CN220761146U - 一种有限位功能的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有限位功能的剪板机，涉及剪板机技术领域。本实用新型包括送料台，所述送料台的内壁转动连接有送料滚筒，所述送料台的下方设置有电动直线导轨，所述电动直线导轨的表面滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的顶部设置有板材夹紧组件，所述送料台的右侧设置有固定架，所述固定架表面设置有剪切台，所述固定架表面设置有用于控制剪切台转动的下料控制组件，所述固定架顶部设置有辅助限位组件，所述固定架表面固定安装有液压推杆，在使用中实现了便于对剪切后的板材进行自动下料的效果，有效缩短了前后两次剪切的间隔，提升了板材剪切加工效率，并且能够对剪切产生的碎屑进行吸收，保障加工环境和产品清洁。

Description

一种有限位功能的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及一种有限位功能的剪板机。

背景技术

剪板机是一种用于切割或裁剪金属、塑料、纸张等材料的机械设备。剪板机的工作原理是将待切割的材料放置在移动工作台上，并将其定位。然后，通过控制剪切刀具的运动，剪板机会将刀具沿着材料的所需切割线移动，从而实现对材料的切割或裁剪。

授权公告号为CN215824367U的中国专利文件公开了一种具有持续限位送料功能的剪板机，包括机架、L形固定架、固定组件和置物台，所述机架的表面设置有控制器，且机架的上方固定有剪板台，所述L形固定架固定在机架的上方，且L形固定架的顶部固定有第二气缸，用于固定板材的所述固定组件设置在L形固定架的外侧，所述置物台固定在机架的一侧，且置物台的上方设置有输送带。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对一块板材进行连续剪切时，截断的板材会放置在工作台的表面，需要人工取下后，才能进行后续剪切工作，操作起来较为麻烦，影响整体裁剪效率，并且在剪切时会产生碎屑和剪切余料，这些碎屑会粘附在剪切好的材料和工作台的表面，影响产品和工作环境的清洁。

为此提出一种有限位功能的剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种有限位功能的剪板机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种有限位功能的剪板机，包括送料台，所述送料台的内壁转动连接有送料滚筒，所述送料台的下方设置有电动直线导轨，所述电动直线导轨的表面滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的顶部设置有板材夹紧组件，所述送料台的右侧设置有固定架，所述固定架表面设置有剪切台，所述固定架表面设置有用于控制剪切台转动的下料控制组件，所述固定架顶部设置有辅助限位组件，所述固定架表面固定安装有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端端部设置有剪切刀具，所述剪切台的下方设置有收料箱，所述固定架的表面还设置有碎屑收集组件。

进一步地，所述板材夹紧组件包括安装壳，且安装壳固定安装在滑动柱的顶部，所述安装壳的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面螺纹连接有夹紧板，所述安装壳的底部贯通开设有滑槽，且滑槽的内壁与夹紧板表面滑动连接。

进一步地，所述辅助限位组件包括电动推杆，且电动推杆固定安装在固定架的顶部，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有压紧板，所述压紧板的底面固定连接有压紧垫。

进一步地，所述下料控制组件包括第二电机，且第二电机固定安装在固定架的正面，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，且转轴与剪切台固定连接。

进一步地，所述固定架的表面固定安装有定位电磁铁，且定位电磁铁与剪切台相吸附，且定位电磁铁的数量为两个。

进一步地，所述碎屑收集组件包括吸尘器，且吸尘器设置在固定架的前侧，所述吸尘器的吸风端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的端部固定连接有扩风罩，且扩风罩与固定架固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

将板材放置于送料滚筒的表面，通过板材夹紧组件对板材进行夹紧限位，通过电动直线导轨驱动滑动柱移动，从而带动板材夹紧组件和板材向右侧移动，使得板材的右端位于剪切台的表面，通过辅助限位组件对板材进行压紧限位，再通过液压推杆驱动剪切刀具下降，即可对板材进行剪切，剪切后，辅助限位组件解除限位作用，通过下料控制组件控制剪切台向下转动，板材将沿着倾斜的剪切台表面滑动，最终落入收料箱的内部存放，通过碎屑收集组件可对剪切时的碎屑进行吸收处理，使得碎屑离开剪切台和板材的表面，在使用中实现了便于对剪切后的板材进行自动下料的效果，有效缩短了前后两次剪切的间隔，提升了板材剪切加工效率，并且能够对剪切产生的碎屑进行吸收，保障加工环境和产品清洁。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型板材夹紧组件结构侧剖图；

