋转头转动方向相反。

可选地，旋具为电动旋具或气动旋具，关于旋具的选择可根据实际工作需求进行选择，以达到转动为目的。

在上述实施例基础之上，旋具的旋转头与多边形孔42的尺寸和形状相匹配，优选地，旋具的旋转头为六棱柱，多边形孔42为正六边形孔，通过正六边形孔与旋具的旋转头配合，进而可实现套筒4的转动。

在上述实施例基础之上，多边形孔42、容纳孔43和螺纹孔44的中心线均位于同一轴线上，容纳孔43的深度和外径均大于多边形孔42的深度和外径，以达到套筒4的多边形孔42与第二拆卸螺母2配合，第一拆卸螺母1位于容纳孔43内，此时双头螺栓3的端部与容纳孔43无接触，螺纹孔44的外径小于容纳孔43的孔径。

这样设置的目的是，容纳孔43不与第一拆卸螺母1干涉，第二拆卸螺母2逆时针转动时，第一拆卸螺母1限制第二拆卸螺母2的逆时针转动，第一拆卸螺母1相对于双头螺栓3保持静止及固定，即旋具的旋转头逆时针转动实现双头螺栓3的逆时针转动。

可选地，第一拆卸螺母1、第二拆卸螺母2和双头螺栓3的接触面增加摩擦系数，进而不存在第一拆卸螺母1和第二拆卸螺母2与双头螺栓3出现滑丝现象。

在上述实施例基础之上，螺纹孔44的螺旋方向与双头螺栓3的螺旋方向相同。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本文中应用了具体个例对本实用新型提供的一种双头螺栓的拆装工具的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种双头螺栓的拆装工具，其特征在于，包括：

尺寸规格相同的第一拆卸螺母(1)和第二拆卸螺母(2)，对应抵接并套设在所述双头螺栓(3)上；

套筒(4)，一端设有驱动方孔(41)，另一端自外而内依次设有相互连通的多边形孔(42)、容纳孔(43)和螺纹孔(44)，所述多边形孔(42)的尺寸与所述第一拆卸螺母(1)的尺寸相同，所述容纳孔(43)的尺寸大于所述多边形孔(42)的尺寸。

2.根据权利要求1所述的双头螺栓的拆装工具，其特征在于，所述多边形孔(42)、所述容纳孔(43)和所述螺纹孔(44)的中心线均位于同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的双头螺栓的拆装工具，其特征在于，所述容纳孔(43)的深度和外径均大于所述多边形孔(42)的深度和外径。

4.根据权利要求2所述的双头螺栓的拆装工具，其特征在于，所述螺纹孔(44)的外径小于所述容纳孔(43)的孔径。

5.根据权利要求1所述的双头螺栓的拆装工具，其特征在于，所述多边形孔(42)为正六边形孔。

6.根据权利要求1所述的双头螺栓的拆装工具，其特征在于，所述螺纹孔(44)的螺旋方向与所述双头螺栓(3)的螺旋方向相同。

7.根据权利要求1所述的双头螺栓的拆装工具，其特征在于，所述套筒(4)为圆柱体。