CN220751819U - 一种塑料管万能拉伸检测机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管万能拉伸检测机器,包括滑套和固定板,所述滑套内壁均滑动连接有滑杆,所述滑杆与滑套顶端均固定连接有支架,所述支架内侧一端均固定连接有夹具,所述滑套内侧一端固定连接有第一电动推杆,所述滑杆与滑套外侧一端均滑动连接有V形板,所述V形板顶端固定连接有中间板,右侧所述固定板左端固定连接有滑箱,所述滑箱前端固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有丝杆。本实用新型中,通过电机与第二电动推杆启动带着送料台的移动从而可以实现塑料管的快速上料,节省了上料时间,进而提高工作效率,并且通过第一电动推杆可以实现对不同尺寸的塑料管进行夹持,进而提高了机器的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸检测技术领域,尤其涉及一种塑料管万能拉伸检测机器。
背景技术
对于塑料管成型的产品,塑料管的强度至关重要,因此需要对塑料管产品的强度进行抗拉伸检测,用来表示生产的产品是否合格,所以需要用到塑料管拉伸检测机器。
现有的拉伸检测机器,在上料的时候需要人工参与才能实现上料,比较浪费时间,工作效率较低,并且不能对不同尺寸的塑料管进行夹持,从而机器的实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料管万能拉伸检测机器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料管万能拉伸检测机器,包括滑套和固定板,所述滑套内壁均滑动连接有滑杆,所述滑杆与滑套顶端均固定连接有支架,所述支架内侧一端均固定连接有夹具,所述滑套内侧一端固定连接有第一电动推杆,所述滑杆与滑套外侧一端均滑动连接有V形板,所述V形板顶端固定连接有中间板,右侧所述固定板左端固定连接有滑箱,所述滑箱前端固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有丝杆,所述丝杆外径螺纹连接有滑块,所述滑块左端固定连接有固定杆,所述固定杆顶端左侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆驱动端固定连接有送料台。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑箱内壁滑动连接在滑块外壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述V形板底端固定连接有台面,所述台面顶端左侧均固定连接在固定板底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述台面顶端对应的固定板后侧固定连接有传送装置,所述传送装置顶端固定连接有后侧限位板。
作为上述技术方案的进一步描述:
左侧所述固定板顶端固定连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板内侧一端设置在送料台左右两端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述丝杆前后两端分别转动连接在滑箱前后两端内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述中间板下方设置在第一电动推杆上方。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先电机启动带着丝杆转动,丝杆沿着滑箱内壁滑动,从而实现丝杆带着滑块前后移动,滑块带着固定杆前后移动,固定杆带着第二电动推杆前后移动,第二电动推杆带着送料台前后移动,并且第二电动推杆也能带着送料台实现上下移动,固定板上的限位块可以防止塑料管掉落,从而可以实现塑料管的快速上料,节省了上料时间,进而提高工作效率。
2、本实用新型中,第一电动推杆启动带着滑套移动,滑套沿着V形板内侧一端滑动,并且滑套同时沿着滑杆外壁进行滑动,同时滑杆沿着V形板内侧一端滑动,在滑动的过程中,滑杆与滑套上的支架之间的距离减小,同时带着夹具的距离减小,从而可以实现对不同尺寸的塑料管进行夹持,进而提高了机器的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料管万能拉伸检测机器的立体图;
图2为本实用新型提出的一种塑料管万能拉伸检测机器的送料台立体图;
图3为本实用新型提出的一种塑料管万能拉伸检测机器的后视立体图。
图例说明:
1、夹具;2、支架;3、滑杆;4、滑套;5、V形板;6、台面;7、送料台;8、固定板;9、限位块;10、传送装置;11、限位板;12、中间板;13、第一电动推杆;14、滑箱;15、电机;16、滑块;17、固定杆;18、第二电动推杆;19、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料管万能拉伸检测机器,包括滑套4和固定板8,滑套4内壁均滑动连接有滑杆3,滑杆3与滑套4顶端均固定连接有支架2,支架2内侧一端均固定连接有夹具1,滑套4内侧一端固定连接有第一电动推杆13,滑杆3与滑套4外侧一端均滑动连接有V形板5,V形板5顶端固定连接有中间板12,当第一电动推杆13启动带着滑套4移动,滑套4沿着滑杆3外壁滑动,同时滑套4与滑杆3在V形板4内侧一端滑动,在滑动的过程中,滑杆3与滑套4上的支架2之间的距离减小,同时带着夹具1的距离减小,并且中间板12可以给塑料管支撑,方便夹具1的夹持,从而可以实现对不同尺寸的塑料管进行夹持,进而提高了机器的实用性,左侧固定板8顶