图3是本实用新型固定架结构侧视图；

附图标记：1、送料台；2、送料滚筒；3、电动直线导轨；4、滑动柱；5、板材夹紧组件；501、安装壳；502、第一电机；503、双向丝杆；504、夹紧板；505、滑槽；6、固定架；7、辅助限位组件；701、电动推杆；702、压紧板；703、压紧垫；8、剪切台；9、下料控制组件；901、第二电机；902、转轴；903、定位电磁铁；10、液压推杆；11、剪切刀具；12、收料箱；13、碎屑收集组件；131、吸尘器；132、吸尘管；133、扩风罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种有限位功能的剪板机，包括送料台1，送料台1的内壁转动连接有送料滚筒2，送料台1的下方设置有电动直线导轨3，电动直线导轨3的表面滑动连接有滑动柱4，滑动柱4的顶部设置有板材夹紧组件5，送料台1的右侧设置有固定架6，固定架6表面设置有剪切台8，固定架6表面设置有用于控制剪切台8转动的下料控制组件9，固定架6顶部设置有辅助限位组件7，固定架6表面固定安装有液压推杆10，液压推杆10的伸缩端端部设置有剪切刀具11，剪切台8的下方设置有收料箱12，固定架6的表面还设置有碎屑收集组件13，更具体的为，将板材放置于送料滚筒2的表面，通过板材夹紧组件5对板材进行夹紧限位，通过电动直线导轨3驱动滑动柱4移动，从而带动板材夹紧组件5和板材向右侧移动，使得板材的右端位于剪切台8的表面，通过辅助限位组件7对板材进行压紧限位，再通过液压推杆10驱动剪切刀具11下降，即可对板材进行剪切，剪切后，辅助限位组件7解除限位作用，通过下料控制组件9控制剪切台8向下转动，板材将沿着倾斜的剪切台8表面滑动，最终落入收料箱12的内部存放，通过碎屑收集组件13可对剪切时的碎屑进行吸收处理，使得碎屑离开剪切台8和板材的表面。

板材夹紧组件5包括安装壳501，且安装壳501固定安装在滑动柱4的顶部，安装壳501的正面固定安装有第一电机502，第一电机502的输出端固定连接有双向丝杆503，双向丝杆503表面螺纹连接有夹紧板504，安装壳501的底部贯通开设有滑槽505，且滑槽505的内壁与夹紧板504表面滑动连接，需要说明的是，通过第一电机502驱动双向丝杆503转动，带动夹紧板504沿着滑槽505的内壁滑动，即可对板材两侧进行夹紧固定。

辅助限位组件7包括电动推杆701，且电动推杆701固定安装在固定架6的顶部，电动推杆701的伸缩端端部固定连接有压紧板702，压紧板702的底面固定连接有压紧垫703，更具体的为，通过电动推杆701驱动压紧板702下降，从而带动压紧垫703下降并触压板材的表面，配合剪切台8即可对板材进行限位。

下料控制组件9包括第二电机901，且第二电机901固定安装在固定架6的正面，第二电机901的输出端固定连接有转轴902，且转轴902与剪切台8固定连接，需要说明的是，通过第二电机901驱动转轴902转动，带动剪切台8向下转动，即可使得剪切台8表面的板材滑落进入收料箱12的内部，从而进行下料。

固定架6的表面固定安装有定位电磁铁903，且定位电磁铁903与剪切台8相吸附，且定位电磁铁903的数量为两个，更具体的为，通过对定位电磁铁903进行通电产生磁性，可对剪切台8进行吸附，从而对剪切台8进行加强支撑，提升剪切台8水平放置时的稳定性，通过定位电磁铁903断电，即可解除对剪切台8的吸附。