端固定连接有限位块9,右侧固定板8左端固定连接有滑箱14,滑箱14前端固定连接有电机15,电机15驱动端固定连接有丝杆19,丝杆19前后两端分别转动连接在滑箱14前后两端内壁,丝杆19外径螺纹连接有滑块16,滑箱14内壁滑动连接在滑块16外壁,滑块16左端固定连接有固定杆17,固定杆17顶端左侧固定连接有第二电动推杆18,第二电动推杆18驱动端固定连接有送料台7,当塑料管放在送料台7上,限位块可以防止塑料管移动,进而防止塑料管在送料台上晃动,当电机15启动带着丝杆19转动,丝杆19沿着滑箱14内壁滑动,从而实现丝杆19带着滑块16前后移动,滑块16带着固定杆17前后移动,固定杆17带着第二电动推杆18前后移动,第二电动推杆18带着送料台7前后移动,并且第二电动推杆18也能带着送料台7实现上下移动,从而可以实现塑料管的快速上料,节省了上料时间,进而提高工作效率。
V形板5底端固定连接有台面6,台面6顶端左侧均固定连接在固定板8底端,台面6顶端对应的固定板8后侧固定连接有传送装置10,传送装置10顶端固定连接有后侧限位板11,当塑料管来到传送装置10上时,限位板11可以防止塑料管滑出传送装置11,使塑料管始终处于传送装置11上,进而对塑料管进行传送,固定板8内侧一端设置在送料台7左右两端,中间板12下方设置在第一电动推杆13上方,方便在上料的时候不会与固定板8之间出现摩擦,对送料台7有损坏。
工作原理:首先电机15启动带着丝杆19转动,丝杆19沿着滑箱14内壁滑动,从而实现丝杆19带着滑块16前后移动,滑块16带着固定杆17前后移动,固定杆17带着第二电动推杆18前后移动,第二电动推杆18带着送料台7前后移动,并且第二电动推杆18也能带着送料台7实现上下移动,固定板8上的限位块9可以防止塑料管掉落,从而可以实现塑料管的快速上料,节省了上料时间,进而提高工作效率,当塑料管来到传送装置10上时,限位板11可以防止塑料管滑出传送装置11,使塑料管始终处于传送装置11上,进而对塑料管进行传送,塑料管传送到中间板12上时第一电动推杆13启动带着滑套4移动,滑套4沿着V形板5内侧一端滑动,并且滑套4同时沿着滑杆3外壁进行滑动,同时滑杆3沿着V形板5内侧一端滑动,在滑动的过程中,滑杆3与滑套4上的支架2之间的距离减小,同时带着夹具1的距离减小,从而可以实现对不同尺寸的塑料管进行夹持,进而提高了机器的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料管万能拉伸检测机器,包括滑套(4)和固定板(8),其特征在于:所述滑套(4)内壁均滑动连接有滑杆(3),所述滑杆(3)与滑套(4)顶端均固定连接有支架(2),所述支架(2)内侧一端均固定连接有夹具(1),所述滑套(4)内侧一端固定连接有第一电动推杆(13),所述滑杆(3)与滑套(4)外侧一端均滑动连接有V形板(5),所述V形板(5)顶端固定连接有中间板(12),右侧所述固定板(8)左端固定连接有滑箱(14),所述滑箱(14)前端固定连接有电机(15),所述电机(15)驱动端固定连接有丝杆(19),所述丝杆(19)外径螺纹连接有滑块(16),所述滑块(16)左端固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)顶端左侧固定连接有第二电动推杆(18),所述第二电动推杆(18)驱动端固定连接有送料台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管万能拉伸检测机器,其特征在于:所述滑箱(14)内壁滑动连接在滑块(16)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管万能拉伸检测机器,其特征在于:所述V形板(5)底端固定连接有台面(6),所述台面(6)顶端左侧均固定连接在固定板(8)底端。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管万能拉伸检测机器,其特征在于:所述台面(6)顶端对应的固定板(8)后侧固定连接有传送装置(10),所述传送装置(10)顶端固定连接有后侧限位板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管万能拉伸检测机器,其特征在于:左侧所述固定板(8)顶端固定连接有限位块(9)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管万能拉伸检测机器,其特征在于:所述固定板(8)内侧一端设置在送料台(7)左右两端。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管万能拉伸检测机器,其特征在于:所述丝杆(19)前后两端分别转动连接在滑箱(14)前后两端内壁。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管万能拉伸检测机器,其特征在于:所述中间板(12)下方设置在第一电动推杆(13)上方。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118857973A (zh) * | 2024-09-24 | 2024-10-29 | 南通巨富模塑科技有限公司 | 一种塑料管加工用性能检测设备 |
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2023
- 2023-09-01 CN CN202322366649.2U patent/CN220751819U/zh active Active
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