碎屑收集组件13包括吸尘器131，且吸尘器131设置在固定架6的前侧，吸尘器131的吸风端固定连接有吸尘管132，吸尘管132的端部固定连接有扩风罩133，且扩风罩133与固定架6固定连接，需要说明的是，通过吸尘器131产生吸力，由于扩风罩133靠近剪切位置，会使得剪切时产生的碎屑被吸附扩风罩133的内部，并通过吸尘管132送入吸尘器131的内部存储。

综上所述：将板材放置于送料滚筒2的表面，通过板材夹紧组件5对板材进行夹紧限位，通过电动直线导轨3驱动滑动柱4移动，从而带动板材夹紧组件5和板材向右侧移动，使得板材的右端位于剪切台8的表面，通过辅助限位组件7对板材进行压紧限位，再通过液压推杆10驱动剪切刀具11下降，即可对板材进行剪切，剪切后，辅助限位组件7解除限位作用，通过下料控制组件9控制剪切台8向下转动，板材将沿着倾斜的剪切台8表面滑动，最终落入收料箱12的内部存放，通过碎屑收集组件13可对剪切时的碎屑进行吸收处理，使得碎屑离开剪切台8和板材的表面，在使用中实现了便于对剪切后的板材进行自动下料的效果，有效缩短了前后两次剪切的间隔，提升了板材剪切加工效率，并且能够对剪切产生的碎屑进行吸收，保障加工环境和产品清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种有限位功能的剪板机，其特征在于，包括送料台(1)，所述送料台(1)的内壁转动连接有送料滚筒(2)，所述送料台(1)的下方设置有电动直线导轨(3)，所述电动直线导轨(3)的表面滑动连接有滑动柱(4)，所述滑动柱(4)的顶部设置有板材夹紧组件(5)，所述送料台(1)的右侧设置有固定架(6)，所述固定架(6)表面设置有剪切台(8)，所述固定架(6)表面设置有用于控制剪切台(8)转动的下料控制组件(9)，所述固定架(6)顶部设置有辅助限位组件(7)，所述固定架(6)表面固定安装有液压推杆(10)，所述液压推杆(10)的伸缩端端部设置有剪切刀具(11)，所述剪切台(8)的下方设置有收料箱(12)，所述固定架(6)的表面还设置有碎屑收集组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种有限位功能的剪板机，其特征在于，所述板材夹紧组件(5)包括安装壳(501)，且安装壳(501)固定安装在滑动柱(4)的顶部，所述安装壳(501)的正面固定安装有第一电机(502)，所述第一电机(502)的输出端固定连接有双向丝杆(503)，所述双向丝杆(503)表面螺纹连接有夹紧板(504)，所述安装壳(501)的底部贯通开设有滑槽(505)，且滑槽(505)的内壁与夹紧板(504)表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种有限位功能的剪板机，其特征在于，所述辅助限位组件(7)包括电动推杆(701)，且电动推杆(701)固定安装在固定架(6)的顶部，所述电动推杆(701)的伸缩端端部固定连接有压紧板(702)，所述压紧板(702)的底面固定连接有压紧垫(703)。

4.根据权利要求3所述的一种有限位功能的剪板机，其特征在于，所述下料控制组件(9)包括第二电机(901)，且第二电机(901)固定安装在固定架(6)的正面，所述第二电机(901)的输出端固定连接有转轴(902)，且转轴(902)与剪切台(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种有限位功能的剪板机，其特征在于，所述固定架(6)的表面固定安装有定位电磁铁(903)，且定位电磁铁(903)与剪切台(8)相吸附，且定位电磁铁(903)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种有限位功能的剪板机，其特征在于，所述碎屑收集组件(13)包括吸尘器(131)，且吸尘器(131)设置在固定架(6)的前侧，所述吸尘器(131)的吸风端固定连接有吸尘管(132)，所述吸尘管(132)的端部固定连接有扩风罩(133)，且扩风罩(133)与固定架(6)固定连接。